CS215852B1 - Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov - Google Patents

Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov Download PDF

Info

Publication number
CS215852B1
CS215852B1 CS738479A CS738479A CS215852B1 CS 215852 B1 CS215852 B1 CS 215852B1 CS 738479 A CS738479 A CS 738479A CS 738479 A CS738479 A CS 738479A CS 215852 B1 CS215852 B1 CS 215852B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet
impact
powder
ename
determining
Prior art date
Application number
CS738479A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Artur Dusanek
Jan Ungr
Original Assignee
Artur Dusanek
Jan Ungr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artur Dusanek, Jan Ungr filed Critical Artur Dusanek
Priority to CS738479A priority Critical patent/CS215852B1/sk
Publication of CS215852B1 publication Critical patent/CS215852B1/sk

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltovaných práškov, ako najdoležitejšej spracovateískej vlastnosti práškov, určených pre elektrostatické nanášenie, t.j. práškov, ktorých pře elektrostatické nanášenie, t.j. práškov, ktorých částice sú obalené vhodnými hydrofobizačnými prostredkami.
Doteraz známe sposoby stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov možno zahrnúl do troch základných skupin: sposoby založené na vibráciách, například taký sposob, u ktorého na plech s naneseným práškom posobí elektrický vibrátor počas 30 sekúnd. fialej sú to sposoby založené na údere pohybujúceho sa predmetu o nehybný napréškovaný plech. Jedným z nich. je aj sposob vykonávaný pomocou guíového vrchlíka definovanej hmotnosti, upevněného na voíne otáčavom ramene definovanej hmotnosti. Tento sposob sa vykonává tak, že sa vrchlík na ramene vyzdvihne do vodorovnéj polbhy a spustí, čím, dojde k nárazu vrchlíka do středu nenapráškovanej strany plechu, zavěšeného na přípravku. V inom případe sa hranou pohyblivého predmetu z boku udrie do napráškovaného, voíne zavěšeného plechu, pričom hrana tohto predmetu je rovnoběžná s plechom. Do tretej skupiny patria sposoby, založené na náraze pohybujúceho sa napráškovaného plechu o nepohyblivý predmete, či už ide o voíný pád napráškovaného predmetu na kladinu, alebo horizontálny náraz zvisle orientovaného napráškovaného plechu o stenu kabiny. Vo všetkých prípadoch okrem prvého sa jedná spravidla o jeden úder, čí náraz. Vo ^átšine prípadov sa vyhodnocuje percentuálny
215 852
215 852 podiel prášku, ktorý po vibráciách, alebo mechanicko* náraze, či údere zostane na plechu.
V poslednom případe sa pridržnosl posudzuje len vizuálně. Nevýhodou metódy, u ktorej je plech s napréSkovaným smáltom vystavený vibráciám je, že si kyžaduje nákladný přístroj, zatiaí čo ostatně známe sposoby sú nepřesné a majú nedostatečné reprodukovateínosl.
Tieto nevýhody v značnej miere odstraňuje sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov podlá vynálezu na porovnání hmotnosti plechu a naneseným smaltovým práškom před a po náraze na iný přemet, ktorého podstata spočívá v tom, že vopred odvážený a zvislo usporiadaný ocelový plech definovaných rozmerov predúpravou sa napráškuje z definovataej vzdialenosti pri definovaných elektrických podmienkach na nános určenej hmotnosti a po jeho zvážení sa podrobí určenému počtu vertikálnych kmitavých pohybov ukončených nárazom zo stanovenej vzdálenosti jeho spodnej hrany o nárazová došku,' rovnoběžná se spodnou hranou plechu a po opStovnom zvážení plechu s práškom, ktorý zostal na plechu sa nadměrné údaje vyhodnotia a to tak, že sa hmotnosí tohto zostávajúceho prášku na plechu vyjádří v percentách povodně naneseného prášku ako elektrostatická prídžnosl.
Výhodou sposobu podía vynálezu je, že ním možno rýchlejšejšie a pri nižších nákladoch získal spoíahlivejšie kontrolně údaje o elektrostatickej prídržnosti smaltového prášku, ako najdoležitejšej spracovatelskej vlastnosti smaltového prášku, určeného pre elektrostatické nanášenie a to nielen v laboratórnych podmienkach, ale predovšetkým vo výrobno* procese. Tým sa výrobný proces skvalitní i zhospodární.
Přiklad aplikácie sposobu podía vynélezu: oceíový plech z neukíudnenej oceli, valco» váný z neukíudnenej oceli, válcovaný za studená, rozměru 2x2 dm,hrůbky 1 mm, s dvomi otvormi v horných rohoch, odmaštěný, vymorený na úbytok 10 g Fe/m , pasivovaný v 0,3 % roztoku boraxu sa odváži. Takto získaný údaj představuje prvú vyvážku a. Potom sa plech zo vzdialenosti 25 cm pri napStí 60 kV napráškuje na nános 180 až 350 g/m2 a op‘áťodváži, čo představuje druhů vyvážku b. V áalšom sa z výšky 5 cm nad dnom kabiny vykoná ručně kolmo na dno kabiny 5 nérazov o přibližné polovičnej intenzitě ako bol náraz volným pádom na spodnú hránu plechu, rovnoběžná s nárazovou doskou, v danom případe s dnom kabiny, pričom plechso zbývajúcim práškom sa opffťodváži, čo představuje tretiu vyvážku c-a
c. Z údajov a, b, £ možno získat po dosadení do vzorca b-a * 100 jednoznačný percentuálny údaj o elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov. Podobné, ako u iných meracích metod, možno aj v danom případe meranie niekolžokrát opakovaťa získaťtakto aritmetický priemer ako koněčný údaj, směrodatný z hladiska použitelnosti prášku čo do elektrostatickej prídržnosti. Za technicky upotřebitelný možno považovaťprášok s elektrostatickou prídržnostóu v&?šou ako 60 %.
Metoda podía vynélezu nemusí sa vykonávat'len v kabině, ale aj mimo nej. V tomto případe nahradí dno kabiny plech o rozmeroch napr. 3x3 dm, ležiaci na stole a slúžiaci ako nárazová doska.
Stupeň reprodukovatelňosti metódy je vyhovujúci v celom prakticky do úvahy prichádzajúcom rozsahu od 60 % do 95 % prídržnosti prášku, pričom v oblasti vyšších hodnot prídržnosti I- je této repródukovateínosl výrazné lepšia.

