CS214678B2

CS214678B2 - Cutting automaton for raw clay products of the building material industry

Info

Publication number: CS214678B2
Application number: CS798519A
Authority: CS
Inventors: Laszlo Turoczi; Antal Kulcsar
Original assignee: Baranya Tolna Megyei Tegla Es
Priority date: 1978-12-12
Filing date: 1979-12-07
Publication date: 1982-05-28
Also published as: IT1124494B; DE2950006C2; DE2950006A1; IT7941665A0; YU302079A; SU1044224A3

Abstract

The automatic cutting machine is for unfired ceramic products used in the building industry. The ceramic strand leaving the press is received on a moving belt and is taken to a cutting frame which reciprocates in the main frame. The frame carries adjustable rollers and tensioners for cutting wires. The belt, or one of its rollers, is provided with a pulse generator, formed, e.g. by a perforated disc a light source and a photocell. The actuation is controlled, e.g. pneumatic cylinders, of the cutting frame and the wire tensioner via an electronic control system.

Description

Vynález se týká řezacího automatu na surové hliněné výrobky průmyslu stavebního materiálu, vhodného zvláště pro plynulé pásy, známé též jako hliněné pásy, tvářené v cihlářských lisech, například pro výrobu duté, tak zvané skeletové keramiky, nebo porotonových výrobků. Užití vynálezu je obzvlášť krajně důležité pro výrobu porotonových výrobků, poněvadž se tyto liší od ostatních dutých výrobků tím, že obsahují značné množství elastických perliček z pěnového polystyrénu o průměru 2 až 3 mm.The invention relates to a cutting machine for raw clay products of the building material industry, particularly suitable for continuous strips, also known as clay strips, formed in brick presses, for example for the manufacture of hollow so-called skeleton ceramics or porous products. The use of the invention is of particular importance for the manufacture of porous products, since they differ from other hollow products in that they contain a considerable amount of elastic polystyrene beads with a diameter of 2 to 3 mm.

Při řezání protlačené hlíny, prováděném napjatým ocelovým drátem, tak zvanou řezací strunou, brzdí elastické perličky značně řezací strunu, což má za následek požadavek zvýšené řezací síly. Vynálezu se může použít i u automatů s několika řezacími strunami к vytvoření nutné řezací síly.When cutting extruded clay by a stretched steel wire, the so-called cutting string, the elastic beads severely inhibit the cutting string, resulting in an increased cutting force requirement. The invention can also be applied to machines with several cutting strings to create the necessary cutting force.

Automaty podle vynálezu jsou s výhodou opatřeny elektropneumatickým prováděcím mechanismem.The automatic machines according to the invention are preferably provided with an electropneumatic delivery mechanism.

Pro snadnější porozumnění vynálezu popíšeme nejprve všeobecně funkci automatů, vhodných pro přiřezávání surových hliněných výrobků v průmyslu stavebního materiálu. Výrobky se zhotovují ve šnekovém výtlačném lisu, který se podobá mlecímu zařízení. Když šnek vytlačil hlínu z lisu, odpovídající tvar a rozměry, s výjimkou délky, normovým předlisům, poněvadž výrobek oppuští lis ve tvaru nekonečného pásu, nazývaného claystrand. Úkolem řezacího zařízení je řezání pásu na stejné kusy, jejichž délka odpovídá druhu výrobků.To facilitate understanding of the invention, we will first describe in general the function of automatic machines suitable for cutting raw clay products in the building material industry. The products are made in a screw extruder similar to a grinding machine. When the worm forced the clay out of the press, the corresponding shape and dimensions, except length, to standard preforms, because the product opposes the press in the form of an endless belt, called a claystrand. The task of the cutting device is to cut the strip into equal pieces the length of which corresponds to the type of products.

Výrobky musí vykazovat čistý rovný řez a normalizovaný rozměr. Ačkoliv většina současně platných norem dovoluje určitou odchylku délky, v závislosti na velikosti výrobku 5 až 10 mm, jsou takové odchylky v zednických pracích dost nevýhodné. Vynález umožňuje, aby se výrobky neodchylovaly od předepsaných rozměrů o více než 1 až 2 mm, což představuje značnou výhodu. Další požadavek spočívá v tom, aby povrch řezu byl kolmý к dolní, horní a boční rovině výrobku, to jest aby byla dodržena geometrická přesnost.Products shall have a clean straight cut and a standardized dimension. Although most standards currently in force allow a certain length deviation, depending on the product size of 5 to 10 mm, such deviations in masonry work are quite disadvantageous. The invention allows the products to not deviate from the prescribed dimensions by more than 1 to 2 mm, which represents a considerable advantage. A further requirement is that the cut surface is perpendicular to the lower, upper and lateral planes of the product, i.e. to maintain geometric accuracy.

Přiřezávání pásu výrobku se děje většinou jedním nebo několika ocelovými dráty. Během řezání postupuje pás výrobku plynule vpřed, takže je v zájmu geometrické přesnosti nezbytné, aby ocelové dráty pojížděly spolu s pásem výrobku; když prozatímní relativní rychlostí jsou srovnány na nu'lu a postup se nazývá jako doprovodný, protože dráty sledují a doprovázejí pás výrobku.The cutting of the strip of the product is usually done by one or more steel wires. During cutting, the product web advances smoothly, so that, for geometric accuracy, it is necessary for the steel wires to travel with the product web; when the interim relative velocities are leveled at the null and the procedure is referred to as the companion since the wires follow and accompany the article web.

Podle toho je jedna z metod srovnání relativní rychlosti na nulu tak zvanou doprovodnou metodou, zatímco v druhé možné metodě je pás výrobku přiřezáván na rozměr ve dvou provozních stupních tak, že v prvním stupni je z pásu odříznut velký plát, který se rychle oddálí od plynule postupujícího pásu výrobku a po zastavení se v nepohyblivém stavu rozřeže na menší kusy, což je druhý operační stupeň. V obou řešeních musí automatická řezačka měřit vzdálenost, o kterou pás výrobku pojel během svého postupu vpřed. Když automat sejmul, že pás výrobku urazil délku odpovídající množství výrobku, které se má současně řezat, zahájí se prvně doprovodný a potom řezací proces.Accordingly, one method of comparing the relative velocity to zero is the so-called accompanying method, while in a second possible method, the product web is cut to size in two operating stages such that in the first stage a large sheet is cut off from the web. of the advancing web of the product, and after stopping it is cut into smaller pieces in a stationary state, the second stage of operation. In both solutions, the automatic cutter must measure the distance the product web has traveled during its advance. When the dispenser has removed that the product belt has traveled a length corresponding to the amount of product to be simultaneously cut, the accompanying and then the cutting process is started first.

Problémy všeobecně spojené s řezacími automaty se většinou projevují ve vztahu к uspokojující přesnosti měření délky a geometrické přesnosti roviny řezání drátu.The problems generally associated with automatic cutting machines manifest themselves in relation to satisfying accuracy of length measurement and geometric accuracy of the wire cutting plane.

