FI56326C - MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL - Google Patents
MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- FI56326C FI56326C FI1264/74A FI126474A FI56326C FI 56326 C FI56326 C FI 56326C FI 1264/74 A FI1264/74 A FI 1264/74A FI 126474 A FI126474 A FI 126474A FI 56326 C FI56326 C FI 56326C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- veneer
- cutting edge
- drum
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/08—Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8789—With simple revolving motion only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
E5F1 [B] (11)KUULUTUSJULKAISUE5F1 [B] (11) NOTICE OF ADVERTISEMENT
ΉΒΓα lj UTLÄGGN I NGSSKRIFT J OΉΒΓα lj UTLÄGGN I NGSSKRIFT J O
C (45) Patentti myönnetty 10 01 1930 J Patent aeddelat ' (51) Kv.lk.'/Int.CI.* B 27 I 5/08 SUOMI—FINLAND (21) Ptt«nttlhtk*mui — Patmtameknlni 126 k/^k (22) Haktmlspllvi — Antöknlnpdaf 2^.0^.7^ (23) AJkupUvl—Giltl|h«tida| 2^.0^.7^ (41) Tullut julklMkil — Bllvlt offantllg 25.10.75C (45) Patent granted on 10 01 1930 J Patent aeddelat '(51) Kv.lk.' / Int.CI. * B 27 I 5/08 FINLAND — FINLAND (21) Ptt «nttlhtk * mui - Patmtameknlni 126 k / ^ k (22) Haktmlspllvi - Antöknlnpdaf 2 ^ .0 ^ .7 ^ (23) AJkupUvl — Giltl | h «tida | 2 ^ .0 ^ .7 ^ (41) Tullut julklMkil - Bllvlt offantllg 25.10.75
Patentti- ja rekisterihallitut .... . , . ,, ...Patent and Registry Administrators ..... ,. ,, ...
_ . (44) NihUvikilpanon Ja kuuLlulktltun pvm. —_. (44) Date of dash and shield. -
Patent- och regilterstyrelsen Antekan Utlafd oeh utUkriftan publlesrad 28.09-79 (32)(33)(31) Pyydetty stuolkwi—Begird prioritet (71) Durand Machine Company Ltd., 101-llth Street, New Westminster,Patents and Regulatory Affairs Antekan Utlafd oeh utUkriftan publlesrad 28.09-79 (32) (33) (31) Requested stuolkwi — Begird priority (71) Durand Machine Company Ltd., 101-llth Street, New Westminster,
British Columbia V3M 1+C*+, Kanada(CA) " (72) John E. Hards, Delta, British Columbia, Kanada(CA) (7*0 Berggren Oy Ab (5*+) Kone vaneriviilun tai senkaltaistenlevynmuotoisten aineiden leikkaamiseksi - Maskin för skärning av faner eller liknande skivformigt materialBritish Columbia V3M 1 + C * +, Canada (CA) "(72) John E. Hards, Delta, British Columbia, Canada (CA) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * +) Machine for cutting plywood or similar sheet materials - The mask is made of a fan or a shiny material
Keksintö kohdistuu koneeseen vaneriviilun tai senkaltaisten levy-muotoisten aineiden leikkaamiseksi jatkuvasti, vaihteleviin leveyksiin.The invention relates to a machine for cutting plywood veneer or similar sheet-shaped materials continuously, of varying widths.
Koska leikkuri on ensisijaisesti suunniteltu vaneriviilujen leikkaamiseen, se kuvataan näiden yhteydessä.Because the cutter is primarily designed for cutting plywood veneers, it will be described in connection with these.
Viilu kuoritaan tukeista viilusorvilla, minkä jälkeen se joutuu leikkuriin, joka leikkaa pois virheet ja leikkaa viilun haluttuun leveyteen, mikä tapahtuu viilun liikkeitä ohjaamalla. Toistaiseksi " yksi viiluleikkuri ei ole kyennyt työskentelemään riittävän nopeasti suoriutuakseen tavallisen viilusorvin tuotosta, joten jälkimmäistä on jouduttu käyttämään hidastetulla nopeudella, tai on tarvittu useita leikkureita käsittelemään yhden sorvin tuotosta.The veneer is peeled from the supports with veneer lathes, after which it enters a cutter which cuts off the defects and cuts the veneer to the desired width, which is done by controlling the movements of the veneer. So far, "one veneer cutter has not been able to work fast enough to produce the output of a conventional veneer lathe, so the latter has had to be operated at a slow speed, or several cutters have been needed to handle the output of one lathe.
