CS215591B1 - Elektroda pro piezoelektrické jednotky - Google Patents
Elektroda pro piezoelektrické jednotky Download PDFInfo
- Publication number
- CS215591B1 CS215591B1 CS802224A CS222480A CS215591B1 CS 215591 B1 CS215591 B1 CS 215591B1 CS 802224 A CS802224 A CS 802224A CS 222480 A CS222480 A CS 222480A CS 215591 B1 CS215591 B1 CS 215591B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- copper
- layer
- atomic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
Vynález ae týká elektrody pro piezoelektrické jednotky, zejména piezokeramioké rezonátory. Vynález řeší materiálové složení elektrod piezoelektrických jednotek, zejména křemenných rezonátorů. Podstatou vynálezu je elektroda pro piezoelektrické jednotky, která je tvořena vrstvou slitiny mědi a hliníku, přičemž obsah médi je 99 až 65 atomámíoh % a obsah hliníku je 1 až 35 atomárních %, případně vrstvou obecného kovu, s výhodou mědi a vrstvou shora uvedené slitiny. Vynálezu může být využito pri přípravě elektrod pro piezoelektrické jednotky, zejména křemenné rezonátory a filtry.
Description
Vynález se týká elektrody pro piezoelektrické jednotky, zejména piezokeramioké jpezonátory.
Při přípravě elektrod piezoelektrických jednotek se užívá řady postupů vytváření elektrod- Nejrozšířenější technikou vytváření těchto elektrod je technika vakuového napařování kovových materiálů. Jako materiálů se užívá buž jednoho kovu (AI, Cu, Au, Ag,
W), nebo kombinace materiálů tak, že jsou vytvářeny vícevrstvé elektrodové systémy, kupř. Cr-Au, Ti-Pd-Au, Au-Ag, Ti-Cu-Au, MnCu-Cu apod. Elektrodové systémy, které užívají drahých kovů, se stávají neúnosnými pro stále rostoucí ceny těchto materiálů. Společnou nevýhodou dvouvrstvýoh a vícevrstvých elektrodových systémů, užívaných v teohnolofii piezoelektrických jednotek jsou interakoe v těchto systémech, které jsou příčinou frekvenčních nestabilit. Z jednovrstvých elektrod má určité opodstatnění pouze elektroda hliníková, která však pro nízkou měrnou hmotnost může nalézt uplatnění pouze v některých aplikaoíoh. Vrstvové typy elektrod jsou nevhodné pro snadnou oxidovatelnost materiálu (Cu), vysoké pnutí elektrody (W) ěi nízkou adhezi (Ag)
Uvedené nedostatky současného stavu techniky jsou odstraněny vynálezem elektrody pro piezoelektrické jednotky, jehož podstatou je, že elektroda je tvořena vrstvou slitiny mědi a hliníku, přičemž obsah mědi je 99 až 65 atomárních % a obsah hliníku je 1 až 35 atomárních c/ja případně vrstvou obecného kovu, s výhodou mědi a vrstvou shora uvedené slitiny
Výhodou vynálezu je, že se používá obecných kovů, čímž se šetří drahé kovy, což je ekonomicky výhodné Další výhodou je, že elektrody mají specifickou hmotnost ve srovnání s normální hliníkovou elektrodou asi 2 až 3 x vyšší. Rezistence k oxidaci ve srovnání s měděnými elektrodami je minimálně stonásobná.
Vynález bude blíže vysvětlen a popsán na dvou možných příkladech provedení podle vynálezu.