Jsou dobře známy řezací automaty, které jsou vhodné pro přiřezávání surových hliněných výrobků průmyslu stavebního materiálu. К těmto zařízením patří automaty, které měří postup pásu a řídí řezací postup mechanickými prostředky, a jejich společnými znaky jsou elektromotorem poháněný řezací postup a použití elektrických doplňují- * cích a pomocných zařízení, například spínačů, relé a tak dále. Jsou známy dva typy: jeden z nich pracuje v jediném operačním stupni tak, že měří délku pásu a provádí v ϊ pravý čas řezání. Druhý typ pracuje ve dvou fázích: dosti velký kus, například 2 m, se odřízne z pásu jedinou řezací strunou a je pak rozřezán na kusy požadované míry se současným použitím několika strun.Cutting machines are well known which are suitable for cutting raw clay products of the building material industry. These devices include automata that measure the web progress and control the cutting process by mechanical means, and their common features are an electric motor-driven cutting process and the use of electrical supplementary and auxiliary devices such as switches, relays and so on. Two types are known: one of them works in a single operating stage by measuring the length of the strip and performing the right cutting time. The second type operates in two phases: a fairly large piece, for example 2 m, is cut from the belt with a single cutting line and is then cut into pieces of the desired size using several strings simultaneously.

Výroba uvedených řezacích automatů představuje velmi nákladný postup a tyto řezačky obsahují co nejpřesnější opracování. V důsledku toho nastávají během provozu nepřesnosti řezání, které se stále zvyšují odíráním. Další nevýhodou je, že elektrické jednotky obsahují několik pohyblivých součástí, které mohou vést к poruchám a vyžadují údržbu. Oprava mechanických částí vyžaduje speciálního, dobře školeného odborníka.The production of said automatic cutting machines is a very expensive process and these cutting machines contain the most precise machining possible. As a result, cutting inaccuracies occur during operation, which are constantly increased by abrasion. Another disadvantage is that the electrical units contain several moving parts that can lead to malfunctions and require maintenance. Repairing mechanical parts requires a special, well trained specialist.

Systém přenosu síly vyžaduje elektromotor a nákladný ozubený převod a přestavení na řezání nových výrobků, jejichž délka se liší od délky předchozích výrobků, je složité. Automaty, které provádějí řezací postup v jediném stupni, se mohou dále charakterizovat tak, že pracují pouze s několika řezacími strunami, a tak se může současně řezat jen malý počet výrobků a četné pracov- j ní cykly mají za následek předčasné opotřebení.The power transmission system requires an electric motor and expensive gear transmission, and changing to new products whose length differs from that of previous products is complex. Automatic machines that carry out the cutting process in a single stage can be further characterized by operating with only a few cutting strings, so that only a small number of products can be cut at the same time and numerous work cycles result in premature wear.

Automaty řezající ve dvou provozních stupních pracují s několika strunami a mají _# proto podle řezné technologie velké rozměry, přičemž se v druhé provozní fázi, kdy se velký plát, vyrobený během první fáze, řeže na kusy o přesných rozměrech, vytváří na obou koncích plátu odpad, jehož přeprava vyžaduje zvláštní strojní zařízení, aby se umožnil plynulý provoz.Automatic machine cutting in two operating stages operate with multiple strings and have _# accordingly by cutting technologies large dimensions, while in the second operating phase, when a large sheet produced during the first phase is cut in pieces of exact dimensions, formed on both ends of the sheet waste , the transport of which requires special machinery in order to permit smooth operation.

Cílem vynálezu je opatřit snadno ovladatelný řezací automat jednoduché konstrukce, který se může ovládat, seřizovat a udržovat bez odborníka, přičemž jsou požadavky na údržbu nízké. Dalším úkolem vynálezu je provádění přesného řezání v jediném provozním stupni několika řezacími strunami podle potřeby spojených mechanických čás214678 tí, bez vytváření odpadu, přičemž řezací automat má dlouhou životnost a nevyžaduje ani převod a ani elektromotor, jestliže se ppužije jako zdroje síly stlačeného vzduchu.It is an object of the present invention to provide an easy-to-operate cutting machine of simple construction which can be operated, adjusted and maintained without the need for a specialist, while maintenance requirements are low. It is a further object of the invention to perform precision cutting in a single operating stage by several cutting strings as required by mechanical parts without waste generation, wherein the cutting machine has a long life and requires neither gear nor electric motor when used as a source of compressed air force.

Vynález se týká řezacího automatu pro řezání hliněných výrobků, který má lis, tvořící pás z hlíny; dopravní zařízení, nesoucí hliněný pás, který opouští lis a pohybuje se spolu s tímto; řezací rám, vedený na stojanu nebo těle stroje pro pohyb sem a tam a opatřený válečky pro udržování a vedení hliněného pásu, které se mohou přemístit do různých poloh, přičemž je řezací rám uzpůsoben pro pohyb spolu s hliněným pásem; a napínací zařízení, uspořádané v uvedeném řezacím rámu a vedené v něm pro pohyb sem a tam, a mající jednu nebo více strun, nebo jiných řezacích zařízeních, přemísitelných do různých poloh.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a machine for cutting clay products having a press forming a strip of clay; a conveyor device supporting an earthen belt that leaves the press and moves with it; a cutting frame guided on a stand or body of the machine for moving back and forth and provided with rollers for holding and guiding the clay belt, which can be moved to different positions, the cutting frame being adapted to move along with the clay belt; and a tensioning device arranged in said guiding frame and guided therein for moving back and forth and having one or more strings, or other cutting devices, displaceable to different positions.

Vynález je založen na poznatku, že- k-- dosažení stanoveného cíle se musí dráha, kterou urazí - hliněný . - pás, - měřit elektronicky tak, .. aby se - po uražení předem stanovené délky., dráhy - .vytvořil impuls, -.kterého se - použije· - k řízení -operací, - nutných - pro provedení - řezání. Je možné - postupovat též takovým - způsobem, že během svého postupu vpřed vytváří hliněný pás plynule impulsy a pro řízení automatu se použije impulsu, který se vytvořil - právě v - okamžiku, - kdy - se dosáhlo předem stanovené délky dráhy. V příkladném provedení bude tato, varianta vynálezu popsána. .The invention is based on the realization that, in order to achieve the stated goal, the path it travels must be clay. The belt is measured electronically so that, after reaching a predetermined length, the paths generate an impulse to be used to control the operations necessary for cutting. It is also possible to proceed in such a way that during its advancement the clay strip continuously generates pulses and to control the automat the pulse is generated - just at - the moment - the predetermined path length has been reached. In an exemplary embodiment, this variant of the invention will be described. .

