CS214501B1 - Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations - Google Patents

Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations Download PDF

Info

Publication number
CS214501B1
CS214501B1 CS776450A CS645077A CS214501B1 CS 214501 B1 CS214501 B1 CS 214501B1 CS 776450 A CS776450 A CS 776450A CS 645077 A CS645077 A CS 645077A CS 214501 B1 CS214501 B1 CS 214501B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
joining
tool
vulcanisable
dimensional
weldeable
Prior art date
Application number
CS776450A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Rudolf Klage
Guenter Ziebell
Original Assignee
Rudolf Klage
Guenter Ziebell
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Klage, Guenter Ziebell filed Critical Rudolf Klage
Publication of CS214501B1 publication Critical patent/CS214501B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/301—Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81455—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a fluid inflatable bag or bladder, a diaphragm or a vacuum bag for applying isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Device for 2-D or 3-D bonding together of glueable, weldable or vulcanisable e.g. plastics-coated or rubberised textiles, comprises a supporting bar in which an elastic, straight or curved tubular membrane and a guide stub with an elastic shaping fitting ahead of it, is arranged. Opposite this fitting there is a vertically adjustable, closely fitting, upper (bonding) tool. Used in mfr. of protective clothing. Strong, reliable, welding seams are achieved, any unevenness in the fabrics to be bonded, being compensated for.

Description

Vynález se týká zařízení ke dvou a třírozměrovému spojování slepitekiých, svařovšteplých nebo vulkanizovatetaých plošných. útvarů, obzvlášť pracovních’oděvů všeho druhu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for two- and three-dimensional joining of blind, weld-spliced or vulcanized sheet materials. departments, especially workwear of all kinds.

Jsou známa zařízení k vulkenizaci nebo' slepování přeplátováných spojení, ' pozzcí nichž je možno spojovat plošné útvary z plastické hmoty nebo gumy nebo plošné útvaryj opatřené . vrstvou z těchto hmot. U těchto ’ zařízení se spodní lisovací' nástroj - skládá z gumové podložky a horní nástroj.z vytápěné kovové . . kolejnice. Úloha horního nástroje spočívá přitom ’ v tom, aby se v opracovávaném předmětu vyvolal přenosem tepla a tlakem vulkanizační Toho se dosáhne tím, že se meei ' nástroji vyvolá ísaovacíz tlakem' a teplem spojení . přeplňovaný^ opracovávaných pře^til. ' faoha spadního ’ nástroje sočívá v zachycení tlaku horního nástroje na gumové.podložce.a v dosažení možného vyrovnání mezi přeplátováníz a jednoduchou tloušťkou opracovávaného předmětu. Mimoto má gumová vrstva vyrovnávat další nerovnooti opracovávaného předzZtu. Tato známá zařízení maaí nevýhodu v . tom, že gumová podložka rychle stárne. působením značného tepla a tlaku, čímž ztrácí svoji vyrovnávací funkcí!. Aby- se dosáhlo stejného trvalého slepení, je nutné velmi často vyzZnovat gumovou podložku..V důsledku rychlého stárnutí gumové podložky býť .lisovací tlak permanentně zvyšován, čímž se proces stárnutí ještě urychluje.There are known devices for vulcanizing or 'gluing overlapping joints', from which it is possible to connect plastic or rubber sheets or sheets. a layer of these materials. In these 'lower pressing devices' tool - sublayer consists of rubber and the alkyl iodide and base nástroj.zv H Y T P E do not metallic. . to the oiler. The purpose of the upper tool is to be induced in the workpiece by heat transfer and vulcanization pressure. This is achieved by causing the tool to be induced by the pressure and heat of the connection. supercharged workflow. 'S faoha rearmost p h o' sočívá tool in engagement pressure of the upper tool gumové.podložce.a possible in achieving alignment between a single thickness přeplátováníz workpiece. In addition, the rubber layer is intended to compensate for other unevenness of the workpiece. These known devices have the disadvantage of. that the rubber mat ages quickly. under considerable heat and pressure, thereby losing its balancing function !. In order to achieve the same permanent bonding, it is very often necessary to distinguish the rubber mat. As a result of the rapid aging of the rubber mat, the pressing pressure is permanently increased, thereby further accelerating the aging process.

