CS215090B2 - Method of making the elastic clamp in the form of double letter c for fixing the rails on the sleeper - Google Patents
Method of making the elastic clamp in the form of double letter c for fixing the rails on the sleeper Download PDFInfo
- Publication number
- CS215090B2 CS215090B2 CS751184A CS118475A CS215090B2 CS 215090 B2 CS215090 B2 CS 215090B2 CS 751184 A CS751184 A CS 751184A CS 118475 A CS118475 A CS 118475A CS 215090 B2 CS215090 B2 CS 215090B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamp
- clip
- heat treatment
- free ends
- curves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K7/00—Making railway appurtenances; Making vehicle parts
- B21K7/02—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for permanent way
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
- E01B9/30—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
- E01B9/303—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips the clip being a shaped bar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S72/00—Metal deforming
- Y10S72/702—Overbending to compensate for springback
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby pružné svěrky ve tvaru dvojitého písmene C pro upevnění kolejnice na pražci, tato svěrka jednou stranou zabírá do podkladnice upevněné na pražci, a druhou stranou tlačí na patu kolejnice, u kterého se ohne kus tyčového materiálu do tvaru písmene U, potom se ohnou volné konce ramen a můstek tohoto tvaru písmene U k sobě ve směru kolmém k rovině tvořené tvarem písmene U a na konec se vytvořená svěrka zakalí a podrobí tepelnému zpracování.
Hlavní nevýhoda svěrky vyrobené tímto způsobem spočívá v tom, že charakteristika pružení svěrky má značný rozptyl. Mimo to dochází ke značně velkým tolerancím v konečných rozměrech hotové svěrky, a to zejména po jejím prvním zatížení. V důsledku toho nelze svěrné napětí, vznikající v provozu, předvídat s uspokojivou jistotou a může se měnit až do té míry, Že je třeba jej opravovat prostřednictvím různých výplní.
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob výroby, u kterého by byly odstraněny uvedené nedostatky.
Podle vynálezu se tento úkol řeěí tak, že volné konce ramen svěrky, spolupracující s podkladnicí a patou kolejnice, se před kalením a tepelným zpracováním ohnou ve směru nebo proti směru v provozním stavu vznikající upevňovací síly k sobě do té míry, že jsou vzhledem ke stavu při nezatížené hotové svěrce vůči sobě o určitou hodnotu přesazeny, že se svěrka po tepelném zpracování v téměř průchozím pohybu úderem nebo rázem dvakrát nebo vícekrát ve směru nebo proti směru v provozním stavu působícího zatížení trvale deformuje tak, aby při dále pokračující deformaci zatížení jen nepatrně vzrůstalo, a Že se svěrka po každé deformaci vždy znovu odlehčí.
Při trvalé deformaci uvedeným způsobem se dosáhne podstatného zvýšení přípustného zatížení v pružné oblasti svěrky a současné velmi přesných konečných rozměrů, které zůstávají v podstatě zachovány i v provozu nebo při několikanásobné montáži a demontáži. Rozptyl svěrné síly bude mnohem menší, což umožňuje přesné předvídání a zachování upevňovacích sil v provozu. Mimo to se získá ta další velká výhoda, že se zvětší podíl svěrky, který zachycuje v pružné oblasti podstatně zvětšené přípustné zatížení.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu se svěrka trvale deformuje vždy tak, aby při dalším, vzhledem ke vzájemnému přesazení uvedených volných konců velikost přírůstku na těchto volných koncích působící síly, byla menší než 1/6 přírůstku síly v počátku deformace.
Podle dalšího výhodného uspořádání podle vynálezu se volné konce svěrky přesadí před kalením a tepelným zpracováním vzhledem ke stavu při nezatížené hotové svěrce o vzdálenost odpovídající vzdálenosti, o kterou je svěrka po tepelném zpracování pružně deformovatelná. Při takto volené velikosti vzdálenosti se dosahuje při výrobě podstatně trvalejší deformace svěrky.
Konečně podle dalšího zdokonalení vynálezu se může svěrka nakonec po předepsaném počtu uvedených trvalých deformací podrobit ještě jedné deformaci, která odpovídá deformaci, vznikající po namontování svěrky na pražec. Tím se dosáhne zvláštní záruky, Že se při montáži svěrky nepřestoupí přípustné zatížení a deformace.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na jednom příkladu výroby pružné svěrky podle vynálezu ve spojení s přiloženým výkresem, kde na obr. 1 je znázorněna pružná svěrka v první fázi výroby podle vynálezu ve dvou pohledech, na obr. 2 je znázorněna stejná pružná svěrka jako na obr. 1 v další fázi výroby, na obr. 3 je znázorněna pružná svěrka uváděná do správného tvaru a na obr. 4 je znázorněna hotová pružná svěrka.
