CS214927B1 - Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom - Google Patents

Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom Download PDF

Info

Publication number
CS214927B1
CS214927B1 CS799242A CS924279A CS214927B1 CS 214927 B1 CS214927 B1 CS 214927B1 CS 799242 A CS799242 A CS 799242A CS 924279 A CS924279 A CS 924279A CS 214927 B1 CS214927 B1 CS 214927B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cam
pin
nozzles
auxiliary
carrier
Prior art date
Application number
CS799242A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Sevcik
Original Assignee
Ladislav Sevcik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Sevcik filed Critical Ladislav Sevcik
Priority to CS799242A priority Critical patent/CS214927B1/cs
Priority to DE19803045175 priority patent/DE3045175A1/de
Priority to JP18056680A priority patent/JPS56123435A/ja
Priority to CH9480/80A priority patent/CH650812A5/de
Priority to US06/218,761 priority patent/US4385649A/en
Publication of CS214927B1 publication Critical patent/CS214927B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/3013Main nozzles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply
    • D03D47/3046Weft yarn selection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18296Cam and slide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18296Cam and slide
    • Y10T74/18304Axial cam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro programovanou záměnu polohy, zejména trysek tkacích strojů prostřednictvím nosiče ovládaného náhonovou vačkou prostřednictvím sdruženého vačkového členu a řízeného aretačního členu.
Dosud známá zařízení pro programovou záměnu trysek vycházejí z hnacích členů, např. excentrů, které vzájemnou kombinací polohy své excentricity ustavují trysku do programem stanovené polohy. Nevýhodou takového zařízení je přerušovaný chod excentru a jeho přesné zastavování ve zvolené poloze. Při vysokých otáčkách tryskových stavů je tato funkce nespolehlivá a zařízení snižuje otáčky stavu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro programovou záměnu polohy, zejména trysek tryskového stavu prostřednictvím hnací vačky, nosiče sdruženého vačkového členu spojeného s tryskami, jehož podstata spočívá zejména v tom, že hnací vačka je opatřena pomocnou vačkovou drahou pro kolík sdruženého vačkového členu, kterýžto kolík je axiálně posuvně uložen na nosiči a odpružen pružinou, přičemž vždy jeden z jeho konců je ovládán pomocnou vačkovou dráhou zatím co ke druhému z konců je přistaven řízený aretační člen.
Tím, že hnací vačka je opatřena pomocnou vačkovou dráhou, je docíleno vysunutí kolíku sdruženého vačkového členu mimo záběr s boky hnací vačky a prostřednictvím řízeného aretačního členu možné provést volbu změny polohy opětným zasunutím kolíku do záběru s boky hnací vačky, aniž by bylo nutno vačku zastavovat. Zařízením je docíleno značného zjednodušení konstrukce proti stávajícím zařízením při dosažení velkého silového účinku prostřednictvím boků náhonové vačky, což je pro použití na tkacích strojích výhodné. Výhodné je i to, že zařízení pro záměnu polohy trysek může být přestavováno v krátkých časových intervalech, což je nezbytnou podmínkou pro záměny rychloběžných tryskových stavů.
Další výhody a význaky předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího příkladného provedení schematicky znázorněných na výkrese, kde značí obr. 1 pohled na zařízení pro programovou záměnu polohy trysek uložených na výkyvném nosiči sdruženého vačkového členu, obr. 2 řez zařízením podle obr. 1 v místě A-A, obr. 3 řez zařízením podle obr. 1 v místě A - A při pootočení hnací vačky, obr. 4 nárys pomocné vačky opatřené pomocnou vačkovou dráhou, obr. . 5 půdorys pomocné vačky podle obr. 4, obr. 6 alternativní provedení zařízení podle obr. 1 s nosičem ' sdruženého vačkového členu otáčejícím se o úhel 180°, obr. 7 alternativní provedení zařízení podle obr. 1 s posuvným nosičem sdruženého vačkového členu, kde spojení s tryskami je provedeno pomocí ozubeného převodu.
