CS213743B1 - Křemelina pro nástřikovou směs - Google Patents

Křemelina pro nástřikovou směs Download PDF

Info

Publication number
CS213743B1
CS213743B1 CS889679A CS889679A CS213743B1 CS 213743 B1 CS213743 B1 CS 213743B1 CS 889679 A CS889679 A CS 889679A CS 889679 A CS889679 A CS 889679A CS 213743 B1 CS213743 B1 CS 213743B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diatomaceous earth
castings
loss
bentonite
particles
Prior art date
Application number
CS889679A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Petrik
Jiri Simsa
Alois Vodrazka
Milos Bartuska
Original Assignee
Zdenek Petrik
Jiri Simsa
Alois Vodrazka
Milos Bartuska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Petrik, Jiri Simsa, Alois Vodrazka, Milos Bartuska filed Critical Zdenek Petrik
Priority to CS889679A priority Critical patent/CS213743B1/cs
Publication of CS213743B1 publication Critical patent/CS213743B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Při výrobš slévárenských odlitků je důležitý správný výbér nástřikových hmot pro vnitřní izolaci kokil» oož je důležité zejména u odlitků náročných na hydraulickou nepropustnost. Křemelina ve smésl β 1 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody má podle vynálezu ztrátu sušením nejvýše 0,9 % a ztrátu žíháním 0,4 %, granulometrii 0,001 až 0,05 mm. Obsah částic velikosti 0,04 až 0,05 naa činí 5 až 15 % objemu křemeliny. Morfologie tvořená částicemi jehlicovitého charakteru činí nejvýše 10 %. Křemelina podle vynálezu je vhodná pro slévárenské odlitky jako jsou odstředivá lité litinové tlakové roury, různé tvarovky, kanalizační roury nebo véloe pro válcovny

Description

Vynález m týká nástřiková omšel a použitím křemeliny pre vnitřní isolael kokil při odlévání elévávoBOkýoh odlitků, néreéaýeh aejméaa na hydraeliekou aeprepustnost.
Křemeliny jaou obecné používány v potravinářském a pivovamiokém průmyslu jako filtrační prostředky» pohloovače paohů, atá·, méně kvalitní křomeliay pak vo otavotoiotví pro svoji velkou izolační sehopnost.
Značná izolační sehopnost křemelin jo využívána, po Jojioh určité úpravě a vhodného výbšru, i vo slévárenetví pro iselaoi kekil při odlévání Bodá litiny, lohkýok a haxovnýoh ková. Převážně so však jedná o ménš náročné drobnější odlitky, u ktorýoh so neprovádí tlaková zkouška nepropuatnoati odlitků.
Ve výjimečných případech byla křemelina použita také jako hlavní složka izolačníoh nástřiků pro náročnšjšl odlitky, např. při odstředivém odlévání litinových tlakovýoh trub. U trub takto vyrobených byla však, kromě jiných vad, vysoká zmetkovitost trub, vykazujících netěsnost při tlakové zkoušce.
Příčinou této vysoké zmetkovitosti bylo především použití nevhodných druhů křemelin.
Uvedené nedostatky odstraňuje křemelina pro nástřikovou směs podle vynálezu, na vnitř ní izolaci kokil při odlévání slévárenských odlitků, nárečnýeh zejména na hydraulickou nepropustnost, sestávající z 15 až 25 % křemeliny s obsahem nad 85 % kysličníku křemičitého, 1,0 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody, v hmotnostních poměrech. Podstatou vynálezu jo žo křomelinová hmota suohá má následujíoí vlastnosti: ztrátu sušením max. 0,9 %, ztrátu žíháním max. 0,4 %, granulometrii v rozmezí 0,001 až 0,05 mm, přiSemž obsah částic o velikosti 0,04 až 0,05 mm činí 5 až 15 % objemu křemeliny a její morfologie je taková, že částice s jehlic ovitým charakterem činí nejvýše 10 %.
Použitím křemeliny podle vynálezu dochází k tomu, že nástřik je kvalitnější, tj. hlad ší, lépe ulpívá na kokile, neuepává trysky, čímž je ovlivněn plynulý chod linky a tím i vý kon zařízení a delší životnost jednotlivých agregátů na lineo. Hlavní pokrok však tkvi ve snížení zmetkovitosti pro netěsnost odlitků. Při použití křemeliny podle vynálezu lze snížit tuto zmetkovitost řádově na 1 až 2 56. Dalším pokrokem také jo, žo přesné vymezení kvality křemeliny umožňuje použití tuzemské křemeliny.
Nástřiková směs v příkladném provedeni podle'vynálezu byla použita pro vnitřní izola-
ci kokil pro odlévání trub s tímto složením:
1. 230 1 HgO tj. 82,7 % HgO
5 kg bentonitu 1,8 % bentonitu
43 kg křemeliny 15,5 36 křemeliny
100,0 56
2. 230 1 HgO tj. 78 56 H20
4,5 kg bentonitu 1,5 56 bentonitu
60 kg křemeliny pálené 20,5 56 křemeliny pálené
100,0 %
Použitá křemelina obsahovala 90 % kysličníku křemičitého, ztráta sušením byla 0,8 %, ztráta žíháním byla 0,3 %, granulometrie 0,006 až 0,05 mm, přičemž obsah částio o velikosti 0,04 až 0,05 mm nepřekročil 10 % objemu křemeliny a její morfologie byla taková, že čás
213 743 tioe β jehliCovitým eharakterem tvořily 5 %.
Obsah částic s jehlic ovitým charakterem má být nulový nebo velmi nízký, nebe ve tvaru úlomků. Záleží taká na kvalitě použitého bentonitu. Nejvhodnější je používat bentonitu velmi jemně mletého.
Nejširší uplatnění křemeliny podle vynálezu je při odstředivém lití litinových tlakových trub ae šedé litiny metodou ochranného nástřiku kokil. lze ho však s výhodou také použít při odlévání litinových tvarovek a jiných odlitků do kokil, při odstředivém odlévání kanalizačních trub, při odlévání válců pro válcovny k izolaoi kokily před nalitím kovu pro válce a sice jak odstředivě,-tak stacionárně litých atd.

Claims (1)

  1. Křemelina pro nástřikovou směs na vnitřní izolaoi kokil při odlévání slévárenských odlitků náročných zejména na hydraulickou nepropustnost, o hmotnostním složení 15 až 25 % křemeliny s obsahem nad 85 % kysličníku křemičitého, 1 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody, vyznačená tím, že křemelinová hmota suchá má ztrátu sušením nejvýše 0,9 % a ztrátu žíháním 0,4 %, granulometrii v rozmezí 0,001 až 0,05 mm, přičemž obsah částic velikosti 0,04 až 0,05 mm činí 5 až 15 % objemu křemeliny a její morfologie tvořená částicemi jehlίο ovitého charakteru činí nejvýše 10 %.
CS889679A 1979-12-17 1979-12-17 Křemelina pro nástřikovou směs CS213743B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889679A CS213743B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Křemelina pro nástřikovou směs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889679A CS213743B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Křemelina pro nástřikovou směs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213743B1 true CS213743B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5440154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS889679A CS213743B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Křemelina pro nástřikovou směs

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213743B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4918497B2 (ja) 鋳造鋳型用高断熱性及び不燃性コーティング材料
JP2008523991A5 (cs)
CN110860646B (zh) 一种铸造砂组合物及铸造方法
US3954133A (en) Spheroidal graphite cast iron pipe of ferritic structure and method of producing the same
FI72711B (fi) Snabbt braennbara eldfasta material.
CS213743B1 (cs) Křemelina pro nástřikovou směs
Beňo et al. Influence of silica sand on surface casting quality
CN108642329B (zh) 一种列车齿轮箱及其制备方法
CN100540178C (zh) 利用壳芯一体铸模制造铸件的方法
US1325725A (en) Consin
US3732177A (en) Exothermic insulating compositions comprising glass polishing residue
US20190224745A1 (en) Refractory coating composition for making facings on temporary molds or on cores for iron and steel casting operations
SU1409404A1 (ru) Способ активации бентонита
KR19990048929A (ko) 고응력 고실리콘 스프링용 선재의 제조방법
SU1028414A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
US2266734A (en) Ingot mold lining
RU2027542C1 (ru) Способ получения отливки
US1960711A (en) Method of casting magnesium
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
SU529882A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
RU2170155C1 (ru) Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
US2048309A (en) Cast iron and method of making the same
US20080178767A1 (en) Dry-Spray Products For Protecting Centrifugal Casting Molds of Cast Iron Pipes in Association With a Wet-Spray Product
SU1678513A1 (ru) Способ изготовлени труб с внутренним износостойким покрытием
JPS5545556A (en) Casting method