Useimmat nykyisten vaneritehtaiden käyttämistä leikkureista ovat giljotiinityyppisiä, jollainen on kuvattu US-patenttijulkaisussa 2 394 324. Näissä veitsi toimii giljotiinin tavoin kiinteätä alasinta vasten. Tästä on tuloksena, että veitsi pysäyttää viilun lyhyeksi ajaksi jokaisen leikkauksen aikana. Näiden leikkureiden syöttönopeus rajoittuu likimain 91,5 metriin minuutissa leveitä levyjä leikatta- 2 56326 essa, ja useilla tehtailla niitä käytetään paljon alhaisemmilla nopeuksilla, niin että pieniä tai vaihtelevia leveyksiä leikataan likimain 45,7-61 metriä minuutissa. Näillä alhaisilla nopeuksilla osa viilusta liikkuu samalla kun leikkausterä pysäyttää toisen osan, ja tämä saattaa aiheuttaa juuttumisia tai ahtautumisia, jotka joko aiheuttavat pysähdyksiä tai vaikeuttavat viilupalojen käsittelyä.Most of the cutters used by current plywood mills are of the guillotine type, as described in U.S. Patent No. 2,394,324. In these, the knife acts like a guillotine against a fixed anvil. As a result, the knife stops the veneer for a short time during each cut. The feed speed of these cutters is limited to approximately 91.5 meters per minute when cutting wide boards, and in several factories they are operated at much lower speeds, so that small or variable widths are cut at approximately 45.7 to 61 meters per minute. At these low speeds, part of the veneer moves while the cutting blade stops the other part, and this can cause jams or constrictions that either cause stops or make it more difficult to handle the veneer pieces.
Yleisesti käytettävässä giljotiinityyppisessä leikkurissa veitsen iskuvoima saadaan hyvin voimakkaasta ilmasylinteristä, jonka tavallinen läpimitta on 20 cm ja iskunpituus 20 cm. Nämä sylinterit vaativat kalliit ja isot venttiilijärjestelmät, jotta ne kiihtyisivät kyllin nopeasti. Sylinterin täytyy olla suuri, mikä johtuu liikuteltavan veitsen ja välityslaitteiden massasta. Suuri nopeus ja suuri vastus aiheuttavat vakavia pehmustus- ja ylläpito-ongelmia veitsen pysähtyessä. Suuri sylinteri vaatii hyvin täsmällisen ilmansaannin; muussa tapauksessa on seurauksena leikkauskohdan epätarkkuuksia. Vastuksen vähentämiseksi ilmasylinterin ja veitsen välissä käytettävien välityslaitteiden täytyy olla pieniä, ja tästä on tuloksena, että ne kuluvat nopeasti. Lisäksi veitsen liikkuessa ylöspäin leikkauksen jälkeen veistä vasten painuva viilu pyrkii nousemaan veitsen mukana, ja viilu saattaa rikkoutua tai juuttua, elleivät syöttöpitimet toimi täsmälleen oikein. Näiden pitimien täytyy antaa jonkin verran liuku-misvaraa, josta on seurauksena epätarkka leikkaus, ja tämäntyyppinen leikkuri on hyvin meluisa.In the commonly used guillotine-type cutter, the impact force of the knife is obtained from a very strong air cylinder with a normal diameter of 20 cm and an impact length of 20 cm. These cylinders require expensive and large valve systems to accelerate fast enough. The cylinder must be large due to the mass of the movable knife and transmission devices. High speed and high resistance cause serious cushioning and maintenance problems when the knife stops. A large cylinder requires a very precise air supply; otherwise, inaccuracies at the intersection will result. To reduce resistance, the transmission devices used between the air cylinder and the knife must be small, and as a result, they wear out quickly. In addition, as the knife moves upward after cutting, the veneer pressing against the knife tends to rise with the knife, and the veneer may break or jam if the feed holders do not work exactly right. These holders must provide some sliding space, resulting in inaccurate cutting, and this type of cutter is very noisy.
Tehtaiden käyttöhenkilökunta on kauan toivonut leikkuria, jonka veitsi leikatessaan liikkuu viilun mukana. Tämä tyyppi tunnetaan yleisesti rumpuleikkurina, jollainen kuvaillaan US-patenttijulkaisussa 3 029 675. Rumpuleikkurissa on yksi veitsi tai kaksi halkaisijallises-ti vastakkaista veistä, mutta nämä leikkaavat vain ennalta määrätty- ~ jä viilunleveyksiä, ja rummun suuren hitausvoiman vuoksi kytkinjarru ei kykene pysäyttämään ja käynnistämään rumpua kyllin nopeasti, jotta vaihtelevia leikkauksia voitaisiin suorittaa.The operating staff of the factories has long wanted a cutter whose knife moves with the veneer when cutting. This type is commonly known as a drum cutter, as described in U.S. Patent 3,029,675. A drum cutter has one knife or two diametrically opposed knives, but these cut only predetermined veneer widths, and due to the high inertia of the drum, the clutch brake cannot withstand the brake. fast enough to perform variable surgeries.
Keksinnön mukainen pyörivä leikkuri vähentää suuresti ja käytännöllisesti poistaa kaikki edellä mainitut haitat. Sillä on rumpuleikkurin edut, mutta ei sen haittoja. Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät seu-raavista patenttivaatimuksista.The rotary cutter according to the invention greatly reduces and practically eliminates all the above-mentioned disadvantages. It has the advantages of a drum cutter, but not its disadvantages. The features of the invention appear from the following claims.
