CS214501B1 - Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations - Google Patents

Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations Download PDF

Info

Publication number
CS214501B1
CS214501B1 CS776450A CS645077A CS214501B1 CS 214501 B1 CS214501 B1 CS 214501B1 CS 776450 A CS776450 A CS 776450A CS 645077 A CS645077 A CS 645077A CS 214501 B1 CS214501 B1 CS 214501B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
joining
tool
vulcanisable
dimensional
weldeable
Prior art date
Application number
CS776450A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Klage
Guenter Ziebell
Original Assignee
Rudolf Klage
Guenter Ziebell
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Klage, Guenter Ziebell filed Critical Rudolf Klage
Publication of CS214501B1 publication Critical patent/CS214501B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/301—Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81455—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a fluid inflatable bag or bladder, a diaphragm or a vacuum bag for applying isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení ke dvou a třírozměrovému spojování slepitekiých, svařovšteplých nebo vulkanizovatetaých plošných. útvarů, obzvlášť pracovních’oděvů všeho druhu.
Jsou známa zařízení k vulkenizaci nebo' slepování přeplátováných spojení, ' pozzcí nichž je možno spojovat plošné útvary z plastické hmoty nebo gumy nebo plošné útvaryj opatřené . vrstvou z těchto hmot. U těchto ’ zařízení se spodní lisovací' nástroj - skládá z gumové podložky a horní nástroj.z vytápěné kovové . . kolejnice. Úloha horního nástroje spočívá přitom ’ v tom, aby se v opracovávaném předmětu vyvolal přenosem tepla a tlakem vulkanizační Toho se dosáhne tím, že se meei ' nástroji vyvolá ísaovacíz tlakem' a teplem spojení . přeplňovaný^ opracovávaných pře^til. ' faoha spadního ’ nástroje sočívá v zachycení tlaku horního nástroje na gumové.podložce.a v dosažení možného vyrovnání mezi přeplátováníz a jednoduchou tloušťkou opracovávaného předmětu. Mimoto má gumová vrstva vyrovnávat další nerovnooti opracovávaného předzZtu. Tato známá zařízení maaí nevýhodu v . tom, že gumová podložka rychle stárne. působením značného tepla a tlaku, čímž ztrácí svoji vyrovnávací funkcí!. Aby- se dosáhlo stejného trvalého slepení, je nutné velmi často vyzZnovat gumovou podložku..V důsledku rychlého stárnutí gumové podložky býť .lisovací tlak permanentně zvyšován, čímž se proces stárnutí ještě urychluje.
Současně vznikají tímto zvýšením tlaku nedostatky na kralitě.výrobku, jelikož nedochází již k vyrovnávání, a tím rovnoměrnému přestupu tepla a ke kontinuálnímu rozdělování tlaku na ploše mezi zhuštěnými a normálním přeplátováníz. .
Všechna dosud . známá zařízení jsou .opatřena pouze přímočaře uspořádanými násstrojii, s nimiž není možno provádět s bezvadnou kralitau zakřivená přeplátkavání.
Cíl vynálezu spočívá v odstranění vyskytujících se nedostatků . a v mon^oat^i výroby také třírozměrových přeplátaváiní podle kvalitativních požadavků.
Technická úloha vynálezu spočívá ve vsazení elastického přastředku Me^zÍ horní. a spodní nástroj, tento prostředek uzoCnuje dosažení rovnoměrně působícího' tlaku po celé slepované ploše jak . přímočaře, tak zakřiveně ve . dvou a ^^zaměrovém tvaru, čímž zaručuje konstantní přenos tepla ve všech . oblastech .nástroje. 1
Tato úloha byla podle vynálezu vyřešena zařízením, které je dále popsáno.
V pevném spodním n^E^l^t^c^oi» skládajícím se z podložní kolejnice tvaru písmene . U a odpoví a Iící požadovanému tvaru, je upravena a vedena ' pružná hadicová zezZbráxa. Tato pružná hadicová mzZbána je na svých koncích uzavřena svíracíz zařízením i pružně spojena s podložní koCejnncí. Přívod média a upevnění pružné hadicové m^j^tnr^iány’ je u konkávního švového vedení proveden v nejhlubšíz . místě podlažní . kolejnice a u . konvexního švového vedení na jejím nejvyššíz .^^.aiě.
V oblái±:í těchto uvedených zakřivení je upraven tvarový kus z pružného zatelálu, opatřený v patě drážkou, pozzcí níž je přívodní hrdlo drženo ve své definované poloze. Přívodní hrdlo Je vytvořeno tak, že jeho hlava je opatřena. dvěza, 90° radiálně přesa- • . 2 ' - .
