CS214215B1 - Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva - Google Patents

Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva Download PDF

Info

Publication number
CS214215B1
CS214215B1 CS548980A CS548980A CS214215B1 CS 214215 B1 CS214215 B1 CS 214215B1 CS 548980 A CS548980 A CS 548980A CS 548980 A CS548980 A CS 548980A CS 214215 B1 CS214215 B1 CS 214215B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
composition
mfa
weight
parts
molybdenum
Prior art date
Application number
CS548980A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Robert Nadvornik
Veronika Liptakova
Jan Teren
Dusan Lucansky
Lubos Hermann
Milan Juhas
Eduard Hutar
Original Assignee
Robert Nadvornik
Veronika Liptakova
Jan Teren
Dusan Lucansky
Lubos Hermann
Milan Juhas
Eduard Hutar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Nadvornik, Veronika Liptakova, Jan Teren, Dusan Lucansky, Lubos Hermann, Milan Juhas, Eduard Hutar filed Critical Robert Nadvornik
Priority to CS548980A priority Critical patent/CS214215B1/cs
Publication of CS214215B1 publication Critical patent/CS214215B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

1 214215
Vynález sa týká sposobu přípravy kvapalného stopového hnojivá s obsahom molybdénu. K mikroživinám patří okrem iných aj molybden, ktorý je nepostradatelný pre optimálnyrast a harmonický vývin rastlín. V literatuře sa uvádza, že molybdén pri výživě rastlin má minimálně dve funkcie. Základná fyziologická funkcia molybdénu spočívá v tom, že podporuje činnost mikroorga-nizmov Azotobacter Chroococum ("Mikroelementy v žízni rastenij a životných", AN ZSSR, Moskva1952); Clostridium a i., zvyšuje 600 až 700 násobné viazanie dusíka a podstatné ovplyvňujeobsah dusíka v rastlinách.
Rovnako doležitá je jeho ňalšia funkcia, ktorá sa uplatňuje pri syntéze bielkovín(proteínov). Rastliny totiž resorbuju váčšinu potřebného dusíka v nitrátovej formě, avšakpre syntézu bielkovín využívá rastlina výlučné amidický dusík, ktorý získává redukciou nitrá-tového dusíka. Tento proces redukcie nitrátového dusíka na dusík amidický nie je možný bezpřítomnosti molybdénu.
Pri nedostatku molybdénu v resorbovatelnej formě sa spomaluje až zastavuje činnost roz-nych énzýmov ako nitrátoreduktázy, nitrogenázy, xanthinooxldázy, aldehydooxidázy, čo sa pre-javuje roznymi príznakmi, ako je tvorba chlorotického pletiva, vznikom nekrotických skvrn nalistoch, ich skúcanie a postupné odumieranie.
Molybdén má tiež pozitivny vplyv ha syntézu škrobu a cukrov a na čas transportu z listovrastliny do jej kořenového systému, ako aj na syntézu chlorofylu a kyseliny L - askorbovej aokrem toho priaznivo ovplyvňuje poměr medzi organicky a anorganicky viazaným fosforom vlistoch rastlín.
Za přítomnosti iných stopových prvkov ako bór, zinok, med priaznivo ovplyvňuje koloidno-chemické vlastnosti protoplazmy; reguluje vodný režim rastliny a zvyšuje jej odolnosó vočisuchu.
Pretože sa v pode nachádza len část molybdénu v rozpustnéj formě, nemože byt jeho cel-kový obsah v pode ukazovatelom využitelnosti molybdénu pre rastlinu. Příjem molybdénu rastli-nami je podmienený reakciou, t. j, hodnotou pH podneho roztoku, čo potvrdzuje skutočnost, žev neutrálnych a alkalických podach sa molybdén nachádza ve formě najpristupnějšej pre rastli-ny.
Na nedostatok molybdénu sú najcitlivejšie leguminázy (křmny bob, vlčí bob, hrách, fazulavíka a i.), citlivé sú salát, špenát, kapusta, kel, karfiol a ostatná zelenina, dalej, řepa,ňatelina, lucerna, chmel, vinič, lan a ňalšie. Okrem už uvedených príznakov nedostatku mo-lybdénu sa tento u karfiolu prejavuje tzv. vyslepovaním alebo bezsrdiečkovitostou. Priniektorých druhoch vinných rév nastáva, opadávanie kvetov a púčikov, sposobené nadměrným hno-jením dusíkom. Tieto symptomy je možné do značnej miery odstranit foliárnou aplikáciou rozto-kov molybdénových zlúčenín (napr. roztokom molybdénanu amonného). Pri mimokoreňovej aplikáciisa doporučujú dávky 0,2 až 0,4 kg Mo.ha-1 vo formě 0,01 áž 0,2 %-ných roztokov molybdénanova pri aplikácii do pody 0,3 až 1 kg Mo.ha 1 a to v 3 až-6 ročných cykloch. V zahraničí vyrovnávajú nedostatok molybdénu v pode tiež aplikáciou nerozpustných-1 molybdátofosforečnanov sodných a amonných v dávkách 1 až 2 kg Mo.ha (Zach: Konferencia - 214215 2 "Mikroelementy v poilnohospodárstve", Turecká 1977). V odbornej literatuře (Mortvedt J. J. a spol.: Micronutrients in Agriculture, Madison,Wisconsin, USA 1972) sa uvádza, že pre aplikáciu molybdénu vo formě roztokov sa prevažnepoužívajú tieto jeho vodorozpustné zlúčeniny: molybdénan sodný Na^O.MoO^.2H20 (39 í Mo v zlúčenine) a paramolybdénan amonný 3/NH4/20.7MoC>3.4H,,0 (54,3 % Mo v zlúčenine). Ďalej sa > používaju tiež jeho pomaly rozpustné formy například: molybdenová kyselina MoOg.HgO, sírnikmolybdéničitý MoS^, molybdenové frity (2 - 3 % Mo).
