CS215223B1 - Technologické mazivo pro válcovaní za tepla - Google Patents
Technologické mazivo pro válcovaní za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS215223B1 CS215223B1 CS922980A CS922980A CS215223B1 CS 215223 B1 CS215223 B1 CS 215223B1 CS 922980 A CS922980 A CS 922980A CS 922980 A CS922980 A CS 922980A CS 215223 B1 CS215223 B1 CS 215223B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- technological
- lubricant
- rolling
- rolled material
- technological lubricant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
V dosavadní praxi se ve válcovnách při válcování za tepla používá jako technolo'- gické mazivo chlorid sodný, který nepříznivě koroBně působí jek na technologické zařízeni, tak i na samotný válcovaný materiál. Odstraněni této nevýhody a dosažení lepších technologických parametrů a vlastností válcovaného materiálu se docílí použitím kazivce CaF^ v práškovém stavu, který se přidává v množství 20 až 60 g na jeden průchod. Kafcivec jako technologické mazivo je vhodný při teplotách válcování 600 až 150° C na všech technologických zařízeních.
Description
Vynélez se týká technologického maziva pro válcování za tepla v tuhém stavu.
Doposud ve všech válcovacích tratích se technologické mazivo nepoužívá a nebo v omezené míře, a to chlorid sodný.
Toto mazivo jen velmi málo zlepšuje podmínky válcováni za tepla. Navíc toto mazivo není vhodné pro své korozní působení jak na zařízení, tak i na válcovaný materiál.
Tyto nevýhody odstraňuje technologické mazivo pro válcování za tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žeje tvořeno koncentrátem kazivce CaFg v práškovém stavu.
Výhodou technologického maziva podle vynálezu je, že snižuje tření, zvyšuje otšruvzdornost pracovního nářadí a zabezpečuje vysokou jakosr povrchu válcovaného materiálu.
S výhodou bylo tohoto maziva použito při válcování trub na válcovací trati s automatikem, kde bylo použito koncentrátu kazivce, tj.fluorid vápenatý v práškovém stavu v množství 20 až 60 g ňa jeden průchod při teplotě válcování 600 až 1 150°C. Podle příkladného provedení bylo použito mazivo podle vynálezu na automatiku a hladící stolici při teplotě 800°C v množství 40 g na jeden průchod a bylo dosaženo zvýšení rychlosti válcování o 15 % u jakosti oceli ČSN 11353.0 a o 20 Ž u jakosti oceli ČSN 1165S, snížení opotřebení pracovních nástrojů o 50 λ a zlepšení vnitřního povrchu trub.
Claims (1)
- Technologické mazivo pro válcování za tepla vyznačující se tím, že je tvořeno koncentrátem kazivce v práškovém stavu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (cs) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technologické mazivo pro válcovaní za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (cs) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technologické mazivo pro válcovaní za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215223B1 true CS215223B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5443396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (cs) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technologické mazivo pro válcovaní za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215223B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-23 CS CS922980A patent/CS215223B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE9824T1 (de) | Beiz- und entrostungspaste fuer metalle. | |
| CS215223B1 (cs) | Technologické mazivo pro válcovaní za tepla | |
| Faust | Electropolishing--Stainless Steel | |
| CS215434B1 (cs) | Tuhé technologické mazivo pro válcování za tepla | |
| JPS551925A (en) | Hot reducing roll and its manufacture | |
| SU1227274A1 (ru) | Способ прокатки металла | |
| SU457715A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлов | |
| SU123988A1 (ru) | Защитна обмазка дл защиты стальных слитков и заготовок при нагреве от окислени и обезуглероживани | |
| Ossoinig | Rod-Rolling of Special Steels and High-Grade Alloys | |
| SU747548A1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
| Savchenko et al. | Determining the Draft of the Sides of Rolled Plate | |
| SU835574A1 (ru) | Способ изготовлени стальных прокатно-СВАРНыХ СЕКций КОТлОВ | |
| Simons | Metal Wear--A Brief Outline | |
| Placanica et al. | The influence of processing techniques on some properties of hot die steels | |
| Li | Analysis on Present Technology of Lauth Mill | |
| Liberman et al. | Transformation of Surface Defects in Continuously Cast Strands During Hot Rolling | |
| SU619227A1 (ru) | Установка дл получени сортового проката | |
| SU900916A1 (ru) | Способ охлаждени гор чекатаного металла | |
| Potapov et al. | Improving the Heating Conditions of Forging Ingots With the Aim of Improving Their Deformability | |
| Ruge et al. | Drop Forging and Its Effect on the Tools | |
| CS221212B1 (cs) | Tuhé technologické granulované mazivo pro válcování za tepla | |
| Feldmann et al. | Rolling Mill for Producing Rolling Stock, in Particular Rolled Strip | |
| Sandomirskii et al. | New Cr--Mn--Mo--V Steel for Hot Deforming Tools With Increased Working Life | |
| JPS5691905A (en) | Splitting and rolling method | |
| Nawata et al. | Estimation of Surface Temperature for Hot Strip Mill Work Rolls |