CS215505B1 - Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů - Google Patents

Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS215505B1
CS215505B1 CS712377A CS712377A CS215505B1 CS 215505 B1 CS215505 B1 CS 215505B1 CS 712377 A CS712377 A CS 712377A CS 712377 A CS712377 A CS 712377A CS 215505 B1 CS215505 B1 CS 215505B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
air
flange
rotary kiln
cooling air
chamber
Prior art date
Application number
CS712377A
Other languages
English (en)
Inventor
Oldrich Kucerik
Original Assignee
Oldrich Kucerik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Kucerik filed Critical Oldrich Kucerik
Priority to CS712377A priority Critical patent/CS215505B1/cs
Publication of CS215505B1 publication Critical patent/CS215505B1/cs

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů, například, cementářského slínku v rotační peci. Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých 'a granulovaných materiálů tvořené komora- 'mi po obvodu rotační pece, které jsou připojeny na zdroj chladicího vzduchu podle 'vynálezu v podstatě tím, že každá komora 'má tvar Šachty kolmé na osu rotační pece a 'je na svém volném konci uzavřena pevným víkem. Komora je ve své části připojené na rotační pec opatřena obvodovým kanálem, 'do kterého je zaústěno potrubí pro přívod 'chladicího vzduchu. Vynález nejlépe charakterizuje obr. 1.