Parham T. M. a Sansing J. E. doporučujú vo svojom vynáleze (US pat. 3 798 020, 1974)aplikovat stopové ;prvky vo formě vodorozpustných zlúčenín. Ich vynález sa týká sposobu pří-pravy kvapalných konefentrátov stopových prvkov vo formě citrátov Fe, Mn, Z/i a Cu. V tejtoformě sa uvedené stopové prvky nezrážajú v prostředí kvapalných hnojív obsahujúcich fosfo-rečnany. Molybden doporučuji! aplikovat výhradně vo formě vodorozpustných molybdénanov ako jemolybdénan sodný a amónny a paramolybdénan amonný.
Je známe i použitie roztokov alebo suspenzi!^připravených reakciou solí hěteropoly-molybdénových kyselin ako molybdátOboritanov, -moiybdátokremičitanov alebo molybdátofosfo-rečnanov a čpavkovou vodou a/alebo s vodnými roztbkmi alkalických kovov a/alebo niektorýchhydroxidov alkalických zemin na výživu a liečenie rastlin, ktoré sú predmetom čsl (PV 1553-79)
Aj keá uvedené zdroje molybdénu na báze vodorozpustných zlúčenín umožňujú preventivnýa kurativny zásah na odstránenie nedostatku molybdénu a foliárnou aplikáciou formou postrekuich vodných roztokov alebo roztokov v kvapalných hnoj ivách, naráža ich siršie použitie naproblémy súvisiace s ich dostupnostou a s ich poměrně vysokou cenou. Okrem toho tá částpostreku, obsahujúca uvedené rozpustné zlúčeniny molybdénu (molybdénany a paramolybdénan),ktorá stéká po osi rastliny, sa z prevažnej miery fixuje na podny sorpčný komplex a molybdenprechádza na tažko využitelná alebo nevyužitelná formu pre rastliny. Ostatní menované zdroje >pomaly resorbovatelného molybdénu (MoOg.HgO, MoS2> frity) neumožňujú rýchly kurativny zásahformou mimokoreňovej aplikácie.
Teraz sa zistilo., že uvedené nedostatky možno v značnej miere odstranit kvapalným sto-povým hnojivom, připraveným sposobom podlá vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sa nechajú reagovat jednotlivé molybdátofosforeč-nany amonné typu 3 až 5 /NH4/20.PgO5.5 až 24Mo0g, s výhodou typu 3/NH4/20.P2°5·20 áž 24MoC>3 alebo ich zmes s hydroxidom amonným a kyselinou citrónovou vo vodnom prostředí v množstve10 až 96, s výhodou 36 až 64 mólov hydroxidu amonného, 1 až 25, s výhodou 13 až 16 mólov ky-seliny citrónovéj a 5 až 2156, s výhodou 156 až 569 mólov vody na 1 mól P2C>5 v jednotlivýchmolybdátofosforečnanoch alebo ich zmesiach, pričom teplota reakčnej zmesi sa udržuje v roz-medzí 15 až 100 °C s výhodou 50 až 80 °C.
Sposob výroby kvapalného stopového hnojivá obsahujúceho molybden, fosfor, dusík a kyse-linu citrónová podlá vynálezu možno znázornit touto pravděpodobnou reakčnou schémou:
3 214215 kde x - 5 až 24 mólov MoOg j y - x-z - 0 až 23 mólov /ΝΗ^/,,Ο.ΜοΟ^; z - 1 až 24 mólov /NH./„/MoO /0 H 0 //; n = 1 až 3; z+u - 1 až 25 mólov C.Ho0_.H„0. 4 £ d o o < 6872
Kvapalné stopové hnojivo obsahujúce molybdén, fosfor, dusík a chemicky viazanú kyselinucitronovu, specifikované a připravované sposobom podlá vynálezu má nasledujúee charakteristickévýhody: Jednou z hlavných východiskových látok je molybdátofosforečnan amónny všeobecnéhovzorca χ/ΝΗ^/,,Ο.PgOg.yMoOg,aq, kde x - 3 až 5 a y - 5 až '24, vo formě ktorého, najmá vo formě3/NH4/20.P205.20 až 24Mo03, možno takmer kvantitativné získat molybdén i zo zriedených roz-tokov.