Haitat on voitettu käyttämällä tässä leikkurissa ohutta leikkausterää, jonka massa on pienennetty niin, että sen pysäyttäminen ja käynnistä- 3 56326 minen saadaan tapahtumaan hyvin pienellä vastuksella. Liikuteltavien viilujen pituus on valmistettavan vanerilevyn lopullinen pituus, poikittaisesti viilun liikuntasuunnan suhteen. Toisin sanoen leikattavat viilut ovat yli 2,4 metriä pitkiä, ja leikkausterän täytyy olla vastaavan pituinen. Jotta ohut terä ei taipuisi tai värisisi, se pidetään suurehkossa pituussuuntaisessa jännityksessä. Viilun kannatus-rumpu on asetettu niin, että terän leikkausreuna ainakin koskettaa rummun ulointa pintaa leikatessaan viilun läpi. Koneen tukirumpu on asetettu niin, että terän leikkausreunan vastainen reuna tarttuu sen ulkopintaan samalla hetkellä, kun viilu leikataan. Tämä varmistaa sen, että terä läpäisee täydellisesti viilun koko pituudelta. Kan-natusrumpu, tukirumpu ja terän pyörimisnopeudet on synkronoitu viilun syötön kanssa niin, että terän leikkausreuna liikkuu samaan suun-_ taan ja samalla noepudella kuin viilu leikatessaan tämän läpi.The disadvantages have been overcome by using in this cutter a thin cutting blade whose mass has been reduced so that it can be stopped and started with very little resistance. The length of the movable veneers is the final length of the plywood sheet to be made, transverse to the direction of movement of the veneer. In other words, the veneers to be cut are more than 2.4 meters long, and the cutting blade must be of a corresponding length. To prevent the thin blade from bending or vibrating, it is held at a relatively longitudinal tension. The veneer support drum is positioned so that the cutting edge of the blade at least contacts the outermost surface of the drum when cutting through the veneer. The support drum of the machine is positioned so that the edge against the cutting edge of the blade adheres to its outer surface at the same time as the veneer is cut. This ensures that the blade penetrates perfectly along the entire length of the veneer. The support drum, the support drum and the rotation speeds of the blade are synchronized with the feed of the veneer so that the cutting edge of the blade moves in the same direction and with the same cue as when the veneer is cut through it.
Koska molemmat rummut pyörivät koko ajan, hitausvoimat eivät vaikuta niihin. Jännitys pitää terän sopivan jäykkänä koko ajan, ja tukirumpu tukee terää leikkaushetkellä. Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa terän yllä mainitun leikkausreunan vastainen reuna on sekin leikkausreuna. Lisäksi terän normaali- eli lepoasento on se, jossa terä on vaakasuorassa asenossa, ja leikkaaminen tapahtuu terän ollessa pystyasennossa. Siten terän täytyy kääntyä vain puoli kierrosta kutakin leikkausta varten. Tämä sekä terän keveys tekevät mahdolliseksi hyvin kapeiden liuskojen leikkaamisen liikkuvasta viilusta. Toisin sanoen hyvin pieni puussa oleva virhe voidaan poistaa menettämättä kovin paljon puuta. Alan aikaisemmat giljotiini- ja rumpu-" tyyppiset leikkurit eivät kykene toimimaan riittävän nopeasti tällaisten kapeiden kaistaleiden leikkaamiseksi vanerista, joten paljon puuta joutuu hukkaan.Because both drums rotate all the time, they are not affected by inertia forces. The tension keeps the blade suitably rigid at all times, and the support drum supports the blade at the time of cutting. In a preferred embodiment of the invention, the edge opposite the above-mentioned cutting edge of the blade is also the cutting edge. In addition, the normal or rest position of the blade is that in which the blade is in a horizontal position, and cutting takes place with the blade in a vertical position. Thus, the blade only needs to turn half a turn for each cut. This, together with the lightness of the blade, makes it possible to cut very narrow strips from a moving veneer. In other words, a very small defect in a tree can be removed without losing very much wood. Prior art guillotine and drum type cutters are not able to operate fast enough to cut such narrow strips of plywood, so a lot of wood is wasted.
Tätä leikkuria on käytetty suurilla nopeuksilla, ja sillä voidaan saavuttaa nopeudeksi 183 metriä minuutissa. Tämä mahdollistaa monien vaneritehtaiden huorattavan tuotannon lisäämisen jo olemassa olevilla sorveilla. Keksinnön mukaisen leikkurin avulla toiset tehtaat voivat poistaa kalliit hihnajärjestelmät sorvin ja useiden leikkurien väliltä.This mower has been used at high speeds and can reach speeds of 183 meters per minute. This makes it possible to increase the fortune production of many plywood mills with existing lathes. With the cutter according to the invention, other factories can remove expensive belt systems between the lathe and several cutters.
