CS214935B1

CS214935B1 - Transmission device for weft insertion in the case of weft transfer to rotary jet strike in multi-shed weaving machines

Info

Publication number: CS214935B1
Application number: CS597880A
Authority: CS
Inventors: Karel Hrdina
Original assignee: Karel Hrdina
Priority date: 1980-09-03
Filing date: 1980-09-03
Publication date: 1982-06-25

Abstract

Vynález se týká oboru textilního průmyslu zejména tkaní textilií na tkacích strojích s vlnitým prošlupem a rotačním paprskem. Vynález řeší přenosové zařízení k ukládání utků k přírazu rotačním paprskem v dobé vzniklé poruchy u tkaní na víceprošlupním tkacím stroji, zejména když dojde k provázání nahodilé překážky (cizího předmětu) osnovními nitěmi a to v přenašeči části prošlupního klínu. Úkolem vynálezu je vyloučit vazební chyby ve tkanině při nepřesených útcích do přírazu. Jak je nejlépe zobrazeno na obr. 2 u přiložených výkresů k popisu vynálezu, je podstata řešení v tom, že současně oběma alternativními elementy, jak hranou lameny rotačního paprsku, tak i stykovou plochou zanašeče nebo alespoň jedním z těchto elementů, je první útek vycházející z prvního zanašeče, který se setká s provázaným cizím předmětem, tlačen a usměrňován mimo drážky rotačního paprsku do přenášecího prostoru před rotační paprsek.The invention relates to the field of textile industry, in particular to weaving textiles on weaving machines with a corrugated shed and a rotary beam. The invention solves a transfer device for placing wefts to the thrust by a rotary beam during a malfunction in weaving on a multi-shed weaving machine, in particular when a random obstacle (foreign object) is entangled with warp threads in the transfer part of the shed wedge. The task of the invention is to eliminate weaving errors in the fabric when wefts are not laid to the thrust. As best shown in Fig. 2 of the accompanying drawings to describe the invention, the essence of the solution is that simultaneously by both alternative elements, both the edge of the blade of the rotary beam and the contact surface of the feeder or at least one of these elements, the first weft emerging from the first feeder, which encounters the intertwined foreign object, is pushed and directed outside the grooves of the rotary beam into the transfer space in front of the rotary beam.

Description

Vynález se týká zařízení sloužícího k ukládání útku při poruchách v přenosu k přírazu rotačním paprskem u víceprošlupního tkacího stroje. Do prošlupního klínu vnikne občas cizí předmět například uzel na osnovní přízi, krátký zbytek útku zanesený zanašečem, chomáček prachu nebo přetržená osnovní nit. V přenášecí části prošlupního klínu, tj. v prostoru, v němž se útek zavádí do výřezu lamel rotačního paprsku, se cizí předmět prováže osnovními nitěmi. Tím vznikne překážka pro přenesení útku do přírazu k okraji vytvářené tkaniny. Protože zanašeče mají provázaný cizí předmět, tak je útek pokládán za něj do jiné polohy a dostane se tak mimo dosah výřezů lamel rotačního paprsku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for weft deposition in the case of transmission failures to be rotated by a rotary beam in a multi-shear weaving machine. Sometimes a foreign object enters the shed wedge, for example a knot on a warp yarn, a short weft residue clogged with a clogger, a tuft of dust or a broken warp thread. In the transfer part of the shed wedge, i.e. in the space in which the weft is introduced into the cut-out of the rotary beam lamellas, the foreign object is guided through the warp threads. This creates an obstacle to transfer the weft to the beat of the fabric to be formed. Since the clogger has an interconnected foreign object, the weft is considered to be in a different position and thus gets out of reach of the rotary beam slats.

Doposud se tento útek změnou prošlupu v přenášecí části prošlupního klínu rovněž provázal a tvořil další překážku pro další útek. Tato porucha se opakovala u všech dalších za sebou se pohybujících zanašečů od místa provázání cizího předmětu do té doby, než vhodná zarážka zastavila stroj. Hromaděním provázaných nepřenesených útků v přenášecí části prošlupního klínu vznikala’takto bludná tkanina. Tato závada byla obtížně odstranitelná tím, že provázané útky musela obsluha ručně vypárat a navíc opravit doprovodné poruchy jako jsou přeběhy osnovních nití, přetrhy a podobně. Přitom ve tkanině pak vypárané útky chybí a ve zboží vznikla neopravitelná vada.Until now, this weft has also been intertwined by changing the shed in the transmitting portion of the shed wedge, creating another hindrance to the next weft. This malfunction was repeated for all other sequential locators moving from the point where the foreign object was linked until a suitable stop stopped the machine. By the accumulation of interconnected non-transmitted wefts in the transmissive part of the shed wedge, this was a vicious fabric. This defect was difficult to eliminate because the interwoven wefts had to be manually unpaired by the operator and, in addition, corrected accompanying failures such as warp threads, breakages and the like. At the same time, the woven wefts are missing in the fabric and an irreparable defect arises in the goods.

Tento problém řešil jiný známý způsob tím, že se nepřenesený provázaný útek z prvního zanašeče zavedl do drážky lamel rotačního paprsku příslušející následujícímu zanašeči a útek z tohoto následujícího zanašeče buď přeruší nebo zavede do drážek lamel rotačního paprsku příslušných za ním se pohybujícímu zanašeči a tento opakující se proces provádět se všemi útky do doby úplného zastavení stroje. Uvedený způsob je umožněn tím, že zanašeč je opatřen usměrňovačem pro zavedení nepřerušeného provázaného útku z předcházejícího zanašeče do výřezu lamel rotačního paprsku příslušného následujícímu zanašeči. Tímto způsobem se však útek z předcházejícího zanašeče přeruší a v tkanině chybí část útku, čímž vzniká neopravitelná dalším útkem protkaná vada tzv. dvoják. Tím ztrácí vytvořená tkanina požadovanou kvalitu.Another known method has solved this problem by introducing a non-transmitted interlocking weft from the first plunger into the groove of the rotating beam lamellae belonging to the next plunger, and either interrupting the weft from this subsequent plunger or inserting it into the grooves of the rotating beam lamellae carry out the process with all the wefts until the machine stops completely. Said method is made possible by the baffle provided with a baffle for introducing an uninterrupted entangled weft from the previous baffle into the cut-out of the rotating beam lamellas corresponding to the subsequent baffle. In this way, however, the weft from the previous clogger is interrupted and the weft portion of the weft is missing in the fabric, resulting in an irreparable defect, the so-called twin, interwoven. As a result, the fabric formed loses the desired quality.

Úkolem našeho vynálezu je odstranit vyskytnuté se nedostatky přenosovým zařízením k ukládání útku při poruchách v jeho přenosu k přírazu rotačním paprskem u víceprošlupních tkacích strojů, jehož podstata spočívá v tom, že zanášecí a přírazné prostředky nebo alespoň jedny z nich mají souběžně s podélnou osou rotačního paprsku uspořádanou zanášecí část vytvářející prostoru pro pokládání útku z prvního zanašeče, který se setkává s provázaným cizím předmětem, před rotační paprsek mimo drážku lamel. Zanášecí část je vytvořena buď výstupky na obvodě lamel rotačního paprsku před každou drážkou pro útek nebo stykovou hranou zanašečů vytvářející rovinu souběžnou s podélnou osou rotačního paprsku. Zanášecí část může být s výhodou vytvořena současně jak výstupky lamel rotačního paprsku tak i stykovou hranou zanašečů. Výška výstupků na obvodě lamel musí být menší než je výška přírazných nosů. Mezi styčným obrysem vytvořeným zanášecí částí zanašečů a krajovým obvodem lamel je před rotačním paprskem vytvořena mezera pro pokládání nepřeneseného útku do požadované polohy.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of a weft depositing transmission device in the event of transmission failure to rotational beam arrest in multi-shear weaving machines, characterized in that the insertion and striking means or at least one of them have parallel to the longitudinal axis of the rotary beam. an arranged insertion part forming a space for laying the weft from the first inserter, which encounters the interconnected foreign object, in front of the rotary beam outside the groove of the slats. The insertion portion is formed either by protrusions on the periphery of the rotary beam slats in front of each weft groove or by a contact edge of the scrubbers forming a plane parallel to the longitudinal axis of the rotary beam. Advantageously, the insertion part can be formed both by the projections of the rotating beam lamellae and by the contact edge of the inserters. The height of the projections on the perimeter of the slats must be less than the height of the trusses. Between the contour formed by the insertion part of the inserters and the edge circumference of the slats, a gap is formed in front of the rotary beam for placing the non-transferred weft in the desired position.