To umožňuje selektívne získanie molybdénu i z priemyselných odpadov, obsahujúcich mo-lybdén, ako například z kyslých molybdenových lúhov (obsah Mo 2 až 4 %), ktoré odpadajú privýrobě žiarovkárenských wolfrámových spirál. Sposob přípravy podlá vynálezu je poměrně jed-noduchý a vyžaduje investičně nákladné technologické zariadenie.
Pri technologickom postupe podlá vynálezu se neuvolňujú škodlivé exhaláty alebo j.né odpadya z ekologického hladiska je nezávadný. Okrem toho, technologický postup nie je náročný natepelná energiu preto, že simultánně alebo tesne po sebe prebiehajúce reakcie sú exotermnéa teda i tepelne samonosné, pričom teploty reakčnej" zmesi za mierneho chladenia neprekročia60 °C. Kvapalné stopové hnojivo podlá vynálezu možno použit v polnohospodárstve ako zdrojbiologicky aktívneho molybdénu. . Přípravky vyrábané sposobom podlá vynálezu májá vlastnosti tlmivých roztokov (ústojov).
Kvapalné stopové hnojivo podlá vynálezu je miešatelné a bežne používanými druhmi kvapal-ných hnojív (N, NP, NPK, PK a K), vrátane kalových suspenzných hnojív.
Po príslušnom zriedení vodou, alebo v zmesi s roztokovými, kalovými alebo suspenznýmihnojivami možno kvapalné stopové hnojivo, špecifikované a připravené sposobom podlá vynálezu,aplikovat foliárne alebo do pody. Prípravok nie je fytotoxický, čo njá velký význam pre inten-zívně pestovanie legumináz, zeleniny, vinnéj révy a pod,
Vyššia účinnost kvapálného stopového hnojivá podlá vynálezu, v porovnaní s bežne použí-vaným zdrojom molybdénu vo formě molybdénanu amonného, sa dosahuje preto, že sa v relativnémenšejímiere fixuje na sorpčný podny komplex.
Okrem toho přítomnost citrátov amonných, resp. zvyšku kysáLiny citrónovej, viazanej vorganokomplexe v molybdénom, zvyšuje aktivitu podnej mikroflóry.
Použitá komplexotvorná látka (kyselina citrónová) je plné biologicky pdbúratelná aprodukty vzniknuté týmto procesom prispievajú k tvorbě humátov. Přítomnost molybdénu nachádza-júceho se v zmysle vynálezu v prípravkoch vo formě nitrátových komplexov umožňuje jeho systé-mové posobenie. I Ďalej uvedené příklady objasňujú, ale nijako neobmedzujú predmet vynálezu. ' Příklad 1 Východiskový technický molybdátofosforečnan amónny (Sálej označovaný skratkou MFA) mal zlo-ženie v hmotnostných Mo : 47,34 P2°5 : 3,28 %, celkový amoniakálny dusík: 4,90 %, i 214215 4 2_ "dusičnanový dusík: 1,02 %, S0^': 6,66 í.
Zloženie technického MFA z hladiska obsahu jednotlivých komponent je uvedené v tabulke 1.
Do banky opatrenej miešadlom, absorbčnou kolonkou, vyplněnou skleněnými knížkami, na ktorejbol nasadený spatný chladič, Sálej opatřenou násypkou a teplomerom, sa předložilo 42,12hmotnostných dielov vody a 14,42 hmotnostných dielov NH^OH o koncentrácii 26 % NHg. Zastálého miešania sa postupné přidalo 26,40 hmotnostných dielov technického molybdátofosforeč-nanu amonného uvedeného zloženia a po jeho zřeagování sa zadávkovalo 17,06 hmotnostnýchdielov kryštalickej kyseliny citrónovej - CgHgO7.H2O. Reakčná zmes sa miešala tak dlho, ažvznikol číry roztok, přičom jej teplota sa udřžiavala v rozmedzí 50 - 60 °C. Finálně kvapalnéstopové hnojivo obsahujúce molybden vo formě organo - komplexu málo pH 6,5 a teplota rozpust-nosti sa pohybovala okolo: - 10 °C.
Zloženie reakčnej zmesi, vrátane finálneho produktu (vo finálnom produkte sa stanovil obsahMo, P205; celkový amoniakálny N a celkový N), t. j. kvapalné stopové hnojivo obsahujúcemolybden je uvedené v tabulke 2. Příklad 2
Zloženie technického molybdátofosforečnanu amonného a postup ako v příklade 1, s tým rozdie-lom, že dávkovanie reakčných zložiek, čo do pomerov a množstva bolo odlišné: 33,13 hmotnostných dielov vody 24,83 hmotnostných dielov čpavkovéj vody (26 % NHg)
25,54 hmotnostných dielov technického MFA
16,5 hmotnostných dielov kyseliny citrónovej - CgHgC^.HgO
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 3. Finálny produkt mal pri 20 °C pH 6,6a teplotu rozpustnosti: - 14,8 °C. Příklad 3 *
Zloženie technického MFA a postup boli rovnaké ako v příklade 1. Dávkovanie reakčných zložiek bolo následovně:
27,89 hmotnostných dielov HgO 23,53 hmotnostných dielov čpavkovej vody (26 % NHg)
27,1 hmotnostných dielov technického MFA 21,48 hmotnostných dielov kryštalickej kyseliny citrónovej - CgHgO^.HgO.
