CS215852B1 - Method of determining electrostatic resistance of ename - Google Patents

Method of determining electrostatic resistance of ename Download PDF

Info

Publication number
CS215852B1
CS215852B1 CS738479A CS738479A CS215852B1 CS 215852 B1 CS215852 B1 CS 215852B1 CS 738479 A CS738479 A CS 738479A CS 738479 A CS738479 A CS 738479A CS 215852 B1 CS215852 B1 CS 215852B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet
impact
powder
ename
determining
Prior art date
Application number
CS738479A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Artur Dusanek
Jan Ungr
Original Assignee
Artur Dusanek
Jan Ungr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artur Dusanek, Jan Ungr filed Critical Artur Dusanek
Priority to CS738479A priority Critical patent/CS215852B1/cs
Publication of CS215852B1 publication Critical patent/CS215852B1/cs

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 215 852 (Π) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 33 }_q 79(21)pV 7384-79 (51) IntCl.3 C 03 C 7/00 // α Ol N 19/04
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 10 81(45) Vydané 01 1Q g4 (75)
Autor vynálezu ARřUR, BRATISLAVA UNGR JAN, OLEŠNÁ (54) Sposob stanovovania elektrostatickaj prídržnosti smaltových práškov 1
Vynález sa týká sposobu stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltovaných práš-kov, ako najdoležitejšej spracovateískej vlastnosti práškov, určených pre elektrostatickénanášenie, t.j. práškov, ktorých pře elektrostatické nanášenie, t.j. práškov, ktorých čás-tice sú obalené vhodnými hydrofobizačnými prostredkami.
Doteraz známe sposoby stanovovania elektrostatickej prídržnosti smaltových próškovmožno zahrnúi do troch základných skupin: sposoby založené na vibráciách, například takýsposob, u ktorého na plech s naneseným práškom posobí elektrický vibrátor počas 30 sekúnd.fialej sú to sposoby založené na údere pohybujúceho sa predmetu o nehybný napréškovanýplech. Jedným z nich je aj sposob vykonávaný pomocou guíového vrchlíka definovanej hmot-nosti, upevněného na voíne otáčavom ramene definovanej hmotnosti. Tento sposob sa vykoná-vá tak, že sa vrchlík na ramene vyzdvihne do vodorovnéj polbhy a spustí, čím, dojde k ná-razu vrchlíka do středu nenapráškovanej strany plechu, zavěšeného na přípravku. V inompřípade sa hranou pohyblivého predmetu z boku udrie do napráškovaného, voíne zavěšenéhoplechu, pričom hrana tohto predmetu je rovnoběžná s plechom. Do tretej skupiny patriasposoby, založené na náraze pohybujúceho sa napráškovaného plechu o nepohyblivý predmete,či už ide o voíný pád napráškovaného predmetu na kladinu, alebo horizontálny náraz zvisleorientovaného napráškovaného plechu o stenu kabiny. Vo všetkých prípadoch okrem prvéhosa jedná spravidla o jeden úder, čí náraz. Vo ^átšine prípadov sa vyhodnocuje percentuálny 215 852 215 852 2 podiel prášku, ktorý po vibráciách, alebo mechanickom náraze, či údere zostane na plechu. V poslednom případe sa pridržnost posudzuje len vizuálně. Nevýhodou metody, u ktorej jeplech s napréškováným smáltom vystavený vibráciám je, že si líyžaduje nákladný přístroj,zatiaí So ostatně známe sposoby sú nepřesné a majú nedostatečná reprodukovateínosí.
Tieto nevýhody v značnej miere odstraňuje sposob stanovovania elektrostatickejprídržnosti smaltových práškov podlá vynálezu na porovnání hmotnosti plechu a nanesenýmsmaltovým práškom před a po náraze na iný přemet, ktorého podstata spočívá v tom, že vo-pred odvážený a zvislo usporiadaný ocelový plech definovaných rozmerov predúpravou sanapráškuje z definovataej vzdialenosti při definovaných elektrických podmienkach na ná-nos určenej hmotnosti a po jeho zvážení sa podrobí určenému počtu vertikálnych kmitavýchpohybov ukončených nárazom zo stanovenej vzdálenosti jeho spodnej hrany o nárazová došku,'rovnoběžná se spodnou hranou plechu a po opStovnom zvážení plechu s práškom, ktorý zostalna plechu sa nadměrné údaje vyhodnotia a to tak, že sa hmotnost tohto zostávajúceho práš-ku na plechu vyjádří v percentách povodně naneseného prášku ako elektrostatická prídžnost. Výhodou sposobu pódia vynálezu je, že ním možno rýchlejšejšie a pri nižších nákla-doch získat spoíahlivejšie kontrolně údaje o elektrostatickej prídržnosti smaltového práš-ku, ako najdoležitejšej spracovatelskej vlastnosti smaltového prášku, určeného pre ele-ktrostatické nanášenie a to nielen v laboratórnych podmienkach, ale predovšetkým vo vý-robnom procese. Tým sa výrobný proces skvalitní i zhospodární» Přiklad aplikácie sposobu pódia vynálezu: oceíový plech z neukíudnenej oceli, valco»váný z neukíudnenej oceli, válcovaný za studená, rozměru 2x2 dm,hrůbky 1 mm, s dvomiotvormi v horných rohoch, odmaštěný, vymorený na úbytok 10 g Fe/m , pasivovaný v 0,3 %roztoku boraxu sa odváži. Takto získaný údaj představuje prvú vyvážku a. Potom sa plechzo vzdialenosti 25 cm pri napStí 60 kV napráškuje na nános 180 až 350 g/m2 a op‘áťod-váži, čo představuje druhů vyvážku b. V Salšom sa z výšky 5 cm nad dnom kabiny vykonáručně kolmo na dno kabiny 5 nérazov o přibližné polovičněj intenzitě ako bol náraz vol-ným pádom na spodnú hránu plechu, rovnoběžná s nárazovou doskou, v danom případe s dnom kabiny, pričom plechso zbývajúcim práškom sa opffťodváži, čo představuje tretiu vyvážkuc-a c. Z údajov a, b, £ možno získat po dosadení do vzorca b-a * 100 jednoznačný percentuál-ny údaj o elektrostatickej prídržnosti smaltových práškov. Podobné, ako u iných meracíchmetod, možno aj v danom případe meranie niekolžokrát opakovaťa získaťtakto aritmetickýpriemer ako koněčný údaj, směrodatný z hlediska použitelnosti prášku čo do elektrostatic-kej prídržnosti. Za technicky upotřebitelný možno považovaťprášok s elektrostatickouprídržnostóu v&?šou ako 60 %.
Metoda podía vynálezu nemusí sa vykonávat'len v kabině, ale aj mimo nej. V tomtopřípade nahradí dno kabiny plech o rozmeroch napr. 3x3 dm, ležiaci na stole a slúžiaciako nárazová doska.
Stupeň reprodukovatelňosti metody je vyhovujúci v celom prakticky do úvahy prichá-dzajúcom rozsahu od 60 % do 95 % prídržnosti prášku, pričom v oblasti vyšších hodnot prí-držnosti je této repródukovateínost výrazné lepšia.

