CS213829B1 - Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem - Google Patents
Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem Download PDFInfo
- Publication number
- CS213829B1 CS213829B1 CS799301A CS930179A CS213829B1 CS 213829 B1 CS213829 B1 CS 213829B1 CS 799301 A CS799301 A CS 799301A CS 930179 A CS930179 A CS 930179A CS 213829 B1 CS213829 B1 CS 213829B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- casting
- protective metal
- protective
- disc
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 86
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 86
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 46
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282421 Canidae Species 0.000 description 1
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 iron alloys Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká kovové formy pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem, zejména bandéží hutních válců, vložek válců motorů a různých polotovarů s otvorem válcového tvaru.
Známé kovové formy pro odstředivé odléváni se obvykle skládají z vlastní válcové formy a dvou kovových vík, která ohraničují délku odlitku a jedno z nich současně svým středovým otvorem umožňuje odlévání kovu za rotace celé formy. Povrch kovové formy bývá chráněn různými nástřiky, které uspokojivě chrání válcovou část formy, avšak nedostatečně chrání čela obou kovových vík, která proto musí být intenzivněji chráněna proti přitavení. Zejména při lití kovů s vysokou licí teplotou jako jsou slitiny železa, dochází při lití k netavení kovových vík a jejich poškození, čehož následkem je znesnadněné vyjímání odlitku v teplém stavu, jak odpovídající technologie lití často vyžaduje. Hlavním nedostatkem však je, ža přitavení kovového víka zabraňuje volnému smršťování tuhnoucího a chladnoucího odlitku. To pak způsobuje vznik trhlin v odlitku a jeho znehodnocení.
Jedním ze způsobů ochrany těchto vík je opatření choulostivé části žáruvzdorným materiálem, avšak ani tak nelze zaručit, že odlitek se nepřitaví k víku. Mimoto se tato žáruvzdorná čáat musí po každém lití opravovat a někdy 8β natolik poškodí, že je nutné zhotovit novou, což znemožňuje žádoucí kontinuitu odlévání.
Uvedené nedostatky odstraňuje kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s ro213 829
213 829 tačním otvorem, skládající se z válce, licího předního víka a zadního víka, která mají na svých vnitřních stranách ochranné kovové dieky se soustřednými otvory, kde průměr alespoň jednoho z těchto ochranných kovových disků je o 1 až 20 % menSÍ než licí průměr kovové formy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi spojovacími členy vík a ochranných kovových disků je přítlačná podložka a ochranný kovový disk zadního víka je k němu připojen svorníkem, procházejícím otvorem zadního víka i ochranného kovového disku s hlavou na přítlačné podložce, která překrývá otvor v tomto ochranném kovovém disku na straně přivrácené k vnitřku kovové formy a je vyrobena z lehce deformovatelného materiálu oproti hmotě ochranného kovového disku nebo má teplotu tání min. o 50 °C nižší než je teplota tavení odlévaného kovu nebo je ochranný kovový disk k licímu přednímu víku připojen šrouby, procházejícími tělesem tohoto ochranného kovového disku i licího předního víka, s přítlačnými podložkami na straně ochranného kovového disku, přivrácené k vnitřku kovové formy, vhodně vyrobenými z nízkotavitelné slitiny s teplotou tání min. o 50'% nižší než je teplota tavení odlévaného kovu.
Výhodou řešeni kovové formy podle vynálezu je odstraněni nebezpečí přitavení kovového odlitku k vlkům a zejména umožní volné smršťování v podélné ose kovového odlitku při tuhnutí a ochlazování. Dále je umožněno vyjmutí kovového odlitku už při teplotách odpovídajících nadeutektoidnímu bodu, čímž se zkvalitní výroba a zároveň zkrátí doba setrvání odlitku v kovové formě.
Příkladná provedení kovové formy podle vynálezu jsou vysvětlena za pomoci výkresu, kde obr. 1 představuje kovovou formu v podélném řezu, obr. 2 tutéž formu, avěak s odlišným provedením jednoho z ochranných kovových disků. Těleso 1 kovové formy je zakončeno předním licím víkem_2 a zadním víkem_3. Víka 2, 3 jsou na vnitřní straně opatřena ochrannými kovovými disky, a to ochranným kovovým diekem 5, předního licího víka 2 a ochranným kovovým diskem 4 zadního víka 3, které jsou před litím pevně připojeny k víkům 2, 3.
V provedení podle obr. 1 je ochranný kovový disk 5 předního licího víka 2 zapuštěn v tělese 1 kovové formy a opatřen středovým otvorem soustředným s otvorem předního licího víka JÍ. Ochranný kovový diskj4 zadního víka _3 je k němu připojen svorníkem 11 přes přítlačnou podložku_6 překrývající otvor ochranného kovového disku 4 zadního víka 3. Přítlačná podložka_6 je z hliníkového nebo ocelového plechu a je provedena jako tenkostenná, aby její pevnost v ohybu byla malá ve srovnání se silou vyvozenou axiálním smršťováním kovového odlitku_7 nebo může být zhotovena.z materiálu o teplotě tání nižší, min. o 50 °C než je teplota tavení odlévaného kovu. Ochranný kovový disk 4 zadního víka 3 je menšího průměru A' nežlicí průměr A kovové formy o 1 až 20 %. Tloušťka ochranného kovového disku ss volí podle tloušťky odlitku. Například pro litinové odlitky o tloušťce stěny 80 mm, o hmotnosti 0,5 t, se osvědčily ochranné kovové disky o tloušťce 5 mm. Ochranný kovový disk 4 zadního víka 3 i óáhranný kovový disk 5 předního licího víka 2 mohou být po jedné nebo po obou stra nách opatřeny žáruvzdorným nástřikem.
Volný prostor mezi zmenšeným ochranným kovovým diskem 4 zadního vlka 3 a tělesem 1 kovové fermy se ihned na počátku, liti zalije odlévaným kovem, který pak brání narůstáni ochranného kovového disku _4_zadního víka 3 na větší průměr v důsledku jeho-ohřevu tekutým
213 829 kovem. Vnitřní povrch ochranného kovového disku 4 zadního víka i ochranného kovového disku 5 licího předního víka se litou taveninou nataví a ochranné kovové disky se stanou nedílnou součásti odlitku 7. Jelikož se ochranné kovové disky vyrábějí z obyčejné nízkouhlíkaté oceli, umožní to snadné obrábění čel odlitků. Teplo potřebné k ohřátí a natavení obou ochranných kovových disků 4 a 5 je odebráno tavenině odlitku, která se pak ochladí a , není pak schopna netavit ještě víka 2 a 3, která mohou být na vnitřní straně opatřena žáruvzdorným nástřikem.. Plechová přítlačná podložka 6 se přitažením svorníku 11 částečně vtlačí do otvoru ochranného kovového disku 4 zadního víka 3. Sálavým teplem vlité taveniny se přítlační podložka 6' ohřeje na vysokou teplotu, čímž se sníží její již tak malá pevnost v ohybu nebo se dokonce roztaví, což umožní podélné smrštění odlitku 7 s přitaveným ochranným kovovým diskem 4 zadního víka 3 směrem k ochrannému kovovému disku 5 předního licího víka 2· Deformací nebo roztavením přítlačné podložkyse zruší pevné spojení ochranného kovového disku 4 se zadním víkem 3.
Je-li třeba odlévat dlouhé odlitky, kde by volné podélné smršťování odlitku pouze z jedné jeho strany nebylo dostatečné, je třeba, aby oba ochranné kovové disky a 5 byly menšího rozměru A.' než licí průměr A kovové formy.
Tomuto požadavku vyhovuje provedení podle obr. 2. Ochranný kovový disk 5 předního licího víka 2 se středovým otvorem 10, je k němu upevněn dvěma šrouby 8 s přítlačnými podložkami) _9. Buá přítlačné podložky 9 nebo šrouby 8 jsou z materiálu o teplotě tání nižší min. o 50 °C než je teplota tavení odlévaného kovu, například ze zinkových nebo hliníkových slitin, které se sálavým teplem odlévaná taveniny buá roztaví nebo se značně sníží jejich pevnost v tahu a ohybu a tím uvolní pevné spojení ochranného kovového disku 5 s předním licím víkem 2. Tak se může odlitek 7 už v kovové formě smršťovat podélně z obou stran při tuhnutí a chladnutí. Odšroubováním matic šroubů 8,se po zastavení licího stroje volně odejme přední licí víko 2 a je možné vyjmout odlitek 7 z formy.