Shrnutím výše uvedeného je podstata - vynálezu, jež spočívá v tom, že dopravní - zařízení je - spojeno s vysílačem impulsů; hnací ústrojí řezacího rámu a v -něm pohyblivé napínací zařízení jsou -spojeny s elektronickým řídicím - systémem, přičemž - - řídicí systém je připojen k vysílači impulsů.Summary of the foregoing is the essence of the invention, wherein the conveying device is connected to a pulse transmitter; the cutting frame drive mechanism and the tensioning device movable therein are connected to an electronic control system, wherein the control system is connected to a pulse transmitter.

Vynález je podrobně popsán na . - příkladném provedení s odvoláním na - výhodné- - utváření řezacího- automatu, vhodné -pro --řezání velkých výrobků a znázorněné na výkresech, na - nichž je obr. 1 půdorys automatu, obr. 2 jeho bokorys, obr. 3 ukazuje levé uspořádání stroje -a -půdorys řezacího rámu ve zvětšeném měřítku, obr. 4 je řez rovinou A—A obr. 3, obr. 4a je částečný řez, obr. 5 ukazuje pravý boční pohled uspořádání stroje, obr. 6 ukazuje částečný nárys uspořádání stroje, obr. 7 ukazuje půdorys lože stroje, zatímco obr. 8 - ukazuje jeho boční pohled. Podle toho odpovídá obr. 7 obr. 1 a -obr. 8 obr. 2, ale při znázornění ve větším měřítku a po sejmutí tří konstrukčních částí -dle obr. 3 až 6. Obr. 9 až 14 ukazují schematicky hlavní funkční - části stroje v různých polohách, obr. 15 znázorňuje blokové schéma elektronického řízení a -obr, 16 ukazuje časové diagramy, vysvětlující funkci.The invention is described in detail in FIG. 1 is a plan view of the machine, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 shows a left-hand arrangement Fig. 4 is a sectional view along line A-A of Fig. 3, Fig. 4a is a partial section, Fig. 5 shows a right side view of the machine configuration, Fig. 6 shows a partial front view of the machine configuration, Fig. 7 shows a plan view of the machine bed, while Fig. 8 shows a side view thereof. Accordingly, FIG. 7 corresponds to FIG. 1 and FIG. 8, but in a larger scale view and after removal of the three components, according to FIGS. 3 to 6. FIG. Figures 9 to 14 show schematically the main functional parts of the machine in different positions; Figure 15 shows a block diagram of the electronic control;

Hliněný pás opouštějící šnekový výtlačný lis přichází na přilnavý pás 1 a pohání ho pomocí tření; napnutí pásu -se - může seřídit- pomocí - napínacího válečku 2, - který se uvede do pohybu šroubovým - vřetenem 53 (obr. - 2 aThe clay strip exiting the screw extruder arrives at the adhesive strip 1 and drives it by friction; the tensioning of the belt can be adjusted by means of a tension roller 2, which is moved by a screw spindle 53 (FIGS. 2 and 2).

8). Horní část pásu 1 je držena podpěrnou válečkovou drahou - 3, přičemž -se horní část pásu stává prakticky přímou. Tímto způsobem se zajistí, aby hliněný pás -ležel celou svou délkou na pásu. Válečková dráha 3 je nesena mostem 44.8). The upper part of the belt 1 is held by a supporting roller track 3, wherein the upper part of the belt becomes practically straight. In this way, it is ensured that the clay belt lies on its entire length. The roller track 3 is supported by a bridge 44.

Vodicí válec nebo buben 4, potažený gumovým -pláštěm, nese řetězové kolo 19, které je poháněno pásem 1, -posouvaným hliněným pásem. Pomocí výše uvedeného gumového pláště se může dosáhnout ve vztahu k pásu bezskluzového povrchu; další výhoda spočívá v tom, že se hlína ani -nelepí, ani neukládá na gumový povrch.The guide roller or drum 4, coated with a rubber sheath, carries a sprocket 19, which is driven by a belt 1, a traversed clay belt. By means of the aforementioned rubber sheath, a non-slip surface can be achieved in relation to the strip; another advantage is that the clay neither adheres nor deposits on the rubber surface.

Ze stejných důvodů je i druhý vodicí válec 5 opatřen gumovým pláštěm. Na tomto vodicím válci je dále namontováno ozubené kolo 18, takže je toto -ozubené kolo též poháněno pásem - - 1.For the same reasons, the second guide roller 5 is also provided with a rubber jacket. A gear 18 is further mounted on the guide roller so that the gear is also driven by the belt -1.

Ozubené kolo 18 je upevněno - - na své - - hřídeli' - šroubem - 45.The gear 18 is fixed - on its - shaft by a screw - 45.

Nekonečný řetěz - 6 může mít podobnou konstrukci, - - - jaká je - u . - žetězů - - jízdních - kol, a je poháněn - řetězovým - - kolem - - 19. Řetěz - 6 je- veden řetězovými koly 49, 50 a 51, nesenými - v ložiskách - na stojanu stroje. Řetěz - 6 se může spojit s řezacím rámem 10. Během řezání posunuje řetěz 6 - řezací rám takovým způsobem, že - -se rám i - hliněný pás - posunují vpřed, stejnou rychlostí. Tímto způsobem - se může dosáhnout, že rovina řezání je prakticky přesně vertikální.The endless chain - 6 may have a similar structure - - - as is - u. - chain - - bicycles - and is driven by - a chain - - wheel - - 19. The chain - 6 is driven by sprockets 49, 50 and 51, supported - in bearings - on the machine stand. The chain 6 can be coupled to the cutting frame 10. During cutting, the chain 6 moves the cutting frame in such a way that - both the frame and the clay belt - move forward at the same speed. In this way, it can be achieved that the cutting plane is practically exactly vertical.

V -řezacím rámu 10 jsou uspořádány řezací struny, - z nichž pouze dvě jsou zobrazeny na výkresech.Cutting strings 10 are provided in the cutting frame 10, only two of which are shown in the drawings.

Ozubené kolo 18 pohání vhodným převodem impulsní - kotouč 7, na kterém jsou soustředěně uspořádány ve stejných vzájemných - vzdálenostech otvory. V uspořádání, které je - zde uvedeno, odpovídá každá vzdálenost mezi dvěma - sousedními otvory posunutí - pásu - o 1 - - mm. - Kotouč 7 se otáčí mezi světelným- - čidlem 20 a světelným zdrojem 21.The gear 18 drives a suitable pulse disk 7, on which openings are arranged concentrically at equal distances from each other. In the arrangement shown here, each distance between two adjacent bores of the web corresponds to 1 - mm. The disc 7 rotates between the light sensor 20 and the light source 21.

