CS215594B1 - Způsob přípravy ftalocyaninů kovů - Google Patents

Způsob přípravy ftalocyaninů kovů Download PDF

Info

Publication number
CS215594B1
CS215594B1 CS227880A CS227880A CS215594B1 CS 215594 B1 CS215594 B1 CS 215594B1 CS 227880 A CS227880 A CS 227880A CS 227880 A CS227880 A CS 227880A CS 215594 B1 CS215594 B1 CS 215594B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phthalic anhydride
phthalimide
condensation
nitrate
reaction
Prior art date
Application number
CS227880A
Other languages
English (en)
Inventor
Milan Vrana
Oldrich Loukota
Jiri Pridal
Original Assignee
Milan Vrana
Oldrich Loukota
Jiri Pridal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Vrana, Oldrich Loukota, Jiri Pridal filed Critical Milan Vrana
Priority to CS227880A priority Critical patent/CS215594B1/cs
Publication of CS215594B1 publication Critical patent/CS215594B1/cs

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu přípravy ftalocyaninů kovů kondenzací ftalanhydridu nebo ftalimidu s močovinou, chloridem příslušného kovu, za katalytického účinku molybdenanu amonného, jehož podstata spočívá v tom, že kondenzace se provádí za přítomnosti dusičnanu amonného nebo dusičnanu alkalického kovu, nebo jeich směsi v množství 2 až 60 % hmotnostních ns nasazený ftelanhydrid nebo ftalimid, s výhodou za ekvimolárního množství v poměru k nasazenému chloridu mědnému.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy ftalocyaninů kovů kondenzací ftalanhydrudu nebo ftalimudi s močoviriou, chloridem příslušného kovu za přítomnosti katalyzátoru.
Ftalocyaniny kovů, zejména ftalocyanin mědi s ftalocyanin niklu jsou důležitou komponentou v synteze reaktivních barviv a gtaloc.yanin mědi samotný, případně ve formě svých chlorovaných derivátů, v pigmentové formě je velmi žádaným a ve velkých množstvích vyráběným organickým bervivem, vyznačujícím se vysokou barevnou vydatností, dobrou stálostí a širokým použitím. Přestože je známo několik postupů přípravy ftalocyaninů kovů, nejrozšířenějším stále zůstává příprava kondenzací ftalanhydrudu nebo ftalimidu s močovinou, s vhodnou sloučeninou mědi nebo niklu nebo některého dalšího korw;. nejčastěji v přítomnosti molybdenanu amonného jako katalyzátoru. Reakce se provádí buň ve vysokovroucím rozpouštědle, umožňujícím dosažení reakční teploty 190 až 210 °C a dosaženi výtěžků reakce v rozmezí 85 až 93 %, počítáno na nesezený ftalanhydrid nebo ftalimid, nebo bezrozpouštědlovým způsobem. Většina výrobfeů ftalocyaninů používá jeko reakční prostředí trichlorebenzen nebo nitrobenzen.
Toxicita používaných rozpouštědel nebo produktů jejich tepelnou exposicí vznikajících, zvláště v případě trichlorbenzenu, požadavek vyřešení ekologických problémů a snížení energetických nákladů nutí hledat vhodná rozpouštědla, dostupné v dostatečném množství a za přijatelnou cenu, snadněji oddělitelná z reakční směsi a nezanechávájfcí v produktu toxické látky své chemcké přeměny nebo svého tepelného rozkladu. Jedním z rozpouštědel, které vyhovují z tohoto hlediska je dichlorbenzen, používaný buS jako kapalný o-dichlorbenzen nebo jako kapalná směs všech 3 isomerů dichlorbenzenu, odpadající například z krystalizace p-dichlorbenzenu.