/ ' zenými drážkami a -úetí do drážky -pružného - tvarového. kusu. -Drážka pružného .tvarového kusu je - nutná proto, - aby se zajistilo -bezporuchové vtékání a vytékání tlakového média z pružné hadicové - mernmbránr· ,
Hor! - nástroj je - složen z -vytápěného -kovového tvarového - -kusu, který má --tvar - odpovídající opracovávanému .předmětu'· Nástroje jsou - provedeny tak, že se kongruentně, konkávně a konvexně přizpůsobí každému - požadovanému tvaru opracovávaného - předmětu· . . * · ’ . 1 \
Zařízení pracuje následujícím způsobem: л /
Spodní nástroj,· - skLádající se z podložní - kolejnice - tvaru U pružné hadicové membrány a z přívodního zařízení, je pevně - upevněn· Příslušný horní nástroj se - pohybuje z hor! koncové polohy do - spodní koncové - polohy, která je nastavitelná podle tloušťky materiálu -opracovávaného předmětu· Přitom se horní - nástroj ještě opracováného - předmětu - nedotýká· - -Tlakovým - impulsem pružné - trubicové rnernmrány . - se - opracovávaný předmět - pod defLoovaiým rovnoměrným tlakem dotlačí na vytápěný horní nástroj v celé - ploše, čímž se dosáhne konstantního -přestupu- tepla, které působí' -po -celé ploše nástroje· - Po uplynutí doby určené k pracovní - operaci -se -odvzdušněním pružné hadicové - membrány přeruší - přestup tepla a horní nástroj se vrátí zpět do své hor! koncové .polohy· Aby se -dosáhlo bezporuchového -přívodu a odvodu tlakového prostředku a .zabránilo vytváření záhybů - -nebo M^a^iLm^áj^íího poskládání pružné hadicové - je - přívodní -hrdlo opatřeno -dvěma - drážkami, přesazenými o 90°, jimiž může - tlakové médium oblékat pružně -vsazený tvarový kus se své strany tepelného dotyku přes drážku·
Zaaízení - podle vynálezu - je blíže popsáno na příkladu projedení podle připojeného výkresu z - obr· - 1, - 2 a 3·
V polložní kolejnici tvaru U -spodního . nástroje J, který - je opatřen - konkávním -švovovým vedením, je upravena siHkonová hadicová - bemmrána 2· Za účelem -upevnění - silkonové hadicové m»mmrány 2 v - nejhlubším - mstě -zakřivené poiložní - kolejnice - - spodního - . nástroje 2 - a aby - ae - --zabránilo vytváření záhybů - silikonové - hadicové - m^i^t^b^rány - 2 v oblasti zakřivení, je ve -vnitřním prostoru - silko nové hadicové - membrány . . 2 - za - účelem - její aretace na polložní kole Jíníc i spodního . nástroje - . upraven - tvarový kus z pružné silkoonové gumy a přívodní hrdlo 6·
Silk^c^n^ová hadicová me mlsána prochází bez . záhybů - . zakřivným vnitřním poloměrem podložní kolejnice a provádí při tlakovém impulsu rovnoměrné . přitlačení na celou plochu vytápěného herního nástroje· . Aby se - dosáhlo bezporuchového vtékání -a - vytéká! tlakového máiia, je hlava -přívodního hrdla 6 opatřena dvěma - drážkami, přesazenými o 9O0· - Hlava přívodního hrdla - je sama uložena v drážce pružného tvarového k^u - - Tímto provedením - je . možné, - aby tlakové . médium mohlo bez -zábran vtékat a vytékat ze - flilkkonové hadicové m^J^t^b^rány·
Technologický proces je následující:
Předhotovený opracovávaný předmět 1 se položí na volnou přužnou hadicovou membránu 2 podložní kolejnice tvaru U spodního nástroje a upevní se na ní· Ovládáním neznázorněných spínačů poklesne horní nástroj £ do svě spodní koncové polohy· Mezi horním nástrojem 4 a opracovávaným předmětem 1, upevněným na spodním nástroji zůstává minimální vzduchová mezera. Po dosažení spodní koncové polohy horního nástroje £ se provede tlakový impuls do pružné hadicové membrány 2, a tím ее opracovávaný předmět 1 přitiskne proti ohřáté straně vytápěného horního nástroje Д, čímž začne slepovací postup· Po uplynutí dané doby se pružná hadicová membrána 2 odvzdušní a opracovávaný předmět 1 se oddělí od horního nástroje 4, který se vrátí do své horní koncové polohy.
Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že pružným přitlačením silikonové hadicové membrány 2 se vytvoří tvarované spojení mezi horním nástrojem 4 á opracovaným předmětem 1 za konstantního tlaku, působícího po celé ploše a za konstantního přestupu, tepla. Tím se dosáhne homogenního přestupu tepla při rovnoměrně rozděleném konstantním tlaku ve všech oblastech opracovávaného předmětu a zaručená kvalitní vulkanlzace nebo slepení.