Se, että veitsi voidaan synkronoida tarkasti viilun liikkeen kanssa, ppistaa käytännöllisesti juuttumiset, automaattinen ja käsin tehtävä viilun käsittely voidaan tehdä helpommaksi ja pidikkeitä voidaan yksinkertaistaa. Se tekee mahdolliseksi viilun tarkan mittaamisen leikkurissa jatkuvassa käytössä pidättämällä viilu tiukasti pidikkeillä, joiden ei tarvitse antaa liiikumavaraa.Voidaan käyttää pieniä sähköises- 4 5632(.The fact that the knife can be precisely synchronized with the movement of the veneer, practically eliminates jams, automatic and manual handling of the veneer can be made easier and the holders can be simplified. It makes it possible to measure the veneer accurately in the cutter in continuous use by holding the veneer firmly with clamps that do not need to allow room for maneuver. Small electronic 4 5632 (.
ti, hydraulisesti tai paineilmalla käytettäviä kytkinjarruyksiköitä, jotka ovat paljon yhtenäisempiä kuin tähän asti alalla yleisesti käytettyjen leikkureiden ilmasylinterit, niin että leikkaustulokset ovat paljon tarkemmat. Lisäksi iskevän ilmasylinterin ja väljien välityslaitteiden melu on poistettu. Edelleen kytkinjarruyksiköiden tilalla voidaan käyttää muita erilaisia kontrolliyksiköitä, kuten esimerkiksi puolikierroskytkintä, porrassähkömoottoria tms.ti, hydraulically or compressed air clutch brake units that are much more uniform than the air cylinders of cutters commonly used in the art to date, so that the cutting results are much more accurate. In addition, noise from the striking air cylinder and loose transmission devices has been eliminated. Furthermore, instead of clutch brake units, other various control units can be used, such as, for example, a half-speed clutch, a stepper motor, and the like.
Eräs keksinnön edullinen sovellutusmuoto on kuvattu oheisissa piirustuksissa, joista kuvio 1 esittää pyörivän viiluleikkurin ylhäältä nähtynä, kuvio 2 on pitkittäinen pystypoikkileikkaus pitkin kpvion 1 viivaa 2-2, kuvio 3 on pystypoikkileikkaus pitkin kuvion 2 viivaa 3-3, kuvio 4 on suurennettu pystypoikkileikkaus pitkin kuvion 1 viivaa 4-4, ja kuvio 5 on pystypoikkileikkaus pitkin kuvion 4 viivaa 5-5.A preferred embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a top view of a rotary veneer cutter, Figure 2 is a longitudinal vertical section along line 2-2 of Figure 1, Figure 3 is a vertical cross-section along line 3-3 of Figure 2, Figure 4 is an enlarged longitudinal section 1 line 4-4, and Fig. 5 is a vertical cross-section along line 5-5 of Fig. 4.
Piirustuksissa 10 on pyörivä viiluleikkuri, johon kuuluu pari erilleen asetettuja päätyrunkoja 11 ja 12, joiden välissä ovat kannatus-rumpu 15, tukirumpu 16 ja ohut leikkausterä 18.In the drawings 10 there is a rotary veneer cutter comprising a pair of spaced apart end frames 11 and 12, between which is a support drum 15, a support drum 16 and a thin cutting blade 18.
Rumpujen 15 ja 16 akselit 20 ja 21 on laakeroitu runkoihin 11 ja 12 ja jatkuvat rungon 11 seinämän läpi. Terä 18 on hyvin ohut, kapea ja suhteellisen pitkä koneen poikittaissuuntaan. Terän akseleista 25 ja 26 akseli 25 ulottuu rungon 11 seinämän läpi, ja akseli 26 on laakeroitu runkoon 12. Terässä 18 on leikkausreuna 29 sen toisessa sivussa ja vaikka se ei ole aivan välttämätöntä,on edullista varustaa terä toisella, terän vastakkaisella sivulla olevalla leikkausreunal-la 30.The shafts 20 and 21 of the drums 15 and 16 are mounted on the frames 11 and 12 and extend through the wall of the body 11. The blade 18 is very thin, narrow and relatively long in the transverse direction of the machine. Of the blade shafts 25 and 26, the shaft 25 extends through the wall of the body 11, and the shaft 26 is mounted on the body 12. The blade 18 has a cutting edge 29 on one side thereof and although not absolutely necessary, it is preferable to provide the blade with a second cutting edge on the opposite side of the blade. 30.
Koska on suotavaa pitää terä 18 jännityksessä käytön aikana, akselin 25 ulompi pää on kiinnitetty sopivan tuen 34 avulla tankoon 36, jonka vastakkaiset päät on kytketty rungon 11 seinämän 43 tukemien neste-sylintereiden 41 ja 42 männänvarsiin 39 ja 40. Neste, tai edullisimmin ilma, johdetaan sylinteriin 41 ja siitä ulos putkilla 44, ja samoin neste tai ilma johdetaan sylinteriin 42 ja siitä ulos putkilla 45. Koska sylinterien 41 ja 42 kanssa käytettävien neste- tai ilma-järjestelmien säätelylaitteet ovat tunnettuja, niitä ei ole seli- 5 56321 tetty tai kuvattu tässä. Joka tapauksessa paine säilytetään tavallisesti putkien 44 ja 45 avulla niin, että se vetää tankoa 36 vaaka-suorasti ulospäin koneesta ja siten pitää terän 18 jännityksessä.Since it is desirable to keep the blade 18 under tension during use, the outer end of the shaft 25 is secured by a suitable support 34 to a rod 36 having opposite ends connected to the piston rods 39 and 40 of the liquid cylinders 41 and 42 supported by the wall 11 of the body. is introduced into and out of the cylinder 41 by pipes 44, and likewise liquid or air is introduced into and out of the cylinder 42 by means of pipes 45. Since the control devices of the liquid or air systems used with the cylinders 41 and 42 are known, they have not been described or described. here. In any case, the pressure is usually maintained by the tubes 44 and 45 so as to pull the rod 36 horizontally straight out of the machine and thus keep the blade 18 in tension.
Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää mitä tahansa muita sopivia laitteita.Any other suitable device can be used for this purpose.
Rumpujen 15 ja 16 ja terän 18 pyörittämiseksi on sopivat laitteet.Suitable devices are provided for rotating the drums 15 and 16 and the blade 18.
Eräs tällainen sopiva laite on kuvattu kuvioissa 3, 4 ja 5. Sähkö-moottori 50, joka on asennettu tuesta 11 ulkonevalle alustalle 51, on kytketty käyttöakseliin 53, johon on kiinnitetty kiinteästi hammaspyörä 54. Tämä hammaspyörä on voimansiirrollisesti kytketty ketjulla 55 toiseen hammaspyörään 56, joka on kiinteästi kiinnitetty tukirummun 16 akseliin 21. Toinen hammaspyörä 58 on kiinnitetty kiinteästi akseliin 21 ja kytketty ketjulla 59 hammaspyörään 60, joka on kiinteästi kiinnitetty kannatusrummun 15 akseliin 20.One such suitable device is illustrated in Figures 3, 4 and 5. An electric motor 50 mounted on a base 51 projecting from the support 11 is connected to a drive shaft 53 to which a gear 54 is fixedly attached. This gear is connected by a chain 55 to a second gear 56, fixedly attached to the shaft 21 of the support drum 16. The second gear 58 is fixedly attached to the shaft 21 and connected by a chain 59 to a gear 60 fixedly attached to the shaft 20 of the support drum 15.
Toinen hammaspyörä 64 on kiinnitetty kiinteästi moottorin akseliin 53 ja kytketty ketjulla 65 sähköisesti, hydraulisesti tai paineilmalla käytettävän kytkinjarrun 67 hammaspyörään 66. Kytkinjarru on yhdistetty välityspyörään 70, joka on yhteydessä toiseen välityspyörään 71 akselilla 72. Tälle akselille kiinnitetty hammaspyörä 73 on kytketty ketjulla 75 terän 18 akselille 25 kiinnitettyyn hammaspyörään 76.The second gear 64 is fixedly attached to the motor shaft 53 and connected by a chain 65 to the gear 66 of an electrically, hydraulically or compressed air clutch brake 67. The clutch brake is connected to a gear 70 which communicates with the second gear 71 by a shaft 72. A gear 73 mounted to this shaft is connected to a shaft 73 to a gear 76 mounted on the shaft 25.
Täten moottori 50 käyttää rumpuja 15 ja 16 jatkuvasti koneen ollessa toiminnassa ja pyörittää terää 18 kytkinjarrun 67 säätelyn mukaisesti. Kytkinjarrua käytetään signaalein, jotka saadaan koneen syöttökul-jettimen 82 yläpuolelle asennetusta tuntolaitteesta 80. Tuntolaite on asetettu laitteen 10 etupuolelle, viilun kulkusuunnan suhteen, jonka osoittaa nuoli 84 kuvioissa 1 ja 2.Thus, the motor 50 drives the drums 15 and 16 continuously while the machine is running and rotates the blade 18 according to the control of the clutch brake 67. The clutch brake is actuated by signals from a sensor 80 mounted above the machine feed conveyor 82. The sensor is positioned in front of the device 10 with respect to the direction of travel of the veneer indicated by arrow 84 in Figures 1 and 2.
Kun tuntolaite paljastaa virheen viilussa, jota kuljetetaan laitetta 10 kohti, se lähettää signaalin, ja sopivan viivytyksen jälkeen kytkinjarru 67 kytkeytyy pyörittämään terää 18, niin että tämä leik-kaa viilun oikeasta kohdasta pitkittäissuuntaisesti. Tuntolaite ja viivästinmekanismit ovat samat, joita tällä alalla käytetään giljo-tiinityyppisessä leikkurissa, joten ne tunnetaan hyvin, eivätkä siten vaadi tässä kuvausta. Tunto- ja ajoituslaite sisältää myös laitteen, jolla käytetään terää viilun leikkaamiseen haluttuun leveyteen viilun liikesuunnan suhteen. Jos viilu on hiukan yli 2,5 metriä kuljettimen 82 poikittaissuuntaan mitaten, terää käytetään tavallisesti sen leikkaamiseen hiukan yli 1,25 metrin leveyteen viilun liikesuunnassa.When the sensing device detects an error in the veneer being transported towards the device 10, it sends a signal, and after a suitable delay, the clutch brake 67 engages to rotate the blade 18 so that it cuts longitudinally from the right point of the veneer. The sensor and delay mechanisms are the same as those used in this field in a guillotine-type cutter, so they are well known and thus do not require a description here. The sensing and timing device also includes a device that uses a blade to cut the veneer to the desired width with respect to the direction of movement of the veneer. If the veneer is slightly more than 2.5 meters as measured in the transverse direction of the conveyor 82, the blade is usually used to cut it to a width of slightly more than 1.25 meters in the direction of movement of the veneer.