Když hliněný pás pohání pás 1, uvádí se současně do· - otáčení kotouč 7 tak, že každé posunutí pásu 1 představuje úhlové posunutí impulsního kotouče 7, jehož středový úhel odpovídá vzájemnosti mezi dvěma -sousedními -otvory v kotouči. Během tohoto pootočení se přeruší jednou světlo, dopadající na světelné čidlo 20. Takto -po každém posunutí hliněného pásu o 1 mm následuje sepnutí světelného čidla, což má za následek vytvoření impulsu. Impulsy slouží k řízení součástí, přičemž -se mohou řídit signály, generované v intervalech úměrných délce uražené jednotky délky hliněného pásu, vytvářet různými způsoby, například tak, že - - hliněný pás posunuje magnetofonovou pásku, na kterou byly předem zaznamenány budicí signály, vhodné- k vytváření impulsů.When the clay belt drives the belt 1, the disk 7 is simultaneously rotated so that each displacement of the belt 1 represents an angular displacement of the pulse disk 7, whose center angle corresponds to the mutual relationship between the two adjacent holes in the disk. During this rotation, the light striking the light sensor 20 is interrupted once. Thus, each movement of the clay strip by 1 mm, the light sensor is switched on, resulting in a pulse. The pulses serve to control the components, and the signals generated at intervals proportional to the length of the traveled unit of the length of the clay belt can be controlled in various ways, for example by: - the clay belt shifting the tape to which the driver signals have been pre-recorded to create impulses.

Řetěz 6 se pohybuje mezi svěracími čelistmi 8, které, podobně jako kleště, sevřou předmět, ležící mezi nimi. Když začne provozní fáze řezacího rámu 10, to je na začátku řezacího postupu, -sevřou se řezací čelisti 8 působením pneumatického pracovního válce 9 a zachytí řetěz 6. Vzhledem k tomu, že se řetěz pohybuje rychlostí hliněného pásu, uvedou se do pohybu také čelisti, jakož i řezací rám 10, který je přivařen k horní čelisti, a převezmou rychlost pásu. Tím se může dosáhnout, že řezací struny 25, upevněné k řezacímu rámu, řežou přesně ve vertikální rovině, poněvadž relativní rychlost mezi strunami a hliněným pásem se rovná nule.The chain 6 moves between the clamping jaws 8, which, like pliers, grip the object lying between them. When the operating phase of the cutting frame 10 begins, i.e. at the beginning of the cutting process, the cutting jaws 8 are opened by the pneumatic working cylinder 9 and engage the chain 6. As the chain moves at the speed of the clay belt, the jaws also move, as well as a cutting frame 10, which is welded to the upper jaw, and assumes the belt speed. As a result, the cutting strings 25 fixed to the cutting frame can be cut precisely in the vertical plane, since the relative speed between the strings and the clay strip equals zero.

Uvedený pneumatický pracovní válec 9 představuje vzduchem ovládaný prováděcí orgán, může se však v rámci ochrany vynálezu nahradit jiným pracovním prostředkem. Pracovní válec je vhodný k posunování pohyblivé čelisti 8 a tím k uchopení řetězuSaid pneumatic working cylinder 9 is an air operated actuator, but can be replaced by another means of protection in order to protect the invention. The work roller is suitable for shifting the movable jaw 8 and thereby gripping the chain

6. Při posunu se pohybuje pohyblivá čelist proti nepohyblivé čelisti, přivařené na řezacím rámu 10.6. When moving, the movable jaw moves against the stationary jaw welded to the cutting frame 10.

Pracovní válec je zásobován stlačeným vzduchem ze- vzduchojemu . 38, · který · · současně · ovládá také · ostatní pneumatické válce. · · Vzduchojem se .. může připojit - k · · síti nebo. · samostatnému kompresoru - a je . též · opatřen hadicemi 33, jejichž podrobný popis by zde byl zbytečný.The working cylinder is supplied with compressed air from the air reservoir. 38, which simultaneously controls other pneumatic cylinders. The air reservoir can .. connect to the network or. A standalone compressor - and is. also provided with hoses 33, a detailed description of which would be unnecessary.

Řezací rám 10 nese řezací struny 25, napínací zařízení strun 13, . vodicí vozíky 14, pneumatické pracovní válce 15, držák strun 37 a válečky 43 a je vyroben z konstrukce profilu L, která se valí na vodicích válečcích 11, takže rám může bez obtíží přecházet z jedné koncové polohy do druhé. Vodicí válečky · 11 zajišťují vedení a oporu řezacího rámu.The cutting frame 10 carries the cutting strings 25, the stringing device 13,. The guide carriages 14, the pneumatic working rollers 15, the string holder 37 and the rollers 43 and are made of an L-profile structure which rolls on the guide rollers 11 so that the frame can easily move from one end position to the other. The guide rollers · 11 provide guidance and support for the cutting frame.

Během svého vertikálního pohybu je napínací zařízení strun 13 vedeno sloupkovítými vodícími lištami 12, upevněnými na řezacím rámu 10 a vykazujícími šestiúhelníkový průřez. Vodící vozíky · 14, které vodí napínací zařízení strun 13, upevněné k řezacímu · rámu 10, pojíždějí na uvedených vodicích sloupcích. Napínací zařízení strun 13 slouží k držení řezacích strun 25, rozřezávajících hliněný pás a jsou připojena k · pracovním válcům 15.During its vertical movement, the string tensioning device 13 is guided by pillar-shaped guide rails 12 mounted on the cutting frame 10 and having a hexagonal cross-section. The guide carriages 14, which guide the string tensioning device 13 fixed to the cutting frame 10, travel on said guide columns. The string tensioning devices 13 serve to hold the cutting strings 25 cutting the clay strip and are connected to the work rolls 15.

Oba vodicí vozíky sestávají v podstatě z pouzder, na jejichž horním a dolním konci jsou připojena pod 120° ložiska, s jejichž pomocí mohou vodicí vozíky pojíždět na vodicích lištách 12. Vodicí lišty 12 a jiné zde vyjmenované součásti jsou neseny podstavcem 35 řezacího automatu, který se může vyrobit z ocelových trubek a opírá se třemi nohami, stojícími na zemi.The two guide carriages consist essentially of bushings whose upper and lower ends are attached below 120 ° bearings, with which the guide carriages can be moved on the guide rails 12. The guide rails 12 and the other parts listed here are supported by the stand 35 of the automatic cutting machine. can be made of steel tubes and is supported with three feet standing on the ground.

iZa transparentním ochranným krytem 42 jsou volně seřazeny držáky strun 37 na napínacím zařízení strun 13, ale mohou být na něm upevněny šroubem 38. Na straně, ležící proti obsluhujícímu personálu, jsou na držácích · strun háčky, do kterých se může zavěsit smyčka, provedena na konci řezací struny 25. Na straně obsluhujícího personálu je na každém držáku strun 37 otočný čep 39, který slouží k napínání strun. Konec struny se zasune do otvoru otočného če pu a struna se pak napne otáčením otočného čepu. Otočný čep 39 je konstruován tak, že při napnutí je. možné otáčení jen v jednom směru.With the transparent protective cover 42, the string holders 37 are loosely aligned on the string tensioner 13, but can be fastened to it with a screw 38. On the side opposite the operator, the hooks on which the string can be hinged are provided on the string holders. On the side of the operator there is a pivot pin 39 on each string holder 37 which serves to tension the strings. The end of the string is inserted into the hole of the pivot pin and the string is then tensioned by turning the pivot pin. The pivot pin 39 is designed so that it is under tension. Possible rotation in one direction only.

