CS215786B1 - Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu - Google Patents
Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu Download PDFInfo
- Publication number
- CS215786B1 CS215786B1 CS6481A CS6481A CS215786B1 CS 215786 B1 CS215786 B1 CS 215786B1 CS 6481 A CS6481 A CS 6481A CS 6481 A CS6481 A CS 6481A CS 215786 B1 CS215786 B1 CS 215786B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- mixture
- paraffin
- electrochemical dissolution
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru elektrochemic. ké rozpouštěcí analýzy. Elektrody vyráběné dosavadními způsoby měly relativně nízkou životnost, a to asi 1 až 2 měsíoe. Elektrody vyráběné způsobem podle vynálezu mají životnost řádově vyšší. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se roubík ze spetrografického uhlíku opatří příčným zámkem, do skleněné trubičky se vlepí pomocí epoxidové pryskyřice, řelo elektrody se jemně obrousí do roviny, načež se provede druhá impregnace směsi parafinu a polyetylénu, a to tak, že se vakuem působí na zadní stranu roubíku, přičemž čelo elektrody se ponoří do roztavené impregnační směsi na dobu přibližně 30 sekund a po vychladnutí elektrody se čelo vyleští a na zadní povrch se vodivě uloží kapka rtuti.
Description
Vynález se týká způsobu výrdby elektrody pro elektrochemickou rozpouStěcí analýzu, při němž se roubík ze spektrografického uhlíku impregnuje ve vakuu směsí parafinu a polystyrénu, pak se vlepí do skleněné trubičky, na něj se uloží kapka rtuti a do ní se vloží výstupní vodič.
Dosud se elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu vyráběly tak,,že se válcový roubík ze spektrografického uhlíku impregnovaný parafinem nebo směsí parafinu s polystyrénem a pod., vlepil do skleněné trubičky pomocí silikonového kapčuku, nebo epoxydové pryskyřice nebo piceinu, načež se čelo elektrody obrousilo a vyleštilo.
Nevýhodou tohoto způsobu bylo, že takto připravené elektrody fungovaly jen asi 1 až 2 měsíce, nebol odolnost jejich povrchu byla při používaném potenciálovém rozsahu a prostře dí relativně malá.
Výhodou způsobu podle vynálezu je podstatné zvýšení životnosti elektrod na dobu řádově vyšší.
Podstata způsobu výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu podle vynálezu spočívá v tom, že se roubík opatří alespoň jedním příčným zámkem, to jest zářezem nebo výstupem do trubičky se vlepí pomocí epoxidové pryskyřice, potom se čelo elektrody jemně obrousí tak, že uhlík, epoxidová pryskyřice i sklo tvoří jednu rovinu, načež se provede druhá impregnace spojených částí elektrody směsí parafinu a polyetylénu, a to tak, že vakuem 14 až 18 kPa, vyvinutým vodní vývěvou, působí na zadní stranu roubíku, přičemž se čelo elektrody ponoří do roztavené impregnační směsi na dobu alespoň 30 sekund po jejím vychladnutí na teplotu místnosti se čelo elektrody vylešti a na zadním povrchu roubíku se vodivě uloží kapka rtuti.
Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu podle vynálezu se provádí tak, že se roubík ze spektrogrsfického uhlíku jako dosud ve vakuu 14 až 18 kPa, vyvinutém vodní vývěvou, vaří v impregnační směsi parefinu a polystyrénu po dobu 8 až 10 hodin. Po vychladnutí se boční stěny roubíku zbaví impregnační směsi a.opatří se příčným, zámkem, vytvořeným například vybráním materiálu. Pomocí epoxidové pryskyřice se slepí do skleněné trubičky a čelo elektrody se jemně obůousí tak, aby roubík, epoxidová pryskyřice i sklo tvořily jednu rovinu. Potom se přikročí k další impregnační operaci, které se provede tak, že se Vakuum 14 ax 18 kPa zavede na zadní stranu roubíku a čelo elektrody se ponoří do roztavené impregnační směsi parafinu a polystyrénu na dobu přibližně 30 sekund. Po vychlednuti elektrody na teplotu místnosti se její čelo vyleští. Na zadní povrch roubíku se vodivě uloží kapka rtuti, do které se zavede výstupní vodič.
