CS215434B1 - Rigid process lubricant for hot rolling - Google Patents
Rigid process lubricant for hot rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CS215434B1 CS215434B1 CS922880A CS922880A CS215434B1 CS 215434 B1 CS215434 B1 CS 215434B1 CS 922880 A CS922880 A CS 922880A CS 922880 A CS922880 A CS 922880A CS 215434 B1 CS215434 B1 CS 215434B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubricant
- hot rolling
- rolling
- oxide
- technological
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Doposud se na válcovacích tratích jako technologické mazivo používá ponejvíce chlorid sodný. Toto mazivo způsobuje zvýšenou korozi technologického zařízení i válcovaného materiálu, navíc nemá dostatečnou účinnost. Podle Vynálezu tuhé technologické mazivo je na bázi kysličníku vápenatého a fosforečného s obsahem fluoru, kysličníku hlinitého, železitého a křemičitého. Mazivo podle vynálezu má použitíve válcovnách kovových materiálů, ocelí, za tepla.So far, sodium chloride has been used as a technological lubricant on rolling mills. This lubricant causes increased corrosion of technological equipment and rolled material, and is also not sufficiently effective. According to the invention, the solid technological lubricant is based on calcium oxide and phosphorus oxide with fluorine, aluminum oxide, iron oxide and silicon dioxide. The lubricant according to the invention is used in rolling mills of metal materials, steel, in hot rolling.
Description
Vynález se týká tuhého technologického maziva, pro válcování za tepla, které vytváří na válcovaném povrchu povlaky s kluznými vlastnostmi.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid process lubricant for hot rolling which produces coatings on a rolled surface with sliding properties.
Současný stav je takový, že technologické mazivo se používá v omezené míře jen při technologických potížích a při schladnutí válcovaného materiálu. Jako technologického maziva se nejčastěji používá chlorid sodný NaCl. Mazivo jen velmi málo zlepšuje podmínky válcování a pro možnost další koroze jak zařízení, tak i vnitřního povrchu trub, není vhodné.The present state is that the process lubricant is used to a limited extent only in case of technological difficulties and cooling of the rolled material. Sodium chloride NaCl is most often used as a technological lubricant. The lubricant improves the rolling conditions very little and is not suitable for the possibility of further corrosion of both the device and the inner surface of the tubes.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje tuhé technologické mazivo pro válcování za tepla podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mazivo obsahuje podle hmotnosti 36,5 až 39,4 % kysličníku fosforečného P2O5; 51,5 až 52 % kysličníku vápenatého CaO; 3,2 až 3,5 % fluoru F; 1,3 až 1,6 % kysličníku hlinitého a kysličníku železitého A12O3, Fe2O3; 2 až 4 % kysličníku křemičitého SiO2.The above-mentioned drawbacks are overcome by the hot rolling grease according to the invention. According to the invention, the lubricant comprises, by weight, 36.5 to 39.4% of P 2 O 5 ; 51.5 to 52% CaO; 3.2 to 3.5% of fluorine F; 1.3 to 1.6% alumina and iron oxide Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 ; 2 to 4% SiO 2 .
Tiihé technologické mazivo umožňuje dosažení zvýšení rychlosti válcování, snížení opotřebeníf pracovních nástrojů, snížení spotřeby energie na válcování a zlepšení jakosti hotových trub.Tiihé technology enables a lubricant increasing the rolling rate, reducing wear f working tools, reducing energy consumption and improving the rolling quality of the finished tubes.
Podle příkladného provedení bylo použito tuhé technologické mazivo pro válcování trub při teplo« tě 820 °C o chemickém složení ve hmotnostních : procentech: 39,4 % kysličníku fosforečného, i 51,8 % kysličníku vápenatého, 3,5 % fluoru,According to an exemplary embodiment, a solid process lubricant was used for rolling the tubes at a temperature of 820 ° C with a chemical composition in percent by weight: 39.4% phosphorus pentoxide, 51.8% calcium oxide, 3.5% fluorine,
1.5 % kysličníku hlinitého a kysličníku železitého, : 3,8 % kysličníku křemičitého. Mazivo bylo použito i na válcovací trati s automatikem a bylo dosaženo zvýšení rychlosti válcování o 16 % u jakosti oceli1.5% alumina and iron oxide: 3.8% silicon dioxide. The lubricant was also used on a rolling mill with an automatic system and an increase in the rolling speed of 16% for steel quality was achieved
ČSN 11353 a 22 % u jakosti oceli 11658 dle ČSN, snížení opotřebení pracovních nástrojů o 50 %, snížení spotřeby energie na válcování a zlepšení jakosti hotových trub.ČSN 11353 and 22% for steel quality 11658 according to ČSN, reduction of wear of working tools by 50%, reduction of energy consumption for rolling and improvement of quality of finished pipes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922880A CS215434B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Rigid process lubricant for hot rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922880A CS215434B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Rigid process lubricant for hot rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215434B1 true CS215434B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5443389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922880A CS215434B1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Rigid process lubricant for hot rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215434B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-23 CS CS922880A patent/CS215434B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1239139A (en) | Pickling agent | |
| CN102434725A (en) | Manufacturing method of large-caliber stainless steel seamless steel pipe | |
| CN105642847A (en) | Casting powder for continuous casting of low-carbon steel and application of casting powder | |
| CN102965486B (en) | Technology for solving incomplete cleaning of acid washing on cold-rolled base material surface by virtue of steel rolling process | |
| CS215434B1 (en) | Rigid process lubricant for hot rolling | |
| CN105626695A (en) | Aluminium base-steel bimetal bearing bush material and preparation process thereof | |
| US3186945A (en) | High temperature lubricants | |
| US2530837A (en) | Lubricant composition composed of high-titre soap, borax, and an inorganic compound | |
| US3233442A (en) | Method and compositions for rolling light metals | |
| US2393675A (en) | Art of cold die working scaled stainless steel | |
| US2736648A (en) | Low metalloid enameling steel and method of producing same | |
| KR20210127136A (en) | Lubricant for hot forming of metal | |
| MX156238A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING FERRITIC STAINLESS STEEL | |
| WO1982000475A1 (en) | Protecting steel during heat treatment | |
| CN1048402A (en) | Polishing fluid | |
| SU457715A1 (en) | Lubricant for hot pressing of metals | |
| SU713906A1 (en) | Lubricating cooling liquid for hot metal processing | |
| CS215223B1 (en) | Technological lubricant for the warm rolling | |
| CS229866B1 (en) | Solid granulated hot-rolling process lubricant | |
| CN103381474A (en) | Special continuous casting mold protection material for bearing steel | |
| SU1120025A1 (en) | Protective coating for hot rolling | |
| SU404843A1 (en) | LUBRICANTS FOR HOT TREATMENT OF METALS BY PRESSURE | |
| SU427984A1 (en) | GLASS LAMPS FOR HOT TREATMENT OF ALLOYED STEELS | |
| SU835574A1 (en) | Method of producing boiler rolled-and-welded steel sections | |
| CN107937098A (en) | A kind of metal working fluid |