Claims (1)

  1. Sposob stanovenia elektrostatickéj prídržnosti smaltových préškov založený na porov návaní hmotnosti plechu s naneseným smaltovým práškom před a po náraze na iný predmet vyznačený tým, že vopred odvázaný a zvisle usporiadaný plech definovaných rozmerov s definovanou predúpravou povrchu sa napráškuje z definovanej vzdialenosti pri defino navých elektrických podmienkách na nános určenej hmotnosti a po jeho zvážení sa podrobí určenému počtu veriikálnych kmitavých pohybov ukončených nárazami zo stanovenej vzdialenosti jeho spodnej hrany od nárazovej došky.
CS738479A 1979-10-31 1979-10-31 Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov CS215852B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738479A CS215852B1 (sk) 1979-10-31 1979-10-31 Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738479A CS215852B1 (sk) 1979-10-31 1979-10-31 Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215852B1 true CS215852B1 (sk) 1982-09-15

Family

ID=5422877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS738479A CS215852B1 (sk) 1979-10-31 1979-10-31 Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215852B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Slikkerveer et al. Erosion and damage by sharp particles
GB1567675A (en) Process for preparing dual coat vitreous layer by single firing
Tirupataiah et al. The nature of the elastic rebound of a hard ball impacting on ductile, metallic target materials
CN109506602A (zh) 一种锌铝镁镀层钢板的镀层厚度测量方法
CS215852B1 (sk) Sposob stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov
JP4284873B2 (ja) はんだ付け性試験装置及びはんだ付け性試験方法
CN207163884U (zh) 一种金属粉末涂料测试上粉率弯板敲击检测仪
JPS54157684A (en) Measuring method for position of center of gravity
Erdos et al. Corrosion Testing of Nickel Base Superalloys and Coatings With Molten Sulphates at 900 deg C
JP3613092B2 (ja) 溶融亜鉛めっきタレ試験方法およびそれに用いる試験片
Carmona et al. AFM assessment of the surface nano/microstructure on chemically damaged historical and model glasses
JP6655372B2 (ja) 銅片による亜鉛系めっき機材の簡易な耐食寿命評価方法
SU1661625A1 (ru) Способ определени параметров плотности крепнообломочного грунта
CN217717383U (zh) 电场差热热重分析仪
CN114062164A (zh) 一种用于评价裸露动结构件表面涂层的抗落石击打性能设备及方法
Demchuk Utilisation of powder materials in plasma spraying of coatings
JP6422407B2 (ja) カチオン性電着塗料の評価方法
Toshiro et al. Evaluation of dynamic fracture toughness on heavy wall ductile cast iron for container
CN113862461A (zh) 一种在线控制高锰钢热处理质量的装置及方法
CN208109638U (zh) 一种射线成像型超声波粒度分析仪
TKACHENKO et al. The behavior of specimens of transition metal carbides in micromechanical tests
Santosham et al. The dynamic elastic behaviour of mild steel, aluminum and copper as observed in wave propagation tests
CN206104871U (zh) 一种新型自动测重式浇包
US3326646A (en) Tin coated steel article
CN208060001U (zh) 一种适用范围广的电子衡器