CS215223B1 - Technological lubricant for the warm rolling - Google Patents
Technological lubricant for the warm rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CS215223B1 CS215223B1 CS922980A CS922980A CS215223B1 CS 215223 B1 CS215223 B1 CS 215223B1 CS 922980 A CS922980 A CS 922980A CS 922980 A CS922980 A CS 922980A CS 215223 B1 CS215223 B1 CS 215223B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- technological
- lubricant
- rolling
- rolled material
- technological lubricant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
V dosavadní praxi se ve válcovnách při válcování za tepla používá jako technolo'- gické mazivo chlorid sodný, který nepříznivě koroBně působí jek na technologické zařízeni, tak i na samotný válcovaný materiál. Odstraněni této nevýhody a dosažení lepších technologických parametrů a vlastností válcovaného materiálu se docílí použitím kazivce CaF^ v práškovém stavu, který se přidává v množství 20 až 60 g na jeden průchod. Kafcivec jako technologické mazivo je vhodný při teplotách válcování 600 až 150° C na všech technologických zařízeních.In the current practice, sodium chloride is used as a technological lubricant in hot rolling mills, which has an adverse corrosive effect on both the technological equipment and the rolled material itself. The elimination of this disadvantage and the achievement of better technological parameters and properties of the rolled material is achieved by using fluorspar CaF^ in powder form, which is added in an amount of 20 to 60 g per pass. CaF^ as a technological lubricant is suitable for rolling temperatures of 600 to 150° C on all technological equipment.
Description
Vynélez se týká technologického maziva pro válcování za tepla v tuhém stavu.The invention relates to a technological lubricant for hot rolling in the solid state.
Doposud ve všech válcovacích tratích se technologické mazivo nepoužívá a nebo v omezené míře, a to chlorid sodný.So far, in all rolling mills the process lubricant is not used or, to a limited extent, sodium chloride.
Toto mazivo jen velmi málo zlepšuje podmínky válcováni za tepla. Navíc toto mazivo není vhodné pro své korozní působení jak na zařízení, tak i na válcovaný materiál.This lubricant little improves the hot rolling conditions. Moreover, this lubricant is not suitable for its corrosive action on both the equipment and the rolled material.
Tyto nevýhody odstraňuje technologické mazivo pro válcování za tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žeje tvořeno koncentrátem kazivce CaFg v práškovém stavu.These disadvantages are overcome by the hot-rolling process lubricant according to the invention, which consists in the fact that it consists of a concentrate of fluorspar CaFg in powder form.
Výhodou technologického maziva podle vynálezu je, že snižuje tření, zvyšuje otšruvzdornost pracovního nářadí a zabezpečuje vysokou jakosr povrchu válcovaného materiálu.The advantage of the process lubricant according to the invention is that it reduces the friction, increases the abrasion resistance of the tool and ensures a high quality surface of the rolled material.
S výhodou bylo tohoto maziva použito při válcování trub na válcovací trati s automatikem, kde bylo použito koncentrátu kazivce, tj.fluorid vápenatý v práškovém stavu v množství 20 až 60 g ňa jeden průchod při teplotě válcování 600 až 1 150°C. Podle příkladného provedení bylo použito mazivo podle vynálezu na automatiku a hladící stolici při teplotě 800°C v množství 40 g na jeden průchod a bylo dosaženo zvýšení rychlosti válcování o 15 % u jakosti oceli ČSN 11353.0 a o 20 Ž u jakosti oceli ČSN 1165S, snížení opotřebení pracovních nástrojů o 50 λ a zlepšení vnitřního povrchu trub.Preferably, this lubricant has been used in rolling tubes on an automated rolling mill using a fluorspar concentrate, i.e., calcium fluoride in powder form, in an amount of 20 to 60 g per pass at a rolling temperature of 600 to 1150 ° C. According to an exemplary embodiment, the grease according to the invention was applied to the automation and smoothing mill at a temperature of 800 ° C in an amount of 40 g per pass and an increase in rolling speed of 15% for steel quality ČSN 11353.0 and 20% for steel quality ČSN 1165S working tools by 50 λ and improve the inner surface of the tubes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technological lubricant for the warm rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technological lubricant for the warm rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215223B1 true CS215223B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5443396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922980A CS215223B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Technological lubricant for the warm rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215223B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-23 CS CS922980A patent/CS215223B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS215223B1 (en) | Technological lubricant for the warm rolling | |
| Faust | Electropolishing--Stainless Steel | |
| CS215434B1 (en) | Rigid process lubricant for hot rolling | |
| SU1227274A1 (en) | Method of rolling metal | |
| SU457715A1 (en) | Lubricant for hot pressing of metals | |
| SU123988A1 (en) | Protective coating to protect steel ingots and billets when heated from oxidation and decarburization | |
| Cartwright | Water Descaling for Forgings | |
| Ossoinig | Rod-Rolling of Special Steels and High-Grade Alloys | |
| SU747548A1 (en) | Metal rolling method | |
| Savchenko et al. | Determining the Draft of the Sides of Rolled Plate | |
| SU835574A1 (en) | Method of producing boiler rolled-and-welded steel sections | |
| Simons | Metal Wear--A Brief Outline | |
| Placanica et al. | The influence of processing techniques on some properties of hot die steels | |
| Li | Analysis on Present Technology of Lauth Mill | |
| Liberman et al. | Transformation of Surface Defects in Continuously Cast Strands During Hot Rolling | |
| SU619227A1 (en) | Unit for producing rolled shapes | |
| SU900916A1 (en) | Method of cooling hot rolled metal | |
| Bakhtinov et al. | Increasing the precision of straightening complex profiles | |
| Potapov et al. | Improving the Heating Conditions of Forging Ingots With the Aim of Improving Their Deformability | |
| DE663280C (en) | Process for processing corrosion-resistant materials such as steel and iron alloys | |
| Ruge et al. | Drop Forging and Its Effect on the Tools | |
| CS221212B1 (en) | Solid technological granulated grease for hot rolling | |
| Feldmann et al. | Rolling Mill for Producing Rolling Stock, in Particular Rolled Strip | |
| Sandomirskii et al. | New Cr--Mn--Mo--V Steel for Hot Deforming Tools With Increased Working Life | |
| JPS5691905A (en) | Splitting and rolling method |