Je-li tedy zajištěno, že odlitek nenataví žádnou součást kovové formy, tedy ani víka, která jeou taveninou nejvíc napadena, může se odlitek celou dobu volně smrštovat a lze jej brzy vyjmout, i když ještě není vychladlý, a kovová forma se uvolni pro další proces.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem, skládající se z válce, licího předního víka a zadního víka, která mají na svých vnitřních stranách ochranné kovové disky se soustřednými otvory, kde průměr nejméně jednoho z těohto ochranných kovových disků je o 1 až 20 % menší než licí průměr kovové formy, vyznačená tím, že mezi spojovacími členy vík (2, 3) a ochranných kovových disků (4, 5) je přítlačná podložka (6, 9).
- 2. Kovová forma podle bodu 1, vyznačená tím, že ochranný kovový disk (4) zadního víka (3) je k němu připojen svorníkem (11),procházejícím otvorem zadního víka (3) i ochranného kovového disku (4) s hlavou na přítlačné podložce (6), která překrývá otvor v ochran213 829 ném kovovém disku (4) na straně přivrácené k vnitřku kovové formy a je vyrobena z leh ce deformovatelného materiálu oproti hmotě ochranného kovového disku (4) nebo má teplotu tání nejméně o 50 °C nižší než je teplota tavení odlévaného kovu.
- 3. Kovová forma podle bodu 1, vyznačená tím, že ochranný kovový disk (5) licího předního víka (2) je k němu připojen šrouby (8), procházejícími tělesem Ochranného kovového disku (5) i licího předního víka (2), a přítlačnými podložkami (9) na straně ochranného kovového disku (5) přivrácené k vnitřků kovové formy.
- 4. Kovová forma podle bodu 1, vyznačená tím, že ěrouby (8) jsou vyrobeny z nížkotavitel* né slitiny s teplotou tání nejméně o 50 °C nižší než je teplota tavení odlévaného kovu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799301A CS213829B1 (cs) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799301A CS213829B1 (cs) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213829B1 true CS213829B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5443811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS799301A CS213829B1 (cs) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213829B1 (cs) |
-
1980
- 1980-06-26 CS CS799301A patent/CS213829B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3735010A (en) | Skull-melting crucible | |
| US11187290B2 (en) | Aluminum ceramic composite brake assembly | |
| US4497358A (en) | Process for the manufacture of a steel body with a borehole protected against abrasion | |
| CS213829B1 (cs) | Kovová forma pro odstředivé lití kovových těles s rotačním otvorem | |
| EP0788415B1 (fr) | Procede de fabrication d'un galet de broyage bimetallique | |
| CN106552927A (zh) | 一种电梯升降机用铜包钢齿轮及其制备方法 | |
| US1696986A (en) | Hot top for molds | |
| US3771588A (en) | Direct melt injection casting centre | |
| JP2627846B2 (ja) | 射出ユニット | |
| US3283376A (en) | Method of investment casting of ball bearings | |
| CN104874736B (zh) | 快拆式熔模铸造工艺 | |
| US4210193A (en) | Method of producing an aluminum-silicon casting | |
| US10166601B2 (en) | Die cast tip cover and method of managing radial deflection of die cast tip | |
| US3995677A (en) | Method and apparatus for casting hollow ingot molds | |
| JP7174845B2 (ja) | 低圧鋳造装置 | |
| JP2887181B1 (ja) | 鋳銅材鋳込み用計量鍋 | |
| JPH0159069B2 (cs) | ||
| JPH0747169Y2 (ja) | ダイカスト用スリーブ | |
| EP1910054A4 (en) | LOAD MANAGEMENT DEVICE FOR A FEEDING BODY OF AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
| JPH0139860B2 (cs) | ||
| SU1482756A1 (ru) | Металлическа форма дл центробежного лить валков | |
| JPS59220272A (ja) | 鋳包み法 | |
| CN118699316A (zh) | 一种复合内冷铁及其制作和使用方法 | |
| JP2995027B2 (ja) | 円筒形の鋳造品を製造するための金型、特に環状金型 | |
| JPH0575505B2 (cs) |