Teoreticky může řezací automat pracovat jen s jednou strunou 25, v praxi se však pracuje většinou se třemi nebo více strunami, čímž se odřezává současně několik kusů. Samozřejmě je vzájemná vzdálenost mezi strunami rovna délce výrobku, nastavení strun se však může snadno provést posunutím držáků strun 37 a jejich aretací šroubem 38.Theoretically, the cutting machine can work with only one string 25, but in practice, it is mostly used with three or more strings, cutting several pieces simultaneously. Of course, the spacing between the strings is equal to the length of the product, but the strings can easily be adjusted by sliding the string holders 37 and locking them with the screw 38.

Během práce strun, to je během řezacího pochodu, se pohybuje hliněný pás v řezacím rámu 10 na válečcích 43 ve směru označeném šipkami. Výhodné je potáhnout válečky plstí, čímž se vyhneme přilnutí hlíny. Dále jedoucí odříznuté kusy jsou podpírány válečky.During string work, i.e. during the cutting process, the clay strip in the cutting frame 10 moves on the rollers 43 in the direction indicated by the arrows. It is advantageous to coat the rollers with felt to avoid adhering the clay. Further, the cut pieces moving are supported by rollers.

Ložiska válečků jsou upevněna· ve skříních 47, · · která sama jsou vždy uložena v jedné trubce 48. Skříně 47 a s nimi válečky · 43 nutno uspořádat tak, · aby nikterak nerušily válečky pohyb řezacích strun. K tomuto · účelu· se skříně zasadí do vhodných trubek 48 tak, aby se struny, které jedou kupředu · a zaujímají během řezání obloukovitý tvar, mohly dále pohybovat mezi dvěma válečky.The roller bearings are mounted in the housings 47, which are each in a single tube 48. The housings 47 and the rollers with them 43 must be arranged so that the rollers do not interfere with the movement of the cutting strings. For this purpose, the boxes are inserted into suitable tubes 48 so that the strings that move forward and take an arcuate shape during cutting can continue to move between the two rollers.

Po skončeném doprovodu se zpětný · pohyb řezacího rámu 10 omezí dorazem 52, upevněným na podstavci stroje. Aby se náraz utlumil, je doraz opatřen gumovou vrstvou.Upon completion of the escort, the return movement of the cutting frame 10 is limited by a stop 52 mounted on the machine frame. In order to damp the impact, the stopper is provided with a rubber layer.

Pneumatické pracovní válce 15 jsou upevněny na řezacím rámu 10 a jsou vhodné · propohyb napínacího zařízení strun 13 a tím řezacích strun při řezání hliněného pásu. U automatů, sloužících k řezání menších výrobků, postačí jediný pracovní válec, · který uvádí do pohybu současně obě napínací zařízení strun. Spojení mezi · pístem pracovního válce · 15 a napínacím zařízením· strun se zajistí přípojkou 46.The pneumatic working rollers 15 are mounted on the cutting frame 10 and are suitable for moving the stringing device 13 and thus the cutting strings when cutting the clay strip. In automatic machines for cutting smaller products, a single work roller is sufficient, which simultaneously actuates the two string tensioners. The connection between · the working cylinder piston · 15 and the string tensioning device · is secured by connection 46.

Nejdůležitější částí tyčového ústrojí pro seřízení výchozí polohy tvoří páka 16, která má za úkol vrácení řezacího rámu 10 · po skončeném řezacím pochodu do jeho výchozí polohy. Páka se uvede do pohybu pneumatickým pracovním válcem 17, připojeným k jejímu dolnímu konci, přičemž se horní konec páky opírá o řezací rám.The most important part of the initial positioning bar is the lever 16, which is intended to return the cutting frame 10 to its initial position after the cutting operation has been completed. The lever is moved by a pneumatic working cylinder 17 attached to its lower end, while the upper end of the lever is supported on the cutting frame.

Na začátku řezacího pochodu, když se řezací rám 10 začne pohybovat s hliněným pásem, nedostane pneumatický pracovní válec 17 ani impuls a ani signál, takže běží volně. Tak posunuje rám během svého pohybu vpřed páku 16 před sebou, zatímco páka posunuje zpět píst pracovního válce 17. Když se skončil řezací pochod, přivede řídicí systém vzduch k pracovnímu válci 17, čímž se jeho píst vysune a přesune páku.At the beginning of the cutting operation, when the cutting frame 10 begins to move with the clay belt, the pneumatic working roller 17 receives neither pulse nor signal, so that it runs freely. Thus, the frame moves the lever 16 in front of it while it is moving forward, while the lever moves back the piston of the working cylinder 17. When the cutting process is complete, the control system supplies air to the working cylinder 17, thereby releasing its piston and moving the lever.

Nyní zasune páka 16 řezací rám zpět do jeho výchozí polohy. Tak může pracovní válec 17 pracovat jen v jednom směru, v opačném směru se pohybují struny řezacím rámem.Now the lever 16 slides the cutting frame back into its initial position. Thus, the working roller 17 can only operate in one direction, the strings moving in the opposite direction through the cutting frame.

214878214878

Jak již bylo uvedeno, úkolem ozubeného kola 18, upevněného na vodicím válci 5, je pohánět přes mezipřevod plynule impulsní kotouč 7. Řetězové kolo 19 je sešroubováno s vodicím válcem 4 a válec pohání běžně během svého otáčení řetěz 6.As already mentioned, the purpose of the gear 18 mounted on the guide roller 5 is to drive the pulse wheel 7 continuously through the intermediate transmission. The sprocket 19 is screwed to the guide roller 4 and the roller normally drives the chain 6 during its rotation.

'V taktu, který odpovídá otáčení impulsního kotouče 7, předává světelné čidlo· 20 obdélníkové signály elektronické jednotce. Světelné čidlo se musí uspořádat na jedné straně impulsního kotouče 7 tak, aby plynule svíticí světelný zdroj 21 ležel na druhé straně kotouče. Světelný zdroj vysílá otvory v kotouči světelný paprsek na světelné čidlo 20. Při otáčení kotouče dopadá světelný paprsek střídavě na světelné čidlo nebo se přeruší. Když jeden otvor, to je jedno přerušení světelného paprsku, odpovídá posunu hliněného pásu o 1 mm, odevzdá světelné čidlo při každém jednotlivém pohybu hliněného pásu o 1 mm jeden impuls, avšak tato vzdálenost může být delší nebo kratší než 1 mm.In a cycle that corresponds to the rotation of the pulse disk 7, the light sensor 20 transmits rectangular signals to the electronic unit. The light sensor must be arranged on one side of the pulse disk 7 so that the continuously illuminated light source 21 lies on the other side of the disk. The light source sends a light beam to the light sensor 20 through the holes in the disc. When the disc is rotated, the light beam alternates on the light sensor or is interrupted. When one opening, i.e. one light beam interruption, corresponds to a 1 mm displacement of the clay strip, the light sensor delivers one pulse for each individual movement of the clay strip, but this distance may be longer or shorter than 1 mm.