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 4. Příklad 4 Východiskový technický molybdátofosforečnan amonný mal zloženie v hmotnostných %·.
Mo : 49,57 %: P„0 : 3,51 %; celkový amoniakálny dusík': 4,66 %; S0^ : 6,44 %; HO : 3,40 %; d 5 4 d
Obsah jednotlivých zložiek technického MFA je uvedený v tabulke 5. Dávkovanie reakčných zložiek: 34,48 hmotnostných dielov vody 21,87 hmotnostných dielov čpavkovej vody (23,76 % NHg) 25,22 hmotnostných dielov technického molybdátofosforečnanu amonného
18,14 hmotnostných dielov kyseliny citrónovej C6H8O7'H2O 5 214215
Zloženie finálneho produktu je uvedené v následujúcej tabulke 6. Finálny produkt mal pri20 °C pH 7,0 a teplotu rozpustnosti: - 7,5 °C. Příklad 5
Zloženie technického molybdátofosforečnanu amonného podlá tabulky 5. v příklade 4., postupako v příklade 1. Dávkovanie reakčných komponent sa od dávakovania uvedeného v přiklade 4.Uši v množstve vody a čpavkovej vody. Dávkovanie reakčných zložiek:
33,57 hmotnostných dielov H^O 23,08 hmotnostných dielov čpavkovej vody (23,76 $ NH,) 25.21 hmotnostných dielov technického MFA o zloženi uvedenom v tabulke 5. 18,14 hmotnostných dielov kryštalickej cgHg07,H2°
Zloženie reakčnej zmesi vrátane finálneho produktu je uvedené v tabulke 7. pH finálneho produktu pri 20 °C je 6,8 a teplota rozpustnosti: - 7,3 °C. Příklad 6
Zloženie technického MFA podlá tabulky 5. v příklade 4., postup ako v příklade 1. Dávkovanie reakčných zložiek:
31,31 hmotnostných dielov HgO 25,33 hmotnostných dielov čpavkovej vody (22,92 % NHg)
25.22 hmotnostných dielov technického MFA
18,14 hmotnostných dielov kryštalickej kyseliny citrónovej - CgHgO_,.H2O
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 8.
Hodnota pH finálneho produktu bola pri 20 °C a teplpta rozpustnosti: - 8,5 °C. Příklad 7 Východiskový molybdátofosforečnan amonný mal zloženie v hmotnostných %:
Mo : 53,83 % P2O5 : 3,64 % celkový amoniakálny dusík: 4,35 % dusičnanový dusík: 0,76 % SO^": 4,97 %
Zastúpenie jednotlivých zložiek v MFA je uvedené v tabulke 9.
Postup ako v příklade 1. Dávkovanie reakčných zložiek:
35,62 hmotnostných dielov HgO 23,05 hmotnostných dielov čpavkovej vody (23,76 % NHg) 23,21 hmotnostných dielov technického MFA (tab. 9) 18,12 hmotnostných dielov kryštalickej kyseliny citrónovej - ΟθΗθΟ,,.Η^
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 10.
Finálny prípravok mal pri 20 °C pH 6,4 a teplotu rozpustnosti: - 8,2 °C. Příklad 8 Východiskový technický MFA o zloženi podlá tabulky 9, příklad 7., postup ako v příklade 1. 214215 6 Dávkovanie jednotlivých zložiek:
1 381,20 hmotnostných dielov HgO 999,20 hmotnostných dielov čpavkovéj vody (23,76 % NHg)
909,6 hmotnostných dielov technického MFA
710 hmotnostných dielov kryštalickej CgHgO^.HgO
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 11.
Hodnota pH pri 20 °C finálneho přípravku bola 6,8 a teplota rozpustnosti: - 8,5 °C. Příklad 9 Východiskový technický MFA o zložení podlá tabulky 9. příklad 7., postup ako v příklade 1.Zariadenie pozostávalo z cca 100 1 skleněného kotlíka opatřeného chladiacim hadom, spatnýmchladičom, teplomerom, vrtulovým miešadlom, násypným otvorom a výpustným kohútom.'
