CS214403B1 - A method and apparatus for conditioning oilseeds - Google Patents
A method and apparatus for conditioning oilseeds Download PDFInfo
- Publication number
- CS214403B1 CS214403B1 CS898380A CS898380A CS214403B1 CS 214403 B1 CS214403 B1 CS 214403B1 CS 898380 A CS898380 A CS 898380A CS 898380 A CS898380 A CS 898380A CS 214403 B1 CS214403 B1 CS 214403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conditioning
- water
- pan
- oilseeds
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Vynález řeší optimalizaci podmínek kondioionace olejnatých semen. Nahrazením jednoho až tří spodních pater kondicionační pánve klasické koncepce perforovaným dnem a instalací přívodu a odvodu vzduchu je možné intenzivní a regulovatelné odpaření potřebného množství vody v semifluidní vrstvě při optimální teplotě materiálu 50 - 100 °C a tím i zvýšení extrahovatelnosti materiálů připravovaných pro extrakci olejnatých semen.The invention solves the optimization of oilseed conditioning conditions. By replacing one to three lower floors of the conditioning pan of the classic concept with a perforated bottom and installing air supply and exhaust, intensive and controllable evaporation of the required amount of water in the semi-fluid layer is possible at an optimal material temperature of 50 - 100 °C and thus increasing the extractability of materials prepared for oilseed extraction.
Description
Vynález řeší způsob a zařízení kondioionace olejnatýoh semen ve vertikálních kondioionačních pánvích.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method and apparatus for the conditioning of oilseeds in vertical conditioning pans.
Při získávání surových olejů lisováním nebo předlieováním a extrahováním je před vlastním lisováním nutná speciální úprava semen rozemletím (případná vločkováním) a kondicionací pro vytvoření podmínek k uvolnění oleje. Kondicionaoe spočívá v zahřívání rozemletého semene při určitá vlhkosti a teplotě po určitou dobu ve vhodném kondicionačním zařízení. Během kondioionace probíhají v materiálu změny fyzikální, chemické a biologické. Kondicionaoe probíhá ve dvou stupních. V prvém stupni stěny buněk obsahujících olej nabobtnají vodou, ztrácejí mechanickou pevnost, jejich obsah se zahříváním roztahujej stěny buněk dosud předchozím mletím neotevřené praskají vnitřním tlakem, povrchové napětí na styčných plochách částic materiálu s vodou se snižuje, viskozita oleje klesá, plasticita materiálu se zvyěuje a vytvářejí se podmínky pro uvolnění oleje. V druhém stupni se snižuje obsah vody v materiálu na hodnotu potřebnou pro dosažení vhodné mechanické a porézní struktury materiálu pro lisování a extrahování. Kondioionace je provázena nežádoucí částečnou denaturací bílkovin, což má za následek snížení nutriční hodnoty zbytku semen po získání surového o1eje pokrutin nebo extrakČních šrotů. Toto snížení je tím vyšší, čím je teplota vyšší a doba zahřívání delší.In obtaining the crude oils by pressing or pre-casting and extracting, a special treatment of the seeds by grinding (possibly by flocculation) and conditioning to create the conditions to release the oil is necessary before the actual pressing. The conditioning consists in heating the ground seed at a certain humidity and temperature for a certain time in a suitable conditioning device. Physical, chemical and biological changes take place in the material during conditioning. Conditioning is done in two stages. In the first stage, the walls of the oil-containing cells swell with water, lose mechanical strength, and the contents of the cell walls, which have not been opened prior to milling, burst with internal pressure upon heating. conditions for oil release are created. In the second step, the water content of the material is reduced to a value necessary to achieve a suitable mechanical and porous structure of the material for compression and extraction. Kondioionace is accompanied by undesirable partial protein denaturation, resulting in reduction in the nutritional value of the seed residue after obtaining crude 1 eje pomace extraction or scrap. This decrease is the higher the temperature is and the heating time is longer.