Ovládací skříň 23 je uzavřena, ale může se otevírat posuvnými dveřmi nebo výkyvnými dveřmi, čímž je zajištěna snadná přístupnost k uloženým elektrickým armaturám. Transformátor v ovládací skříni (který lze vidět jen v jednotce I obrazu 16) má například výkon 200 VA a může měnit síťové napětí na napětí 12, 24 a 160 V a zásobovat proudem každou část zařízení, která spotřebovává proud. Abychom udrželi logický obsah ovládací jednotky napájený proudem i během výpadku proudu, zahrnuje zařízení akumulátor.The control box 23 is closed, but can be opened by sliding doors or swing doors to ensure easy access to stored electrical fittings. For example, the transformer in the control box (which can only be seen in the I-unit 16 of the image) has a power of 200 VA and can change the mains voltage to 12, 24 and 160 V and supply power to each part of the device that consumes current. In order to maintain the logical contents of the control unit being powered even during a power failure, the device includes a battery.

Impulsní kotouč 7 s příslušejícím světelným zdrojem, například žárovkou, a čidlem 20 je též uložen v ovládací skříni, ale výhodně ~v jejím odděleném oddělení.An impulse disk 7 with a corresponding light source, for example a bulb, and a sensor 20 is also housed in the control box, but preferably in a separate compartment thereof.

Řídicí ventily pneumatického pracovního válce se zajistí jedním ze známých způsobů proti nadproudu. Všechny elektronické prvky jsou uspořádány na destičce s plošnými obvody, přičemž ovládací panel 28 dovoluje obsluze automatu všechny druhy operací. Otočným knoflíkem 29 počitadla V se může například nastavit počet výrobků, které se mají najednout řezat, zatímco délka výrobků (délka cihly) se nastavuje otočným knoflíkem 20 dekodéru IV. Počet řezaných výrobků se indikuje číslicovým indikačním agregátem VII s pěti číslicovými indikačními elektronkami 32, ke kterému je přiřazeno počitadlo VI, nastavitelné na nulu vypínačem 31.The pneumatic actuator control valves are secured against overcurrent in one of the known ways. All electronic elements are arranged on a circuit board, with the control panel 28 allowing the operator to operate all kinds of operations. For example, the number of products to be cut can be set by the counter knob 29, while the length of the products (brick length) is adjusted by the rotary knob 20 of the decoder IV. The number of products to be cut is indicated by a digital indicating unit VII with five digital indicating tubes 32, to which a counter VI, which is adjustable to zero by a switch 31, is assigned.

Podle počtu řezacích strun uložených na napínacím zařízení strun 13, jejichž počet závisí samozřejmě na délce cihly, se nastaví otočný knoflík 29 na hodnotu, která odpovídá počtu kusů. Abychom dosáhli, že povel k řezání bude dán teprve po posunutí hliněného pásu, které odpovídá určité délce cihly, musí se tato informace vložit do paměti ovládací jednotky.Depending on the number of cutting strings placed on the string tensioning device 13, the number of which of course depends on the length of the brick, the rotary knob 29 is set to a value corresponding to the number of pieces. This information must be entered in the control unit memory to ensure that the cutting command is only given after the clay strip has been moved, which corresponds to a certain brick length.

V praxi se délka dutých cihel pohybuje od 60 do· 500 mm, takže se vzdálenost mezi řezacími strunami musí měnit v dost širokých mezích. Podle toho je nutné nastavit ostatní charakteristiky tak, aby vždy odpovídaly požadované délce výrobku.In practice, the length of the hollow bricks ranges from 60 to 500 mm, so that the distance between the cutting strings must vary within wide limits. Accordingly, it is necessary to set the other characteristics so that they always correspond to the desired length of the product.

Další podrobnosti vynálezu vyplývají z následujícího popisu a z obr. 15 · a 16. Označení U... Zit uvedených obrazů (blokového diagramu a časového diagramu) se vztahují k impulsním (napětím) a · označení In, I12 poukazují na proudy. Množství N se může odečíst na počítači III v kódu BCD a označuje obsah, který přibírá podle rovnoměrného odstupňování v závislosti na čase. Písmena N ... N5 představují nastavené, případně měřené údaje. Písmena Ti... T12 označují časové trvání a písmeno M polohu řezacích strun.Further details of the invention will appear from the following description and from Figs. 15 and 16. The terms U ... Zit of the figures (block diagram and timing diagram) refer to pulse (voltages) and the indications In, I12 refer to currents. The amount N can be read on the computer III in the BCD code and denotes the content that it gains according to a uniform graduation over time. The letters N ... N5 represent the set or measured data. The letters Ti ... T12 indicate the time duration and the letter M indicate the position of the cutting strings.

Vycházejme ze situace, popřípadě z časového okamžiku tA, kdy byl právě ukončen řezací pochod, probíhající shora dolů, struny 25 se nacházejí v dolní poloze a řezací rám 10 se posunuje účinkem pracovního válce 17 ke své výchozí poloze — podle obrazu doprava. Hliněný pás posunuje před sebou již odříznuté kusy výrobku, tyto se tím dostanou přes opěrné válečky 22 na dopravní pás 54, který nepřináleží k řezacímu automatu, a který dopravuje kusy dále.Starting from the situation or time tA, when the cutting process running from top to bottom has just ended, the strings 25 are in the lower position and the cutting frame 10 is moved by its working roller 17 to its starting position - to the right, as illustrated. The clay strip advances the previously cut pieces of the product in front of them, which are then passed through the support rollers 22 onto a conveyor belt 54 which does not belong to the cutting machine and which transports the pieces further.

Během opakovači periody τ řídících impulsů Ui, vytvářených plynule fungujícím· vysílačem impulsů II, urazí hliněný pás přesně jednu jednotku dráhy — u zde popsaného prováděcího příkladu právě 1 mm. Uvedené impulsy Ui přicházejí od počítače III, čímž se jeho obsah N nepřetržitě zvyšuje. Zatím dosáhne řezací rám do · své výchozí polohy, ale tato skutečnost nevyvolá v řídicím · systému žádnou změnu. Ve výchozí poloze je řezací rám tlačen proti dorazu 52 tlakem pracovního válce 17.During the repetition period τ of the control pulses Ui generated by the continuously functioning pulse transmitter II, the clay strip travels exactly one path unit - in the exemplary embodiment described here, just 1 mm. Said pulses Ui come from computer III, thereby increasing its content N continuously. Meanwhile, the cutting frame reaches its starting position, but this does not cause any change in the control system. In the initial position, the cutting frame is pushed against the stop 52 by the pressure of the working roller 17.