Claims (3)

PŘEDMŽT VYNÁLEZU
1. Zařízení к dvou nebo třírozměrovému spojování slepltelných, svařovatelhých nebo vulkanlzovatelných plošných útvarů, vyznačené tím, že v podlažní kolejnici (3) je upravena pružná, koncová, přímočará nebo zakřivená hadicová membrána (2) a přívodní hrdlo (6) s předřazeným pružným tvarovým kusem (5) a nad ní je umístěn tvarově odpovídající horní nástroj (4), výškově přestavitelný vůči kolejnici (3).
\
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hlava přívodního hrdla (6) Je opatřena dvěma radiálně uspořádanými, o 90° přesazenými drážkami.
* 3· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že tvarový kus (5) je na straně přivrácené к podložní kolejnici (3) opatřen drážkou větší, než je hlava přívodního hrdla (6).
CS776450A 1976-10-12 1977-10-05 Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations CS214501B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD76195228A DD139334A3 (de) 1976-10-12 1976-10-12 Vorrichtung zum zwei-und dreidimensionalen verbinden von kleb-,schweiss-oder vulkanisierbaren flaechengebilden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214501B1 true CS214501B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5505966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS776450A CS214501B1 (en) 1976-10-12 1977-10-05 Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS214501B1 (cs)
DD (1) DD139334A3 (cs)
DE (1) DE2742712A1 (cs)
HU (1) HU174629B (cs)
SE (1) SE7711364L (cs)
SU (1) SU963874A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
SU963874A1 (ru) 1982-10-07
HU174629B (hu) 1980-02-28
DE2742712A1 (de) 1978-05-24
SE7711364L (sv) 1978-04-13
DD139334A3 (de) 1979-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4067064A (en) Diving suit
US4447201A (en) Vulcanizing press for vulcanizing flat articles
US2609568A (en) Apparatus and method of embossing thermoplastic sheets
KR910016464A (ko) 가열부 및 성형부를 구비한 장치
CS214501B1 (en) Appliance for two-and three dimensional joining of pastable,weldeable or vulcanisable joining of flat formations
DK142349B (da) Apparat til fastgørelse af et forprofileret slidbanemateriale på en dækstamme.
US3434910A (en) Gluing press for textile pieces
CN218776952U (zh) 适用于分段硫化的硫化机加热板结构
CN213383081U (zh) 一种口罩成型机
EP0066556A3 (en) Process and device for thin sheet press sticking on furniture panel
RU1814531C (ru) Способ изготовлени союзки и союзка дл обуви и кожгалантереи
CN208562768U (zh) 一种服装压肩袢明线模板
CN205513614U (zh) 充气产品
GB1452795A (en) Flexible and buoyant articles and to methods of manufacturing them
GB316134A (cs)
CN211363535U (zh) 一种硅橡胶泡棉密封圈成型用热粘装置
CN208895406U (zh) 焊台组件及垫板装置及汇流带焊接机
JPS5916731A (ja) ゴム成型用金型
CN213962034U (zh) 一种双头弯眉定型机
CN205767835U (zh) 一种新型防水板材
CN205416346U (zh) 一种高频热合机
CN208801632U (zh) 一种p键内衬热熔设备
JPS62297123A (ja) 多層成形品のプレス成形方法
CN110859353B (zh) 帽子粘合制作工艺方法及所用模具
CN213862955U (zh) 一种锚固剂薄膜热封装置