Při výrobě pružné svěrky se podle vynálezu vychází z tyčového materiálu, který se nejprve ohne ve tvaru písmene U. Na obr. 1 je znázorněna pružná svěrka ve směru kolmém к rovině písmene U a ve směru roviny písmene U. К můstku £ přiléhají z obou stran ramena £ a J. Jakmile se kus ohne do tvaru písmene U, ohnou se volné konce £, 2 ramen 2, J a část, vytvářející můstek £ tvaru písmene U tak, že se dosáhne tvaru, který je znázorněn na obr. 2. Potom se pružná svěrka podrobí tepelnému zpracování. Pružná svěrka se nejprve kalí a potom žíhá. Volné konce £, £ jsou vzhledem к můstku £ přesazeny o vzdálenost h^ přesazení. V dalším bude ještě blíže vysvětleno, jaký to má význam.
Na obr. 3 je znázorněna pružná svěrka podle obr. 2, která je upnuta v držáku 6. Části pružné svěrky, které sousedí s můstkem £ jsou uloženy pevně stejným způsobem, v daném případě v držáku ó, jako je upevněna pružná svěrka v provozu. S volnými konci £, £ ramen 2, £ pružné svěrky spolupracuje lisovník £· Pružná svěrka má z počátku tvar znázorněný na obr. 2. Lisovník £ zatlačí pružnou svorku z polohy, která je znázorněna tečkované, do polohy, která je znázorněna plnou čarou. Přitom se vytváří trvalá deformace. Potom se pružná svěrka opět odlehčí a vrátí se zpět do polohy znázorněné čerchovaně. Potom se pohne lisovník £ ještě jednou ve směru dolů a stlačí pružnou svěrku ještě více než do polohy znázorněné plnou čarou. Přitom nastane znovu trvalá deformace a jakmile se lisovník 2 vrátí zpět do své výchozí polohy, získá pružná svěrka tvar znázorněný na obr. 4. V této poloze vznikne mezi můstkem £ a volnými konci £, g vzdálenost přesazení. Deformace pružné svěrky za studená z tvaru znázorněného na obr. 2 se uskutečňuje ve dvou stupních. Po každé trvalé deformaci se pružná svěrka opět odlehčí. Je samozřejmé, že lze pružnou svěrku trvale deformovat i ve více stupních, přičemž v každém z nich se provede dílčí malá trvalá deformace. I v tomto případě je žádoucí, aby se po každé trvalé deformaci pružná svěrka vždy znovu odlehčila, než se začne s další trvalou deformací.
Popsaným způsobem deformace se dosáhne velmi malých tolerancí konečných rozměrů pružné svěrky a předem přesně určitelné a v provozu konstantní svěrné síly.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby pružné svěrky ve tvaru dvojitého písmene C pro upevnění kolejnice na pražci, tato svěrka jednou stranou zabírá do podkladnice upevněné na pražci, a druhou stranou tlačí na patu kolejnice, při kterém se ohne kus tyčového materiálu do tvaru písmene U, potom se ohnou volné konce ramen a můstek takto vytvořeného tvaru к sobě ve směru kolmém к rovině, určené tvarem písmene U a na konec se vytvořená svěrka zakalí a podrobí tepelnému zpracování, vyznačený tím, že volné konce ramen a můstek tvaru U kusu tyčového materiálu svěrky se před kalením a tepelným zpracováním ohnou к sobě do té míry, že jsou vzhledem ke stavu při nezatížené hotové svěrce vůči sobě přesazeny o vzdálenost, odpovídající maximální možné trvalé deformaci svěrky po tepelném zpracování, a po tepelném zpracování se svěrka alespoň ve dvou stupních dvakrát ve směru roviny v provozním stavu působícího zatížení úderem nebo rázem trvale deformuje tak, že v každém stupni se vytvoří dílčí trvalá deformace, po které se svěrka vždy znovu odlehčí, přičemž v každém následujícím stupni je deformační síla větší.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se svěrka trvale deformuje alespoň ve dvou stupních tak, že při další deformaci maximální další přírůstek na volných koncích působící síly je menší než 1/6 celkového možného přírůstku na těchto volných koncích působící síly, vycházeje ze svěrky po tepelném zpracování.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7402618,A NL163277C (nl) | 1974-02-26 | 1974-02-26 | Werkwijze voor het maken van een railklem. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215090B2 true CS215090B2 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=19820847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS751184A CS215090B2 (en) | 1974-02-26 | 1975-02-24 | Method of making the elastic clamp in the form of double letter c for fixing the rails on the sleeper |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4025044A (cs) |