6 5632b Tämä säätölaite on myös standardiväline.6 5632b This control unit is also a standard tool.
Käyttöjärjestelmän moottorin 50 ja rumpujen 15 ja 16 välisten sekä mainitun moottorin ja kytkinjarrun 67 ja terän 18 välisten eri hammaspyörien ja käyttöpyörien koot ovat sellaiset, että leikkausreu-nojen 29 ja 30 liikenopeus ympyräradallaan on sama kuin rumpujen 15 ja 16 ulkopintojen nopeus. Nämä nopeudet on myös synkronoitu viilun liikkeen kanssa niin, että viilu liikkuu samalla nopeudella kuin rummun pinta, kun viilu kulkee rummun 15 pinnan yli.The sizes of the different gears and drive gears between the motor 50 of the drive system and the drums 15 and 16 and between said motor and the clutch brake 67 and the blade 18 are such that the speed of movement of the cutting edges 29 and 30 in their circular path is the same as the outer surfaces of the drums 15 and 16. These speeds are also synchronized with the movement of the veneer so that the veneer moves at the same speed as the surface of the drum as the veneer passes over the surface of the drum 15.
Viilun standardityyppinen pidinlaite on esitetty numerolla 90 kuvioissa 1 ja 2. Syöttökuljetin 82 on muodostettu useista rinnakkain asetetuista päättymättömistä vöistä 92, ja kunkin vyön 92 yläpuolella ja kosketuksessa kunkin vyön 92 kanssa on pidikevyö 94. Kukin pidikevyö 94 kiertää hihnapyörien 96 ja 97 ympäri, joista toista käytetään synkronoidusti kuljetusvyön 92 nopeudella. Käyttövoima kuljettimen 82 ja pidinlaitteen 90 käyttämiseksi voidaan ottaa moottorista 50, tai kuljetin- ja pidinlaitetta voidaan käyttää erillisellä moottorilla 98, kuvio 1, siten, että tämä on synkronoitu moottorin 50 kanssa. Tässä esimerkissä moottori 98 käyttää kuljetinta 82 ketjun 102 avulla ja pidikevöitä 94 ketjun 104 avulla niin, että käyttöpyörät 105 kääntävät ketjun 106 liikesuunnan päinvastaiseksi .A standard type of veneer holding device is shown at 90 in Figures 1 and 2. The feed conveyor 82 is formed of a plurality of endless belts 92 arranged side by side, and above each belt 92 and in contact with each belt 92 there is a holding belt 94. Each holding belt 94 rotates around pulleys 96 and 97. operated synchronously at the speed of the conveyor belt 92. The driving force for driving the conveyor 82 and the holding device 90 can be taken from the motor 50, or the conveyor and holding device can be driven by a separate motor 98, Fig. 1, so that this is synchronized with the motor 50. In this example, the motor 98 drives the conveyor 82 by means of a chain 102 and the retaining belts 94 by means of a chain 104 so that the drive wheels 105 reverse the direction of movement of the chain 106.
Koska viilua ei pysäytetä leikkaustapahtuman ajaksi tässä koneessa, pidinlaite voi tarttua tiukasti jokaiseen viilunpalaaru niin että liukumista ei tapahdu sinä aikana, kun määrätty osa viilua kulkee tuntolaitteesta leikkausterälle 18. Siten viilut liikkuvat aina saman matkan sillä välillä, kun tuntolaite 80 ilmaisee virheen ja terä 18 leikkaa viilun.Since the veneer is not stopped during the cutting operation in this machine, the holding device can firmly grip each piece of veneer so that slipping does not occur as a certain portion of the veneer passes from the sensor to the cutting blade 18. Thus, the veneers always move the same distance between the sensor 80 veneer.