Claims (1)

  1. .3 215 852 PŘED MET VYNÁLEZU Sposob stanovenia elektrostatickéj prídržnosti smaltových prážkov založený na porovnávaní hmotnosti plechu s naneseným smaltovým práškom před a po náraze na iný predmetvyznačený tým, že vopred odvázaný a zvisle usporiadaný plech definovaných rozme-rov s definovanou predúpravou povrchu sa napráškuje z definovanej vzdialenosti pri definonavých elektrických podmienkach na nános určenej hmotnosti a po jeho zvážení sa podrobíurčenému počtu veriikálnych kmitavých pohybov ukončených nárazami zo stanovenej vzdiale-nosti jeho spodnej hrany od nárazovej došky.
CS738479A 1979-10-31 1979-10-31 Method of determining electrostatic resistance of ename CS215852B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738479A CS215852B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Method of determining electrostatic resistance of ename

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738479A CS215852B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Method of determining electrostatic resistance of ename

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215852B1 true CS215852B1 (en) 1982-09-15

Family

ID=5422877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS738479A CS215852B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Method of determining electrostatic resistance of ename

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215852B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Slikkerveer et al. Erosion and damage by sharp particles
Tirupataiah et al. The nature of the elastic rebound of a hard ball impacting on ductile, metallic target materials
EP1361432A3 (en) Method and apparatus for determining the cleanliness of metal
Hurtony et al. Characterization of the microstructure of tin-silver lead free solder
CN109506602A (zh) 一种锌铝镁镀层钢板的镀层厚度测量方法
CS215852B1 (en) Method of determining electrostatic resistance of ename
JP4284873B2 (ja) はんだ付け性試験装置及びはんだ付け性試験方法
CN207163884U (zh) 一种金属粉末涂料测试上粉率弯板敲击检测仪
JPS54157684A (en) Measuring method for position of center of gravity
Erdos et al. Corrosion Testing of Nickel Base Superalloys and Coatings With Molten Sulphates at 900 deg C
JP3613092B2 (ja) 溶融亜鉛めっきタレ試験方法およびそれに用いる試験片
Carmona et al. AFM assessment of the surface nano/microstructure on chemically damaged historical and model glasses
JP6655372B2 (ja) 銅片による亜鉛系めっき機材の簡易な耐食寿命評価方法
SU1661625A1 (ru) Способ определени параметров плотности крепнообломочного грунта
CN217717383U (zh) 电场差热热重分析仪
CN114062164A (zh) 一种用于评价裸露动结构件表面涂层的抗落石击打性能设备及方法
Demchuk Utilisation of powder materials in plasma spraying of coatings
JP6422407B2 (ja) カチオン性電着塗料の評価方法
Toshiro et al. Evaluation of dynamic fracture toughness on heavy wall ductile cast iron for container
CN113862461A (zh) 一种在线控制高锰钢热处理质量的装置及方法
CN208109638U (zh) 一种射线成像型超声波粒度分析仪
TKACHENKO et al. The behavior of specimens of transition metal carbides in micromechanical tests
Santosham et al. The dynamic elastic behaviour of mild steel, aluminum and copper as observed in wave propagation tests
CN206104871U (zh) 一种新型自动测重式浇包
US3326646A (en) Tin coated steel article