Když hliněný pás, jedoucí na řezací rám, dosáhl vzdálenosti, která odpovídá délce výrobku, to je, zvyšující se obsah N počítače III dosáhl hodnoty N1, nastavené pomocí otočného knoflíku 30 dekodéru, vyšle dekodér krátký impuls U3, který vynuluje počítač III a posune počítač V i počítač VI o jednu.When the clay belt traveling to the cutting frame has reached a distance that corresponds to the length of the product, i.e., the increasing N content of the computer III has reached the N1 value set by the decoder rotary knob 30, the decoder sends a short pulse U3 to reset computer III and move the computer Computer VI by one.

Vycházeje z nulové hodnoty, začne se obsah počítače nyní zvyšovat a celkový počítací cyklus se opakuje v každé periodě Ti. Takto, vždy když se hliněný pás posune 01 odpovídající délku výrobku, dostane počítač VI z dekodéru IV vždy jeden impuls Uj, to je množství výrobků se plynule počítá.Starting from zero, the computer content now begins to increase and the total counting cycle is repeated in each period Ti. Thus, each time the clay strip is displaced 01 corresponding to the length of the product, the computer VI always receives one pulse Uj from the decoder IV, i.e. the quantity of products is continuously calculated.

Obsah počítače VI se může vynulovat pomocí vypínače 31, takže připojený indikátor VII ukazuje vyrobené množství Ns vždy od posledního vynulování. Výhodně nesvítí číslicové indikační elektronky 32, nacházející se na obsluhovaném panelu 28 stále, ·0dečet je možný jen tehdy, když se k elektronkám přivede vypínačem 31 napětí.The contents of the computer VI can be reset by a switch 31 so that the connected indicator VII shows the amount of Ns produced each time since the last reset. Advantageously, the digital indicator tubes 32 present on the operator panel 28 are not always illuminated. The reading is only possible when a voltage switch 31 is applied to the tubes.

Dekodér IV nevysílá jen uvedený sled impulsů U3, nýbrž vytváří na druhém výstupu sled impulsů U4, zpožděný o čas T4, ale se stejnou opakovači časovou periodou Ti. Uvedená jednotka totiž dekóduje během jednot214678 livých počítacích cyklů též bitovou kombinaci, odpovídající mezihodnoté, například hodnotě 30.The decoder IV not only transmits said pulse train U3, but generates on the second output a pulse train U4 delayed by the time T4, but with the same repetition time period T1. In fact, said unit also decodes a bit combination corresponding to an intermediate value, for example a value of 30, during the individual counting cycles.

Počítač V, jehož vstup dostává stejným způsobem sled impulsů Us, se předem nastaví otočným knoflíkem 29 na hodnotu N2-1. Takto vyšle počítač V po každém posuvu N₂-i impuls U5 do jednotky VIII, uvádějící do chodu doprovod. Dále vyšle dekodér IV v každé periodě Ti, po každém odpočtu každého řídicího impulsu N1, krátkou logickou úroveň jedna (dále označovanou jen jako úroveň jedna] ke vstupu jednotky VIII. Uvedená úroveň jedna přepne spolu s úrovní jedna impulsu U5 výstupní napětí U7 jednotky Vili na nulu. Současně vymaže jednotka VIII obsah počítače V, poněvadž jeho druhé výstupní napětí, označené Ue, se přepne na úroveň jedna. Vlivem tohoto přepnutí dodá ventilová hnací jednotka XI proud I11 magnetickým ventilům Mi a М2, takže magnetický ventil Mi zapne pracovní válec 9 a naproti tomu magnetický ventil М2 vypne pracovní válec 17, který dosud udržoval řezací rám v jeho výchozí poloze. V tomto okamžiku jede řezací rám doleva, to je vzdaluje se od dorazu 52, protože svěrací čelist 8 uchopí vlivem pracovního válce 9 řetěz 6.The computer V, whose input receives the pulse train Us in the same way, is pre-set with the knob 29 to the value N2-1. In this way, the computer sends each feed ₂ N -i pulse unit U5 to VIII, showing actuation accompaniment. Furthermore, in each period T1, after each subtraction of each control pulse N1, the decoder IV sends a short logic level one (hereinafter referred to as level one) to the input of the unit VIII. At the same time, the unit VIII clears the contents of the computer V because its second output voltage, designated Ue, is switched to level 1. Due to this switch, the valve drive unit XI supplies current I11 to solenoid valves Mi and М2 so that solenoid valve Mi turns on on the other hand, the solenoid valve 22 switches off the working cylinder 17 which has kept the cutting frame in its initial position, at which point the cutting frame moves to the left, that is moving away from the stop 52 because the clamping jaw 8 grips the chain 6.

V okamžiku dotyku uvede řetěz 6 řezací rám třením do chodu. Řezací rám 10 se zrychlí a po velmi krátké vzdálenosti 1 až 2 mm dosáhne stejné rychlosti jako vytlačovaná hlína, poněvadž je plynulý pohyb řezacího rámu zajištěn tvarově stykovým spojením· mezi čelistmi 8 a řetězem 6. Zrychlení též podporuje rychlost hliněného pásu, poněvadž se pás snaží, přestože se pohybuje na válečcích 43, posunovat třením řezací pás doleva podle výkresu. Tímto způsobem začíná řezací rám doprovázet hliněný pás.At the moment of contact, the chain 6 starts the cutting frame by friction. The cutting frame 10 is accelerated and at a very short distance of 1 to 2 mm reaches the same speed as the extruded clay, since the smooth movement of the cutting frame is ensured by a positive fit between the jaws 8 and the chain 6. while moving on the rollers 43, move the cutting band to the left by friction according to the drawing. In this way, the cutting frame begins to accompany the clay strip.

К zajištění, že řezání nastane teprve tehdy, až budou rychlosti hliněného pásu a řezacího rámu úplně stejné, časují impulsy U4, odvozené z dekodéru IV jednotku IX takto.To ensure that cutting occurs only when the speeds of the clay band and the cutting frame are exactly the same, the pulses U4 derived from the decoder IV are unit IX as follows.

Nejprve se jeden z obráceně se měnících výstupů jednotky VIII přepne ze své logické úrovně U7 na úroveň nula a současně přeskočí Ue na úroveň jedna. Když se tato úroveň odevzdá na jeden vstup řezací spouštěcí jednotky IX, uvolní se druhý vstup (otevře se), čímž dorazí člen impulsového sledu U4, zpožděného o periodu T4, v okamžiku t._Bdo jednotky IX a výstupní úrovně U9 a U10 se změní na nulu. V důsledku úrovně nula výstupu Ug přivede ventilová hnací jednotka XII proud I12 к magnetickému ventilu Мз, který vpustí zespodu vzduch do pracovního válce 15 a tento zvedne nahoru napínací zařízení strun 13 s řezacími strunami během periody T12 do opačné koncové polohy a mezitím odřízne najednou N2 kusů výrobku z hliněného pásu.First, one of the inversely changing outputs of unit VIII switches from its logical level U7 to level zero and at the same time jumps Ue to level one. When this level is given to one input of the cutting trigger unit IX, the second input is released (opened) to arrive at the pulse train member U4, delayed by a period T4, at time t. _B to the unit IX and the output levels U9 and U10 change. to zero. Due to the zero level of the output Ug, the valve drive unit XII supplies current I12 to the solenoid valve Mз, which admits air from below into the working cylinder 15 and lifts up the stringing device 13 with cutting strings during period T12 to the opposite end position. of the clay belt product.

