CS214329B1 - Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití - Google Patents

Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití Download PDF

Info

Publication number
CS214329B1
CS214329B1 CS804180A CS804180A CS214329B1 CS 214329 B1 CS214329 B1 CS 214329B1 CS 804180 A CS804180 A CS 804180A CS 804180 A CS804180 A CS 804180A CS 214329 B1 CS214329 B1 CS 214329B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
inlet
opening
inlet channel
mold
Prior art date
Application number
CS804180A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ourednik
Original Assignee
Josef Ourednik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ourednik filed Critical Josef Ourednik
Priority to CS804180A priority Critical patent/CS214329B1/cs
Publication of CS214329B1 publication Critical patent/CS214329B1/cs

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití na licích strojích řeší automatické utržení vtoku při otvírání licího stroje bez potřeby dalších přídavných mechanismů vhodným uspořádáním vtokového kanálu, který je opatřen vůči ose otvírání tlakové formy radiálně provedeným vybráním, přičemž část vtokového kanálu směřující k odlitku svírá s osou otvírání úhel, který je menší než 90 °.

Description

(54)
Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití
Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití na licích strojích řeší automatické utržení vtoku při otvírání licího stroje bez potřeby dalších přídavných mechanismů vhodným uspořádáním vtokového kanálu, který je opatřen vůči ose otvírání tlakové formy radiálně provedeným vybráním, přičemž část vtokového kanálu směřující k odlitku svírá s osou otvírání úhel, který je menší než 90 °.
214 323
214 329
214 329
Vynález se týká uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové liti na horizontálních licích strojích.
Za současného.stavu jsou vtoky tlakových forem po odlití spojeny s odlitkem a je nutno je oddělovat od odlitku samostatnou operací. Centrální vtoky pak je nutno oddělovat od odlitku třískově, což zvyšuje pracnost.
Rovněž je známé místní zúžení vtokového kanálu za účelem vytvoření lomového místa pro ;
budoucí dodatečné mechanické oddělení vtokového kanálu od odlitku mimo formu. ;
U dosavadních tlakových forem nelze odlévat odlitky s centrálním vtokem do dna, které nemají ve dně odpovídající otvor pro zaústění vtoku. U dosavadních tlakových forem na horihontálních licích strojích nelze odlévat centrálním vtokem odlitky, které nemají podstatnou převahu smršťujících sil v pohyblivé části tlakové formy. Odlitky s centrálním vtokem se odlévají převážně na vertikálních licích strojích, které však jsou ekonomicky méně výhodné.
Uvedené nevýhody odstraňuje uspořádání· vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití na horizontálních licích strojích, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první část vtokového kanálu je opatřena vůči ose otvírání tlakové formy radiálně provedeným vybráním a druhá část vtokového kanálu, směřující k odlitku, svírá s osou otvírání úhel, který je menší než 90 °.
Hlavní výhodou uspořádání vtokového kanálu je, že vtok je utržen automaticky při otvírání licího stroje bez potřeby dalších přídavných mechanismů a bez závislosti na poměru smršťujících sil odlitku v jednotlivých dílech tlakové formy. Vtok se během otvírání tlakové formy postupnou deformací maximálně uvolní a odlepí z dutiny vtokového kanálu. Uspořádání vtokového kanálu podle vynálezu umožňuje racionálně odlévat na horizontálních licích strojích odlitky vyžadující centrální vtok, vtok do dna odlitku a podobně. Pro zavedení vtoku do dna není podmínkou, aby odlitek měl ve dně odpovídající otvor, nutný v případech odlévaných dosud známými uspořádáními. Další výhodu je, že odlévání odlitků na horizontálních licích strojích přináší oproti odlévání na vertikálních licích strojích úspory elektrické energie, pracnosti a provozních nákladů lepším využitím tekutého kovu. Z toho vyplývá, že uspořádání vtokového kanálu podle vynálezu je produktivnější, konstrukčně jednoduché a nezvyšuje poruchovost formy.
Příklad provedení uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití podle vynálezu je zobrazen na přiloženém výkrese, kde je znázorněna tlaková forma v podélném řezu.
V pevném dílu 1 tlakové formy 2 je provedena první část 3 vtokového kanálu 4, která je opatřena vůči ose otvírání X tlakové formy 2 radiálně provedeným vybráním 5. Druhá část 6 vtokového kanálu 4 směřuje k odlitku 7 a svírá s osou otvírání alfa X úhel fC , který je menší než 90 °.
Při otvírání licího stroje a tím i tlakové formy 2 se nejprve začne po vodících kolících 8, zakotvených v pevném dílu 1, pohybovat střední díl 9 s pohyblivým dílem 10. Zdvih středního dílu 9 je omezen dorazem 11. Lisovací síla působící na píst 12 vytlačuje tabletu 13 z tlakové komory 14, avšak první část 3 vtoku 15 je v počáteční fázi otvírání držena
214 329 vybráním 5 v pevném dílu 1. Podržena je do okamžiku, kdy deformací původně rovné první části 3 vtoku 15 je tento vytažen z vybrání 5. Toto podržení stačí k tomu, aby se vtok 15 ve vtokovém zářezu 16 odlitku 7 utrhl a uvolnil od středního dílu 9. Během další fáze otvírání a zároveň i tlaku pístu 12 se uvolní i druhá část 6 vtoku 15 a tento může odpadnout na nenaznačený skluz nebo dopravník. Odlitek je však nadále unášen pohyblivým dílem 10 a posléze vyražen nanaznačenými vyhazovači.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití, sestávající ze dvou pohyblivých dílů a jednoho pevného dílu, v němž je uspořádána část vtokového kanálu, vyznačující se tím, že první část /3/ vtokového kanálu /4/ je opatřena vůči ose otvírání /X/ tlakové formy /2/ radiálně provedeným výbráním /5/ a druhá část /6/ vtokového kanálu /4/, směřující k odlitku /7/, svírá s osou alfa otvírání /X/ úhel /«z./, který je menší než 90 °.
CS804180A 1980-11-24 1980-11-24 Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití CS214329B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804180A CS214329B1 (cs) 1980-11-24 1980-11-24 Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804180A CS214329B1 (cs) 1980-11-24 1980-11-24 Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214329B1 true CS214329B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5430471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804180A CS214329B1 (cs) 1980-11-24 1980-11-24 Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214329B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3197825A (en) Core-pulling mechanism for casting dies
US3334378A (en) Apparatus for ejecting and removing molded articles from presses
US3283373A (en) Multiple wheel weight casting die
CS214329B1 (cs) Uspořádání vtokového kanálu v třídílné formě pro tlakové lití
US2808627A (en) Die casting apparatus
KR100203397B1 (ko) 성형제품의 이젝트장치_
SU605681A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
RU2002575C1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
GB1270878A (en) Improvements in and relating to die casting machines
SU740399A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1705107A2 (ru) Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий
RU2026142C1 (ru) Пресс-форма для литья под давлением
SU551114A1 (ru) Прессформа дл лить под давлением
US2741012A (en) Molding machine
SU1435470A1 (ru) Литьева форма
SU772706A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU704805A2 (ru) Пресс-форма дл изготовлени из полимеров изделий с арматурой
SU876459A1 (ru) Пресс-форма
SU1250388A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU944778A1 (ru) Многогнездна прессформа дл лить под давлением
SU793709A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1117121A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
RU2043854C1 (ru) Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
SU713656A1 (ru) Способ вакуумировани пресс-формы дл лить под давлением и устройство дл его осуществлени
SU1079350A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением