CS200296B1 - Rotary red for traveling-ware-sheed looms - Google Patents

Rotary red for traveling-ware-sheed looms Download PDF

Info

Publication number
CS200296B1
CS200296B1 CS732573A CS732573A CS200296B1 CS 200296 B1 CS200296 B1 CS 200296B1 CS 732573 A CS732573 A CS 732573A CS 732573 A CS732573 A CS 732573A CS 200296 B1 CS200296 B1 CS 200296B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
shed
rotary beam
rotary
cut
Prior art date
Application number
CS732573A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Mateju
Vitezslav Vasek
Karel Prazak
Zbynek Miks
Augusta
Original Assignee
Vladimir Mateju
Vitezslav Vasek
Karel Prazak
Miks
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Mateju, Vitezslav Vasek, Karel Prazak, Miks filed Critical Vladimir Mateju
Priority to CS732573A priority Critical patent/CS200296B1/en
Priority to DE19742449187 priority patent/DE2449187A1/en
Publication of CS200296B1 publication Critical patent/CS200296B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/262Shedding, weft insertion or beat-up mechanisms
    • D03D47/265Beat-up mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The construction of a profiled roller to lay the weft in a rolling shed loom has a roller, supporting a number of profiled discs, with a main slit to carry the weft and an auxiliary slit to carry a broken weft clear of the carrier, so that each beating face of the profiled disc is separated by two slits. The system ensures that a broken weft is not laid in the shed and that a weft is not inserted in the event of a blockage between the warps of the shed so that an irrepairable fault is not woven into the fabric.

Description

Předmětem vynálezu je rotační paprsek víceprošlupního tkacího stroje s vlnitým prošlupem vytvářeným nitěnkami ovládanými jednotlivě nebo v sekcích, do něhož se vkládá útek postupujícími za sebou zanašeči útku, opatřeným4* cívkami se zásobou útku pro jeden prohoz. Stroj je opatřen pevným paprskem pro vedení osnoyních nití a funkcí rotačního paprsku, který sestává z lemel opatřených výřezy, je uchopení těmito výřezy útků, které pootočením lamel se přenášejí к okraji tkaniny a přirážejí se příraznými výstupky lamel. Výřezy lamel rotačního paprsku uspořádaných vedle sebe jsou vzájemně přesazeny tak, že tvoří šroubovicovou drážku. Zanášeč je v otevřené prošlupní vlně a společně se pohybují v synchronizaci в otáčením rotačního paprsku.The object of the invention is a rotary beam of a multi shed weaving machine with a corrugated shed formed by healds operated individually or in sections, into which a weft is inserted by successive weft inserters equipped with 4 coils with a weft supply for a single pick. The machine is equipped with a fixed beam for guiding the warp threads and a rotary beam function consisting of cut-outs, which are gripped by these weft cut-outs, which by rotation of the slats are transferred to the edge of the fabric and stamped by striking slats. The cut-outs of the rotating beam lamellas arranged side by side are offset from each other so as to form a helical groove. The catcher is in an open shed wave and together they move in sync in rotating the rotating beam.