Do skleněného kotlíka sa zadávkovalo 20,34 hmotnostných dielov technologickej vody a 14,98hmotnostných dielov čpavkovej vody o koncentrácii 24,78 % NH_. Za miešania sa cez násypku
O přidalo 13,84 hmotnostných dielov technického MFA (zloženie podlá tabulky 9.) a po jehozreagovaní (v reakčnej zmesi nebola přítomná suspenzia MFA a teplota začala klesat) sa při-dalo cez násypku 10,84 hmotnostných dielov kryštalickej G6H807.H20. Reakčná zmes sa miešalatak dlho až vznikol číry hnedožltý prášok a až teplota klesla na teplotu okolia (dosiahlasa za mierneho chladenia). Zloženie finálneho roztoku je uvedené v tabulke 12. Příklad 10 Východiskový technický molybdátofosforečnan amonný (MFA) mal zloženie uvedené v tabulke 9.v příklade 7., postup ako v příklade 1. Dávkovanie reakčných zložiek:
736.8 hmotnostných dielov H^O 97.8 hmotnostných dielov čpavkovej vody (24,78 $ NH3')
92.9 hmotnostných dielov technického MFA
72,5 hmotnostných dielov kryštalickej CgH8O7.H2O
Zloženie finálneho produktu je uvedené v tabulke 13. Přiklad 11 Východiskový technický MFA o zložení podlá tabulky 9. uvedenej v příklade' 7., postup ako vpříklade 1. Dávkovanie reakčných zložiek:
262.9 hmotnostných dielov HgO 274,0 hmotnostných dielov čpavkovej vody (24,78 % NHg)
260,1 hmotnostných dielov technického MFA 203,0 hmotnostných dielov kryštalickej ΟθΗθΟ^.Η,,Ο
Zloženie finálneho produktu je v tabulke 14. Příklad 12
Použil sa molybdátofosforečnan amónny připravený z analyticky čistých solí a termickejH3P04 čistoty p. a. obsahujúci: 58,9 % hmot. % Mo; 3,63 hmot. % Ρ2θ5; 2,15 hmot. t amoniakál-neho N a 4 í H2°· Tato zloženie zodpovedalo nasledujúcemu počtu mólov zložiek na 1 mól P2°5 ·’ Λ 7 214215 24 mólov Mo0_ A 6 mólov NH., čo zodpovedalo 96 % 3/NH./„0.P„0,,24MoO„ a 4 % H„0. o 4 4220 3 2
Pri přípravě kvapalného stopového hnojivá sa postupovalo ako v příklade 1. Do 29,29 hmotnost-ných dielov vody a 26,5 hmotnostných dielov čpavkovéj vody o koncentracii 25 hmot. % NHg saza miešania přidalo 23,77 hmotnostných dielov čistého MFA a po jeho zreagování sa přidalo20,44 hmotnostných dielov citrónovej kyseliny CgH8O_,.H2O.
Zloženie reakčnej zraesi a finálneho produktu je v tabulke 15. Přiklad 13 V krátkodobých skleníkových biologických pokusoch sa testovala agrochemická účinnost afytotoxicita kvapalného stopového hnojivá o zložení uvedenom v přiklade 3. v tabulke 4.
Za testovaná plodinu sa zvolil hrách ELMA, pričom sa aplikovali dávky 0,2; 1,0 a 2,0 kg Mo.ha1vo formě postrekov na list a do pody. Hodnoty ukazavatelov agrochemickej účinnosti kvapalnéhostopového hnojivá podlá vynálezu, t. j. prírastku suchéj a zelenej hmoty, postmortálnej dížkyrastliny sa porovnali s účinkami molybdénanu amonného.
Zistili sa tieto výsledky:
Pri foliárnej aplikácii· a dávke 2,0 kg Mo.ha1 vzrástol výnos oproti kontrolnému variantuneošetrenému molybdénom o 21 %. Pri aplikácii kvapalného stopového hnojivá podlá vynálezudo pody a dávke 1,0 kg Mo.ha1 sa dosiahlo oproti variantu prihnojovanom molybdénanom amonnýmzvýšenie výnosu o 19,2 °°. Samotný moljbdénan amonný aplikovaný do pody a dávke 1 kg Mo.ha1vykazoval sa oproti rastlinám pěstovaným na pode neošetrenej molybdénom zvýšenie úrody leno 10 t
Okrem toho sa porovnal aj pozitivny vplyv kvapalného stopového hnojivá podlá vynálezu napostmortálnu dlžku rastliny a na kvetnatost hrachu.
Biologické testy zamerané na sledovanie fytotoxicity kvapalného stopového hnojivá podlá vy-nálezu boli jednoznačné negativné.