Prošlup tkacího stroje je tvořen osnovními nitěmi 1 a 2 ovládanými nitěnkami 3 a 4, umístěnými v neznázorněných . listech. Paprskem 5 se přiráží útek, zanášený do prošlupu pomocí jedné ze dvou trysek 6 a 7. Trysky 6 a 7 jsou při bočním uspořádání prohozního ústrojí tkacího stroje, umístěny na nosiči 8 sdruženého vačkového členu 12 uloženém otočně na čepu 9 vetknutém v rámu 20 tkacího stroje. Ovládání nosiče 8 a tím i směrování prohozního media jedné z trysek 6 a 7 do prošlupu podle zvoleného programu se děje zařízením zahrnujícím hnací vačku 11 a na nosiči 8 umístěný sdružený vačkový člen 12 a dále řízený. aretační člen .. 15.
Hnací vačka 11 je opatřena základní vačkovou dráhou 10 v podobě např. drážky a pomocnou vačkovou dráhou 14 vytvořenou buď přímo na hnací vačce 11 nebo jak je tomu u příkladného provedení realizovanou pomocnými vačkami 140, jejichž tvar je znázorněn na obr. 4 a 5. Zmíněné pomocné vačky 140 jsou upevněny např. šrouby v základní vačkové dráze 10 v místě klidových výdrží základní vačkové dráhy 10.
Sdružený vačkový člen 12 je tvořen kolíkem 13 axiálně posuvně uloženým na nosiči 8 a odpruženým pružinou 21. Pružina 21 je opřena o kolík 13, přičemž jedním koncem se opírá o nosič 8 a druhým koncem o osazení 130 kolíku 13, který tlačí směrem k základní vačkové dráze 10. Jeden konec 131 kolíku 13 je výhodně opatřen kladkou 121, spolupracuje se základní vačkovou dráhou 10 a pomocnou vačkovou dráhou 14. Druhý konec 132 kolíku 13 vystupující z druhé strany nosiče 8 spolupracuje s řízeným aretačním členem 15.
V jednoduchém provedení pro obě možné krajní polohy nosiče 8 trysek B, 7 řízený aretační člen 1S tvoří středící těleso 19 upevněné na rámu 20 stroje a pružinou 17 odpružená západka 18, ovládaná mechanicky nebo jak je tomu podle obr. 2 elektromagnetem 1B napojeným na vhodné neznázorněné impulsní zařízení. Řízený aretační člen 15 může být vytvořen i jinak. Např. místo západky 18 je možno použít kleštiny nebo jen elektromagnetu, který působí přímo na konec kolíku 13 apod.
Funkce popsaného zařízení probíhá tak, že hnací vačka 11 se trvale. otáčí synchronisovaně s tkacím strojem. Sdružený vačkový člen 12 spolupracující se základní vačkovou dráhou 10 a pomocnou vačkovou dráhou 14 vychyluje při každé otáčce vačky 11 nosič 8 z jeho jedné krajní polohy do druhé a zpět. S vychylováním nosiče 8 dochází k přestavování trysek 6, 7, z nichž vždy jedna, v jedné krajní poloze a druhá v druhé krajní poloze, směřuje do otevřeného ’ prošlupu vytvořeného z . osnovních nití 1, 2. V krajních polohách je v době prohazování útku poloha trysek stabilizována najetím sdruženého vačkového členu 12 na pomocnou vačkovou dráhu 14. Působením pomocné vačkové dráhy 14 dochází k vysunutí kolíku 13 sdruženého vačkového členu 12 na středící těleso 19 a polohovému ustavení nosiče 8 s tryskami 8, 7 po dobu než při pokračujícím otáčení vačky 11 . sjede kolík 13 sdruženého vačkového členu 12 z pomocné vačkové dráhy 14 a je působením pružiny 21 zasunut z mimozáběrové polohy zpět do záběru se základní vačkovou dráhou 10.
Popsané přestavování trysek 6, 7 se neustále opakuje za předpokladu, že elektromagnetem 16 neprochází proud. Pružina 17 potom drží západku 18 řízeného aretačního členu 15 mimo činnost v poloze mimo styku s koncem 132 kolíku 13 sdruženého vačkového členu 12 jak naznačeno na obr. 3. Jestliže se však sepne proud do elektromagnetu 16, dojde, jak je patrno z obr. 2, při vysunutí kolíku 13 sdruženého vačkového členu 12 k zaskočení západky 18 za příslušně upravený konec 132 kolíku 13 a tím zablokování nosiče 8 s tryskami 6, 7 v příslušné poloze po dobu než je znovu vypnut proud elektromagnetu 16 a pružina 17 vyklopením západky 18 uvolní kolík 13, který pružina 21 nasune z mimozáběrové polohy zpět do záběru se základní vačkovou dráhou 10.
