CS215774B1

CS215774B1 - A method of sealing a mold cavity

Info

Publication number: CS215774B1
Application number: CS892480A
Authority: CS
Inventors: Josef Sperka; Zdenek Rajnoha
Original assignee: Josef Sperka; Zdenek Rajnoha
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Vynález- se týká způsobu utěsňování tvarovací dutiny formy při tváření spodku obuvi, jenž spočívá v zatláčení těsnicích hran formy proti materiálu svršku obuvi v místě spodní hrany boční obvodové plochy kopyta. Podstatou vynálezu je to, že na rozhraní boční obvodové plochy a spodní nášlapové plochy kopyta 2. /obr.2/ se vytvoří souvislé obvodové vybrání 23. nad nímž se materiál svršku 1 při napínání pružně překlene a těsnicí hrany 45 formy pak zatláčejí tento pružně se klenoucí materiál svršku do obvodového vybrání kopyta. Obvodové vybrání se vytvoří přémo v kopytě nebo zmenšením napínací stélky. Vynálezu lze využit při lisování nebo vstřikolisování spodků obuvi na napnutý svršek.The invention relates to a method of sealing the molding cavity of a mold when forming the bottom of a shoe, which consists in pressing the sealing edges of the mold against the material of the shoe upper at the lower edge of the lateral peripheral surface of the last. The essence of the invention is that at the interface of the lateral peripheral surface and the lower tread surface of the last 2. /Fig. 2/ a continuous peripheral recess 23 is formed. over which the material of the upper 1 is elastically bridged during tensioning and the sealing edges 45 of the mold then press this elastically arching material of the upper into the peripheral recess of the last. The peripheral recess is formed directly in the last or by reducing the tensioning insole. The invention can be used when pressing or injection molding shoe bottoms onto a tensioned upper.

Description

Vynález se týká způsobu utěsňování tvarovací dutiny formy při tváření spodku obuvi, jenž spočívá v zatláčení těsnicích hran formy proti materiále svršku obuvi v místě spodní hrpny boční obvodové plochy kopyta.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of sealing a mold cavity in forming the bottom of a shoe, which comprises pushing the sealing edges of the mold against the material of the shoe upper at the bottom crest of the side circumferential surface of the last.

Při tváření spodku obuvi lisováním nebo vstřikolisováním plastického materiálu je nezbytné dokonalé utěsnění tvarovací dutiny formy, aby se zamezilo vzniku přetoků. Přetoky poškozují povrchovou úpravu svršku obuvi a představují ztrátu materiálu. Dosud se tvarovací dutiny formy utěsňují tak, že se těsnicí hrany formy zatláčejí proti materiálu svršku, který bezprostředně přiléhá k povrchu kopyta. Obuvnické kopyto je velmi složitý trojrozměrně tvarovaný útvar a při jeho výrobě nezbytně dochází k různým diferencím, které sice nejsou na závadu konečnému tvaru a velikosti obuvi, avšak způsobuji značné potíže při utěsňování tvarovací dutiny formy. K různým výrobním diferencím rovněž dochází při výrobě forem lisovacích strojů. Materiál pro výrobu svršků obuvi, zejména v místech šitých spojů, přehýbaných okrajů a pod. Při zatláčení těsnicích hran tuhých částí formy proti materiálu svršku, napnutém rovněž na tuhém kopytě, pak v důsledku všech výše uvedených diferencí velmi často dochází ke dvěma extrémům: bu3 se těsnicí hrany formy příliš zatlačí do materiálu svršku obuvi, čímž se sice tvarovací dutina formy dostatečně utěsní, ale svršek se poškodí nebo dokonce zničí, nebo těsnicí hrany formy ke svršku obuvi dostatečně nepřilehnou, a tak vzniknou pretoky tvářeného materiálu.When molding the bottom of the shoe by molding or injection molding the plastic material, it is necessary to seal the mold cavity perfectly in order to prevent overflows. Overflows damage the surface of the shoe upper and result in material loss. Until now, the mold cavities are sealed by pressing the sealing edges of the mold against the upper material immediately adjacent the surface of the last. The shoe last is a very complex three-dimensionally shaped body and inevitably there are various differences in its manufacture which, while not impairing the final shape and size of the shoe, cause considerable difficulty in sealing the mold cavity. Different production differences also occur in the production of molds of press machines. Material for the production of shoe uppers, especially in the place of sewn joints, folded edges and the like. When pushing the sealing edges of the rigid mold parts against the upper material, which is also stretched on the rigid hoof, two extremes often occur due to all the above differences: either the sealing edges of the mold are too pushed into the material of the upper of the shoe they seal, but the upper is damaged or even destroyed, or the sealing edges of the mold do not fit sufficiently against the upper of the shoe, resulting in molded material.