Maximální dosažitelné teploty při kondenzaci provedené v dichlorbenzenu za normálního tlaku sjou 175 až· 180 °G. Za těchto teplot i při reakčních dobách 10 a více hodin se nedaří dosáhnout vyšších výtěžků ftalocyaninů než 80 %. Řešením tohoto problému je zvýšení reakční teploty pomocí zvýšení tlaku v aparatuře regulovaným odpouštěním velkého množství plynných reakčních zplodin (čpavek, oxid uhličitý) z reakční nádoby. Takový postup uvádí japonský patent 7360126. Podle jiného japonského patentu 7752927 je možné reakci ukončit za 4 až 8 hodin při teplotách 110 až 160 °C s výtěžkem vyšším než 80 %, jestliže je do reakční směsi s dichlorbenzenem přidán louh sodný.
Uvedené nedostatky řeší způsob přípravy ftalocyaninů kovů, například mědi nebo niklu kondenzací ftalenhydridu nebo ftalimidu s močovinou, chloridem příslušného kovu, za katalytického účinku molybdenanu amonného podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kondenzace se provádí za přítomnosti dusičnanu amonného nebo dusičnanu alkalického kovu , nebo jejich směsi v množství hmotnostně 2 až 60 % na nasazený ftalanhydrid nebo ftalimid, s výhodou za ekvimolárního množství v poměru k nasazenému chloridu mědnému.
S přídavkem dusičnanu do násady je kondenzace v dichlorbenzenu ukončena již po 5 až 7 hodinách při konečné teplotě reakce 175 až 180 °C s výtěžky v rozmezí 85 až 90 %, počítáno na nasazený ftalanhydrid nebo ftalimid. Obsah ftalocyaninů mědi 100 % byl při tom stanoven spektrofofcomedrickou analýzou. Stejně dobrého výsledku je dosaženo i při přípravě ftalo cyaninu niklu za analogických podmínek a za použití bezvodého chloridu nikelnatého pro kondenzaci. Výhodou námi navrženého postupu jsou úspory energií na vyhřívání reakčního kotle, na izolaci a regeneraci rozpouštědla, dostupnost rozpouštědla v dostatečném množství
215 592 a za nízkou cenu. Významně se sníží obsah zbytků rozpouštědla v produktu. Rovněž při aplikaci u dosud používaných rozpouštědel, například trichlorbenzenu se dosáhne vysokých výtěžků, je možno snížit množství vstupujících látek, zvláště katalyzátoru molybdenanu amonného a hlavně se dosáhne vysoké čistoty ftalocyaninu mědi, která je základním předpokladem pro dosažení brilantních odstínu pigmentů i ostatních ftalocyaninových barviv.
Předností vynálezu jsou popsány v následujících příkladech provedení, jimiž však není vyčerpán ani omezen.
Příklad 1
Násada 100 g ftalanhydridu, 150 g močoviny, 16 g chloridu mědného, 0,37 g molybdeňanu amonného a 13,5 g dusičnanu samonnébo ve 300 ml o-dichlorbenzenu se postupně zahřívá za dobrého míchání až na teplotu 175 °C a na této teplotě je 1 hodinu udržována.
Rozpouštědlo z reakční směsi odděleno destilací za sníženého tlaku. Surový ftalocyanin mědi čištěn mícháním s 10-tinásobným množstvím 5 % kyseliny sírové při teplotě 90 až 95 °C.
Produkt oddělen filtrací za horka, promyt horkou vodou do neutrality a vysušen. Získáno
91,7 g produktu, obsahujícího 94,0 % ftalocyaninu mědi, zjištěno spektrofotometrickou analýzou. Výtěžek 88,6 %, počítáno na ftalanhydrid nasazený do reakce. Paralelní pokus provedený bez přídavku dusičnanu amonného nejvýhodnějším postupem 3 postupným dávkováním -i r močoviny poskytl 81,6 g produktu, obsahujícího 95,4 % ftalocyaninu mědi.
Výtěžek 80,1 %.
Příklad 2
Postup podle příkladu 1. s přídavkem 14 g dusičnanu sodného místo dusičnanu amonného byl zakončen s výtěžkem produktu 90,3 g, obsahujícího 95,8 % ftalocyaninu mědi. Odpovídá to výtěžku 88,9 % teorie.
