CS216012B1 - Vložka pro odvod plynů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká vložky pro odvod plynů, zejména spalin komínovým průduchem. Řeří otázku zvýšení životnosti vložek komínových těles, které jsou určeny pro všechny druhy paliv. Podstata vložky, vytvořené z iovového nebo nekovového materiálu, jehož povrch je opatřen ochrannou vrstvou, spočívá v tom, že ochranné vrstva, jejíž tloušťka činí 0,04 až'500 ijtm obsahuje 1 až 15 % hmot. grafitu, 1 až 10 % hmot. antikorozní přísady, 10 až 80 % hmot. polymetylfenylsilikonové pryskyřice a organické rozpouštědlo. Antikorozní přísada může být vytvořena arénovými deriváty ze skupiny alkylovanýoh a nealkylovaných fenolů a jejich alkyloxyderivétů a ze skupiny arylaminů. 1 Vložku podle vynálezu lze též použít pro j odvod výfukových plynů z výbušných motorů, ! pro odvod horkých a korozivních plynů a 1 par z chemických zařízení.

Description

. Vynález se týká vložky pro odvod plynů, zejména pro odvod spalin komínovým průduchem. Vložku podle vynálezu lze použít i pro odvod výfukových plynů z výbušných motorů, pro odvod horkých a korozivních plynů a par z chemických a jiných zařízení.

Vnitřní stěny komínových průduchů jsou fyzikálním a chemickým účinkem spalin znařně poškozovány. Dlouhodobý účinek spalin při vysokých teplotách, střídaný působením kyselého kapalného kondenzátu při teplotách pod rosným bodem spalin rozrušuje komínové zdivo tak, že se začne vydrolovat malta, zdivo ztrácí soudržnost a posléze začne opadávat.

Poškození vnitřních stěn komínových průduchů vede k netěsnostem mezi průduchy a k pronikání spalin do zdivá, popřípadě i do přilehlých místností. Po delším řase může dojít k narušení statické pevnosti cihelné vazby a k celkové havárii komína.

Pro zvýšení odolnosti vůči pronikání spalin se na vnitřní povrch komínových průduchů nanáší ochranná vrstva malty nebo speciální omítkové směsi. Oprava poškozených komínů tímto způsobem je však obtížná, neboí k zatírání malty je třeba užívat vícedílného zvonu a válcovým profilem nebo speciálního foricovacího tělesa opatřeného vibračním zařízením (čs. patent č. 161 133).

Podle jiného známého řešení ?e vnitřní povrch komínového průduchu vystříké impregnační hmotou, například epoxidovou pryskyřicí plněnou hliníkem (čs. autorské osvědčení č. 155 608), stabilizovaným chlorkaučukovým lakem (čs. patent č. 139 027) nebo směsnými hmotami na bázi epoxidových a formaldehydových pryskyřic, popřípadě dvousložkovou epoxydehtovou barvou. Všechny tyto nátěrové hmoty mají hlavní nedostatek v tom, že se při vyšší teplotě spalin opalují, z části se rozkládají a přestávají být pro spaliny nepropustné.

Nejodolnější jsou komíny s ochrannou vložkou. Používají se vložky azhestocementové, keramické nebo kovové. Komínové vložky z azbestocementu, pozinkovaného plechu nebo z hliníkového plechu zabezpečují dlouhodobou ochranu komínového průduchu jen proti účinkům spalin z nízkosirných paliv. Při spalování plynných a kapalných paliv s vyšším obsahem síry jsou zplo- diny hoření již tak korozivní, že životnost komínových vložek z uvedených levnějších materiálů prudce klesá. Například při spalování topných olejů ze sirných rop mají vyhovující odolnost jen komínové průduchy opatřené vložkou ze speciální kyselino - vzdorné keramiky s nízkou nasákavostí nebo průduchy s vložkou s nerezové oceli. Taková ochrana komínových průduchů je sice dostatečně účinná, ale také mimořádně nákladná.

Uvedené nedostatky odstraňuje vložka pro odvod plynů, zejména spalin komínovým průduchem, vytvořené z běžného kovového nebo nekovového materiálu, jehož povrch je opatřen ochrannou vrstvou, podle vynálezu. Podstata této vložky spočívá v tom, že ochranná vrstva, jejíž tloušíka činí 0,04 až'500 φπι, obsahuje 1 až 15 % hmot. grafitu, 1 až 10 % hmot. antikorozní přísady, 10 až 80 % hmot. polymetylfenylsilikonové pryskyřice jako pojivá a organické rozpouštědlo. Antikorozní přísady, chránící před korozí podkladovou stěnu i samotnou vrstvu laku, mohou být arénové deriváty ze skupin alkylovaných a nealkylovaných fenolů a jejich alkyloxyderivétů a ze skupiny arylaminů.