Tabulka 1
Obsah jednotlivých Zloženie technického MFA % amoniakál- % % % ámoniakálneho V % % •a zložiek technického v zmesi v /NH4/2 cel- nitrá- celk. něho N pre- MFA Mo P2°5 MFA so4+nh4 N°3 kový tového N N /a- moniak. +nitrát S°4_ ./ počít, na« nh4 54,05 hmot. %3/NH4/20.P205.22Mo03 32,93 2,21 1,31 - 1,31 - 1,31 - 1,69 23,86 hmot. %3/NH4/20.P205.20Mo03 14,41 1,07 0,63 *“ 0,63 0,63 0,81 9,16 hmot.« /NH4/2 S°4 « 1,94 1,94 1,94 6,66 2,5 5,81 hmot.% NH.NO 4 o 7,12 hmot.% HgO + 1,02 1,02 1 ,02 2,04 1,31 + nečistoty bez Mo; P„0K a N 2 5 214215 8
Tabulka 2
Sposob vyjadre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho.produktu Distribúnc i. a amon. N před-lože-ná HgO NH.OH - 4 čpavko-vá voda o konc.26% NH3 MFA o zlože- ní po-dlá tab. 1 C6H8°7 H2° Mo P2°5 celkový amonia- kálny N celkový N V MFA bez ne-čistot v nc- Č ί Η 1 1 > - tách V NH ^Hl hmct.nost- né “í 42,12 14,42 26,40 17,06 12,5 0,87 4,37 4,64 0,5.1 0,78 3,03 počet mó- lov zlo- žiek; ΜοΟ^ a NH* na 1 4 mól P„0_ 2 o 383 36 13,3 21,35 _______ 1 _______ 6 _______ 36
Tabulka 3 Λ Sposob yyj adre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne-ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho produktu Distribú ;ia amoniak. N »2° před- lože- ná NH.OH -4 čpavko-vá voda o koncen- -trácii 26% NH3 MFA o zlože- ní po-dlá tabul-ky 1 w7 »2° % Mo % P2°5 % celko- vého amonia- kálneho N % celko- vého N v MFA bez nečistot v ne-čisto-tách v NH OH 4 hmotnost. % 33,13 24,83 25,54 16,5 12,OE )0,84 6,56 6,82 0,5 0,75 5,31 počet mó- lov zložie MoO a Q NH* na 1 4 mól P2O5 ík 311 64 - 13,3 21,3E 1 - - 6 - 64 9 214215
Tabulka 4 ""Λ........ Sposob vyj adre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálněho produktu Distribúcia amoniak.h h2o před- lože- ná 'nh.oh -4 (čpavko-vá voda o konc.26&amp; NH3 MFA o slože-ní po-dlá tab. 1 C6H8°7 »2° Mo P 0 2 5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH OH 4 hmot-nostně % 27,89 23,53 27,1 21,48 12,83 ; 0,89 6,36 6,64 0,53 0,80 Λ 5,03 počet mó- lov zlo-žiek ΜοΟ^a NH+ na 1mó! P2O5 247 57,3 - 16,3 21,35 1 - - 6 57,3
Tabulka 5 -----------—------------- &amp; obsah jednotlivých zložiek Zloženie technického MFA technického MFA Mo - p2°5 i % amoniakálnehoa jeho členenie N í ni- tráto- < cel-kového < so4‘ i v zme- i si MF A v/nh4/2 so. + i 4 cel-: kový váho N N/amo- niakál- : NH.N©Q 4 3 . ny + ni-trátový/ 38,13 hm.$ 3/NH^/gO.PgOg.22Mo03 i 23,23 ; 1,56 0,925 ; 0,93; - 0,93 43,61 hm.% 3/NH4/20.P205.20Mo03 ; 26,34 1,95 ; 1,154 1,15 - 1,15 8,86 hm.% /NH4/2S04 - - - 1,88 1,66 - 1,68 5,44 4,00 hm.% NH„N0 4 «3 - - - 0,70 0,70 0,70 1,40 2,00-hm.$ neidentifikované nečistoty bez Mo} p2°g a N 3,40 hm.$ H20 - - - - - . , - 214215 10
Tabulka 6
Sposob vyjadre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálnehů produktu Distribúcia amoniak,N «2° před- lože- ná NH.OH -4 čpavko-vá voda o konc. 23,76% NH3 MFA o zlože- ni po-dlá tab. 1 C6H8°7 «2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH OH 4 hmotnost-ně °Á 34,78 21,87 25,22 18,14 12,50 0,88 5 ,44 5,62 0,52 0,65 4,27 počet mó- lov zlo- žiek ΜοΟ^ a NH+ na 1 mól P_0c 2 5 311,4 4,92 - 13,9 21 1 - - 6 - 49,2
Tabulka 7
Sposob vyjadre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálně-ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak. N H2° před- lože- ná NH;0H -4 čpavko-vá voda o konc, 23,76 % NH3„ MFA o zlože- ní po-dlá tab. 1 C6H8°7. h2o. Mo P2°5 celk. amonia- kálny N cělk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH Λ OH 4 hmot-nostně % 33,57 23,08 25,21 18,14 12,5 0,88 5,68 5,86 0,52 • 0,65 4,51 počet mó-lov zlo- žiek MoO + a NH4 na 1 mól P_0_d o 300,5 51,9 - 13,9 21,0 1 ,o - 6,0 - 51,9 11 214215
Tabulka 7
Sposob vyjadre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zložet iie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N H2° před- lože- ná NH.OH -4 čpavko-vá voda o konc. 23,76 % NH3 MFA o zlože- ní po-dlá tab. 5 C6H8°7- H2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách ' v NH.OH 4 hmotnost-ně % 33,57 23,08 25,21 18,14 12,5 0,83 5,68 5,86 0,52 0,65 4,51 počet mó- lov zlo- žiek MoO + a NH4 na 1 mól Po0e 2 o 300,5 51,9 - 13,9 21,0 1,0 - - 6,0 - 51,9
Tabulka 8
Sposob vyj adre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne-ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N H2° před- lože- ná NH.OH -4 čpavko-vá voda o konc. 22,92 %nh3 MFA o zlože- ní po-dlá tab. 5 C6H8°7- »2° Mo P2°5 celk. amonia- i kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH.OH 4 hmotnost-ně % 31,31 25,33 25,22 18,14 12,5 0,88 5,94 6,12 0,52 0,65 4,77 počet mó- lov zlo-žiek ΜοΟ^a NH + na 1 mÓ1 P2°5 280,3 54,9 - 13,9 21,0 1,0 - - 6,0 - 54,9 214215 12
Tabulka 9 % obsah jednotlivých zložiek technického MFA Zloženie technického MFA % Mo % P2°5 % amoniakálneho, N a jeho čle.nenie $ ni-tráto-vého N % cel-kového N/amo- niakál- ny + ni-trátový/ a? /0 sol" 4 v zme- si MFA o·/ . v/NH4/2 so4 + NH.NO 4 o cel- kový 83,52% 3/NH4/20.P205.22Mo03 50,88 3,42 2,02 - 2,02 - 2,02 - 4,89% 3/NH./„O.PnOc.20Mo0„ 2,95 0,22 0,13 - 0,13 0,13 - 6,79% /NH4/2SO4 - - - 1,44 1,44 - 1 ,44 4,94 4,34% NH4N03 - - - 0,76 0,76 0,76 1,52 - 0,46% HgO + neidentifikova-né nečistoty bez Mo, PgO^, N - - - - - - - -
Tabulka 10
Sposob vyj adre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N· h2o ·před-lože-ná NH.OH -4 čpavko-vá voda o konc. 23,76 %nh3 MFA o zlože- ní po-dlá tab. 9 C6H8°7·H2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH Λ OH 4 hmotnost-ně % 35,63 23,05 23,20 18,12 12,49 0,844 5,51 5,69 0,50 0,51 4,50 počet mó- lov zlo-žiek MoOg a NH+ na 1 4 mól P-0_ 2 5 332,6 54,0 - 14,5 21,89 1,0 - ' - 6,0 - 54,0 13 21.4215 T a b u I k a 11 „ A , Sposob Zloženie reakčnej zmesi { Zloženie finálneho produktu· iDřsbr.ibúcia amoniak.N vyjadre- i . . _i 1 nia zlo- «2° i NH.OH -í4 . MFA o ’ C6H8°7·; Mo p2°5; celk. ; celk .· w MFA ! v me- ' v ženia před-; čpavko- zlože -i «2° i í 1 amoniak iN í 'bez j čisto-: ΝΗ,ΟΗ• 4 reakčnej lože-j vá voda. ní po- Ϊ kálny ., i i : nečišη táčh j zmesi a j ná ; o ikono.i dla - i N ’ j ,tot . finálně- i 23,76 % tab. 9; j i 5 i ho prod. · j NH3 1 ______i j í i i ---—t1 1 f ......_j { hmotnost- j 1 ' i í i í ? i 5 i í né % ‘ 34,63) ,24.,98 i 22.,75 : i 17,75 ’ 12,24: 0,,83 5,87 ’. *6./04 j j (D.,49 ! í 0,,5D í ) 1 -4,,88 počet mó- f I l í i s i i i lov zlo- ; • ž i í i žiek ΜοΟ^ 327 ,:7j 59.,6 i i 14.,4 21.,8 : 1,0 5 1 " ΐ '6,0 j "" J 5 9.,· 6 na NH + na li4 mol P„0e ’ d o i » 1 1 _________í 1 í i í _______1 i í i _______j
Tabulka 12
Sposob vyjadre- nia zlo- ženia reakčnej zmesi a finálne-ho prod. Zloženie reakčnej zmesi s Zloženie ‘finálneho produktu» íDistribúcia amoniak;Ň »2° :před-: lože-ná ;· nh4oh - ičpavko-; vá voda o konc. 24,78 % NH3 MFA o ; zlože-s ní po-dlá ; tab. 9 WM -HgO Mo P2°5 } i i [ í i *i i i celk. amonia-r kálny i N . celk.í i N i J ΐ I 1 í V ‘.MFA ; f tbez j • nečiš-»stctt j i I v ne- ; •.čisto-, stádii í < v NH„OH,4 hmotnost- i i né % 33,9 i 24, ,97 ; 23,07 ; 18.,06 ; 12.,421 • 0,84 } • 6,09 ; 6,26 j 0,, 50 j ,0,;50 : 5.,09 ; počet mo- · lov zlo- i i 1 žiek Mo0„ 3 g a NH+ na 1 4 mól P„0c 2 o 318,0 61 ,4 14,5 21,9 1,0 ' » 6,0 í i 61,4 214215 14
Tabulka 13
Sposob vyj adre- nia zlo- ženia reakčnej zraesi a f inálne- ho prod. Zloženie reakčnej zraesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N H2° před- lože- ná nh4oh -čpavko-vá voda o konc. 24,78 t NH3 MFA o zlože- ní po-dlá tab. 9 C6H8°7·«2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách v NH OH 4 hmotnost-ně % 73,68 9,78 9,29 7,25 5 ,0 0,34 2,39 2,46 0,2 0,2 1,99 počet mó- lov zlo- žlek ΜοΟ^ a NH* na 1 mól POi. b 1717,0 60,0 - 14,0 22,0 1 ,o - - 6,0 - 60,0
Tabulka 14
Sposob vyj adre- n.i a z 1 o - ženia reakčnej zmesi a finálne-ho prod. Zloženie reakčnej .zmesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N H2° před- lože- ná NH.OH - 4 čpavko-vá voda o konc. 24,78 t nh MFA o zlože- ní po-dlá tab. 9 C6H8°7· H2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot v ne-čisto-tách V nh4oh hmotnost-ně $ 26,29 27,4 26,01 20,3 14,0 0,95 6,71 6,91 0,56 0,57 5,58 počet mó- lov zlo- žiek MoOg a NH* na 1 4 mól P_0_ 2 o 219,0 60,0 - 14,0 22,0 1,0 - - 6,0 - 60,Ó

Claims (1)

15 214215 Tabulka 15 Sposob vyj adre- nla zlo- ženia reakčnej zmesi a renálne- ho prod. Zloženie reakčnej zmesi Zloženie finálneho produktu Distribúcia amoniak.N H2° před- lože- ná NH OH -4 čpavko-vá voda o konc. 25 %nh3 MFA o uvede- nom zlož. C6H8°7· H2° Mo P2°5 celk. amonia- kálny N celk. N v MFA bez nečis- tot V ne-čisto-tách v NH OH 4 hmotnost-ně % 29,29 26,50 23,77 20,44 14,0 0,86 5,96 5,96 0,51 0 5,45 počet mó-lov zlo-žiek ΜοΟ^ a NH* na 1 4 mol Pn0_ 2 5 204,0 64 , - - 16,0 24,0 1,0 70,0 70,0 6,0 - 64,0 P RE D Μ E T VYNÁLEZU Sposob přípravy kvapalného stopového hnojivá vyznačujúci sa tým, že sa nechajú reagovatjednotlivé molybdátofosforečnany amonné typu 4 až 5 /NH4/20.P2°5·5 až 24 MoOg, s výhodou typu3/NH4/20.PgOg.20 až 24 MoOg alebo ich zmes s hydroxidom amonným a kyselinou citrónovou vovodnom prostredi v množstve 10 až 96 s výhodou 36 až 64 mólov hydroxidu amonného, 1 až 25s výhodou 13 až 16 mólov kyseliny citrónovej a 5 až 2156 s výhodou 156 až 569 mólov vody na1 mól P2°g v jednotlivých molybdátofosforečnanoch amonných alebo ich zmesiach, pričom teplotareakčnej zmesi sa udržuje v rozmedzí 15 až 100 °C, s výhodou 50 až 80 °C. Cena: 2,40 Kčs Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS548980A 1980-08-08 1980-08-08 Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva CS214215B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS548980A CS214215B1 (sk) 1980-08-08 1980-08-08 Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS548980A CS214215B1 (sk) 1980-08-08 1980-08-08 Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214215B1 true CS214215B1 (sk) 1982-04-09

Family

ID=5399877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS548980A CS214215B1 (sk) 1980-08-08 1980-08-08 Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214215B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5504055A (en) Metal amino acid chelate
CN104829342B (zh) 一种尿囊素废水生产复合肥的方法
CN1508095B (zh) 螯合植物微量营养素
JP2020519681A (ja) 金属およびアスコルビン酸錯体の製剤、それらの入手および使用
CS214215B1 (sk) Sposob přípravy kvapalneho stopového hnoj iva
US2906762A (en) Polyhydroxyethyl polyamine compound
KR840004050A (ko) 입상 복합비료의 제조법
DE3427980A1 (de) Mehrspurennaehrstoffduenger
US2831885A (en) Hydroxyethyl polycarboxymethyl polyamines
US3687992A (en) Solid nitrilotriacetate-metal complexes
US3403992A (en) Method of treating soil comprising adding a fertilizer and a chelating agent to the soil
US1883718A (en) Fertilizer composition
GB827521A (en) New organic copper compounds and solutions and mixtures containing the same, and processes for the preparation of such compounds
CN110079326B (zh) 一种含铁土壤调理剂的制备方法
GB2285803A (en) Urea - containing fertilizer
Mortvedt Sequestration and chelation
SU841584A3 (ru) Способ получени карбамидныхпРОизВОдНыХ
SU1104108A1 (ru) Двойной фосфат цинка-кобальта
GB827523A (en) New organic copper compounds and solutions and mixtures containing the same, and processes for the preparation of such compounds
US3356482A (en) Fertilizer comprising a salt of a sugar phosphate ester
US4202683A (en) Fertilizer
CS210821B1 (sk) Sposob komplexného spracovania kyslých roztokov alebo suspenzií obsahujúcich molybden
EP4341232A1 (en) Cocrystal fertilizers
SU1169942A1 (ru) Гидратированный двойной триполифосфат аммони -железа в качестве удобрени
TH55778B (th) สารอาหารขนาดจิ๋วของพืชที่ถูกก่อคีเลทแล้ว