Description

Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů, například cementářského slínku v rotační peci.
K chlazení cementářského slínku vystupujícího z rotační pece se nejčastěji používá roštových chladičů. Simek se ochlazuje vzduchem přiváděným pod jejich rošty, vzduch se přitom předehřívá a při vstupu do výstupního konce rotační pece částečně ochlazuje vypálený slínek přiváděný k roštovému chladiči. Účinnost předchlazení slínku vystupujícíhOi z výstupního konce pece na roštový chladič je malá, a to z důvodů, 'že povrchový styk předehřátého vzduchu 'přiváděného z roštového chladiče se slínkeml je v rotační peci malý. Na výstupní koňec rotační pece vstupuje slínek o vyšší teplotě, což způsobuje značné opotřebení vyzdívek výstupního konce rotační pece a vstupního konce roštového chladiče. Jsou 'známé i planetové chladiče upevněné po ob'vodě pláště rotační pece rovnoběžně s její 'osou, a opatřené ve své ose dutou hřídelí s dýzami pro přívod chladicího vzduchu. Tato zařízení mají obdobné nedostatky jako výše uvedená a jsou navíc poměrně složitá.
Uváděné nedostatky se odstraní zařízením k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů tvořených komorami po obvodu rotační pece, které jsou k vedení klínku a vzduchu propojeny s rotační pecí a jsou připojeny na zdroj chladicího vzdutím podle vynálezu v podstatě tím, že každá komora má tvar šachty kolmé na osu rotačňí pece a je na svém volném konci uzavřena pevným víkem. Komora je ve své části 'připojené na rotační pec opatřena obvodovým kanálem, do kterého je zaústěno potrubí pro přívod chladicího vzduchu. Mezi zdroj chladicího vzduchu a komoru je vřazen rozdělovač vzduchu, který tvoří pevná příruba a otočná příruba uspořádané po obvodě pláště rotační pece, přičemž do pevné příruby jsou zaústěna vnější potrubí a vnitřní potrubí pro přívod chladicího vzduchu, zatímco z otočné příruby jsou vyvedena potrubí pro odvod chladicího vzduchu napojená na potrubí pro přívod chladicího vzdutím do komor a výstupní potrubí vzduchu napojená na vstupní potrubí vzduchu do komor. V pevné přírubě je štěrbinové ústí s Otvory k vedení vzduchu do otočné příruby. Výstupní potrubí vzduchu z otočné příruby jsou z pružné hmoty, přičemž na čelní stěnu ttočné příruby dosedá nejméně jedna přítlačná kladka uchycená na jednom konci držáku, kterého druhý konec je pružinami 'připojen na pevnou přírubu.
Protiproudým chlazením slínku v kometách, jeho vracením do rotační pece, kde se 'mísí s nechlazeným slínkem v zařízení podle vynálezu se zvýší tepelná účinnost výpalu slínku, zlepší kvalita vypáleného slínku, 'zkrátí se chadicí pásmo rotační pece, zvýší 'se životnost jejího výstupního konce a vstupního· konce chladiče a sníží se výrobní a provozní náklady.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je zřejmý z výkresů, kde obr. 1 znázorňuje podélný řez částí pláště rotační pece s komorami k chlazení slínku uspořádanými po jejím obvodě a rozdělovačem vzduchu k jeho přivádění do komor, obr. 2 znázorňuje příčný řez A—A z obr. 1, obr. 3 znázorňuje částečný příčný řez Β—B z obr. 1 pevnou 'přírubou rozdělovače vzduchu, obr. 4 znázorňuje čelní pohled na pevnou přírubu rozdělovače vzduchu a obr. 5 znázorňuje upevnění pevné a otočné příruby v podélném řezu v detailu „A“ z obr. 1.
Zařízení podle vynálezu (obr. 1, 2) tvoří komory 2 uspořádané rovnoměrně po obvodě pláště rotační pece 1. Plášť rotační pece Ϊ je propojen s komorami 2 otvory 3 k vedení slínku a vzduchu. Každá komora 2 má 'tvar šachty kolmé ,na osu rotační pece a je na svém1 volném konci uzavřena pevným víkem 4. Ve své částí připojené na rotační pec '1 je komora 2 rozšířena a opatřena obvodovým kanálem. Do něj je zaústěno potrubí 5 pro přívod chladicího vzduchu. Vnitřní část komory 2 je spojena spojovacím kanálem 6 š potrubím 7 pro přívod chladicího vzduchu. Přepážkou 8 připojenou mezi vnější a vnitřní stěnu komory 2 je obvodový kanál komory 2 oddělen od spojovacího kanálu 6. Rovnoběžně s bočními stěnami komor 2 je rozdělovač 9 vzduchu, vytvořený pevnou přírubou 10 a otočnou přírubou 11 po obvodu pláště rotační pece 1. Z otočné příruby 11 je vyvedeno potrubí 12 pro odvod chladidího vzduchu, jehož druhý konec je napojen ha potrubí 7 pro přívod chladicího vzduchu do komory 2 a potrubí 13 pro vedení chladicího vzduchu, jehož druhý konec je napojen na potrubí 5 pro přívod chladicího vzdufchu do obvodového kanálu komory 2. Potrubí 12 pro odvod chladicího vzduchu je provedeno z pružného materiálu. Do pevné ‘příruby 19 je zaústěno vnitřní potrubí 14 pro přívod chladicího vzduchu a vnější potrubí 15 pro přívod chladicího vzduchu. V pevné přírubě 10 rozdělovače 9 vzduchu je 'štěrbinové ústí 16 (obr. 3) s otvory k vedení vzduchu do otočné příruby 11 a dále potrubím 12 pro odvod chladicího vzduchu a potrubím 7 pro přívod chladicího vzduchu do vnitřní části komory 2. Pevná příruba 10 rozdělovače 9 vzduchu má na své čelní stěně dále podélné otvory 17 (obr. 4] k vedení vzduchu do otočné příruby 11. Z čelní 'stěny otočné příruby 11 rozdělovače 9 vzduchu jsou vyvedena potrubí 13 pro vedení chladicího vzduchu, z nichž každé je zaústěno do potrubí 5 pro přívod chladicího vzduchu do obvodového kanálu nejbližší komory 2. V plášti obvodového kanálu komory 2 jsou otvory 18 k odvádění otepleného vzduchu. Pevná příruba 10 1 otočná příruba 11 rozdělovače 9 vzduchu jsou suvně uloženy na nosné konstrukci 23 na plášti rotační pece 1, což umožňuje axiální a částečně i radiální pohyb rotační pece 1 bez vlivu na pohyb rozdělovače 9 vzduchu s komorami
2. Přiléhavé spojení mezi pevnou přírubou 10 a otočnou přírubou 11 rozdělovače 9 vzduchu je zabezpečováno v obvodové části otočné příruby 11 přítlačnými kladkami 19 na koncových držácích 20, které jsou druhým koncem s pružinami 21 (obr. 5] připojeny na obvodovou část pevné příruby 10. Alternativně je do potrubí 7 pro přívod 'chladicího vzduchu zaústěno potrubí 22 k vstřikování chladicí vody do slínku.
Slínek postupující rotační pecí 1 přepadává do komor 2 nacházejících se při otáčení ve spodní části rotační pece 1. Slínek se protiproudně předchlazuje vzduchem přiváděným potrubími 7 do komor 2 a prostupujícím slínkem navrstveným v teto komorách '2 a nad nimi uvnitř rotační pece 1. Oteplený vzduch průchodem touto vrstvou slínku se používá v rotační peci 1 pro spalování. Ochlazený slínek z komor 2 nacházejících se v horní části rotační pece 1 při jejím otáčení se pak přesypává do vrstvy postupují-