Příklad 3
Násada 100 g ftalanhydridu, 150 g močoviny, 25 g bezvodého chloridu nikelnatého,
0,37 g molybdenanu amonného a 14 g dusičnanu amonného ve 300 ml směsi dichlorbenzenů je zahřívána za dobrého míchání až na konečnou teplotu 178 °C.. Reakční doba 6 hodin. Ftalodyanin niklu z reakční směsi izolován stejným postupem jako v příkladu 1. Získán produkt obsahující 84,2 % ftalocyaninu niklu ve výtěžku 86,4 % počítáno na nasazený ftalanhydrid. Příklad 4
Postup podle příkladu 1 s použitím 100 g ftalimidu místo ftalanhydridu a 10 g dusičnanu amonného ukončen po 5,5 hodinách a po izolaci poskytl 90,3 g produktu s obsahem 95,8 % ftalocyaninu mědi. Výtěžek 88,9 % na nasazený ftalimid.
Příklad 5
Postup podle příkladu 1 s přídavkem 7 g dusičnanu sodného a 7 g dusičnanu amonného ukončen se ziskem 89 g produktu s obsahem 95,2 % ftalocyaninu médi. Výtěžek 87,2 % teorie.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy ftalocyaninu kovů, například mědi nebo niklu kondenzací ftalanhydridu nebo ftalimidu s močovinou, chloridem příslušného kovu a za katalytického účinku molybdenanu amonného, vyznačující se tím,že kondenzace se provádí za přítomnosti dusičnanu amonného nebo dusičnanu alkalického kovu nebo jeich směsi , v množství 2 až 60 % hmotnostních na nasazený ftalanhydrid nebo ftalimid, s výhodou za ekvimolárního množství v poměru k nasazemámu Λη Λ *
CS227880A 1980-04-02 1980-04-02 Způsob přípravy ftalocyaninů kovů CS215594B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS227880A CS215594B1 (cs) 1980-04-02 1980-04-02 Způsob přípravy ftalocyaninů kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS227880A CS215594B1 (cs) 1980-04-02 1980-04-02 Způsob přípravy ftalocyaninů kovů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215594B1 true CS215594B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5359427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS227880A CS215594B1 (cs) 1980-04-02 1980-04-02 Způsob přípravy ftalocyaninů kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215594B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2662085A (en) Process for preparation of chlorinated copper phthalocyanine
US5393339A (en) Preparation of phthalocyanine pigments
US2681345A (en) Coloring matters of the tetra-azaporphin series
CS215594B1 (cs) Způsob přípravy ftalocyaninů kovů
US3006921A (en) Trifluoromethyl substituted phthalocyanines
US2681346A (en) Coloring matters of the tetra-aza-porphin series
US2413191A (en) Manufacture of metal-free phthalocyanine coloring matter
US3300512A (en) Synthesis of metal-containing phthalocyanines
US3074958A (en) Process for preparing metal phthalocyanines
KR940006069B1 (ko) 금속 프탈로시아닌의 제조방법
US3087935A (en) Process for the manufacture of copper phthalocyanines
US1886237A (en) Production of benzoyl-omioron-benzoic acid derivatives and anthraquinone bodies therefrom
US3519641A (en) Continuous production of copper phthalocyanines from phthalic anhydride and urea
US4067881A (en) Manufacture of polychloro-copper phthalocyanines
US2681344A (en) Coloring matters of the tetra-aza porphin series
JPS6342944B2 (cs)
JP3102293B2 (ja) 銅フタロシアニンの製造方法
US3974177A (en) Process for the purification of crude polyhalo copper phthalocyanines
US3933821A (en) Direct production of 1,9-anthrapyrimidine-2-carboxylic acid-1, anthraquinonylamide in pigmentary form
US4044030A (en) Process for the manufacture of N-alkylamino- and N,N-dialkylaminoanthraquinones
US3014917A (en) Preparation of crystal stable copper phthalocyanine
JP3496276B2 (ja) 銅フタロシアニンの製造法
KR910006385B1 (ko) 시아노 아조 염료의 제조방법
JPS637547B2 (cs)
US4477381A (en) Triaminotriarylmethane colorants