Dosud nejrozšířenšjšíra způsobem kondicionaoe olejnatýoh semen v průmyslové praxi je jejich zahřívání ve vertikální kondicionační pánvi o několika, 3 až 7 patrech nepřímou párou. Ve vertikální kondicionační pánvi je materiál posunován a promícháván míchadlem po každém jednotlivém patře od shora dolů. Míchadla jsou upevněna na společné ose, stěny pater, někdy i dna mají plášt a vyhřívají se nepřímo nasycenou párou, V horních patrech je podle potřeby upraven obsah vody v rozemletém semeni na optimální hodnotu přímou párou nebo vodou. Materiál se postupně zahřívá na optimální teplotu podle druhů semen, aby se snížil obsah vody na hodnotu vhodnou pro lisování.So far, the most widespread method of conditioning oilseeds in industrial practice is to heat them in a vertical conditioning pan of several, 3 to 7 floors by indirect steam. In the vertical conditioning pan, the material is moved and mixed with a mixer on each individual floor from top to bottom. The stirrers are mounted on a common axis, the walls of the trays, sometimes the bottoms have a jacket and are heated indirectly by saturated steam. On the upper floors, the water content of the ground seed is adjusted to optimal value by direct steam or water. The material is gradually heated to the optimum temperature according to the type of seed to reduce the water content to a value suitable for pressing.
Tento kondicionační postup má následující nevýhody·This conditioning process has the following disadvantages:
Množství vody odpařené z materiálu je nízké, obtížně regulovatelné podle druhu materiálu. Doba k odpaření 2 - 4 % vody z optimálního obsahu je dlouhá, případně musí být použita příliš vysoká teplota a tím dochází ke značné denaturaci bílkovin. Obsah vody v jednotlivých částicích materiálu je nerovnoměrný, některé jsou přesušené až spálené, jiné nedosušené a extrahovatelnost výlisků není uspokojivá. Při moderních vysokokapacitních vThe amount of water evaporated from the material is low, difficult to control according to the type of material. The time to evaporate 2 - 4% of the water from the optimum content is long, or the temperature must be too high and the protein can be denatured. The water content of the individual particles of the material is uneven, some are dried to burned, others are not dried and the extractability of the compacts is not satisfactory. At modern high capacity v
zařízeních s lisy o vysokém výkonu je pro kondicionaci nutná pánev velkých rozměrů, nebot pro špatný přestup tepla v sušeném materiálu je třeba zvětšit vyhřívací plochu.In the case of high-pressure presses, a large pan is required for conditioning, since the heating surface must be increased for poor heat transfer in the dried material.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny podle vynálezu změnou technologického postupu a rekonstrukcí spodní části kondicionační pánve. Nahrazením 1-3 spodních pater pánve perforovaným dnem se umožní provádět druhý stupeň kondioionace, odpaření potřebného množství vody vzduchem v semifluidní vrstvě. Odpaření vody je velmi intenzivní, takže je možné pracovat při podstatně nižší teplotě materiálu a zabránit tak všem nepříznivým jevům.The above-mentioned drawbacks are eliminated according to the invention by changing the technological process and reconstructing the lower part of the conditioning pan. By replacing the 1-3 lower trays of the pelvis with a perforated bottom, it is possible to carry out a second stage of conditioning, evaporating the necessary amount of water with air in the semifluidic layer. The evaporation of the water is very intense so that it is possible to work at a substantially lower material temperature and thus avoid any adverse effects.
Kombinovaným způsobem kondioionace materiálu dle vynálezu se dosahuje v krátké do2The combined method of conditioning the material according to the invention is achieved in a short time
214 403 bě vysokého, regulovatelného odpaření potřebného množství vody (2 - 5 %) při nízké teplotě materiálu (50 - 100 °C), potřebné mechanické a porézní struktury materiálu při nižší denaturaci bílkovin, rovnoměrného obsahu vody ve všech částicích materiálu a tím plynulého plnění vysokovýkonných lisů kondlcionovanýa materiálem a velmi dobré extrahovatelnosti každé částice materiálu extrakčním rozpouštědlem, takže se sníží obsah oleje v extrakčních šrotech.214 403 during high, controllable evaporation of required amount of water (2 - 5%) at low material temperature (50 - 100 ° C), required mechanical and porous material structure with lower protein denaturation, uniform water content in all material particles and thus continuous filling high-performance material-conditioned presses and very good extractability of each particle of the material with the extraction solvent so that the oil content of the extraction scrap is reduced.