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů, tvořené komorami po obvodu rotační pece, které 'jsou k vedení slínku a vzduchu propojeny s rotační pecí a jsou připojeny na zdroj chladicího vzduchu, vyznačené tím, že každá komora (2) má tvar šachty kolmé na osu 'rotační pece (1) a na svém volném konci je uzavřena pevným víkem (4).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že komora (2) je ve své části připojené na rotační pec (1) opatřena obvodovým kanálem, do kterého je zaústěno potrubí (5) pro přívod chladicího vzduchu.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že mezi zdroj chladicího vzduchu a komoru (2) je vřazen rozdělovač (9) vzduchu, který tvoří pevná příruba (10] a otočná příruba (11] uspořádaná po obvodě pláště rotační pece (1), přičemž do pevné příruby (10) jsou zaústěna vnější potrubí (15) a čího teplejšího materiálu v rotační peci 1, mísí se s ním a intenzívně jej chladí a takto smíchaný slínek postupuje k výstupnímu konci rotační pece 1.
    Chladicí vzduch vstupuje z neznázorněného ventilátoru vnitřním potrubím 14 pro 'přívod vzduchu do pevné příruby 10 rozdělovače 9 a štěrbinovým ústím 16 do otočné příruby 11 rozdělovače 9 vzduchu. Z otočné příruby 11 proudí vzduch dále potrubím 12 pro odvod chladicího vzduchu a potrubím '5 pro přívod chladicího vzduchu a spojovacím kanálkem 6 do vrstvy slínku ve vnitřní části komory 2. Vzduch k ochlazování stěny komory 2 vstupuje do čelní stěny pevné příruby 10 rozdělovače 9 vzduchu vnějším potrubím 15 pro přívod vzduchu. Odtud proudí podélnými otvory 17 v pevné přírubě 10 rozdělovače 9 vzduchu do otočné příruby 11 potrubím 13 pro vedeni chladicího vzduchu zaústěným do potrubí 5 pro přívod chladicího vzduchu a do obvodového kanálu komory 2, ze kterého vystupuje otvory 18 v jeho plášti.
    VYNALEZU 'vnitřní potrubí (14) pro přívod chladicího 'vzduchu, zatímco z otočné příruby (11) jsou vyvedena potrubí (12) pro odvod chladicího vzduchu napojená na potrubí (7) pro přívod chladicího vzduchu do komor (2) a výstupní potrubí (13) vzduchu napojená na vstupní potrubí (5) vzduchu do komor (2).
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že v pevné přírubě (10) je štěrbinové ústí (16) s otvory (17) k vedení vzduchu do otočné příruby (11).
  5. 5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že výstupní potrubí (13) vzduchu z otočné příruby (11) jsou z pružné hmoty, přičemž na čelní stěnu otočné příruby (11) dosedá nejméně jedna přítlačná kladka (19) uchycená na jednom konci držáku (20), kterého druhý konec je pružinami (21) připojen na pevnou přírubu (10).
CS712377A 1977-11-02 1977-11-02 Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů CS215505B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712377A CS215505B1 (cs) 1977-11-02 1977-11-02 Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712377A CS215505B1 (cs) 1977-11-02 1977-11-02 Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215505B1 true CS215505B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5419785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS712377A CS215505B1 (cs) 1977-11-02 1977-11-02 Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215505B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2985438A (en) Outflow control device for high heat release combustion apparatus
CZ292827B6 (cs) Zařízení pro spalování zrnitého materiálu
US1800247A (en) Cement kiln
CS215505B1 (cs) Zařízení k tepelnému zpracování zrnitých a granulovaných materiálů
US3847538A (en) Reduction kiln having distribution system
JP2960163B2 (ja) ロータリーキルンを冷却するための方法及び装置
US20250093101A1 (en) Rotary kiln
US3661370A (en) Gas delivery manifold and processed material discharge assembly for rotary kiln
JP4419313B2 (ja) 外熱式キルンの風量調節装置
US3260514A (en) Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products
US2151320A (en) Garbage incinerator
US3806311A (en) Rotating furnaces
DE59102927D1 (de) Vakuumofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke.
JPH1019220A (ja) ロータリキルン
US2965463A (en) Regenerative heat exchange process for formation of combustible gas
US4013060A (en) Rotary grate
SU1421958A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
JP2979471B2 (ja) ガス反応剤供給装置
JP3558358B2 (ja) 横型回転賦活装置
US1510140A (en) Rotary kiln and cooler
US2362539A (en) Rotary water-cooled tube cooler
EP0019962A1 (en) Method and burner for burning powdered fuel, and apparatus and method for drying moist material using such a burner
US1732896A (en) Cocoa roaster
SU1291791A1 (ru) Вращающа с печь
US765997A (en) Ore-roasting furnace.