CS214315B1 - Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů - Google Patents

Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS214315B1
CS214315B1 CS747180A CS747180A CS214315B1 CS 214315 B1 CS214315 B1 CS 214315B1 CS 747180 A CS747180 A CS 747180A CS 747180 A CS747180 A CS 747180A CS 214315 B1 CS214315 B1 CS 214315B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ceramic materials
weight
bonding
setting
percent
Prior art date
Application number
CS747180A
Other languages
English (en)
Inventor
Dusan Havlin
Ludvik Vranka
Evzen Brunner
Ivan Zlesak
Original Assignee
Dusan Havlin
Ludvik Vranka
Evzen Brunner
Ivan Zlesak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Havlin, Ludvik Vranka, Evzen Brunner, Ivan Zlesak filed Critical Dusan Havlin
Priority to CS747180A priority Critical patent/CS214315B1/cs
Publication of CS214315B1 publication Critical patent/CS214315B1/cs

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména ke ramických materiálů. Účelem využití tmelu podle vynálezu je zabezpečení 4 hod. doby tuhnutí bez nutnosti dozrávání v pařících nebo ohřívacích komorách a rovněž vyrovná ní nerovností spojovaných tvarovek. Tmel sestává z 30 až 50 hmotnostních procent středně molekulární epoxydové pryskyřice, kde viskozita je upravena změkčovadlem s tvrdidlem a z 25 až 70 hmotnostních procent cementu. Dále obsahuje 1 až 40 hmotnostních procent plniva.

Description

Vynález se týká rychletuhnoucího tmelu pro lepení zejména keramických materiálů.
Spojování keramických tvarovek v dílce nebo spojování keramických dílců se v současné době provádí maltami nebd betonem podle klasického způsobu. Potřebné pevnosti, hlavně ve spojích tvarovek a dílců je dosahováno při -tomto klasickém postupu ocelovou výztuží, při spojování dílců jejím svařováním. Tento klasický tak zvaný mokrý proces vyžaduje poměrně ! '- lion dobu pro dozrávání spojovacích materiálů, nebo urychlování dozrávání pomocí různých přísad, ni? jčast.c j i pomocí ohřevu.
Mezi novéjííí známé metody patří i postupy využívající ke spojování tvarovek a dílců syniet ické makromolokulární látky na různé chemické bázi. Jsou to především epoxidová, póly-i esterová a akrylálová lepidla. Jejich výhoda spočívá v tom, že doba tuhnutí je značně kratší) některé z nich k vytvrzení nevyžadují přítomnost vody, čímž je umožněno spojování dílců i za. mrazu. Na druhé straně mají některé nevýhody, zejména nízkou viskozitu a tím i snadnou roz- těkavost. V důsledku toho je nulné provádět spáru jen velmi slabou, takže pro lepení se musí: používat pouze kalibrované tvarovky. Nelze totiž v tak malé spáře vyrovnat nerovnosti povr- : chů tvarovek a rozměrových rozdílů. Samotné použití syntetických lepidel je rovněž nevýhodné' z důvodů jejich vysoké ceny. Jsou proto známy způsoby, ve kterých je pryskyřice plněna mine-; rálními plnivy například kysličníkem křemičitým s velkým specifickým povrchem, mletým živcem, pálenou keramikou mletou, mletým sklem a podobně.
Pro nejširší uplatnění je zapotřebí tmel, který by měl dobu tuhnutí přibližně 4 hodiny,; bez nutnosti dozrávání v pařících nebo ohřívacích komorách, přičemž musí mít takovou konsis-: tenči, aby se ho dalo použít ve véLsích vrstvách ve spáře a tím se dosáhlo vyrovnání nerovností a rozměrové rozdílnosti spojovaných tvarovek.
Tyto podmínky splňuje a výše uvedené nedostatky odstraňuje rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 30 až 45 hmotnostních procent středné molekulární epoxidové pryskyřice charakterizované viskozitou 250 až 700 P při 25 °C, epoxidovým hmotovým ekvivalentem 310 až 385, obsahem epoxiskupin eko/lOOg v rozmezí 0,26 až 0,32 a obsahem chloru mal. 0,5 % na bázi difenylpro- j panu a epichlorhydrinu, kde viskozita je upravena změkčovadlem typu debutylftalát s tvrdiď- ; lem na bázi polyaminů alifatických, především dietylentriamin, dipropylentriamin, trietylentetramin, tertaetylenpentamin a jejich technických směsí z 25 až 70 hmotnostních procent cementu a dále z 1 až 40 hmotnostních procent plniva například popílku.
Výhody rychletuhnoucího tmelu podle vynálezu jsou zejména v tom, že pevnost spojů keramických tvarovek je o 15 až 20 % vyšší než při spojení samotnou pryskyřicí a převyšuje podi statně vlastní pevnost tvarovek. Při použití klasických způsobů není žádné z těchto pevností dosaženo. Přilnavost tmelu ke keramice je dokonalá, ve spoji je prakticky nulová nasáklivost a tím je zachována vynikající izolační schopnost materiálu. Doba tuhnuti je do 4 hodin pro dosažení konečných pevností, což je méně než za stejných podmínek u pryskyřic. Získané pevnosti umožňují bud úsporu armovacího materiálu, či neobvyklé manipulace s dílci. Množství jednotlivých složek rychletuhnoucího tmelu podle vynálezu je možno upravit podle potřeby tak, aby tmel měl nejvhodnější vlastnosti pro vlastní spojení, vyrovnání nerovností ploch
214 315 tvarovek a rozměrových rozdílů. Popílek a cement jsou nejen záhuštovací složkou, ale jsou nezbytně nutné pro vlastní průběhy chemických reakcí.
Názorné složení rychletuhnoucího tmelu je uvedeno v příkladech:
1. Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů podle vynálezu sestává z 63,5 hmotnostních procent cementu a 36,5 hmotnostních procent středně molekulární epoxidové pryskyřice s tvrdidlem na bázi polyaminů alifatických. Za 4.00 hod. po nanesení tmelu mezi keramiku došlo při trhací zkoušce při hodnotě 2,22 MPa k roztržení keramiky, takže pevnost přesahuje uvedenou hodnotu.
2. Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů podle vynálezu sestává z
29.1 hmotnostních procent elektrárenského popílku a 41,8 hmotnostních procent středně molekulární epoxidové pryskyřice s tvrdidlem na bázi polyaminů. alifatických. Za 4.00 hod. po nanesení tmelu mezi keramiku došlo při trhací zkoušce při hodnotě 2,28 MPa k roztržení keramiky, takže pevnost tmelu přesahuje uvedenou hodnotu.
3. Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů podle vynálezu sestává z
39.1 hmotnostních procent cementu, z 29,3 hmotnostních procent elektrárenského popílku a z 31,6 hmotnostních procent středně molekulární epoxidové pryskyřice s tvrdidlem na bázi polyaminů alifatických. Za 4.00 hod. po nanesení tmelu mezi keramiku došlo při trhací zkoušce při hodnotě 2,31 MPa k roztržení keramiky, takže pevnost tmelu přesahuje uvedenou hodnotu.