Do prošlupního klínu vnikne občas cizí předmět, například uzel na osnovní přízi, krátký zbytek útku, zanechaný v prošl.upu zanašečem, chomáček prachu nebo přetržená o snovní nit. Při změně prošlupu se cizí předmět prováže osnovou v přenášecí části proSlupního klínu, tj. v prostoru, v němž se útek zavádí do výřezů lamel rotačního paprsku. Tím vznikne překážka pro přenesení útku do přírazu, protože zanášeč míjí provázaný cizí a pokládá útek za něj, do jiné polohy, takže se útek dotkne mimo dosah výřezů lamel rotačního paprsku. Při změně prošlapu je tento útek provázán rovněž v přenášecí části prošlupního klínu a tvoří překážku pro další útek. Tato porucha - nepřenesený útek do přírazu - se opakuje u pohybujících se za sebou zanášečů od místa provázání cizího předmětu do té doby, než vhodná zarážka zastaví stroj. V přenášecí části prošlupního klínu vznikne takto bludná tkanina z provázaných nepřenesených útků. Tyto útky musí obsluha vypárat a navíc opravit doprovodné poruchy, jako jsou přeběhy osnovních nití do soukacích drážek rotačního paprsku, přetrhy osnovních nití a podobně. Přitom ve tkanině potom vypárané útky chybějí a ve zboží vzniká neopravitelná vada.Occasionally, a foreign object, such as a warp yarn knot, a short weft residue, left in the shed by a clogger, a tuft of dust or broken by a dreaming thread, enters the shed wedge. When shed change, the foreign object is guided through the warp in the transmitting portion of the shed wedge, i.e. in the space in which the weft is introduced into the slots of the rotary beam slats. This creates an obstacle to transfer the weft to the stroke, because the inserter passes the interconnected stranger and places the weft behind it, in a different position, so that the weft touches beyond the reach of the rotary beam slats. When the shed is changed, this weft is also interconnected in the transmission part of the shed wedge and constitutes an obstacle for further weft. This defect - unstacked weft - repeats with moving pick-ups from the foreign object's attachment point until a suitable stop stops the machine. In the transmissive part of the shed wedge, such a delicate fabric is formed from the interconnected non-transmitted wefts. These wefts need to be vaporized by the operator and, in addition, corrected accompanying disturbances such as warp thread overruns in the rotary beam winding grooves, warp thread breaks, and the like. At the same time, the woven wefts are missing in the fabric and the goods are irreparable.

Účelem vynálezu je zabránit řetězovému vytváření nepřenesených útků provázaných v přenášecí části prošlupního klínu a vyloučit příslušné chyby ve tkanině, přičemž se použije zanášeče útku, který je opatřen rozhrnovací pružinou pro osnovní nitě a mezi vodičem útku odvíjeného z cívky a rozhrnovací pružinou obsahuje usměrňovač pro přivedení nepřeneseného provázaného útku z předchozího zanášeče к obrysu lamel rotačního pa prsku.The purpose of the invention is to prevent the chain formation of non-transmitted wefts interconnected in the shed wedge transfer portion and to eliminate corresponding fabric defects by using a weft inserter which is provided with a warp thread wedge spring and includes a weft deflector guide between weft unwind guide. the interconnected weft from the previous inserter to the contour of the rotating blades.

Uvedený účel splňuje rotační paprsek podle vynálezu, který je opatřen příraznými výstupky a vždy mezi dvěma příraznými výstupky výřezem pro uchopení útku ze zanášeče, к němuž je právě tento výřez přivrácen. Podstata vynálezu spočívá v tom, že к těmto hlsvním výřezům lamely jsou přiřazeny před nimi upravené pomocné výřezy pro uchopení nepřeneseného provázaného útku z předchozího zanášeče, takže vždy mezi dvěma příraznými výstupky lamely jsou dvá výřezy.The rotary beam according to the invention fulfills this purpose and is provided with staggering protrusions and, in each case between two staggering protrusions, a recess for gripping the weft from the inserter to which this recess is facing. The invention is based on the fact that these grooves of the lamella are provided with pre-arranged auxiliary slots for gripping the non-transferred interconnected weft from the previous inserter, so that there are always two slits between two striking projections of the lamella.

200 200200 200

Nepřenesený provázaný útek z předchozího zanášeče se usměrňovačem následujícího zanášeče přivede k obrysu lamel rotačního paprsku a zachví se pomocným výřezem, který jej přenese do přírazu, zatímco útek z tohoto následujícího zanášeče se zavede do jemu přísUušného hlavního výřezu lamely, upraveného za tímto pomocným výřezem. Velkou před ností paprsku podle vynálezu je ta skutečnost, že ve tkanině nevznikne žádná závada a žádný útek se nepřetrhne takže při tomto posunutém přírazu nepřeneseného provázaného útku není třeba zastavit stroj.The non-transmitted interlocking weft from the previous inserter with the rectifier of the following inserter brings to the contour of the rotary beam slats and shakes with an auxiliary cut-out which transfers it to the beat, while the weft from this subsequent inserter is introduced into its corresponding main cut-out. The great advantage of the spoke according to the invention is that there is no defect in the fabric and no weft breaks so that there is no need to stop the machine with this shifted stroke of the non-transmitted weft.