Kun tuntolaite 80 paljastaa virheen viilussa, joka kulkee sen ali, leikkaussignaali syntyy, ja kun sama virhe saapuu rummulle 15, kytkin 67 saa terän 18 kiertämään puoli kierrosta. Tämä aiheuttaa sen, että leikkausreuna 29 (kun laitteen osat ovat kuvion 2 osoittamassa asennossa) kääntyy alas ja leikkaa viilun läpi haluttua viivaa pitkin viilun liikkuessa rummun 15 yli. Koska terä, viilu ja rumpu liikkuvat kaikki samalla nopeudella, viilu ei tämän tapahtuessa joudu pysähtymään. Jos toinen signaali lähetetään välittömästi ensimmäisen jälkeen, leikkausreuna 30 kääntyy ja leikkaa viilun läpi. Sen vuoksi tällä laitteella voidaan leikata hyvin kapeita liuskoja viilusta, niin että näiden liuskojen minimileveys määräytyy sen ajanWhen the sensor 80 detects an error in the veneer passing under it, a cutting signal is generated, and when the same error arrives at the drum 15, the switch 67 causes the blade 18 to rotate half a turn. This causes the cutting edge 29 (when the parts of the device are in the position shown in Figure 2) to pivot down and cut through the veneer along the desired line as the veneer moves over the drum 15. Since the blade, veneer and drum all move at the same speed, the veneer does not have to stop when this happens. If the second signal is transmitted immediately after the first, the cutting edge 30 turns and cuts through the veneer. Therefore, with this device it is possible to cut very narrow strips of veneer, so that the minimum width of these strips is determined during that time.
Claims (8)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33974673 US3808925A (en) | 1973-03-12 | 1973-03-12 | Rotary veneer clipper |
CA198,195A CA998605A (en) | 1973-03-12 | 1974-04-18 | Rotary veneer clipper |
FI1264/74A FI56326C (en) | 1973-03-12 | 1974-04-24 | MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL |
DE2420481A DE2420481C3 (en) | 1973-03-12 | 1974-04-27 | Veneer cutting device |
AU68575/74A AU486428B2 (en) | 1973-03-12 | 1974-05-03 | Rotary veneer clipper |
Applications Claiming Priority (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33974673 | 1973-03-12 | ||
US33974673 US3808925A (en) | 1973-03-12 | 1973-03-12 | Rotary veneer clipper |
CA198,195A CA998605A (en) | 1973-03-12 | 1974-04-18 | Rotary veneer clipper |
CA198195 | 1974-04-18 | ||
FI1264/74A FI56326C (en) | 1973-03-12 | 1974-04-24 | MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL |
FI126474 | 1974-04-24 | ||
DE2420481 | 1974-04-27 | ||
DE2420481A DE2420481C3 (en) | 1973-03-12 | 1974-04-27 | Veneer cutting device |
AU68575/74A AU486428B2 (en) | 1973-03-12 | 1974-05-03 | Rotary veneer clipper |
AU6857574 | 1974-05-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI126474A FI126474A (en) | 1975-10-25 |
FI56326B FI56326B (en) | 1979-09-28 |
FI56326C true FI56326C (en) | 1980-01-10 |
Family
ID=36754661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1264/74A FI56326C (en) | 1973-03-12 | 1974-04-24 | MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3808925A (en) |
AU (1) | AU486428B2 (en) |
CA (1) | CA998605A (en) |
DE (1) | DE2420481C3 (en) |
FI (1) | FI56326C (en) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2444704C3 (en) * | 1974-09-19 | 1979-03-01 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen | Machine for cross-cutting a running web of material, in particular a web of corrugated cardboard |
US4007655A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-15 | Aetna-Standard Engineering Company | Flying cutter with continuous work piece support |
FR2414986A1 (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-17 | Tech Bois Centre | PROCESS AND DEVICE FOR CUTTING, CONTINUOUSLY AND ROTATING, A SHEET TRANSVERSALLY IN ITS SCROLLING DIRECTION |
IT1129514B (en) * | 1980-01-14 | 1986-06-04 | Colombo & Cremona Sas | IMPROVEMENTS TO THE ROTARY CUTTERS TO ADAPT THEM TO THE CUT OF SHEETS IN WOOD |
IT8083462A0 (en) * | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Danieli Off Mecc | IMPROVEMENTS TO FLYING SHEARS AND FLYING SHEARS SO IMPROVED. |
US4643062A (en) * | 1985-08-28 | 1987-02-17 | Kirby's Engineers, Ltd. | Rotary die cutting machine |
IT206331Z2 (en) * | 1985-09-25 | 1987-08-10 | Cremona Angelo & Figlio | PERFECTED ROTARY CUTTER FOR LEAF MATERIALS, IN PARTICULAR SHEETS OF WOOD. |
JPH0635125B2 (en) * | 1986-02-13 | 1994-05-11 | 株式会社名南製作所 | Veneer veneer cutting device |
US4726271A (en) * | 1986-10-21 | 1988-02-23 | Elliott Bay Industries, Inc. | Rotary cutting machine |
IT1249595B (en) * | 1991-02-12 | 1995-03-09 | Cremona Angelo & Figlio | CUTTING STATION IN SHEETS FOR SHEETS OF WOOD |
US5826481A (en) * | 1991-06-26 | 1998-10-27 | Sintonen; Kari | Device for cutting plywood veneer |