Úpravou zanášecích i přírazných prostředků u zanašečů a lamel rotačního paprsku se při tkaní výrazně zlepšuje kvalita tkaniny a úplně se odstraňují tzv. dvojáky ve tkanině. Ponecháváním nepřeneseného útku před lamelami rotačního paprsku v mezeře zanášecího prostoru prošlupního klínu je proti dosavadnímu stavu značně ulehčeno následné ruční či mikroposuvné vypárání útkové nitě z prošlupního klínu po zastavení stroje a ruční navádění a vyjmutí jednotlivých přerušených útků ze zanašečů do příslušné drážky rotačního paprsku ve vhodném místě tkací šíře.By adjusting the insertion and striking means of the clogging and rotating beam lamellas, weaving significantly improves the weaving quality and completely removes the so-called twins in the fabric. Leaving the non-transferred weft in front of the rotary beam lamellas in the gap of the shed wedge insertion space, considerably facilitates the subsequent manual or micro-sliding weft yarn from the shed wedge after stopping the machine and manually guiding and removing individual interrupted wefts from weaving width.

Předmět vynálezu je dále patrný z popisu a schematických výkresů, na nichž je znázorněn na obr. 1 pohled na nepřenesený útek rotačním paprskem se zanesením do drážky dalšího zanašeče, obr. 2 metoda nepřeneseného útku podle vynálezu do mezery před rotačním paprskem, obr. 3 detailně lamela s výstupky pro navedení útku mimo drážku do mezery před rotační paprsek, obr. 4 detail provázané překážky — cizího předmětu — a zanašeč usměrňující útek před rotační paprsek a obr. 5 představuje v závislosti na postupujících zanašečích s útkem a krajovým obvodem rotačního paprsku prostor pro nepřenesený útek před rotačním paprskem.The object of the invention is further evident from the description and the schematic drawings, in which Fig. 1 shows a non-transferred weft by a rotating beam with insertion into the groove of another clogger. Fig. 4 shows a detail of the interconnected obstacle - a foreign object - and a weft deflector directing the rotating beam, and Fig. 5, depending on the advancing weft inserters and the edge of the rotating beam, provides space for non-transmitted weft from the rotating beam.