Je rovněž známý způsob utěsňování tvarovací dutiny formy při tváření spodku obuvi s obsázkou, která po celém obvodě dosahuje až po linii největší šířky kopyta. Pro lepší utěsnění tvarovací dutiny formy a zejména pro lepší ustředění kopyta ve formě je na kopytě v místě vrchní linie obsázky upravena obvodová ploška s konstantním úhlem zešikmení nebo dokonce mírné vybrání. Těsnicí hrany formy jsou upraveny tak, že dosedají proti této plošce, resp. vybrání. Tím se sice zjednodušuje geometrie tvaru kopyta v mí&tě utěsňováni a částečně se odstraní nežádoucí vliv tvarových diferencí, ale neodstraní se vlivy rozměrových tolerancí kopyt, částí formy u tlouštěk svršku obuvi. Navíc, obvodovou plošku lze upravit pouze v místě linie největší šířky kopyta. Proto také tohoto řešení nelze využít při tváření spodků obuvi, které dosahují nouze k rozhraní boční obvodové plochy a spodní nášlapové plochy kopyta.It is also known to seal the mold cavity in the molding of the bottom of the shoe with a fillet that extends all the way up to the line of the last width of the last. For better sealing of the mold cavity and in particular for better centering of the hoof in the mold, a circumferential surface with a constant bevel angle or even a slight recess is provided on the hoof at the top of the fill line. The sealing edges of the mold are arranged so that they abut against this face or the face. recess. Although this simplifies the geometry of the shape of the hoof at the sealing point and partially eliminates the undesirable effect of shape differences, it does not eliminate the effects of the dimensional tolerances of the hooves, the mold parts at the thickness of the shoe upper. In addition, the peripheral pad can only be adjusted at the location of the line of greatest width of the last. Therefore, this solution also cannot be used in the forming of shoe bottoms which reach an emergency to the interface of the side peripheral surface and the bottom tread surface of the last.

Při současné výrobě forem pro vytváření spodku obuvi se těsnicí hrany formy nejdříve zhotoví podle obuvnických modelářskýchJšablon a pak se jejich konečný tvar velmi pracně a zdlouhavě dokončuje podle praktických akoušek při zkušebním tváření spodků obuvi.In the production of shoe bottom molds, the sealing edges of the mold are first made according to shoe modeling patterns and then their final shape is laboriously and time consumingly completed according to practical tests for the shoe molding.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob utěsňování tvarovací dutiny formy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom. že na rozhraní boční obvodové plochy a spodní nášlapové plochy kopyta se vytvoří souvislé obvodové vybrání, nad nímž se materiál svršku při napínání pružně překlene a těsnicí hrany formy pak zatláčejí tento pružně ae klenoucí materiál svršku do obvodového vybrání kopyta. Obvodové vybráni se vytvoří přímo v kopytě nebo obvodovým zmenšením stélky.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method of sealing the mold cavity of the mold according to the invention, which is based on this. The method according to claim 1, characterized in that a continuous circumferential recess is formed at the interface between the side peripheral surface and the lower tread surface, above which the upper material is flexibly bridged during tensioning and the sealing edges of the mold push the resilient and arched upper material into the peripheral recess. The circumferential recess is formed directly in the hoof or by circumferential shrinkage of the insole.

