CS214948B1 - Ovládací mechanismus uzávěru zásobníku - Google Patents

Abstract

Vynález se týká dávkovačích vah a řeší ovládací mechanismus zásobníku vybavený pracovním válcem s aretací. Ovládaný uzávěr je s pracovním válcem spojen prostřednictvím nástavce suvně uloženého v pouzdru pevně spojeném s pracovním válcem. Na nástavci je upraveno osazení pro aretační západky kyvně uložené v pouzdru. Ovládací palce aretačních západek jsou opřeny o náběhový klín spojený s úchytem, který je suvně uložen v dutině upravené v nástavci. O aretační západky se opírají ovládací členy dvou dvoupolohových šoupátek, jejichž pracovní stavy jsou opačné a jejichž vstupy jsou spojeny s tlakovými prostory pracovního válce. Pracovní válec je napojen na přívodní potrubí a výstupy šoupátek jsou připojeny k signálním a automatizačním obvodům dávkovačích vah.

Description

Vynález se týká dávkovačích vah a řeší ovládací mechanismus zásobníku vybavený pracovním válcem s aretací.

Při provozu dávkovačích vah je kladen hlavní důraz na výsoký výkon při navazování dávek. Proto se používají odvažovací zásobníky s velkou strmostí stěn, čímž se omezuje ulpívání materiálu na stěnách a s klapkovými uzávěry, umožňující při vyprazdňování zásobníku rychle otevřít velký průřez. Tyto uzávěry jsou obvykle ovládány pracovním válcem, nejčastěji pneumatickým. Kromě toho jsou tyto uzávěry vybaveny aretačními mechanismy s vlastním ovládáním a koncovými spínači pro signalizaci polohy uzávěru a pro automatizaci dalších činností. Rychlá a spolehlivá činnost celého mechanismu uzávěru je nezbytným předpokladem pro snížení ztrátových časů při otevírání a zavírání uzávěru a tedy pro zvýšení výkonu dávkovačích vah.

Nevýhodou stávajících ovládacích a aretačních mechanismů uzávěrů zásobníků dávkovačích vah je to, že pracují většinou v uzavřených skříních, kde je ve vzduchu hustě rozptýlen odvažovaný materiál, působící svými vlastnostmi a usedáním na horizontální a na málo skloněné plochy zařízení. Jde často o materiály hořlavé, agresivní, výbušné apod. Při malých váživostech běžných u dávkovačích vah tyto nepříznivé vlivy zhoršují správnost navážení dávky, stejně jako přívody energií pro ovládací mechanismy tj. hadice naplněné stlačeným mediem, které vždy výrazně ovlivňují indikaci zatížení na ukazateli vah. Aretační mechanismy a koncové spínače kromě toho podléhají vlivu prostředí a při své činnosti selhávají.

Uvedené nevýhody odstraňuje mechanismus podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že s pracovním válcem je pevně spojeno pouzdro, v němž je souose s pístnicí suvně uložen nástavec, dále spojený s ovládaným uzávěrem opatřeným osazením, v jehož dosahu je v pouzdru kyvně uložena alespoň jedna aretační západka opatřená ovládacím palcem a s pístnicí je pevně spojen úchyt opatřený náběhovým klínem suvně vložený v dutině upravené v nástavci tak, že náběhový klín je souose s pístnicí volně provlečen otvorem dutiny menším než je rozměr úchytu, přičemž ovládací palec aretační západky je opřen o náběhový klín úchytu. Zařízení podle vynálezu je dále zdokonaleno tak, že s aretační západkou je spojen ovládací člen dvoupolohového šoupátka, jehož vstup je propojen s jedním tlakovým prostorem pracovního válce. Jinak je možno zařízení podle vynálezu zdokonalit tak, že s aretační západkou jsou spojeny ovládací členy dvou dvoupolohových šoupátek, jejichž pracovní stavy jsou opačné a vstup každého z nich je propojen s jedním tlakovým prostorem pracovního válce.