Současně vznikají tímto zvýšením tlaku nedostatky na kralitě.výrobku, jelikož nedochází již k vyrovnávání, a tím rovnoměrnému přestupu tepla a ke kontinuálnímu rozdělování tlaku na ploše mezi zhuštěnými a normálním přeplátováníz. .At the same time, this pressure increase results in shortcomings in the product quality, since there is no longer equalization, and thus a uniform heat transfer, and a continuous pressure distribution over the area between the densified and normal lapping. .

Všechna dosud . známá zařízení jsou .opatřena pouze přímočaře uspořádanými násstrojii, s nimiž není možno provádět s bezvadnou kralitau zakřivená přeplátkavání.All yet. the known devices are provided only with straightforwardly arranged tools, with which it is not possible to carry out a curved overlap with perfect imperiality.

Cíl vynálezu spočívá v odstranění vyskytujících se nedostatků . a v mon^oat^i výroby také třírozměrových přeplátaváiní podle kvalitativních požadavků.The object of the invention is to eliminate the shortcomings that occur. and in the production of three dimensional lapping according to quality requirements.

Technická úloha vynálezu spočívá ve vsazení elastického přastředku Me^zÍ horní. a spodní nástroj, tento prostředek uzoCnuje dosažení rovnoměrně působícího' tlaku po celé slepované ploše jak . přímočaře, tak zakřiveně ve . dvou a ^^zaměrovém tvaru, čímž zaručuje konstantní přenos tepla ve všech . oblastech .nástroje. 1 The technical object of the invention is to insert the elastic device between the upper part. and a lower tool, said means recognizing a uniformly applied pressure over the entire bonded surface as. straightforward, so curved in. two and three-dimensional shape, thus ensuring constant heat transfer in all. areas .tools. 1

Tato úloha byla podle vynálezu vyřešena zařízením, které je dále popsáno.This object has been achieved according to the invention by the apparatus described below.

V pevném spodním n^E^l^t^c^oi» skládajícím se z podložní kolejnice tvaru písmene . U a odpoví a Iící požadovanému tvaru, je upravena a vedena ' pružná hadicová zezZbráxa. Tato pružná hadicová mzZbána je na svých koncích uzavřena svíracíz zařízením i pružně spojena s podložní koCejnncí. Přívod média a upevnění pružné hadicové m^j^tnr^iány’ je u konkávního švového vedení proveden v nejhlubšíz . místě podlažní . kolejnice a u . konvexního švového vedení na jejím nejvyššíz .^^.aiě.In the fixed lower part consisting of a support rail in the form of a letter. Responding to the desired shape, a flexible hose groove is provided and guided. This flexible hose is sealed at its ends by the clamping device and is resiliently connected to the base rail. The fluid supply and the attachment of the flexible tubing are made deepest in the concave seam guide. Spot storey. rails and u. the convex seam guide at its highest point.

V oblái±:í těchto uvedených zakřivení je upraven tvarový kus z pružného zatelálu, opatřený v patě drážkou, pozzcí níž je přívodní hrdlo drženo ve své definované poloze. Přívodní hrdlo Je vytvořeno tak, že jeho hlava je opatřena. dvěza, 90° radiálně přesa- • . 2 ' - .In the region of said curvature, a molded piece of elastic lattice is provided, provided with a groove in the heel, by means of which the inlet throat is held in its defined position. The inlet orifice is formed in the y and t k, f e of its head is provided. two of over 90 ° • exceed the initial radially. 2 '-.