US5694995A (en) * | 1995-05-31 | 1997-12-09 | Capital Machine Company, Inc. | Method and apparatus for preparing a flitch for cutting |
US5562137A (en) * | 1995-05-31 | 1996-10-08 | Capital Machine Company, Inc. | Method and apparatus for retaining a flitch for cutting |
US5868187A (en) | 1995-05-31 | 1999-02-09 | Capital Machine Company, Inc. | Method and apparatus for retaining a flitch for cutting |
US5590700A (en) * | 1995-11-15 | 1997-01-07 | Capital Machine Co., Inc. | Vacuum flitch table with self-cleaning vacuum valve |
US5680887A (en) * | 1995-11-30 | 1997-10-28 | Capital Machine Co., Inc. | Veneer slicer with timing belt |
WO1997032699A1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Miller Veneers, Inc. | Method and apparatus for cutting veneer sheets |
US5711199A (en) * | 1997-01-06 | 1998-01-27 | The Coe Manufacturing Company | Clipping trash gate for trimming strip of sheet material |
US5974923A (en) * | 1998-05-19 | 1999-11-02 | Panel Equipment Sales, Inc. | Veneer composer and clipper apparatus |
US7111539B2 (en) | 2003-11-19 | 2006-09-26 | Industrial Equipment Manufacturing, Ltd. | Veneer clipper anvil roll jacket and related methodology |
WO2005102633A2 (en) * | 2004-04-15 | 2005-11-03 | Miller Veneers, Inc. | Method and apparatus for cutting veneer sheets from a flitch |
US20060266187A1 (en) * | 2005-05-15 | 2006-11-30 | Industrial Equipment Manufacturing, Ltd | Veneer clipper roll cover with curtain-screen armature |
US20150135921A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-05-21 | Casa Herrera, Inc. | Continuous Tortilla Chip Cutter |
FI20176206A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-01 | Paptic Oy | Method of producing a fibrous product and a fibrous product |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1734272A (en) * | 1926-02-23 | 1929-11-05 | Universal Veneer Products Comp | Method for producing veneered containers |
US2369253A (en) * | 1943-06-14 | 1945-02-13 | Thomas R Robinson | Clipper for sheet material |
DE1154261B (en) * | 1959-08-14 | 1963-09-12 | Heidenreich & Harbeck Gmbh | Veneer scissors |
DE1161676B (en) * | 1960-09-12 | 1964-01-23 | Iamihomaia Holzbearbeitungsmas | Veneer cutting scissors |
DE1216085B (en) * | 1964-04-18 | 1966-05-05 | Richard Winkler | Device for cutting window openings and / or other shaped or separating cuts on individually successively fed blanks or running webs of paper or the like. |
-
1973
- 1973-03-12 US US33974673 patent/US3808925A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-04-18 CA CA198,195A patent/CA998605A/en not_active Expired
- 1974-04-24 FI FI1264/74A patent/FI56326C/en active
- 1974-04-27 DE DE2420481A patent/DE2420481C3/en not_active Expired
- 1974-05-03 AU AU68575/74A patent/AU486428B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI56326B (en) | 1979-09-28 |
US3808925B1 (en) | 1990-03-13 |
DE2420481C3 (en) | 1981-07-09 |
AU486428B2 (en) | 1975-11-06 |
DE2420481A1 (en) | 1975-11-06 |
US3808925A (en) | 1974-05-07 |
FI126474A (en) | 1975-10-25 |
AU6857574A (en) | 1975-11-06 |
CA998605A (en) | 1976-10-19 |
DE2420481B2 (en) | 1980-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI56326C (en) | MASKIN FOER SKAERNING AV FANER ELLER LIKNANDE SKIVFORMIGT MATERIAL | |
FI84892B (en) | PLATING PLATE FOR PLATE. | |
US3213731A (en) | Paper log cutting apparatus | |
KR850000166A (en) | Method of adhering film plate to panel surface and laminating machine for bonding work | |
DE3562996D1 (en) | Apparatus for cutting carton tubes and the like | |
FI74640B (en) | SAOGMASKIN. | |
FI62015B (en) | ANORDINATION FOER SKAERNING AV BANFORMIGT MATERIAL | |
US3107564A (en) | Tube cutting machine | |
US3080895A (en) | Wood component member cutting apparatus | |
JPH0436828B2 (en) | ||
US4545274A (en) | Hip, valley and jack rafter cutting apparatus | |
US2742935A (en) | Kick-off mechanism for sawing machine | |
US4658684A (en) | Oscillating guillotine clipper for wood veneer | |
US3875838A (en) | Rotary veneer sheet cutter | |
US3880036A (en) | Automatic lumbering apparatus | |
FI69417B (en) | ANORDNING FOER AVSKAERANDE AV OLIKA SLAG AV MATERIAL SAERSKILTTRAE | |
FI90744B (en) | Guillotine cutter for cutting remarkably wide continuous metal strips | |
KR20010092310A (en) | Method and Sawing Device for Removing Sections of Defined Length from a Continuously Manufactured Extruded Panel Composed of a Rigid Foam Core Disposed Between Two Outer Layers | |
US3946628A (en) | Rotary veneer clipper and drive therefor | |
FI80622C (en) | Device for cutting a mineral wool web | |
US4235136A (en) | Trimming disc records | |
US1464727A (en) | Match-block sawing machine | |
SU967803A1 (en) | Feed table | |
FI69584B (en) | ANORDNING FOER TOPPUTJAEMNING | |
US3552455A (en) | Bandmills mounting and feed roll assembly |