Popsané provedení zařízení je vhodné pro klasicky uspořádané tryskové tkací stroje. Pro tkací stroje se středovým prohozem je výhodné pro současné tkaní dvou paralelních tkanin, když na nosiči 8 obr. 6 jsou trysky 6, 7 uloženy tak, že směr proudícího media trysky 6, 7 je kolmo na osu 900 · otočení nosiče 8 a jako hnací vačka 11 je použita globoidní vačka 110. Obdobně jako u předcházejícího provedení je globoidní vačka 110 opatřena příslušně tvarovanou . základní vačkovou dráhou 10 a pomocnou vačkovou . dráhou 14, vytvořenou obdobně jako u předcházejícího ' příkladného provedení buď přímo na globoidní vačce 110 ' nebo podle obr. 6 s využitím · pomocné vačky 140 připevněné ke globoidní vačce 110 v klidových výdržích základní vačkové dráhy 10.
Sdružený vačkový člen 12 zahrnuje opět na nosiči 8 ' axiální posuvně uložený kolík 13 odpružený pružinou 21 neb pružinami 21, 210, jehož oba konce jsou upraveny shodně jak pro spolupráci se základní vačkovou dráhou 10 a pomocnou vačkovou dráhou 14, tak pro spolupráci s řízeným aretačním členem 15. Vzhledem k tomu, že je použita globoidní vačka 110 pro otočení nosiče 8 v úhlu
180 °, zahrnuje sdružený vačkový člen 12 dva pomocné kolíky 122, 123 uspořádané na nosiči 8 do kříže s klínkem 13. Kolíky 122, 123 rovněž zabírají s globoidní vačkou a mohou být pro lepší styk s ní opatřeny neznázorněnými kladičkami. Z téhož důvodu neznázorněnými kladičkami mohou být výhodně opatřeny i oba konce 131 a 132 kolíku 13.
Řízený aretační člen 15 zahrnuje jako u předcházejícího provedení na rámu 20 stroje upevněné středící těleso 19, do kterého je zasunut podle natočení nosiče 8 vždy jeden z konců 131, 132 kolíku 13, elektromagnet 16 a pružinou odpruženou západku 18, která zapadá za výstupky příslušně upravených na koncích 131, 132 kolíku 13. Jsou-li konce 131 a 132 opatřeny zde neznázorněnými kladkami, může západka 18 zapadat za výstupky na kladce.
Funkce u tohoto provedení zařízení probíhá takto:
Globoidní vačka 110 se rovnoměrně otáčí, přičemž jeden konec, např. označený 131 kolíku 13 sdruženého vačkového členu 12 spolu s pomocnými kolíky 122, 123, je s ní v záběru, zatím co druhý konec 132 v kolíku 13 podle obr. 6 směruje к řízenému aretačnímu členu 15. Pokud se při otáčení globoidní vačky (110) zakřivené základní vačkové dráhy 10 nemění, zůstává nosič 8 v klidu a každá z trysek 6, 7 směřuje do jednoho prošlupu. Dříve, než se zakřivení základní vačkové dráhy 10 začne měnit, dostane se kolík 13 na pomocnou vačkovou dráhu 14 pomocí níž je přesunut v axiálním směru proti působení pružiny 21 do středícího tělesa 19, čímž je zajištěna jednak poloha nosiče 8 trysek 6, 7 a jednak se kolík 13 dostane do mimozáběrové polohy se základní vačkovou dráhou 10. Jestliže v tomto okamžiku elektromagnetem 16 prochází proud, západka 16 je vykloněna, takže jakmile kolík 13 při pokračujícím otáčení globoidní vačky 110 po sestupné části pomocné vačkové dráhy 14 je pružinou 21 vtlačen z mimozáběrové polohy, naznačené na obr. 6, zpět do záběru se základní vačkovou dráhou 10 vlivem jejíhož proměnného zakřivení dojde к pootočení nosiče 8 s tryskami o 180 °. Tím konec 132 kolíku 13, který směroval к středícímu tělesu 19 se uvede do záběru ze základní vačkovou dráhou 10, zatím co druhý konec 131 kolíku 13 se přemístí proti středícímu tělesu 19. Jestliže však v okamžiku, kdy konec 131 kolíku 13 sleduje pomocnou vačkovou dráhu 14, je elektromagnet 16 odpojen, působením pružiny 17 zachytí západka 18 za konec 132 kolíku 13 a zadrží jej proti působení pružiny 21 při pokračujícím otočení globoidní vačky 110 mimo záběr se základní vačkovou dráhou 10 a poloha nosiče 8 trysek 6, 7 zůstane nezměněnou. Teprve opětovným zapojením proudu do elektromagnetu 16 v okamžiku, kdy se kolík 13 nachází v poloze mimo záběr se základní vačkovou drahou 10 dojde к odtlačení západky 18 a kolík 13 se uvolní a po pomocné vačkové dráze 14 je pružinou 21 zasunut do základní vačkové dráhy 10 a vlivem jejíhož zakřivení dojde к dalšímu natočení nosiče 8 s tryskami 6, 7.