Výhodou tohoto řešení je, že ovládací mechanismus je včetně aretačních a signalizačních prvků vestavěn do kompaktního celku, čímž je chráněn proti nepříznivým vlivům pracovního prostředí. Aretační prvky — západky — nepotřebují vlastní ovládací mechanismus, přímo ovládají signalizační prvky a umožňují v otevřené i uzavřené poloze uzávěru nastavit beztlakový stav přívodních hadic. Jednoduchost a kompaktnost ovládacího mechanismu omezuje usazování zvířeného materiálu, snižuje proměnlivost vytárování vah a velikosti navážené dávky.

Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu, kde na obr. 1 je znázorněna poloha mechanismu při uzavřeném uzávěru zásobníku a na obr. 2 je znázorněna poloha mechanismu při otevřeném uzávěru zásobníku.

S pracovním válcem 1 je pevně spojeno pouzdro 5, v němž je souose s pístnicí 2 suvně uložen nástavec 4 (obr. 1). Nástavec 4 je spojen jedním koncem s pákou 14 pevně spojenou s ovládaným uzávěrem 9 odvažovacího zásobníku 10. Na druhém konci nástavce 4 je upraveno osazení a dutina s otvorem. V dosahu osazení nástavce 4 jsou v pouzdru 5 kyvně uloženy aretační západky 6 opatřené ovládacím palcem — v příkladu provedení upraveným jako kladičky. V dutině nástavce 4 je suvně vložen úchyt 3 opatřený náběhovým klínem 16 tak, že náběhový klín 16 je volně provlečen otvorem dutiny, který je menší než rozměr úchytku 3 a je souosý s pístnicí 2.

Úchyt 3 s náběhovým klínem 16 je s pístnicí 2 pevně spojen. Kladičky na aretačních západkách 6 jsou opřeny o náběhový klín 16 silou vratných pružin prvního dvoupolohového šoupátka 7 a druhého dvoupolohového šoupátka 8, jejichž ovládací členy jsou opřeny o aretační západky. Pracovní stavy obou dvoupolohových šoupátek 7 a 8 jsou nastaveny vzájemně opačně, přičemž vstup prvního dvoupolohového šoupátka 7 je spojen s jedním tlakovým prostorem pracovního válce 1 a vstup druhého dvoupolohového šoupátka 8 je spojen s druhým tlakovým prostorem pracovního válce 1. Každý tlakový prostor pracovního válce 1 je napojen na jednu větev přívodního potrubí 11. Výstup prvního dvoupolohového šoupátka 7 je připojen na první signální potrubí 12 a výstup druhého dvoupolohového šoupátka je připojen na druhé signální potrubí 13.