Příklad 1
Elektrody CuAl byly vyrobeny vakuovým napařováním slitiny o výchozích koncentraci inědi 89 atomárních % a hliníku 11 atomárních,% na 15 ks křemenných rezonátorů AT řezu se základní frekvenoí tloušťkových kmitů 8 MHz. Obsah neěisot, t}· Mh, Cr, Ti a Be nebyl vyšší než 0,5 atomárního % Odpaření slitiny bylo provedeno ve vakuu 2,610^ Pa kondenzační rychlostí 2 nm,s1 Protilihlé strany křemenných rezonátorů byly pokoveny ve dvou nap*“ovacích cyklech. Tloušťky elektrod byly 700 + 20 nm Elektrioký odpor elektrod sledovaného jouboru, charakterizovaný jako odpor čterce, je 0,195 + 0,005 Rezistence k oxidaci, měřená jako relativní změna frekvence křemenného rezonátorů při teplotě 50 °C na vzduchu byla lepší než 4 10 Qf/den oproti měděným elektrodám, jejichž změny jsou vyšší než 5 106 fQ/den. Specifická hmotnost elektrody je 8,2.103 kg m3, což je trojnásobek specifické hmotnosti hliníkové elektrody Adheze elektrod byla ve všech případech vyšší než 30 LIP, a to je více než stonásobek adheze stříbrných elektrod
Příklad 2
Elektrody byly vyrobeny na 12 ks křemenných rezonátorúMřezu AT se základní frekvencí
MHz tloušťkově střežných kmitů napařením vrstvy mědi tloušťky 400 nm a slitiny mědi a hliniku tloušťky 150 nm o obsahu hliníku 11 atomárních %. Elektrický odpor elektrod, charakterizovaný jako odpor čtverce je 0,02 + 0,002. Specifická hmotnost elektrod byla íb
8,7-10^ kg m oož je více než třikrát vyšší než u hliníkových elektrod. Adheze elektrod byla ve všech případech vyšší než 5 MPa, oož je více než desetinásebek adheze elektrod zhotovených ze stříbra nebo zlata, Relativní změna frakvence rezonátorů při teplotě 50 °C na vzduchu byla nižší než 5.10”8 fQ/den oproti elektrodám měděným, jejichž změny jsou vyšší než 5-1Ο8 f Q/den.
Claims (2)
1. Elektroda pro piezoelektrické jednotky, zejména piezokeramické rezonátory, vyznačená tím, že je tvořena vrstvou slitiny mědi a hliníku, přičemž obsah mědi je 99 až 65 atomárních % a obsah hliníku je 1 až 35 atomárních
2 Elektroda pro piezoelektrické jednotky podle bodu 1, vyznačená tím, že vrstva slitiny mědi s hliníku je nanesena na vrstvě obecného kovu, s výhodou mědi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS802224A CS215591B1 (cs) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Elektroda pro piezoelektrické jednotky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS802224A CS215591B1 (cs) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Elektroda pro piezoelektrické jednotky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215591B1 true CS215591B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5358740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS802224A CS215591B1 (cs) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Elektroda pro piezoelektrické jednotky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215591B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-31 CS CS802224A patent/CS215591B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0733129B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines haftfesten verbundes zwischen kupferschichten und keramik | |
| US4624897A (en) | Clad brazing filler for bonding ceramic to metal, glass, or other ceramic and composites using such filler | |
| KR970067815A (ko) | 다층 구조의 도금층을 구비한 반도체 리드 프레임 | |
| KR960031402A (ko) | 세라믹스의 접합 구조 및 그 제조 방법 | |
| WO1995018777A1 (de) | Elektrisch leitende verbindung | |
| RU2004117768A (ru) | Многослойные покрытия из объемного геттера, получаемые катодным осаждением, и способ их изготовления | |
| DE2148132A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dünner piezoelektrischer Filme | |
| WO2008128948A2 (de) | Bauteil mit einem metallisierten keramikkörper | |
| US4883745A (en) | Silver-copper-titanium brazing alloy containing crust inhibiting element | |
| DE3851819T2 (de) | Hoch-TC-Supraleitende Einheiten mit geringem Oberflächenwiderstand. | |
| DE2906888A1 (de) | Verfahren zur herstellung hartloetfaehiger metallschichten auf keramik | |
| CS215591B1 (cs) | Elektroda pro piezoelektrické jednotky | |
| KR910002737A (ko) | 금속-세라믹 화합물 | |
| Tamaki et al. | A compound-forming effect in liquid Hg-Na alloys | |
| DE3415249C1 (de) | Legierung fuer Dentalzwecke | |
| JPS6218275B2 (cs) | ||
| JP2590255B2 (ja) | セラミックスとの接合性の良い銅材 | |
| EP0368126B1 (en) | Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy | |
| EP0349925A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Gegenständen aus hochschmelzenden Metallen | |
| EP0104623B1 (en) | Ductile brazing alloy containing reactive metals and precious metals | |
| EP0575003A2 (de) | Elektrische Widerstandsschicht | |
| WO2001069781A3 (en) | High power saw metallization and method of fabrication | |
| JPS5715432A (en) | Semiconductor element | |
| Crandall et al. | The influence of surface oxides on whiskering | |
| JPS6129165A (ja) | Ic用リ−ドフレ−ム材料及びその製造方法 |