Výhodou vložky podle vynálezu je, že umožňuje stavbu i rekonstrukci komínových těles, určených pro všechny druhy paliv, pevných, kapalných i plynných, a zajišíuje jejich vysokou životnost. Vysoká přilnavost vypalovacího laku k různým materiálům zaručuje- vytvoření souvislé, pružné a nepropustné vrstvy, a to jak na omítce vnitřních stěn průduchů, tak i

216 012 na povrchu azběstocementových nebo kovových vložek. Ochranné vrstva laku se ve styku s horkými spalinami v důsledku vysíťování ještě vytvrdí a snáší pa^v bez poškození teploty až do 350 °0, náhlé teplotní změny i· stékání kyselého kondenzátu ze spalin.

Při opravě komínového průduchu se s výhodou postupuje tak, že se do průduchu ve zděném komínovém plášti vkládají pevné nebo ohebné kovové vložky, vyrobené z tenkého plechu, například ocelového, hliníkového nebo pozinkovaného, které jsou předem na vnitřní stěně, popřípadě i na vnější stěně, opatřeny ochrannou vrstvou vypalovacího laku. Vypalovací lak se nanáší na vložku při výrobě nebo před vložkováním tak, aby se po zaschnutí a vytvrzení vytvořila ochranná vrstva jen nakolik ym silná. U kovových komínů bez tepelné izolace a jiných kovových kouřovodů se ochranná vrstva vypalovacího laku nanáší přímo na vnitřní kovové stěny kouřovodu, Vytvořená hladká a lesklá ochranná vrstva je nejen odolná vůči vysokým teplotám a nepropustné pro roztoky kyselin, ale také odpuzuje částečky kouře, takže se podstatně omezuje usazování sazí a dehtovítých zplodin hoření na stěnách průduchu.

Ochranná vrstva laku se může nanášet na stěny komínových vložek běžnými způsoby, tj. stříkáním, natíráním, máčením apod. Při nanášení není nutné upravovat rředem základ například otryskáváním nebo broušením, ani není nutné povrch odmašťovat. Vypalovací lak může být nanášen i na kovové materiály již napadené korozí, neboť antikorozní přísady v ochran né vrstvě spolehlivě zastaví pokračování oxidačních procesů ne kovovém podkladu. Vzhledem k vysoké adhezi a pružnosti laku ochranná vrstva nepopraská sni při dilataci nosné vložky nebo její deformací při montáži.

Vložka podle vynálezu je blíže vysvětlena na příkladech jejího provedení.

Příklad 1

Svislý komínový průduch rro odvod zplodin hoření plynných paliv o rozměrech 120 x 320 mm je vyložen trubkovou azbestocementovou vložkou, jejíž stěny jsou na vnitřní straně opatřeny 200 až 400 ym silnou vrstvou vypalovacího silikonového laku. Lak byl aplikován nestříkáním disperze, která v organickém rozpouštědle (například toluenu nebo xylenu) obsahuje 14 % hmot. grafitu, 50 % hmot. polymetylfenylsilikonové pryskyřice a 3 % hmot. p-metoxyfenolu a hydrochinonu v poměru 1:1.

Příklad 2

Komín pro odvod spalin z topných olejů s čtvercovým průduchem je po rekonstrukci vyvložkován hliníkovými troubami o průměru 100 mm, délky 1 000 mm a tloušťkou stěny 1,2 mm. Před vložkováním byla na hliníkové trouby máčením nanesena 50 až 2C0 ym silná vrstva vypalovacího laku, který obsahuje 14 % hmot. grafitu, 50 % hmot. polymetylfenylsilikonové pryskyřice a 3 % hmot. sekundárního fenylnaftylaminu a pyrogallolu v poměru 2:3, rozpuštěné v organickém rozpouštědle, kterým je například'toluen.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Vložka pro odvod plynů, zejména spalin komínovým průduchem, vytvořena tělesem, jehož povrch je opatřen ochrannou vrstvou, vyznačená tím, že ochranná vrstva, jejíž tloušťka činí 0,04 až 500 ym, obsahuje 1 až 15 % hmot. grafitu, 1 až 10 % hmot. antikorozní přísady, 10 až 80 % hmot. polymetyfenylsilikonové pryskyřice a organické rozpouštědlo.

   216 012
2. 2. Vložka pro odvod plynů podle bodu 1, vyznačená tím, že antikorozní přísada, v povrchové vrstvě vypalovacího laku je tvořena arénovými deriváty ze skupin alkylovaných a nealkylovaných fenolů a jejioh alkoxyderivátů a ze skupiny arylaminů.

   Vytiskly Moravské tiskařské závody,