Zařízení s globoidní vačkou 110 bylo popsáno pro zjednodušení v úpravě, ve které otáčení nosiče 8 se děje o 180 ° v jednom smyslu na každou otáčku globoidní vačky 110. Pouhou úpravou základní vačkové dráhy 10 a pomocné vačkové dráhy 14 lze však dosáhnout toho, aby se nosič 8 na každou otáčku globoidní vačky 110 otočil 2 X o 180 ° v opačných smyslech, což je výhodné pro jednodušší přivádění útkových nití к tryskám 6, 7.
Na dosud popisovaném zařízení byl nosič 8 sdruženého vačkového členu 12 zároveň nosičem trysek 6, 7 a byl uložen otočně na čepu 9. Nosič 8 sdruženého vačkového členu 12 může být podle obr. 7 uložen suvně a spojení s tryskami 6, 7 může být provedeno např. pomocí převodu ozubeným hřebenem 22 a ozubeným kolem 23, kde trysky 6, 7 jsou uloženy na pomocném nosiči 80. Místo ozubeného převodu 22, 23 může být též užito např. pákového převodu apod.
Popsané zařízení lze použít i pro jiné účely než programové přestavování trysek tryskového stavu např. pro programované přestavování listů tkalcovského stavu neb jiné obdobné použití na strojích a zařízeních s programovanou volbou polohy.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení pro programovou záměnu polohy zejména trysek tkacích strojů pomocí nosiče řízeného hnací vačkou prostřednictvím sdruženého vačkového členu, vyznačujícího se tím, že hnací vačka (11) je opatřena pomocnou vačkovou dráhou (14) pro kolík (13) sdruženého vačkového členu (12), kterýžto kolík (13) je axiálně posuvně uložen na nosiči (8) sdruženého vačkového členu (12) a odYNÁLEZU pružen pružinou (21) přičemž vždy jeden z jeho konců (131) je ovládán pomocnou vačkovou drahou (14), zatím со к druhému konci (132) je přistaven řízený aretační člen (15).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že hnací vačka (11) je globoidní vačka (110) a kolík (13) sdruženého vačkového členu (12) je opatřen shodnými konci (131, 132), přičemž družený vačkový člen (12) zahrnuje dál pomocné kolíky (122, 123), které jsou s kolíkem (13) uspořádány do kříže.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2 vyznačující se tím, že řízený aretační člen (15) zahrnuje středící těleso (19) a západku (18) přistavenou к elektromagnetu (16). ______
  4. 4 v ý
    4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden konec (131) kolíku (13) je opatřen kladkou (121).
  5. 5. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že pomocné kolíky (122, 123) jsou opatřeny kladkami.
CS799242A 1979-12-22 1979-12-22 Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom CS214927B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS799242A CS214927B1 (en) 1979-12-22 1979-12-22 Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom
DE19803045175 DE3045175A1 (de) 1979-12-22 1980-12-01 Vorrichtung zur programmierten stellungsaenderung, insbesondere von duesen auf duesenwebstuehlen
JP18056680A JPS56123435A (en) 1979-12-22 1980-12-22 Apparatus for altering programed position for nozzle in jet loom
CH9480/80A CH650812A5 (de) 1979-12-22 1980-12-22 Vorrichtung zum stellungswechsel von duesen auf duesenwebstuehlen.
