SU1511559A1 - Топка технологического агрегата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции топок и может быть использовано в цветной металлургии, в частности в сушильных и обжиговых печах. Цель изобретени  - повышение надежности за счет увеличени  стойкости футеровки. Топка содержит воздухоподвод щий коллектор 15, футерованную топочную камеру 1 с полост ми 4 и 7 дл  прохода охлаждающего воздуха, горелку 12. В торцовой стенке 6 камеры 1 выполнены отверсти  10. Кольцева  перегородка 16, раздел юща  полость на две камеры, позвол ет разделить потоки воздуха, поступающего на охлаждение боковых стенок камеры 1 и торцовой стенки 6, тем самым исключаетс  вли ние потоков друг на друга, а пр моугольные элементы 13 позвол ют регулировать скорость истечени  охлаждающего воздуха через отверсти  10 в торцовой стенке 6 при работающей топке. Наклонные лопатки 9, установленные между конической 5 и цилиндрической 1 част ми камеры, закручивают поток охлаждающего воздуха, что приводит к лучшему смешению его с топочными газами и уменьшению длины раскрыти  потока топочных газов в печи. 3 ил.

Description

31511

потоки воздуха, поступающего на охлаждение боковых стенок камеры 1 и торцовой стенки 6, тем самым исключаетс  вли ние потоков друг на друга, а пр моугольные элементы 13 позвол ют регулировать скорость истечени  охлаждающего воздуха через отверсти .. ; 10 в торцовой стенке 6 при работающей

559

топке. Наклонные лопатки 9 установленные между конической 5 и цилиндрической 1 част ми камеры, закручивают поток охлаждающего воздуха, что приводит к лучшему смешению его с топочными газами и уменьшению длины раскрыти  потока топочных газов в печи. 3 ил.

Изобретение относитс  к цветной и черной металлургии, в частности к устройствам топок, устанавливаемых на вращающихс  печах барабанного типа ДО1Я тепловой обработки-руд и концентратов .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности за счет увеличени  Ьтойкости футеровки.

На фиг. 1 показана топка, про- дольный разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на ,фиг. .1 .

Топка содержит цилиндрическую 1са- меру 1 с кожухом 2 и боковой стенкой 3, между которыми имеетс  кольцева  полость 4, конусную часть 5, торцовую стенку 6 с торцовой полостью 7 Торцова  стенка 6, бокова  стенка 3 топочной камеры 1 и конусна  часть 5 футерованы огнеупорным материалом 8. В месте соединени  стенки 3 камеры 1 с конусной частью 5 установлены наклонные лопатки 9. В торцовой стенке

6и примыкающей к ней футеровке 8 по периметру выполнены воздухоподаю- щие отверсти  10 и отверстие 11 дл  захода носика горелки 12 в цилиндрическую камеру 1. В торцовой полости

7перед отверсти ми 10 установлены пр моугольные пластины 13, регулирующие проходное сечение отверстий 10. Горелка 12 установлена так, что между носиком горелки, торцовой стенкой 6 и футеровкой 8, примыкающей к ней, образован зазор дл  прохода охлаждающего воздуха. К кожуху 2 со стороны торца камеры 1 прикрепл етс  горелка 12 и механизм управлени  14 пластинами 13. Кольцева  полость 4

и торцова  полость 7 соединены с воздухоподаюпщм коллектороь 15. Кольцева  перегородка 16 делит образо0

s

0

5

40

45

50

55

ванную камерой 1 и кожухом 2 полость на торцовую 7 и кольцевую 4 камеры.

Топка работает следующим образом.

Воздух из одной секции воздухо- подающего коллектора 15 проходит по кольцевой полости 4, охлажда  наружный кожух 2, стенку 3 и примыкающую футеровку 8, поступает в цилиндрическую камеру 1 между наклонными лопатками 9.. По технологическим требовани м топочные газы перед входом в барабанную вращающуюс  печь должны соответствовать температуре, котора  достигаетс  регдоированием расхода охлаждающего воздуха. Воздух с топочными газами должен быть тщательно перемешан, чтобы исключить-локальные участки с повьш1енной температурой. Поэтому воздух, охладив стенку, кожух и футеровку, попадает в топку перед конусной частью 5, в которой, смешива сь с топочными газами, регулирует их температуру. Кроме того, проход  между наклонными лопатками 9, воздух приобретает вращение в сторону наклона лопаток, смешива сь с топочными газами, охлаждает их до температуры, необходимой по технологии сущки, и придает им вращение. Закрученный поток, топочных газов, выход  из конусной части 5, раскры- , ваетс  на рассто нии 1-2 калибров выходного сечени  конусной части. За счет этого продолжительность воздействи  гор чих топочных газов на обрабатываемый в печи Материал увеличиваетс . Использование такой топки при сушке материала в барабанной вращающейс  печи приводит к повьш1ению производительности печи. Кроме того, в закрученном потоке происходит более интенсивное перемешивание воздуха с топочными газами, что приводит к более равно515