U víceprošlupního tkacího stroje s vlnitým prošlupem se vytváří vedle sebe prošlup 6 pomocí neznázorněných nitěnek, které jsou ovládány jednotlivě nebo v sekcích tak, že vždy v místě, kterým prochází zanašeč 7 s útkem 1 je prošlup 6 otevřený a za zanašečem 7 se zavírá a mění pro zanašeč následující. Stroj je opatřen rotačním paprskem 3 sestávajícím z lamel 9 mezi osnovními nitěmi 5. Lamely 9 rotačního paprsku 3 mají výřezy 2 pro uchopení útku 1 a jeho přemístění k okraji tkaniny 16. Výřezy sousedních lamel 9 rotačního paprsku 3 jsou vzájemně přesazeny tak, že tvoří šroubovícovou drážku 24. Zanašeč 7 je v otevřeném prošlupu 6 a společně postupuje v synchronizaci s otáčením rotačního paprsku 3. Zanašeč 7 má vodící plochy pro vedení po pevném paprsku 22 a po horním vedení 20, které je upraveno těsně nad horními prošlupními nitěmiIn a multi shed weaving machine, a shed 6 is formed side by side by means of healds (not shown), which are operated individually or in sections, so that at each point where the weft inserter 7 passes, the shed 6 is open and closes and changes behind for the following brand. The machine is provided with a rotary beam 3 consisting of slats 9 between the warp threads 5. The slats 9 of the rotary beam 3 have slots 2 for gripping the weft 1 and moving it to the fabric edge 16. The slots of adjacent slats 9 of the rotary beam 3 are offset to each other groove 24. The encaser 7 is in the open shed 6 and progresses in synchronization with the rotation of the rotary beam 3. The encaser 7 has guide surfaces for guiding on the fixed beam 22 and on the upper guide 20, which is provided just above the upper shed threads.

5. Těsně pod dolními prošlupními nitěmi 5 je zanašeč 7 veden dolním vedením 21 a pohybuje se prošlupem směrem šipky A. Dále je zanašeč 7 opatřen kolíkem 23 pro vedení útku 1 odvíjeného z cívky 25 a pokládaného do prošlupu 6.5. Just below the lower shed threads 5, the pin 7 is guided through the lower guide 21 and moves through the shed in the direction of arrow A. Further, the pin 7 is provided with a pin 23 for guiding the weft 1 unwound from the spool 25 and laid into the shed 6.

Útková cívka 25 je v zanašeči otočně uložená ve vybrání 26. V přenášecím prostoru 8 mezi zanášecí částí 12 zanašeče 7 v blízkosti kolíku 23 a přiléhajícím krajovým obvodem 13 lamel 9 rotačního paprsku 3 je podél tkací šíře vytvořena mezera 10. Do prošlupu 6 osnovních nití 5 vnikne občas cizí přemet, jako například prach, zbytek příze, přetržená osnovní nit a podobně. Po provázání cizího předmětu v prošlupu 6 osnovními nitěmi 5 vznikne překážka 4 pro přenášení následných útkú do polohy zabezpečující jejich navedení do příslušné drážky 24 v rotačním paprsku 3 a jejich přenesení do přírazu 11. Dosud byly v případě nacházející se provázané překážky 4 v prošlupu 6 útky 1 z přebíhajících zanašečů přes překážku 4 až do zastavení stroje neznázorněným zarážkovým ústrojím pokládány vedle sebe do přenášecího prostoru 8. Této situaci nelze zabránit a čas od času na stroji vznikne překážka 4 provázaná osnovou, a následkem toho je neopravitelná chyba tzv. dvoják. Na obr. 2 je znázorněna situace podle vynálezu, kde jen první pojíždějící zanašeč 7 na překážku 4 ponechá svůj příslušný provázaný útek 1 před rotačním paprskem 3 v mezeřeThe weft spool 25 is rotatably mounted in the recess 26. In the transfer space 8 between the insertion part 12 of the recess 7 near the pin 23 and the adjacent periphery 13 of the slats 9 of the rotary beam 3, a gap 10 is formed along the weaving width. Occasionally a foreign loop, such as dust, the rest of the yarn, broken warp thread, and the like, will enter. After linking the foreign object in the shed 6 with the warp threads 5, an obstacle 4 is created to transfer the subsequent wefts to a position ensuring their guiding into the respective groove 24 in the rotary beam 3 and their transfer to the punch 11. This situation cannot be prevented and from time to time an obstacle 4 is interconnected with the warp, resulting in an irreparable error, the so-called twin. Fig. 2 shows the situation according to the invention, where only the first moving obstacle catcher 7 leaves its respective interconnected weft 1 in front of the rotating beam 3 in the gap