/ ' zenými drážkami a -úetí do drážky -pružného - tvarového. kusu. -Drážka pružného .tvarového kusu je - nutná proto, - aby se zajistilo -bezporuchové vtékání a vytékání tlakového média z pružné hadicové - mernmbránr· ,The grooves are formed into the groove. piece. - The groove of the flexible piece is - necessary to - ensure trouble-free inlet and leakage of the pressure medium from the flexible hose - the diaphragm ·

Hor! - nástroj je - složen z -vytápěného -kovového tvarového - -kusu, který má --tvar - odpovídající opracovávanému .předmětu'· Nástroje jsou - provedeny tak, že se kongruentně, konkávně a konvexně přizpůsobí každému - požadovanému tvaru opracovávaného - předmětu· . . * · ’ . 1 \Hor! The tool is composed of a heated metal shape having a shape corresponding to the workpiece to be machined. . * · '. 1 \

Zařízení pracuje následujícím způsobem: л /The device works as follows: л /

Spodní nástroj,· - skLádající se z podložní - kolejnice - tvaru U pružné hadicové membrány a z přívodního zařízení, je pevně - upevněn· Příslušný horní nástroj se - pohybuje z hor! koncové polohy do - spodní koncové - polohy, která je nastavitelná podle tloušťky materiálu -opracovávaného předmětu· Přitom se horní - nástroj ještě opracováného - předmětu - nedotýká· - -Tlakovým - impulsem pružné - trubicové rnernmrány . - se - opracovávaný předmět - pod defLoovaiým rovnoměrným tlakem dotlačí na vytápěný horní nástroj v celé - ploše, čímž se dosáhne konstantního -přestupu- tepla, které působí' -po -celé ploše nástroje· - Po uplynutí doby určené k pracovní - operaci -se -odvzdušněním pružné hadicové - membrány přeruší - přestup tepla a horní nástroj se vrátí zpět do své hor! koncové .polohy· Aby se -dosáhlo bezporuchového -přívodu a odvodu tlakového prostředku a .zabránilo vytváření záhybů - -nebo M^a^iLm^áj^íího poskládání pružné hadicové - je - přívodní -hrdlo opatřeno -dvěma - drážkami, přesazenými o 90°, jimiž může - tlakové médium oblékat pružně -vsazený tvarový kus se své strany tepelného dotyku přes drážku·The lower tool, - consisting of the U-shaped rail of the flexible hose diaphragm and the supply device, is fixed - fastened · The corresponding upper tool - moves from the mountains! end position to - lower end - position, which is adjustable according to the material thickness of the workpiece. · The upper tool still does not touch the workpiece. the workpiece is pressed under a uniform pressure to the heated upper tool over the entire surface, thus achieving a constant heat transfer, which acts over the entire surface of the tool. - by venting the flexible hose - the membrane interrupts - the heat transfer and the upper tool returns to its mountains! end positions In order to achieve trouble-free inlet and outlet of the pressure medium and to prevent the formation of creases - or the folding of the flexible hose - the inlet shaft is provided with two grooves offset by 90 ° by which the pressure medium can wear a resilient insert with its side of the thermal contact over the groove ·

Zaaízení - podle vynálezu - je blíže popsáno na příkladu projedení podle připojeného výkresu z - obr· - 1, - 2 a 3·The device - according to the invention - is described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing of FIGS. - 1, 2 and 3.