Na připojeném výkresu je znázorněna vertikální kondicionační pánev. Horní část tvo ří první kondicionační stupen klasické koncepce se vstupem materiálu i a pěti patry, na nichž se nepřímo ohřívá materiál párou.The attached drawing shows a vertical conditioning pan. The upper part constitutes the first conditioning stage of the classic concept with material input i and five floors on which the material is indirectly heated by steam.
Druhý kondicionační stupeň je podle vynálezu opatřen perforovaným dnem 8, otvory pro přívod teplého vzduchu X, odtah vzduchu 5., v plášti průhledítky pro sledování průběhu sušení 2, 3, průlezem £, otvorem pro čistění proetoru pod perforovaným dnem ,6, ve dně otvorem 2 pro výpad materiálu do šneku.According to the invention, the second conditioning stage is provided with a perforated bottom 8, openings for hot air inlet X, exhaust air 5, in the jacket through the sight glasses for monitoring the progress of drying 2, 3, a hatch 6, 2 for material discharge into the screw.
Upravovaný materiál prochází pánví shora po jednotlivých patrech a po perforovaném dně k výpadu do lisu. V horních patrech se upravuje optimální obsah vody dosavadním způsobem zahříváním párou co nejrychleji na optimální teplotu 80 - 110 °C a v komoře dolní části pánve se vzduchem o regulované teplotě a množství odpaří v sernifluidní vrstvě 2 - 5 % vody z optimálního obsahu vlhkosti na hodnotu potřebnou k získání vhodné mechanické a porézní struktury.The treated material passes through the ladle from above on individual floors and on the perforated bottom to lunge into the press. On the upper floors, the optimum water content is adjusted to the optimum temperature of 80-110 ° C as soon as possible, and in the lower chamber of the controlled temperature air pan, the amount evaporates in the sernifluid layer from 2-5% of water from the optimum moisture content to needed to obtain a suitable mechanical and porous structure.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898380A CS214403B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | A method and apparatus for conditioning oilseeds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898380A CS214403B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | A method and apparatus for conditioning oilseeds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214403B1 true CS214403B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5441105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS898380A CS214403B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | A method and apparatus for conditioning oilseeds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214403B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-18 CS CS898380A patent/CS214403B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5290578A (en) | Process for preparing low-calorie nuts | |
| Khan et al. | Expression of oil from oilseeds—a review | |
| US7113695B2 (en) | Heat treatment system using superheated steam | |
| US2585793A (en) | Soybean treating process | |
| Fasina et al. | Mechanical expression of oil from conophor nut (Tetracarpidium conophorum) | |
| US6766595B2 (en) | Apparatus and method for enhanced solvent recovery from solvent extracted material | |
| Becker | Solvent extraction of soybeans | |
| DE3137575A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FREEING A SOLVENT-EXTRACTED MATERIAL | |
| GB1562220A (en) | Method and an apparatus for extracting oils from vegetable raw materials | |
| US4076851A (en) | Method and apparatus for producing fine deodorized soybean powder | |
| GB2159389A (en) | Process and apparatus for treating flowable materials | |
| US8105639B2 (en) | Process of precooking grains and an equipment for precooking grains | |
| CS214403B1 (en) | A method and apparatus for conditioning oilseeds | |
| US5472474A (en) | Method for producing liquid fertilizer | |
| CA2260004A1 (en) | Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides | |
| RU2044034C1 (en) | Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats | |
| Ravindranath et al. | Composition and characteristics of Indian coffee bean, spent grounds and oil | |
| IL44162A (en) | Process and apparatus for treating oil-containing vegetable raw materials | |
| CN109609262B (en) | Wet dreg desolventizer-toaster | |
| Unger | Processing | |
| Lajara | Solvent extraction of oil from oilseeds: the real basics | |
| RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
| Hutchins | Continuous solvent extraction of soybeans and cottonseed | |
| Lebrun et al. | Meal desolventizing and finishing | |
| CN208604049U (en) | Solids continuous desolventizing machine after a kind of extraction |