Pokud se týče okamžiku t_B, nutno ještě uvést, že tím, že výstup U19 jednotky IX odpadne na úroveň nula, uvede se do chodu počítač X, který vypíná doprovod. Tento měří dráhu hliněného pásu od začátku řezacího pochodu, to je, počítá impulsy U2 periody T2, vyváděné z počítače III.With respect to time t _B , it should be noted that, by dropping the output U19 of the unit IX to zero, the computer X, which turns off the escort, is actuated. This measures the trajectory of the clay strip from the beginning of the cutting process, that is, it calculates the impulses U2 of the period T2 drawn from the computer III.

Po uplynutí dané časové periody T10, u popsaného příkladu s výhodou po odpočítání osmi impulsů U2, když se řezací pochod s naprostou jistotou skončil, vyšle počítač X impuls U11, který nastaví výstupní úroveň jednotky VIII zpět do základní polohy, (U7 se znovu nastaví na jedna, Ue na úroveň nula), čímž jednotka XI přeruší proud I11 magnetických ventilů Mi a М2. Magnetický ventil Mi tím vypne ovládací prostředek od pracovního válce 9, zatímco magnetický ventil М2 jej přivede к pracovnímu válci 17. Tím je ukončena doprovodná perioda a pracovní válec 17 zasune řezací rám zpět do jeho výchozí polohy.After a given period of time T10, in the example described, preferably after the counting of eight pulses U2, when the cutting operation is complete, the computer X sends a pulse U11, which sets the output level of the unit VIII back to the home position. one, Ue to level zero), whereby the unit XI interrupts the current I11 of the solenoid valves M 1 and M 2. The solenoid valve M1 thus disengages the actuating means from the working cylinder 9, while the solenoid valve M2 brings it to the working cylinder 17. This completes the accompanying period and the working cylinder 17 slides the cutting frame back into its initial position.

Výstupní úroveň U19 jednotky IX se rovněž přepne účinkem impulsu U11 do původního stavu úrovně jedna, čímž se vynuluje počítač a dosáhne se provozní připravenosti až do začátku dalšího řezacího pochodu.The output level U19 of the unit IX is also switched to the original level one by the pulse U11, thus resetting the computer and reaching operational readiness until the beginning of the next cutting process.

Nyní vzniká situace podle obr. 14, která se odchyluje od situace zobrazené na obr. 9 tím, že se řezací struny nacházejí nahoře. Tím je ukončen řezací cyklus a další řezací cyklus se děje stejným způsobem, jak výše uvedeno, s rozdílem, že se řezání děje v opačném směru. Výstupní úroveň U9 jednotky IX setrvá totiž i po ukončení řezacího pochodu až do začátku příštího na úrovni nula, kdy se tato úroveň přepne účinkem přišlého impulsu U4 na úroveň jedna. Vlivem přepnutí přeruší jednotka XII proud I12 magnetického ventilu Мз, čímž ventil vpustí vzduch místo do dolní části pracovního válce 15 do jeho horní části a napínací zařízení strun 13 začne pojíždět dolů. Jednotka IX funguje takto také jako údajová paměť, protože její výstup U9 ukládá vždy do paměti informace, které se vztahují к právě prováděnému řezání. Tak představuje časový diagram napětí U9 obdélníkovou vlnu o periodě 2T5, která vyvolává v cyklech za sebou následujících pohyb strun střídavě jednou ve směru dolů a jednou ve směru nahoru.The situation of FIG. 14 now arises, which deviates from the situation shown in FIG. 9 by having the cutting strings at the top. This completes the cutting cycle and the next cutting cycle is performed in the same manner as above, except that the cutting is done in the opposite direction. The output level U9 of the unit IX remains, even after the cutting process, until the beginning of the next one at level zero, when this level is switched to level one by the effect of the received pulse U4. As a result of switching, the unit XII interrupts the current I12 of the solenoid valve Mз, whereby the valve admits air instead of the lower part of the working cylinder 15 into its upper part and the stringing device 13 starts to move downwards. In this way, the IX also functions as a data memory, since its output U9 always stores information relating to the cutting being performed. Thus, the timing diagram of the voltage U9 represents a rectangular wave with a period of 2T5 that causes the cycles of successive strings to move alternately downward and once in the upward direction.

Claims

1. Cutting machine for raw clay products in the building material industry, with a clay belt forming press, a conveying device holding and moving with the clay belt, a cutting frame guided on the machine base for moving back and forth, containing rollers adjustable to different positions and permits movement with the clay belt, wherein a tensioning device is provided in the cutting frame, which is guided for moving back and forth and comprises one or more strings or other cutting means, characterized in that:. the conveying device is connected to a pulse emitter, the cutting frame drive mechanism (10) and movable tensioning device (13) therein are connected to an electronic control system, the control system being connected to the pulse emitter.

»

Cutting machine according to claim 1, characterized in that the drive means of the cutting frame and the tensioning device (13) consist of pneumatic working rolls (15, 17) or comprise working rolls (9).

Cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pulse transmitter comprises an impulse disk (7) provided with openings and driven by a conveying device, on one side of which a light source (21) is arranged and on the other side a light sensor (20). , capturing the light beam through the openings of the impulse disk (7).

4. The cutting machine of claims 1 to 3, wherein the electronic control system comprises a first computer (III) connected to a pulse transmitter (II), one output of which is connected to an input of a decoder (IV), the output of the decoder ( IV) is connected to the second computer (V), while the other output of the decoder (IV) is connected to the input of the unit (VIII) connected to the cutting frame control system (10), the output of the unit (VIII) is connected to the unit (IX) electronically connected to the control system of the movable tensioning device (13), one output of which is connected to the input of a third computer (X).

Cutting machine according to Claims 1 to 4, characterized in that the conveyor of the clay belt is connected to the belt or chain (6), wherein two clamping jaws (8) are arranged on the cutting frame (10), at least one of which is connected to a pneumatic or hydraulic device, preferably a working cylinder (9) with a drive device, the drive device being associated with a drive device of the control unit (V, VIII) for transmitting a pulse in a predetermined position of the clay belt.

Cutting machine according to claim 5, characterized in that the tensioning device (13) arranged on the cutting frame (10) is connected to a hydraulic or pneumatic drive means, preferably to a working cylinder (15).