Vyšší technický účinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že při zatláčení těsnicích hran formy se svršek obuvi pružně přizpůsobuje v rozmezí hloubky obvodového vybrání. Tím, že hloubka tohoto vybrání odpovídá tvarovým a rozměrovým diferencím kopyt, částí forem a tlouštěk svršků obuvi, tvarovací dutina formy se dostatěčně utěsní i v případě, že těsnicí hrany formy nedotlačí svršek obuvi až ha dno obvodového vybrání. Způsobu utěsňování tvarovací dutiny formy lze využít při tváření spodku obuvi, jehož vrchní okraj dosahuje pouze k obvodové hraně nášlapové plochy. Obvodové vybrání jednoznačně určuje výškovou polohu kopyta vzhledem k těsnicím hranám formy, což zaručuje tváření souměrných spodků obuvi se správnou tlouštkou. Tím, že hloubka obvodového vybrání odpovídá i tvarovým a rozměrovým diferencím částí forem, lze při výrobě forem zhotovit konečný tvar těsnicích hran přímo, podle modelářských šablon. Tak se značně zjednoduší, urychlí a sleví výroby forem.A higher technical effect of the method according to the invention is that when the sealing edges of the mold are pressed in, the shoe upper resiliently adapts to the depth of the peripheral recess. By matching the depth of the recess to the shape and dimensional differences of the lasts, mold parts and the thickness of the shoe uppers, the mold cavity is sufficiently sealed even if the sealing edges of the mold do not push the shoe up to the bottom of the circumferential recess. The method of sealing the mold cavity of the mold can be used in forming the bottom of the shoe, whose upper edge reaches only to the peripheral edge of the tread. The circumferential recess uniquely determines the height position of the hoof relative to the sealing edges of the mold, which ensures the formation of symmetrical underpants with the correct thickness. Since the depth of the circumferential recess also corresponds to the shape and dimensional differences of the mold parts, the final shape of the sealing edges can be produced directly according to the modeling templates in the mold production. This greatly simplifies, speeds up and reduces mold production.

Příklad provádění forem způsobu podle vynálezu je schematicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 celkový příčný řez formou, jejíž jedna polovina je znázorněna ve fázi před uzavřením tvarovací dutiny a druhá polovina ve fázi po ukonřeném tváření spodku obuvi, obr. 2 částečný příčný řez formou při pružném přizpůsobení svršku obuvi v obvodovém vybrání vytvořeném v kopytě ve zvětšením měřítku a obr. 3 tentýž řez s obvodovým vybráním vytvořeným obvodovým zmenšením napínací sté.lky.An exemplary embodiment of the method of the invention is schematically shown in the drawings, wherein FIG. 1 is an overall cross-sectional view of a mold, one half of which is shown before the mold cavity is closed and the other half shown after the bottom of the shoe. 3 shows the same section with the circumferential recess formed by the circumferential reduction of the tensioning insole.

Svršek 1 obuvi /obr. 1/ je napnut na kopytě 2 a jeho napínací záložka 11 je upevněna k napínací stélce 2· Na kopytě 2 /obr. 2/, na rozhraní boční obvodové plochy 21 a spodní nášlapové plochy 22 , je vytvořeno obvodové vybrání 23. nad nímž se pružně klene napnutý svršekiobuvi. Toto obvodové vybrání 23 je vytvořeno opracováním kopyta 2, a obvodovým zmenšením napínací slélky J. Obvodové vybrání 23 lze rovněž vytvořit pouhým obvodovým zmenšením napínací stélky 2 /obr,3/.Shoe upper 1 / fig. 1 / is tensioned on the hoof 2 and its tension tab 11 is fastened to the tensioning insole 2. 2), at the interface of the side circumferential surface 21 and the lower tread surface 22, a circumferential recess 23 is formed over which the stretched upper shoes elastically span. This circumferential recess 23 is formed by working the last 2, and by circumferentially reducing the tensioning sleeve J. The circumferential recess 23 can also be formed by merely circumscribing the tensioning insole 2 (Fig. 3).

Forma 4 je uložena na základní desce 41 vstřikolisovacího stroje a sestává ze spodní dezénové části 42 a bočních částí 43. jež tvoří tvarovací dutinu 44 pro tváření spodku 5 obuvi. Na bočních částech 43 formy jsou vytvořeny těsnicí hrany 45. jež jsou upraveny tak, že při utěsnění tvarovací dutiny 44 zatláčejí pružně se klenoucí svršek i obuvi do obvodového vybrání 2J kopyta 2. Hloubka obvodového vybrání 23 je volena tak, aby vzdálenost £ jeho dna od těsnicích hran 45 bočních částí formy odpovídala tvarovým a rozměrovým diferencím kopyt, částí forem a tlouštěk svršků obuvi. Při tváření spodku 2 obuvi je kopyto 2, přitlačováno k formě 4. ve směru P neznázórněným lisovacím ústrojím.The mold 4 is supported on the base plate 41 of the injection molding machine and consists of a lower tread portion 42 and side portions 43 forming a mold cavity 44 for forming the bottom 5 of the shoe. Sealing edges 45 are formed on the side mold portions 43 which are adapted so that when the mold cavity 44 is sealed, the elastically arched upper and the shoe press into the peripheral recess 21 of the last 2. The depth of the peripheral recess 23 is selected such that The sealing edges of the 45 side mold parts corresponded to the shape and size differences of the lasts, the mold parts, and the thickness of the shoe uppers. In forming the bottom 2 of the shoe, the hoof 2 is pressed against the mold 4 in the direction P by a pressing device (not shown).

