CS214359B1 - způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov - Google Patents
způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov Download PDFInfo
- Publication number
- CS214359B1 CS214359B1 CS807842A CS784280A CS214359B1 CS 214359 B1 CS214359 B1 CS 214359B1 CS 807842 A CS807842 A CS 807842A CS 784280 A CS784280 A CS 784280A CS 214359 B1 CS214359 B1 CS 214359B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ceramic tube
- coating
- electrically conductive
- silver
- conductive winding
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov, zvláště pro jaderné elektrárny s rychlými reaktory.
Ocelové nádoby na kapalný kov sodík v jaderných elektrárnách a sodíkových smyčkách a stendech bývají opatřeny elektromagnetickými hladinoměry, jejichž podstatnou součástí je keramická trubice s vodivým vinutím, která pracuje za teplot do 550 °C. Doposud se používaly k tomuto účelu keramické trubice, na něž se těsně navinul vodič. Tento vodič po určité době měnil svou polohu na trubici a údaje hladinoměru se stávaly chybné až nepoužitelné. Upevnit účinně vodič azbestovou šňůrou se nepodařilo. Vyhloubení šroubovité rýhy pro účinné zachycení vodiče je obtížné, neboť trubice není zdaleka ideálně válcovitá a je křehká, takže při obrábění praská. Vypálení trubice se šroubovitou drážkou pro vodič je výrobně velmi náročné.
Uvedené nedostatky stávajících provedení keramických trubic a způsobů jejich zhotovení odstraňuje způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na povrch keramické trubice se nanese nátěr suspenze, sestávající z kysličníku stříbrného a organického rozpouštědla a keramická trubice s tímto nátěrem se zahřívá na teplotu od 100 ° až 500 °C tak dlouho, až se ná keramické trubici vytvoří souvislý bělavý povlak vyredukovaného stříbra, načež se v povrchové vrstvě keramické trubice vytvoří nejméně jedna šroubovitá rýha, jejíž hloubka je větší, než tloušťka povlaků vyredukovaného stříbra. Organickým rozpouštědlem je směs glycerinu a alkoholu. Proces nanášení nátěru sus214 359
214 359 penze na povrch keramické trubice i zahřívání keramické trubice s nanesenou suspenzí se opakuje. Povlak vyredukovaného stříbra se vyleští, načež se galvanicky pokryje vrstou buS stříbpa nebo mědi nebo niklu nebo chrómu, o tlouštce do 1 mm.
Způsob výroby podle vynálezu zaručuje, že elektricky vodivé vinutí, tvořené pásem stříbra nebo jiného kovu, nemůže vůči keramické trubici naprosto měnit polohu, což způsobuje, že výsledky měření hladinoměru, vybaveného touto trubicí, jsou spolehlivé a reprodukovatelné. Kromě toho tento způsob umožňuje zhotovení dvou i více rýh tvaru dvouchodé i vícechodé šroubovice v takové strmosti, která zajištuje maximální citlivost hladinoměru v daných podmínkách. Hloubka rýhy je nepatrná,, pouze taková, aby se bezpečně a souvisle porušila povrchová vrstva stříbra. Následkem toho trubice není podstatně touto operací ohrožena.
• ř
Dále je uveden příklad zhotovení elektricky vodivého vinutí na povrchu keramické trubice podle vynálezu.
Povrch keramické trubice se očistí vypraným textilem od mechanických nečistot, odmastí se acetonem, vysuší se v sušárně při 105 °C po dobu tří hodin. Po vychlazení se natírá málo smočeným štětcem černá suspenze kysličníku stříbrného se směsí' glycerinu a etanolu tak, aby nátěr byl zcela souvislý. Potom trubice schne na vzduchu za laboratorní teploty po dobu pěti hodin, do vymizení mokrých skvrn na matně černém, vlhkém a na omak stíratelném povrchu nátěru. Potom se keramická trubice suší v sušárně se vzdušnou atmosférou při teplotě 250 °C. po dobu tří hodin, až se barva povrchu změní na šedou, a,ž šedobílou, na některých místech skvrnitou. Vychladlá keramická trubice se znovu natře suspenzí a vysuší se způsobem popsaným výše. Potom se zahřívá v sušárně na 250 °C, až se šedý až šedobílý odstín povrchové vrstvy změní na stejnoměrně matně lesklé bílé zabarvení. Po vychladnutí se povrch vyleští ručně plstí do kovového lesku. Potom se provede vizuální kontrola celistvosti a neporušenosti postříbření. Oblasti slabě lnoucí vrstvy stříbra k povrchu keramiky a veškeré další defekty i jejich okolí se oškrábou nožem, potom se obrousí velmi jemným smirkovým papírem, odmastí se acetonem, vysuší se na vzduchu a opět se natřou štětcem suspenzí kysličníku stříbrného. Na těchto defektních lokalitách se celý postup opakuje do vytvoření souvislé, homogenní, kovově lesklé vrstvy stříbra, dokonale lnoucí k povrchu keramické trubice. Potom sé keramická trubice upne přes pryžové prvky do soustruhu, v němž místo nože je použito brusného zařízení s opěrnou kladkou a vyryjí se dvě rýhy ve tvaru dvojchodé šroubovice. Vytvořené a vyleštěné dvá Stříbrné pásy se na povrchu trubice, štoubovitě ovinuté kolem ní, potom galvanicky pomědí tenkou vrstvou souvislou o minimální tlouštce do 1 mm a nakonec se poniklují Silnější vrstvou niklu.