Claims (2)

1. Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů, vyznačený tím, že sestává z 30 až 45 hmotnostních procent středně molekulární epoxidové pryskyřice charakterizované viskozitou 250 až 700 P při 25 °C, epoxidovým hmotovým ekvivalentem 310 až 385, obsahem epoxiskupin eko./ΙΟΟ g v rozmezí 0,26 až 0,32 a s obsahem chloru max. 0,5 % na bázi difenylpropanu a epichlorhydrinu, kde viskozita je upravena změkčovadlem typu dibutylftalát s tvrdidlem na bázi polyaminů alifatických, především dietylentriamin, dipropylentriamin, trietylentetramin, tetraetylenpentamin a jejich technických směsí a z 25 až 70 hmotnostních procent cementu.
2. Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů podle bodu 1, vyznačený tím, že dále obsahuje 1 až 40 hmotnostních procent plniva například popílku.
CS747180A 1980-11-05 1980-11-05 Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů CS214315B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS747180A CS214315B1 (cs) 1980-11-05 1980-11-05 Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS747180A CS214315B1 (cs) 1980-11-05 1980-11-05 Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214315B1 true CS214315B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5423904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS747180A CS214315B1 (cs) 1980-11-05 1980-11-05 Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214315B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0311060A3 (de) * 1987-10-08 1990-07-11 ENGINEERINGOVO PREDPRIYATIE pri SO "TESHKO MASHINOSTROENE" Masse zur Herstellung von dekorativen Erzeugnissen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0311060A3 (de) * 1987-10-08 1990-07-11 ENGINEERINGOVO PREDPRIYATIE pri SO "TESHKO MASHINOSTROENE" Masse zur Herstellung von dekorativen Erzeugnissen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3240736A (en) Binder composition
EP0432920B1 (en) Polymer-modified cements with improved chemical resistance
EP3233752B1 (en) Multicomponent adhesive system and its use as adhesive in building and construction
US3316195A (en) Curable binder composition comprising epoxy resin, curing agent, and polymeric latex
EP0615965A2 (en) Primer for lining of wet concrete surfaces and methods for lining and reinforcement of concrete
KR102484942B1 (ko) Dl-8 탄성 몰탈을 이용한 고강도 및 고탄성의 콘크리트 균열 보수제, 그리고 이를 이용한 콘크리트 균열 보수방법
CS214315B1 (cs) Rychletuhnoucí tmel pro lepení zejména keramických materiálů
EP0460744A1 (en) Cement based mortar compositions having elastomeric properties, and method of manufacture
KR100536471B1 (ko) 통기성이 개선된 콘크리트 박막 보수 및 보강용 에폭시모르타르 조성물
KR100791587B1 (ko) 건축용 아스팔트 방수재 조성물 및 그 제조방법
GB883521A (en) Coating process
KR102701710B1 (ko) 신장률 및 탄성률이 향상된 아크릴 접착 조성물을 적용한 크랙 보수 및 복합 방수 공법
US3297622A (en) Binder composition of epoxy, water glass, and diene rubber
RU2109788C1 (ru) Клеевая композиция
US4574132A (en) General purpose expandable adhesive
KR100835842B1 (ko) 2액형 에폭시 수지 조성물
KR890003506B1 (ko) 토건용 접착제의 조성방법
NO159359B (no) Fremgangsmaate til oppnaaelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast lakkerte gjenstander og betong.
KR100476325B1 (ko) 목재 복원용 인공목재 조성물
GB1016761A (en) Structural materials
US3518107A (en) Polysulfide sealant bonded to cementious and asphaltic substrates
DE1198267B (de) Verfahren zur Herstellung eines insbesondere fuer die Bauindustrie geeigneten kunststoffhaltigen Bindemittels
JP3763876B2 (ja) 貫通壁のひび割れ補修方法
RU1810370C (ru) Полимерна клеева композици
KR102675671B1 (ko) 자착식 방수 시트 및 아크릴 접착 조성물을 적용한 건축용 복합 방수 공법