Obsluhující pracovník vstřikolisovacího stroje uloží kopyto 2 /obr. 1/ napínací záložkou li napnutého svršku 1 obuvi na těsnicí hrany 45 bočních částí 43 formy a pak uvede do činnosti neznázorněné lisovací ústrojí, které přitlačí kopyto 2 k formě £ ve směru P. Kopyto 2 se přitom zasouvá do tvarovací dutiny 44 a těsnicí hrany 45 bočních částí 43 formy tak zatláčejí pružně se klenoucí materiál napnutého svršku 1 obuvi do obvodového vybrání 23 kopyta 2. Kopyto 2 s napnutým svrškem 1 obuvi tak vždy dosedne proti těsnicím hranám bočních částí 43 formy, čímž se zajistí jeho správná poloha a také správná tloušťka a tvar spodku 2 obuvi.The operator of the injection molding machine stores the last 2 / fig. 1 / a tensioning tab 11 of the shoe upper 1 on the sealing edges 45 of the mold side parts 43 and then actuates a pressing device (not shown) which presses the last 2 towards the mold 5 in the P direction. The last 2 is inserted into the mold cavity 44 and the sealing edges 45 thus, the molded upper 1 of the shoe pushes the elastically arched material of the shoe upper 1 into the peripheral recess 23 of the last 2. Thus, the last 2 with the shoe upper 1 stretches against the sealing edges of the mold side parts 43 to ensure its correct position and thickness. the shape of the bottom of 2 shoes.

Zatlačením materiálu svršku obuvi těsnicími hranami 42 bočních částí 43 formy do obvodového vybrání 23 se uzavře tvarovací dutina 44, dc níž pak neznázorněné ústrojí »By pressing the material of the upper of the shoe with the sealing edges 42 of the mold side parts 43 into the peripheral recess 23, the mold cavity 44 is closed and the device (not shown) »

vstříkne předem stanovenou dávku plastického materiálu. Po stanovené prodlevě se pak části formy rozevřou a obuv s vytvořeným spodkem 2 se vyjme.injects a predetermined dose of plastic material. After a predetermined delay, the mold parts are then opened and the shoe with the bottom 2 formed is removed.

Pružně se klenoucí část svršku 1 obuvi se při zatláčení podle potřeby protahuje a tak se přizpůsobuje v rozsahu hloubkového obvodového vybrání 2J rozměrovým a tvarovým diferencím kopyt, částí formy a tloušťky svršku obuvi. Tak se tvarovací dutina 44 formy £ dokonale utěsní i v případech nepříznivých kombinaci výše uvedených diferencí.The elastically arched portion of the shoe upper 1 is stretched as required when pushed in, and thus adapts to the dimensional and shape differences of the last, the mold parts, and the thickness of the shoe upper within the depth circumferential recess 21. Thus, the mold cavity 44 is perfectly sealed even in the case of unfavorable combinations of the above differences.

Vynálezu lze využít při lisování nabo vstřikolisování spodků obuvi na napnutý svršek.The invention can be used in the molding or injection molding of shoe bottoms to a stretched upper.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of sealing a mold cavity in forming the bottom of a shoe, which comprises pushing the sealing edges of the mold against the material of the shoe upper at the lower edge of the side peripheral surface of the hoof, characterized in that a circumferential recess over which the upper material resiliently bridges during tensioning and the sealing edges of the mold then push the resiliently arched upper material into the peripheral recess of the last.

8. The method of claim 1, wherein the peripheral recess is formed in the last.

Method according to claim 1, characterized in that the circumferential recess is formed by circumferentially reducing the tensioning insole.