Předmět patentu je patrný z popisu a schematického výkresu, na němž jsou znázorněny:The subject matter of the patent is apparent from the description and the schematic drawing, in which:

- Na obr. 1 prostorový pohled na detail tkacího stroje při řetězovém vytváření nepřenesených útků, přičemž je vynecháno znázornění osnovních nití;na obr. 2 lamela paprsku podle vynálezu v příkaadném provedení a na obr. 3 obdobný prostorový pohled na detail stroje jako na obr. 1, při použití rotačního paprsku podle vynálezu.Fig. 1 is a perspective view of a detail of a weaving machine in the chain formation of non-transferred wefts, omitting warp threads, Fig. 2 shows a lamella of the invention in an exemplary embodiment; 1, using a rotary beam according to the invention.

Ve víceprošlupním tkacím strojis vlnitým .prošlupem se vytvářejí za sebou prošlupy pomocí neznázorněných nitěnek, které jsou ovládány jednooiivě anebo v sekcích tak, že vždy v místě, kterým prochází zanášeč J. útku 2, (obr. 1 a 3) je otevřený prošlupní klín a za zanášečem 1 se prošlup uzavírá a mění pro následnicí zanášeč 1 útku 2· Stroj je opatřen pevným paprskem 2 pro vedení osnovních nití a rotačním paprskem4 sestávajícím z lamel 2 (také obr. 2) mezi osnovními nitěmi. Lamely 2 rotačního paprsku £ mají přírazné výstupky 6 a mezi nimi ma:í výřezy 2 pro uchopení útku a jeho přemístění k olkraji tkaniny. Jak je zřejmé z obr. 1 ' a 3, výřezy 2 lamel 2 jsou vzájemně přesazeny tak, že tvoří šroubovicovou drážku. Zanášeč 1 se pohybuje v otevřené prošlupní vlně, synchronizované s pohybem rotačního paprsku £.In a multi-shed weaving machine with a corrugated shed, sheds are formed in succession by means of healds (not shown), which are operated singly or in sections such that a shed wedge is open at the point where the weft inserter 2 (FIGS. 1 and 3) passes. the machine is provided with a fixed beam 2 for guiding the warp threads and a rotating beam 4 consisting of the slats 2 (also Fig. 2) between the warp threads. The blades 2 of the rotary beam 6 have punchy protrusions 6 and between them have slots 2 for gripping the weft and moving it to the edge of the fabric. As can be seen from FIGS. 1 'and 3, the slots 2 of the slats 2 are offset from each other so as to form a helical groove. The encoder 1 moves in an open shed wave synchronized with the movement of the rotary beam 6.

Zanášeč je tvořen podlouhlým tělesem s hrotem vepředu. V jeho vybrání je otočně uložena cívka 8, na níž se v neznázorněném dávkovacím zařízení navíjí zásoba útku 2 pro jeden prohoz. Při pohybu zanášeče 2 v prošlupu se útek 2 z cívky 8 odv^í.Catcher consists of an elongated body with a tip in front. In its recess, a bobbin 8 is rotatably mounted, on which a weft supply for a single pick is wound in a dosing device (not shown). As the inserter 2 moves in the shed, the weft 2 is withdrawn from the spool 8.

Při svém pohybu v prošlupu si zanášeč muuí občas čistit prošlupní klín, tj. uvolňovat prostor svého průchodu osnovou. Za tímto účelem je zanášeč 1 opatřen rozhrnovací pružinou £. Mezi rozhrnovací pružinou £ a vodičem útku je zanášeč 1 opatřen usměrňova čem - ostruhou 10, jejíž účel bude vysvětlen dále.As he moves through the shed, the creamer may occasionally clean the shed wedge, ie free up the space of his warp passage. For this purpose, the inserter 1 is provided with a spreading spring 6. Between the expansion spring 6 and the weft guide, the inserter 1 is provided with a baffle 10, the purpose of which will be explained below.

Lamela 2 rotačního paprsku £ v dosavadním provedení má vždy mezi dvěma příraznými výstupky 6 jeden výřez 2 Pro uchopení útku 2 (obr. 1).In the prior art, the rotary beam lamella 2 has in each case a recess 2 for gripping the weft 2 (FIG. 1) between two bosses 6.

Z obir. 1 je zřejmý dosavadní stav, který vzniká na tkacím stroji při vniknutí cizího předmětu 11do prošlupu. Cizí·předmět 11 se prováže osnovou v přenášecí části prošlupního klínu, tj. v prostoru, v němž by se měl útek 2 zavést do výřezů 2 rotačního paprsku £, kterým se přenáší ke tkanině 12. Vzhledem k přítomiooti provázaného cizího předmětu ' 11 se však zkracuje prošlup a zanášeč 1 procházející tímto zkráceným prošlupem po kládá útek £ za cizí předmět 11, takže útek 2 nemůže být zaveden do přísu^ných výřezů 2 lamel 2 rotačního paprsku £ a je v zápětí provázán osnovními nitěmi rovněž v přenášecí . části prošlupního klínu. Tento nepřenesený provázaný útek 2 brání zavedení dalšího útku 2 do výřezů 2 lámel £ rotačního paprsku 4, tento útek 2 tvoří opět překážku pro · dalšíZ obir. 1, the state of the art, which occurs on a weaving machine when a foreign object 11 enters the shed, is evident. The foreign object 11 is guided by the warp in the transmission part of the shed wedge, i.e. in the space in which the weft 2 should be introduced into the slots 2 of the rotary beam 6, which is transmitted to the fabric 12. However, the shed 2 and the inserter 1 passing through the shed shed puts the weft 8 behind the foreign object 11, so that the weft 2 cannot be introduced into the adjacent cut-outs 2 of the slats 2 of the rotary beam 6 and is subsequently interwoven with the warp yarns. parts of shed wedge. This non-transmitted interconnected weft 2 prevents the introduction of another weft 2 into the slots 2 of the rotating beam 4, this weft 2 again constituting an obstacle for

200 288 útek 2 e výsledkem je řetězové vytváření nepřenesených útků 2 do přírazu·200 288 weft 2 e results in chain formation of non-transmitted wefts 2 into the beat ·

Lamela £ rotačního paprsku 4 podle vynálezu, znázorněná na obr· 2 má mezi dvěma příraznými výstupky 6 dva výřezy 2> t<j· hlavní výřez 2* a P^ed ním upravený pomocný výřez 2·* Umístění hlavního výřezu 2*°dpovídá umístění výřezů 2 doposud známé lamelyLamella £ rotary reed 4 according to the invention shown in FIGS · 2 has between two příraznými tabs 6, two slots 2> t <j · main notch 2 and P ^ e d it provided an auxiliary cutout 2 · * The location of the main slot 2 * ° dpovídá location of the cut-outs 2 of the known lamella

Z obr. 3 je zřejmé, že nepřenesený provázaný útek 2, který nebyl zachycen hlavním výřezem 2*P^slušnými zanášeči 1, z něhož se tento útek 2 odvíjí, se dostane do dráhy ostruhy 10 následujícího zanášeče 1, která jej přivede к obrysu lamel 2 rotačního paprsku £· Tento útek 2 z předchozího zanáěeče 2 se zachytí pomocnými výřezy 2** lamel 2 rotačního paprsku 4, upravenými před hlavními výřezy 2> do nichž se zavede útek 2 z tohoto následujícího zanáěeče 2· Všechny útky 2 se takto přirazí к okraji tkaniny 12 a není třeba stroj zastavovat, protože žádný z útků 2 se nepřetrhne a tudíž ve tkanině 12 nevznikne vada.From Fig. 3 it is apparent that non-transferred coherent weft 2 which has not captured the main slot 2 * P? L at šnými taker 1 from which the weft yarn 2 is unwound, it gets into the path of the spurs 10 following taker 1 which can bring This weft 2 from the previous plunger 2 is captured by the auxiliary cutouts 2 ** of the rotary beam slats 4 provided in front of the main cut-outs 2 into which the weft 2 from this subsequent plumber 2 is introduced. in this way, it strikes against the edge of the fabric 12 and there is no need to stop the machine, since none of the wefts 2 will break and hence no defect will occur in the fabric 12.