10. První provázaný nepřenesený útek 1 uložený v mezeře 10 dává impuls k přerušení útku 1 u následujících zanašečů 7 až do doby, než dojde k zastavení stroje. Ponechání prvního útku 1 v mezeře 10 před rotačním paprskem 3 je zajištěno úpravou zanašeče 7 nebo tvarem lamely 9. Zanašeč 7 má tvar podlouhlého tělesa vpředu s hrotem. Ložnou plochu zanašečů 7 tvoří dolní vedení 21. Na straně výstupu útku 1 ze zanašeče má zana-10. The first interconnected non-transmitted weft 1 stored in the gap 10 provides the impulse to interrupt the weft 1 at the following feeders 7 until the machine stops. Leaving the first weft 1 in the gap 10 in front of the rotary beam 3 is provided by modifying the insert 7 or the shape of the lamella 9. The insert 7 has the shape of an elongated body at the front with a point. The loading surface of the inserters 7 is formed by the lower guide 21. On the side of the weft outlet from the inserter, it has

Claims

SUBJECT

CLAIMS 1. Transmission apparatus for weft insertion in rotational beam weft transmission failures in multi-shed weaving machines in which the wefts are inserted into the shed by successive feeders, characterized in that the or each of the inserting and striking means have at least one of them parallel to the longitudinal axis. an insertion portion (12) forming a weft-laying space (8) from the first clogger, which encounters the interconnected foreign object, is arranged in front of the rotary beam (3) outside the groove (24) of the slats (9).

2. The defect-weft transfer device according to claim 1, characterized in that the insertion portion is formed by a pinching means on the periphery of the rotary seam plates (9) transversely to the loading surface formed by an insertion portion 12 whose contact edge 14 has a height of 15. 9 are pushed onto the shaft 27 and as a whole they form a rotating beam 3. The blades 9 of the rotating beam 3 catch the weft 1 from the insert 7 with its slots 2, into which it is pressed by a given voltage. In order to transfer the weft 1 to the edge of the fabric 16 and its traction 11, the lamella 9 has on the inner contour 19 of the cut-out edges 2 arranged noses 18 whose peaks form the peripheral circumference 13 of the rotary beam. protrusions 17 are formed in the direction of rotation B in front of the cut-out 2 and behind the punch nose 18.

The device according to the invention for eliminating binding errors in the fabric works in such a way that, when an interlocking obstacle 4 with shed warp threads 5 occurs, the first inserter 7 has the ability to leave the transferred weft 1 in front of the slats 9 of the rotary beam 3 and not to move it to the edge of the fabric 16. The first blocker 7 passing the obstacle 4 is guided through the gap 10 by the contact edge 14 of the insertion part 12, which is directed outside the groove 24 of the rotating beam 3, or by the projections 17 on the inner contour 19 of the slats 9. weft from the following machine 7 until the machine stops. After stopping the machine, the operator interrupts the weft 1 from the gap 10 just behind the encoder 7, shutting off its clogged part into the shed 6 manually or by micro shifting from the shed wool. The escaping weft 1 is released and is slightly removed from the shed 6.

The interrupted wefts 1 of the following catchers 7 are fed back into the grooves 24 of the rotating beam 3 by moving the catchers 7 back against the direction A of their movement at the same point where they were interrupted.

BACKGROUND OF THE INVENTION (3) with projections (17) disposed relative to the rotational direction (B) of the rotary jet in front of each groove (24) of the slats (9), the edge of the projection (17) being smaller than the edge .

3. The defect-weft transfer device according to claim 1, wherein the insertion portion is formed by the contact edge (14) of the inserters (7), the plane of which is parallel to the longitudinal axis (C) of the rotary beam (3).

4. The weft transfer device according to claim 1, characterized in that the insertion part (12) of the weft is simultaneously formed by both the biasing means and the contact edge (14) of the catchers (7).