US06/218,761 US4385649A (en) 1979-12-22 1980-12-22 Device for programmed change of position of nozzles in jet looms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS799242A CS214927B1 (en) 1979-12-22 1979-12-22 Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214927B1 true CS214927B1 (en) 1982-06-25

Family

ID=5443480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS799242A CS214927B1 (en) 1979-12-22 1979-12-22 Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4385649A (cs)
JP (1) JPS56123435A (cs)
CH (1) CH650812A5 (cs)
CS (1) CS214927B1 (cs)
DE (1) DE3045175A1 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57133248A (en) * 1981-02-09 1982-08-17 Tsudakoma Ind Co Ltd Method and apparatus for moving plural nozzles in fluid jet type loom
JPS5943148A (ja) * 1982-08-27 1984-03-10 株式会社豊田自動織機製作所 流体噴射式織機における緯入れ装置
JP3742914B2 (ja) * 1997-03-05 2006-02-08 四国化工機株式会社 カム装置
US20030213452A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-20 Dan Pomerleau Rotary driven reciprocating mechanism and method
DE10320760B4 (de) * 2002-06-10 2016-12-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Ausgleichsmomenten-Schaltung
US7475708B2 (en) * 2004-11-17 2009-01-13 Groz-Beckert Kg Shaft drive for heald shafts of weaving machines
FR2884527B1 (fr) * 2005-04-15 2007-07-13 Staubli Faverges Sca Mecanique d'armure a cames, methode d'assemblage d'une telle mecanique et metier a tisser comprenant une telle mecanique

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3482606A (en) * 1966-06-18 1969-12-09 Nissan Motor Multi-weft fluid jet loom
US3403707A (en) * 1966-07-25 1968-10-01 Crompton & Knowles Corp Box motion
US3664203A (en) * 1969-12-18 1972-05-23 Sperry Rand Corp Shaft positioning apparatus
US3804128A (en) * 1972-11-14 1974-04-16 L Amigues Dobby for looms
US4178971A (en) * 1976-08-24 1979-12-18 Vyzkumny A Vyvojovy Ustav Zavodu Vseobecneho Strojirenstvi Method of and apparatus for inserting weft threads into a jet loom

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56123435A (en) 1981-09-28
CH650812A5 (de) 1985-08-15
DE3045175A1 (de) 1981-08-27
US4385649A (en) 1983-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5400834A (en) Apparatus for selectively moving weft feeders between a rest position and a feed position
CS214927B1 (en) Facility for programmed interchange of position particularly of nozzles of the jet loom
US3342220A (en) Weft changing apparatus
US3814140A (en) Cutting device for looms
US4850399A (en) Weaving loom with pneumatic weft thread injection
US3851679A (en) Device for retaining the end of a weft thread in looms
EP0626476B1 (en) Improved control system for tuck-in selvedge forming devices in a loom, in particular in a loom for terry cloth, formed by varying the reed beat-up position
US4556089A (en) Weft-thread mixer device for weaving machines
US4406308A (en) Device for changing the reed beating position in looms for terry fabrics
US4066105A (en) Method of and apparatus for forming a leno selvage on woven goods
US3682205A (en) Needle loom
US3444601A (en) Mechanism and method for positioning reeds
US3875974A (en) Device for controlling gripper shuttles in looms
US3532135A (en) Arrangement for the selective presentation of weft yarns to weft inserting means
US4074728A (en) Apparatus for selectively inserting weft yarns into the shed of a weaving loom
US4038729A (en) Heddle selecting and positioning apparatus
US2830623A (en) Inside selvedge motion for looms
CN109844197B (zh) 用于无梭织机的纬纱夹持装置
US4525906A (en) Device for drawing warp threads into readied heddles and drop wires
US3480046A (en) Driving mechanism for the weft inserters of shuttleless looms
US3732895A (en) Reversible jacquard loom and reversing mechanism therefor
US3998250A (en) Heddle transfer stop motion in a triaxial weaving machine
US4071054A (en) Device for displacing the weft-carriers in a multished loom
RU2046855C1 (ru) Устройство регулирования величины петли махровой ткани в батанном механизме ткацкого станка для махровых тканей
US3533451A (en) Tread clamping device for weaving machines