Předmět vynálezuObject of the invention

Claims (1)

Předmět vynálezuObject of the invention Rotační paprsek víceprošlupního tkacího stroje s vlnitým prošlupem, do něhož se útek vkládá postupujícími za sebou zanášeči útku, opatřenými usměrňovačem pro přivedení nepřeneseného provázaného útku z předchozího zanáěeče к obrysu lamel rotačního paprsku; tento rotační paprsek je opatřen příraznými výstupky a vždy mezi dvěma příraznými výstupky výřezem pro uchopení útku ze zanáěeče, к němuž je právě tento výřez přivrácen, vyznačený tím, Že к těmto hlavním výřezům (7*) lamel (5) jsou přiřazeny před nimi upravené pomocné výřezy (7) pro uchopení nepřeneseného provázaného útku (2) s předchozího zanáěeče (1), takže vždy mezi dvěma příraznými výstupky (6) lamely (5) jsou dva výřezy (7).A rotary beam of a multi shed weave weaving machine into which the weft is inserted by successive weft inserters provided with a baffle for bringing the non-transmitted interwoven weft from the previous entrainer to the contour of the rotary beam slats; the rotary beam is provided with staggering protrusions and, in each case between two staggering protrusions, a recess for gripping the weft from the driver, to which the recess is facing, characterized in that the auxiliary auxiliary sockets (7 *) provided in front of them cut-outs (7) for gripping the non-transferred interwoven weft (2) from the previous plunger (1), so that there are two cut-outs (7) between two bosses (6) of the lamella (5) each. 3 výkresy3 drawings
CS732573A 1973-10-24 1973-10-24 Rotary red for traveling-ware-sheed looms CS200296B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS732573A CS200296B1 (en) 1973-10-24 1973-10-24 Rotary red for traveling-ware-sheed looms
DE19742449187 DE2449187A1 (en) 1973-10-24 1974-10-16 Rolling shed weft laying roller - has additional spiral slit to carry weft in the event of a shed blockag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS732573A CS200296B1 (en) 1973-10-24 1973-10-24 Rotary red for traveling-ware-sheed looms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200296B1 true CS200296B1 (en) 1980-09-15

Family

ID=5422182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS732573A CS200296B1 (en) 1973-10-24 1973-10-24 Rotary red for traveling-ware-sheed looms

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS200296B1 (en)
DE (1) DE2449187A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2449187A1 (en) 1975-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1603572A (en) Belting with tubular edge portions
US4185667A (en) Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom
US3952778A (en) Selvage forming device
US3565121A (en) Weft selecting and presenting apparatus
US3590880A (en) Apparatus and method for operating a loom
JP2001355147A (en) Terry loom
CS200296B1 (en) Rotary red for traveling-ware-sheed looms
GB2129449A (en) A shuttleless weaving loom having apparatus for forming a selvage
GB2079332A (en) Multiple jet weaving looms
US3111966A (en) Method and apparatus for simultaneously weaving lengths of fabric
JP2001355148A (en) Terry loom
US2072160A (en) Weaving loom for continuous weaving in which the weft is inserted by means of pirnless shuttles
EP1052318B1 (en) Device for weft cancellation on a weaving machine
US3493013A (en) Manufacture of a leno interlacing
US3612109A (en) Weaving machine
US3933183A (en) Method of and weft inserter for eliminating a chain formation of wefts not transferred into the beat-up position in travelling-wave shedding looms
US3376900A (en) Looms operating with multi-color stationary weft supplies
US3554240A (en) Feeding device of filling yarn used for shuttleless loom
US3933184A (en) Method of and weft inserter for eliminating a chain formation of wefts not transferred into the beat-up position in travelling-wave shedding looms
US3720237A (en) Arrangement for holding weft threads
US3434508A (en) Apparatus for weaving stiff filamentary material
US1499603A (en) Loom shuttle
US3500871A (en) Guide arrangement for pick laying-in members
GB2113259A (en) Rapier loom
US3310071A (en) Rectilinear loom of the &#34;pick-pick&#34; type