BE (1) | BE823808A (cs) |
CA (1) | CA1024489A (cs) |
CS (1) | CS215090B2 (cs) |
DD (1) | DD116650A5 (cs) |
DE (1) | DE2411195C2 (cs) |
FR (1) | FR2262153B1 (cs) |
GB (1) | GB1483392A (cs) |
HU (1) | HU177390B (cs) |
NL (1) | NL163277C (cs) |
PL (1) | PL113101B1 (cs) |
RO (1) | RO80833B (cs) |
ZA (1) | ZA75380B (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7906455A (nl) * | 1979-08-28 | 1981-03-03 | Everts & Van Der Weyden Nv | Railklem. |
EP0027839B1 (en) * | 1979-10-26 | 1983-07-27 | RALPH McKAY LIMITED | A rail clip holder |
WO1992015213A1 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-17 | Dianne Cohn | Decorative boot |
US5238511A (en) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Everts En Van Der Weyden Exploitatiemaatschappij | Double C-shaped clamp |
AUPM330094A0 (en) * | 1994-01-10 | 1994-02-03 | Rex, Robert John | A resilient clip |
AU659578B1 (en) * | 1994-01-10 | 1995-05-18 | Robert John Rex | A resilient clip |
AU688359B2 (en) * | 1994-01-10 | 1998-03-12 | Robert John Rex | Resilient railway fastening clip resisting loosening or removal |
RU2157291C2 (ru) * | 1997-04-25 | 2000-10-10 | Александр Николаевич Жученко | Способ изготовления деталей из прутка |
RU2253529C2 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-06-10 | Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" | Способ изготовления из прутка посредством гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений |
RU2258573C2 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-08-20 | Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" | Автомат изготовления из прутка посредством двусторонней гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений |
RU2364458C2 (ru) * | 2007-06-06 | 2009-08-20 | Александр Николаевич Жученко | Способ изготовления изогнутых деталей из прутка |
US7937981B2 (en) * | 2007-12-17 | 2011-05-10 | Ethicon, Inc. | Process for treating metal alloy surgical needles to improve bending stiffness |
RU2397833C1 (ru) * | 2009-01-26 | 2010-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" | Способ изготовления из прутка посредством гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений |
RU2397834C1 (ru) * | 2009-01-30 | 2010-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" | Способ изготовления из прутка посредством гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений |
RU2406584C2 (ru) * | 2009-02-03 | 2010-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Устройство для гибки труб |
GB2477282A (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-03 | Pandrol Ltd | Method of manufacturing a resilient metal rail clip with hardness within a known range |
US9382667B2 (en) * | 2012-04-23 | 2016-07-05 | Progress Rail Services Corporation | Rail clip |
CN103272903B (zh) * | 2013-05-31 | 2016-06-08 | 安徽省巢湖铸造厂有限责任公司 | 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法 |
RU2542052C1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" | Способ изготовления фасонных деталей сложного профиля |
EP4332300A1 (de) | 2022-08-29 | 2024-03-06 | voestalpine Turnout Technology Zeltweg GmbH | Spannfeder zum niederhalten eines gleiskörperelements |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US786277A (en) * | 1905-01-09 | 1905-04-04 | George M Ewins | Railway-rail holder. |
US1023651A (en) * | 1911-11-21 | 1912-04-16 | Solomon B Humbert | Rail-tie. |