V polložní kolejnici tvaru U -spodního . nástroje J, který - je opatřen - konkávním -švovovým vedením, je upravena siHkonová hadicová - bemmrána 2· Za účelem -upevnění - silkonové hadicové m»mmrány 2 v - nejhlubším - mstě -zakřivené poiložní - kolejnice - - spodního - . nástroje 2 - a aby - ae - --zabránilo vytváření záhybů - silikonové - hadicové - m^i^t^b^rány - 2 v oblasti zakřivení, je ve -vnitřním prostoru - silko nové hadicové - membrány . . 2 - za - účelem - její aretace na polložní kole Jíníc i spodního . nástroje - . upraven - tvarový kus z pružné silkoonové gumy a přívodní hrdlo 6·U-shaped bottom rail. The tool 1, which is provided with a concave-seam guide, is provided with a power hose-diaphragm 2 for the purpose of securing the silicon hose 2 in the - deepest - city - curved bearing - rails - - the bottom -. The tool 2 - and in order to prevent the folding of the - silicone - tubular - wound - 2 in the area of curvature, there is a heavily new tubular membrane in the interior. . 2 - for - purpose - its arrest on the paddle wheel of the Horse and the lower. Tools - . modified - shaped piece made of flexible silicone rubber and inlet neck 6 ·

Silk^c^n^ová hadicová me mlsána prochází bez . záhybů - . zakřivným vnitřním poloměrem podložní kolejnice a provádí při tlakovém impulsu rovnoměrné . přitlačení na celou plochu vytápěného herního nástroje· . Aby se - dosáhlo bezporuchového vtékání -a - vytéká! tlakového máiia, je hlava -přívodního hrdla 6 opatřena dvěma - drážkami, přesazenými o 9O0· - Hlava přívodního hrdla - je sama uložena v drážce pružného tvarového k^u - - Tímto provedením - je . možné, - aby tlakové . médium mohlo bez -zábran vtékat a vytékat ze - flilkkonové hadicové m^J^t^b^rány·The silicone tubing is passed through. - folds. curved inner radius of the support rail and performs uniformly at the pressure impulse. pressing on the entire surface of the heated gaming tool. In order to - and achieve trouble-free flow - and - leak! The head of the inlet throat 6 is provided with two grooves offset by 90 ° . possible - to make pressure. the medium could flow in and out of the flute-tube tubing without being impeded.

Technologický proces je následující:The technological process is as follows:

Předhotovený opracovávaný předmět 1 se položí na volnou přužnou hadicovou membránu 2 podložní kolejnice tvaru U spodního nástroje a upevní se na ní· Ovládáním neznázorněných spínačů poklesne horní nástroj £ do svě spodní koncové polohy· Mezi horním nástrojem 4 a opracovávaným předmětem 1, upevněným na spodním nástroji zůstává minimální vzduchová mezera. Po dosažení spodní koncové polohy horního nástroje £ se provede tlakový impuls do pružné hadicové membrány 2, a tím ее opracovávaný předmět 1 přitiskne proti ohřáté straně vytápěného horního nástroje Д, čímž začne slepovací postup· Po uplynutí dané doby se pružná hadicová membrána 2 odvzdušní a opracovávaný předmět 1 se oddělí od horního nástroje 4, který se vrátí do své horní koncové polohy.The preformed workpiece 1 is placed on and loosened on the loose flexible tubular diaphragm 2 of the U-shaped support rail of the lower tool. By operating the switches (not shown), the upper tool 6 falls to its lower end position. the minimum air gap remains. After reaching the lower end position of the upper tool 6, a pressure impulse is applied to the flexible hose diaphragm 2, thereby pressing the workpiece 1 against the heated side of the heated upper tool Д, thereby starting the bonding process. the object 1 is separated from the upper tool 4, which returns to its upper end position.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že pružným přitlačením silikonové hadicové membrány 2 se vytvoří tvarované spojení mezi horním nástrojem 4 á opracovaným předmětem 1 za konstantního tlaku, působícího po celé ploše a za konstantního přestupu, tepla. Tím se dosáhne homogenního přestupu tepla při rovnoměrně rozděleném konstantním tlaku ve všech oblastech opracovávaného předmětu a zaručená kvalitní vulkanlzace nebo slepení.Advantages of the solution according to the invention reside in the fact that the elastic pressing of the silicone hose membrane 2 creates a shaped connection between the upper tool 4 and the workpiece 1 at a constant pressure acting over the entire surface and with a constant heat transfer. This achieves a homogeneous heat transfer at a uniformly distributed constant pressure in all areas of the workpiece and guarantees good vulcanization or sticking.