Ovládací mechanismus pracuje tak, že má-11 být uzávěr 9 uzavřen (obr. 1), přivede se tlakové médium přívodním potrubím 11 do pracovního válce 1, píst 15 vytlačí pístnici 2 a ta působí na nástavec 4 a úchyt 3, suvně uspořádaný v nástavci 4, který ovládá páku 14 uzávěru 9. Při úplném vysunutí pístnice 2 i nástavce 4 zapadnou za osazení nástavce 4 aretační západky 6, na které silově působí dvoupolohová šoupátka 7 a 8 výbavěná vratnými pružinami. Zapadnutím západek 8 za osazení nástavce 4 se změní poloha vnitřních orgánů obou šoupátek 7 a 8. Zejména druhé dvoupolohové šoupátko 8 připojené na celý zdvih k přívodu tlaku potrubím 11 vydá v okamžiku zapadnutí aretačních západek 6 tlakový signál druhým signálním potrubím 13, kterým dojde k vypnutí tlaku do potrubí 11 a k vydání povelu pro navažování dávky v odvažovacím zásobníku 10. Všechna přívodní i odpadní potrubí 11 jsou bez tlaku, uzávěr 9 s aretačními západkami 6 je aretován v uzavřené poloze, kontrola nuly i navažování dávek probíhá bez ovlivnění. Po navážení dávky je vydán povel pro její vyprázdnění. To se děje (obr. 2) zavedením tlaku potrubím 11 na druhou stranu pístu 15 v pracovním válci 1. Nejprve se s pístnicí 2 začne pohybovat úchyt 3, suvně uložený v nástavci 4. Náběhový klín 16 rozevře aretační západky 6 a při dalším pohybu táhne úchyt 3 s sebou nástavec 4, který otevírá uzávěr 9. Tlak materiálu v odvažovacím zásobníku 10 případně spolupůsobí na uzávěr 9 a páku 14 uzávěru a zatlačuje nástavec 4 do pouzdra 5. Od okamžiku rozevření západek 6 se vrátí druhé dvoupolohové šoupátko 8 zpět do uzavřené polohy, první dvoupolohové šoupátko 7 je v propustné poloze a nejprve částí tlaku a pak v koncové poloze pístu 15 plně vpustí tlakové médium prvním signálním potrubím 12 do obvodů pro signalizaci probíhajícího vyprazdňování, případně přímo do zařízení k uvolňování zbytků materiálu ze stěn odvažovacího zásobníku 10. Tímto zařízením může být např. příložný vibrátor (není znázorněn). Tlak v potrubí 11 je tak dlouho, dokud automatika vah nevydá povel pro ukončení vyprazdňování. Je-li provoz ukončen, zůstává pracovní válec 1 a přívodní potrubí 11 bez tlaku.

Nové navažování začíná zapojením tlaku do přívodního potrubí 11 a uzavřením uzávěru 9.

Z principu uspořádání ovládacího mechanismu je zřejmé, že při použití pro jiný účel je v jiném příkladu provedení možno mechanismus upravit s jiným počtem dvoupolohových šoupátek i když provedení s dvěma šoupátky s opačně zapojenými pracovními stavy se jeví jako nejvýhodnější, zejména pro použití u dávkovačích vah se zvýšenou přesností dávek a s vysokým výkonem v automatizovaných technologických procesech.

Claims (3)

1. Ovládací mechanismus uzávěru zásobníku, opatřený pracovním válcem s dvěma tlakovými prostory a určený zejména pro dávkovači váhy vyznačující se tím, že je tvořen pouzdrem (5) pevně spojeným s pracovním válcem (1), v kterémžto pouzdro (5) je souose s pístnicí (2) pracovního válce (1) suvně uložen nástavec (4) spojený s uzávěrem (9), kterýžto nástavec (4) je opatřen osazením, přičemž v pouzdru (5) je kyvně uložena alespoň jedna aretační západka (6) opatřená ovládacím palcem a s pístnicí (2) pracovního válce (1) je pevně spojen úchyt (3) opatřený náběhovým klínem (16) souosým s pístnicí (2) pracovního válce (1), kterýžto úchyt (3) je suvně ve směru osy nástavce (4) vložen v dutině upravené v nástavci (4), kterážto dutina je spojena otvorem souosým s pístnicí (2) pracovního válce (1) s vnitřním proynAlezu storem pouzdra (5), přičemž náběhový klín (16) je volně provlečen otvorem a ovládací palec aretační západky (6) je opřen o náběhový klín (16) úchytu (3).

2. Ovládací mechanismus podle bodu 1 vyzná č u j í c í se tím, že s aretační západkou (6) je spojen ovládací člen dvoupolohového šoupátka (7), jehož vstup je propojen s jedním tlakovým prostorem pracovního válce (1).

3. Ovládací mechanismus podle bodu 1 vyzná č u j í c í se tím, žes aretační západkou (6) jsou spojeny ovládací členy dvou dvoupolohových šoupátek (7, 8), jejichž pracovní stavy jsou opačné, přičemž vstup prvního dvoupolohového šoupátka (7) je spojen s jedním tlakovým prostorem pracovního válce (1) a vstup druhého dvoupolohového šoupátka (8) je spojen s druhým tlakovým prostorem pracovního válce (1).