CH360410A (fr) * | 1958-09-19 | 1962-02-28 | Lesjofors Aktiebolag | Procédé pour fabriquer des brides de serrage élastiques pour des dispositifs de fixation de rails sur des traverses et presse à emboutir pour la mise en oeuvre du procédé |
US3352136A (en) * | 1965-03-22 | 1967-11-14 | Conrac Corp | Metal forming machine |
US3459018A (en) * | 1966-02-04 | 1969-08-05 | Univ Court Of The Univ Of Glas | Method of and apparatus for bending bars |
US3589950A (en) * | 1969-04-21 | 1971-06-29 | Ford Motor Co | Valve spring processing |
FR2085483A1 (en) * | 1970-04-24 | 1971-12-24 | Vallourec | Tube bending appts - allowing for relaxation of the bend dug to the resilience of the tube |
-
1974
- 1974-02-26 NL NLAANVRAGE7402618,A patent/NL163277C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-08 DE DE2411195A patent/DE2411195C2/de not_active Expired
- 1974-12-24 BE BE1006354A patent/BE823808A/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-20 ZA ZA00750380A patent/ZA75380B/xx unknown
- 1975-01-22 GB GB2799/75A patent/GB1483392A/en not_active Expired
- 1975-01-23 DD DD183780A patent/DD116650A5/xx unknown
- 1975-01-24 CA CA218,645A patent/CA1024489A/en not_active Expired
- 1975-01-27 US US05/544,377 patent/US4025044A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-27 HU HU75SCHO53A patent/HU177390B/hu unknown
- 1975-01-31 FR FR7503176A patent/FR2262153B1/fr not_active Expired
- 1975-02-19 PL PL1975178156A patent/PL113101B1/pl unknown
- 1975-02-20 RO RO81464A patent/RO80833B/ro unknown
- 1975-02-24 CS CS751184A patent/CS215090B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7402618A (nl) | 1975-08-28 |
US4025044A (en) | 1977-05-24 |
BE823808A (nl) | 1975-06-24 |
ZA75380B (en) | 1976-01-28 |
CA1024489A (en) | 1978-01-17 |
PL113101B1 (en) | 1980-11-29 |
RO80833A (ro) | 1984-06-21 |
DD116650A5 (cs) | 1975-12-05 |
FR2262153A1 (cs) | 1975-09-19 |
DE2411195A1 (de) | 1975-09-04 |
NL163277C (nl) | 1984-03-16 |
DE2411195C2 (de) | 1984-08-09 |
FR2262153B1 (cs) | 1978-02-03 |
GB1483392A (en) | 1977-08-17 |
HU177390B (en) | 1981-09-28 |
RO80833B (ro) | 1984-08-30 |
NL163277B (nl) | 1980-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS215090B2 (en) | Method of making the elastic clamp in the form of double letter c for fixing the rails on the sleeper | |
KR930007143B1 (ko) | 형상기억합금 멤버의 물리적 및 기계적 성질을 조절하는 방법. | |
US6108894A (en) | Method of making striker for automotive door latch apparatus | |
KR20070049657A (ko) | 경화 강판 부품의 제조 방법 | |
Armstrong et al. | Martensitic transformations in a NiTi fiber reinforced 6061 aluminum matrix composite | |
US5100482A (en) | Method of preparing a leaf spring | |
KR20190066628A (ko) | 소부 처리 성형품의 강도 추정 방법 | |
US7322223B2 (en) | Creep forming a metallic component | |
JP2001226718A (ja) | エッチング後の平坦性に優れたステンレス鋼板の製造方法 | |
CN1075718C (zh) | 将两个元件固定在一起的方法 | |
EP1574587B1 (en) | METHOD OF THERMO-MECHANICAL-TREATMENT FOR Fe-Mn-Si SHAPE-MEMORY ALLOY DOPED WITH NbC | |
US5238511A (en) | Double C-shaped clamp | |
KR890001650A (ko) | 오일 템퍼링된 경화 인발 이형강선 및 그의 제조방법 | |
US20220341093A1 (en) | Cable using cold-drawn shape memory alloy wires and method for manufacturing the same | |
US6364973B1 (en) | Deep-drawn parts made of spring sheet steel which are especially used as a lightweight structural member or vehicle body part, and a method for the production thereof | |
CN102712028A (zh) | 制造弹性铁轨扣件的方法 | |
RU2121615C1 (ru) | Способ изготовления листовых пружин | |
JPH0128252B2 (cs) | ||
US5645656A (en) | Method of manufacturing a steel having good formability and good resistance to indentation | |
US3320102A (en) | Method of shaping metal | |
SU1014936A1 (ru) | Способ изготовлени пружин из легированных сталей | |
US20240279780A1 (en) | Aluminum alloy sheet for forming and method for producing the same | |
RU2019332C1 (ru) | Способ правки детали | |
US20220154305A1 (en) | Hot Stamped Part and Method for Manufacturing the Same | |
RU2415729C1 (ru) | Способ восстановления пружин |