Claims (3)

PŘEDMŽT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení к dvou nebo třírozměrovému spojování slepltelných, svařovatelhých nebo vulkanlzovatelných plošných útvarů, vyznačené tím, že v podlažní kolejnici (3) je upravena pružná, koncová, přímočará nebo zakřivená hadicová membrána (2) a přívodní hrdlo (6) s předřazeným pružným tvarovým kusem (5) a nad ní je umístěn tvarově odpovídající horní nástroj (4), výškově přestavitelný vůči kolejnici (3).Device for two or three dimensional joining of expandable, weldable or vulcanizable planar formations, characterized in that in the floor rail (3) there is provided a flexible, end, rectilinear or curved tubular membrane (2) and inlet neck (6) with an elastic The top tool (4), which is adjustable in height relative to the rail (3), is arranged above the piece (5). \\ 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hlava přívodního hrdla (6) Je opatřena dvěma radiálně uspořádanými, o 90° přesazenými drážkami.Device according to claim 1, characterized in that the head of the inlet branch (6) is provided with two radially arranged, 90 ° offset grooves. * 3· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že tvarový kus (5) je na straně přivrácené к podložní kolejnici (3) opatřen drážkou větší, než je hlava přívodního hrdla (6).Device according to claim 1, characterized in that the shaped piece (5) is provided with a groove greater than the head of the inlet branch (6) on the side facing the support rail (3).
CS776450A 1976-10-12 1977-10-05 Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations CS214501B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD76195228A DD139334A3 (en) 1976-10-12 1976-10-12 DEVICE FOR TWO-AND THREE-DIMENSIONAL JOINTING OF ADHESIVE, WELDING OR VULCANIZABLE FLAT ENCLOSURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214501B1 true CS214501B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5505966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS776450A CS214501B1 (en) 1976-10-12 1977-10-05 Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS214501B1 (en)
DD (1) DD139334A3 (en)
DE (1) DE2742712A1 (en)
HU (1) HU174629B (en)
SE (1) SE7711364L (en)
SU (1) SU963874A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU963874A1 (en) 1982-10-07
HU174629B (en) 1980-02-28
DE2742712A1 (en) 1978-05-24
SE7711364L (en) 1978-04-13
DD139334A3 (en) 1979-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4067064A (en) Diving suit
US4447201A (en) Vulcanizing press for vulcanizing flat articles
US2609568A (en) Apparatus and method of embossing thermoplastic sheets
KR910016464A (en) Device with heating part and molding part
CS214501B1 (en) Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations
DK142349B (en) Apparatus for attaching a pre-profiled tread material to a tire trunk.
US3434910A (en) Gluing press for textile pieces
CN218776952U (en) Vulcanizer hot plate structure suitable for segmentation is vulcanized
CN213383081U (en) Mask forming machine
EP0066556A3 (en) Process and device for thin sheet press sticking on furniture panel
RU1814531C (en) Method for making vamp and vamp for shoe and leather haberdashery
CN208562768U (en) A kind of Clothing Pressure quaulet open-wire line template
CN205513614U (en) Aerated product
GB1452795A (en) Flexible and buoyant articles and to methods of manufacturing them
GB316134A (en)
CN211363535U (en) Hot bonding device for forming silicone rubber foam sealing ring
CN208895406U (en) Welding stage component and pallet device and confluence tape welding machine
JPS5916731A (en) Mold for rubber molding
CN213962034U (en) A double-headed eyebrow shaping machine
CN205767835U (en) A kind of new waterproof sheet material
CN205416346U (en) High -frequency heat sealing machine
CN208801632U (en) A kind of P key liner hot melting equipment
JPS62297123A (en) Pressing of multilayer molded item
CN110859353B (en) Cap bonding manufacturing process method and used die
CN213862955U (en) Anchoring agent film sealing device