Vynález lze použít všude, kde je nutno v nádobách či potrubí stanovit polohu hladiny kapalného kovu, zvláště kapalného sodíku, tj. u zkušebních sodíkových smyček a stendů všeho druhu a v jaderných elektrárnách a reaktorech se sodíkovým nosičem tepla.
Claims (4)
1. Způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov, vyznačený tím, že na povrch keramické trubice se nanese nátěr suspenze, sestávající z kysličníku stříbrného a organického rozpouštědla a keramická trubice s tímto nátěrem se zahřívá na teplotu od 100 až 500 °C tak dlouho,až se na keramické trubici vytvoří souvislý bělavý povlak vyredukovaného stříbra, načež se v povrchové vrstvě keramické trubice vytvoří nejméně jedna šroubovicová rýha, jejíž hloubka je větší než tloušťka povlaku vyredukovaného stříbra.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že organickým' rozpouštědlem je směs glycerinu a alkoholu.
3. Způsob podle bodu l, vyznačený tím,že proces nanášení nátěru suspenze na povrch keramické trubice i zahřívání keramické trubice s nanesenou suspenzí se opakuje.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že povlak vyredukovaného stříbra se vyleští, načež se galvanicky pokryje vrstvou bud stříbra nebo mědi nebo niklu nebo chrómu, o tloušťce do 1 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS807842A CS214359B1 (cs) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS807842A CS214359B1 (cs) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214359B1 true CS214359B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5428294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS807842A CS214359B1 (cs) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214359B1 (cs) |
-
1980
- 1980-11-19 CS CS807842A patent/CS214359B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107860707B (zh) | 利用丝束电极表征铝合金表面微区电偶腐蚀非均匀性的方法 | |
| JP7096422B2 (ja) | 金属表面にグラフェンコーティング層を製造する方法 | |
| CN108548775A (zh) | 搪瓷涂层电极及制备方法、耐腐蚀性测试方法 | |
| CN108827866B (zh) | 利用丝束电极表征已涂覆搪瓷层的低碳钢表面微区腐蚀特征的方法 | |
| CN103868775A (zh) | 一种用于锅炉受热面氧化皮厚度测量的金相制样方法 | |
| CN114544476A (zh) | 一种不锈钢耐均匀腐蚀性能检测方法 | |
| KR101819301B1 (ko) | 고실리콘 함유 오스테나이트계 스테인리스 강의 결정립도 측정방법 | |
| CN111879695A (zh) | 一种涂层失效的实时监测方法及腐蚀监测传感器 | |
| CN107121377B (zh) | 选择性激光熔覆制备的不锈钢耐蚀性能检测方法 | |
| CS214359B1 (cs) | způsob zhotovení elektricky vodivého vinutí na keramické trubici hladinoměru pro kapalný kov | |
| US4088547A (en) | Method for producing a coated metal nodular solar heat collector | |
| CN110553975A (zh) | 一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法 | |
| US4078417A (en) | Test panel for evaluating inspection penetrants | |
| US2560593A (en) | Method of making a glass-to-metal seal | |
| CN114791442B (zh) | 一种工艺辅料氢脆性能评价方法 | |
| CN108168966B (zh) | 钼及钼合金管材拉伸试样标距线的制作装置及制作方法 | |
| Leisner et al. | Porosity measurements on coatings | |
| CN108106585B (zh) | 一种金属基材表面覆层的检测方法 | |
| US3198715A (en) | Test for determining corrosion resistance of stainless steel | |
| CN112064034B (zh) | 一种电工钢防锈液、其使用方法及其应用 | |
| CN112986118B (zh) | 一种评价不锈钢复合板晶间腐蚀敏感性的方法 | |
| CN119935859A (zh) | 一种金属材料全浸腐蚀试验的方法 | |
| CN105401186A (zh) | 一种在铝青铜零件上镀镉的工艺方法 | |
| CN116256396B (zh) | 一种精准测定青铜器表面锈层氯离子含量的方法 | |
| US3004869A (en) | Surface treatment of magnesium metal articles |