V případě, že elektroda po delším používání vykazuje nižěí parametry, je možno obnovit její plnou funkci opakováním druhé impregnační operace. Při větším mechanickém poškození povrchu čela elektrody je nutno před touto impregnační operací provést nové přebroušení čela.
Vynálezu je možno použít s výhodou při všech měřeních elektrochemické rozpouštěcí aůalýzy.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu, při němž se’roubík ze spektrografického uhlíku impregnuje ve vakuu směsí parafinu a polystyrénu, pak se vlepí do skleněné trubičky, na něj se uloží kapka rtuti a do ní se vloží výstupní vodič, vyzná čený tím, že roubík se opatří alespoň jedním příčným zámkem, provedeným formou zářezu nebo výstupku, do trubičky se vlepí pomocí epoxidové pryskyřice, potom se čelo elektrody jemně obrousí tak, Se uhlík, epoxidová pryskyřice i sklo tvoří jednu rovinu, načež se provede druhá impregnace již spojených části elektrody směsí parafinu a polystyrénu, a to tak, že se vakuem 14 až 18 kPa působí na zadní stranu roubíku, přičemž čelo elektrody se ponoří do roztavené impregnační směsi na dobu alespoň 30 sekund a po vychladnutí elektrody na teplotu místnosti se čelo vyleští a na zadní povrch roubíku se vodivě uloží kapka rtuti.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS6481A CS215786B1 (cs) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS6481A CS215786B1 (cs) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215786B1 true CS215786B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5332146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS6481A CS215786B1 (cs) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215786B1 (cs) |
-
1981
- 1981-01-05 CS CS6481A patent/CS215786B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3576762D1 (de) | Verfahren zur herstellung von einem polysiliciumswiderstand mit niedriger thermischer aktivierungsenergie. | |
| JPS6444074A (en) | Method of recycling silicon substrate material of metal insulation semiconductor reverse layer solar battery | |
| DE69002278T2 (de) | Vorrichtung zum Messen des Brechungsindex einer Flüssigkeit, insbesondere zum Bestimmen der Dichte dieser Flüssigkeit oder der Konzentration einer in dieser Flüssigkeit aufgelösten Substanz. | |
| CS215786B1 (cs) | Způsob výroby elektrody pro elektrochemickou rozpouštěcí analýzu | |
| JPS5513960A (en) | Mesa forming method | |
| US4055709A (en) | Rejuvenation of nickel-cadmium battery cells | |
| US4743270A (en) | Filling mat-immobilized-electrolyte batteries | |
| Rae | The potential difference of the frog lens | |
| JPS5333050A (en) | Production of semiconductor element | |
| DE1796066A1 (de) | Bleiakkumulator mit trocken lagerfaehigen geladenen Elektrodenplatten | |
| US3449169A (en) | Platinum phosphide fuel cell and method of preparation | |
| Szpak et al. | The Zn‐KOH System: Fragmentation of Dendritic Zinc Clusters on Electrode Cycling | |
| Sakai et al. | Parameter Estimation of Life Distribution Near Fatigue Limit | |
| Land | Microtechnical methods | |
| DE1257989B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Silizium-Halbleiterkoerpers fuer eine Sonnenzelle | |
| JPS55119346A (en) | Manufacture of laminated dry battery | |
| Kil | Block-face application of a 7: 3 propylene glycol-water mixture to facilitate cutting of large frozen sections | |
| MCCOY | Replica techniques for transmission electron microscopy[Interim Report] | |
| SU459530A1 (ru) | Электролит дл электрохимической обработки никелевых деталей | |
| MORGAN-POND | Interstitial formation, non-equilibrium and macroscopic processes in mercury cadmium telluride(Final Report, 1 May 1985- 30 Jun. 1989) | |
| JPS5562348A (en) | Manufacture of electrode for oxygen density measuring sensor | |
| JPH0810212B2 (ja) | 電気化学的ガスセンサの製造方法 | |
| Kochetkov | Degradation of cw injection heterolasers | |
| JPS5593672A (en) | Manufacturing method of positive electrode active substance for cell | |
| Reingeverts et al. | Laws Governing the Non-Uniformity of Anodic Dissolution of Metals in Gaps and Channels |