мерному тепловому воздейств1 ю на футеровку 8 конусной части 5,,за счет чего повышаетс  стойкость футеровки Воздух из другой секции воздухоподаю- щего коллектора 15, соединенной с тор цовой полостью 7, проходит по ней, омыва  кожух 2 и торцовую стенку 6, и попадает в цилиндрическую камеру 1 через отверсти  10 и зазор между носиком горелки 12 торцовой стенки 6 и футеровкой 8, При этом происходит охлаждение металла торцовой стенки 6, а также охла щение внутренней поверхности футеровки cтpy  ш воздуха вытекающими из отверстий 1Q. -Чтобы скорость истечени  воздуха через отверсти  не мен лась в зависимости от количества подаваемого воздуха, перед отверсти ми 10 установлены пр моугольные пластины 13, регулирующие проходное сечение отверстий 10. Управление пластинами 13 осуществл етс  механизмом управлени  14, укрепленным на торцовой части кожуха 2. Это позвол ет настроить режим подачи воздуха из отверстий 10 в цилиндрическую камеру 1 в холодном режиме и в дальнейшем регулировать подачу воздуха при работающей топке, не останавлива  ее.

Уменьшение сечени  отверстий пр моугольными элементами в сторону максимального диаметра футерованной камеры позвол ет осуществл ть при различных режимах работы топки нас- тиль«ый поток воздуха по поверхности футеровки, что способствует более равномерному ее охлаждению.

Чтобы исключить вли ние потока воздуха, поступающего в кольцевую полость 4, на поток воздуха, поступаю-, щего в торцовую полость, установлена кольцева  перегородка 16.

Оси вращени  пр моугольных пластин 13 расположены на- окружности радиуса R 3 R - h, где R т - внутренний . радиус топочной камеры 1, h - ширина пр моугольной пластины 13

при этом при перекрытии пластинами отверстий их сечение уменьшаетс  в сторону максимального диаметра футерованной камеры.

Такое расположение регулирующих элементов позвол ет организовать настильный поток воздуха по поверхности футеровки, а следовательно, равномерно ее охлаждать при любых режимах работы топки. Если же оси враще- НИН регулирующих элементов будут расположены на окружности радиуса R - RT h, то при небольших расходах

охла ающего воздуха отверсти  будут перекрыты таким образом, что настиль- ньй поток образовыватьс  не будет, произойдет перегрев футеровки и ее разрушение.

Разделение потоков воздуха и регулирование его подачи дл  и футеровки и смешени  с топочньв.1И газами позвол ет выравн ть температурный режим работы футеровки цилиндрической и конической частей камеры. Стойкость футеровки при этом повыша-, етс , надежность работы топки увеличиваетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Топка технологического агрегата, преимущественно., барабанной печи, содержаща  цилиндрическую футерованную камеру с горелкой, охватывающий камеру с зазором кожух, образующий с боковыми и торцовой стенками камеры полость, размещенные на торцовой стенке топочной камеры воздухопоДаю

   40

   45

   щие отверсти  и воздухоподвод щий коллектор , отличающа с  тем, что., с целью повьш1ени  надежности за счет увеличени  стойкости футеровки , полость разделена кольцевой пере городкой на. кольцевую и торцовую каме- ры, кажда  из которых соединена с . воздухоподающим коллектором, а воз- духоподающие отверсти  снабжены ре- .гулирующими пр моугольными пластина- .ми.

   Фиг.З

   Составитель Т.Губарева Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор.Т.Колб

   Заказ 5888/42

   Тираж 531

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. Д/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   гз

   /

   Подписное