CS213743B1 - Diatomaceous earth for the spray mixture - Google Patents
Diatomaceous earth for the spray mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS213743B1 CS213743B1 CS889679A CS889679A CS213743B1 CS 213743 B1 CS213743 B1 CS 213743B1 CS 889679 A CS889679 A CS 889679A CS 889679 A CS889679 A CS 889679A CS 213743 B1 CS213743 B1 CS 213743B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diatomaceous earth
- castings
- loss
- bentonite
- particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Při výrobš slévárenských odlitků je důležitý správný výbér nástřikových hmot pro vnitřní izolaci kokil» oož je důležité zejména u odlitků náročných na hydraulickou nepropustnost. Křemelina ve smésl β 1 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody má podle vynálezu ztrátu sušením nejvýše 0,9 % a ztrátu žíháním 0,4 %, granulometrii 0,001 až 0,05 mm. Obsah částic velikosti 0,04 až 0,05 naa činí 5 až 15 % objemu křemeliny. Morfologie tvořená částicemi jehlicovitého charakteru činí nejvýše 10 %. Křemelina podle vynálezu je vhodná pro slévárenské odlitky jako jsou odstředivá lité litinové tlakové roury, různé tvarovky, kanalizační roury nebo véloe pro válcovnyIn the production of foundry castings, the correct selection of injection materials for the internal insulation of the mold is important, which is especially important for castings requiring hydraulic impermeability. According to the invention, diatomaceous earth in a mixture of 1 to 2.5% bentonite and 72.5 to 84% water has a loss on drying of no more than 0.9% and a loss on annealing of 0.4%, a granulometry of 0.001 to 0.05 mm. The content of particles of size 0.04 to 0.05 naa is 5 to 15% of the volume of diatomaceous earth. The morphology formed by particles of a needle-like nature is no more than 10%. The diatomaceous earth according to the invention is suitable for foundry castings such as centrifugal cast iron pressure pipes, various fittings, sewer pipes or wheels for rolling mills
Description
Vynález m týká nástřiková omšel a použitím křemeliny pre vnitřní isolael kokil při odlévání elévávoBOkýoh odlitků, néreéaýeh aejméaa na hydraeliekou aeprepustnost.The invention relates to injection molding using diatomaceous earth for internal insulation of molds during the casting of cast iron castings, not subject to hydraulic permeability.
Křemeliny jaou obecné používány v potravinářském a pivovamiokém průmyslu jako filtrační prostředky» pohloovače paohů, atá·, méně kvalitní křomeliay pak vo otavotoiotví pro svoji velkou izolační sehopnost.Diatomaceous earth is commonly used in the food and brewing industries as filtration media and smoke absorbers, while lower quality diatomaceous earth is used in the beverage industry for its high insulating properties.
Značná izolační sehopnost křemelin jo využívána, po Jojioh určité úpravě a vhodného výbšru, i vo slévárenetví pro iselaoi kekil při odlévání Bodá litiny, lohkýok a haxovnýoh ková. Převážně so však jedná o ménš náročné drobnější odlitky, u ktorýoh so neprovádí tlaková zkouška nepropuatnoati odlitků.The considerable insulating properties of diatomaceous earth are used, after certain treatment and appropriate selection, in foundries for insulating the castings when casting cast iron, heavy and non-ferrous metals. However, these are mainly less demanding smaller castings, for which pressure testing of the impermeability of castings is not performed.
Ve výjimečných případech byla křemelina použita také jako hlavní složka izolačníoh nástřiků pro náročnšjšl odlitky, např. při odstředivém odlévání litinových tlakovýoh trub. U trub takto vyrobených byla však, kromě jiných vad, vysoká zmetkovitost trub, vykazujících netěsnost při tlakové zkoušce.In exceptional cases, diatomaceous earth was also used as the main component of insulating coatings for more demanding castings, e.g. in centrifugal casting of cast iron pressure pipes. However, pipes produced in this way had, among other defects, a high rate of rejection of pipes that showed leaks during pressure testing.
Příčinou této vysoké zmetkovitosti bylo především použití nevhodných druhů křemelin.The cause of this high reject rate was primarily the use of unsuitable types of diatomaceous earth.
Uvedené nedostatky odstraňuje křemelina pro nástřikovou směs podle vynálezu, na vnitř ní izolaci kokil při odlévání slévárenských odlitků, nárečnýeh zejména na hydraulickou nepropustnost, sestávající z 15 až 25 % křemeliny s obsahem nad 85 % kysličníku křemičitého, 1,0 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody, v hmotnostních poměrech. Podstatou vynálezu jo žo křomelinová hmota suohá má následujíoí vlastnosti: ztrátu sušením max. 0,9 %, ztrátu žíháním max. 0,4 %, granulometrii v rozmezí 0,001 až 0,05 mm, přiSemž obsah částic o velikosti 0,04 až 0,05 mm činí 5 až 15 % objemu křemeliny a její morfologie je taková, že částice s jehlic ovitým charakterem činí nejvýše 10 %.The above-mentioned shortcomings are eliminated by diatomaceous earth for the injection mixture according to the invention, for the internal insulation of molds when casting foundry castings, especially requiring hydraulic impermeability, consisting of 15 to 25% diatomaceous earth with a content of over 85% silicon dioxide, 1.0 to 2.5% bentonite and 72.5 to 84% water, in weight ratios. The essence of the invention is that the dry diatomaceous earth mass has the following properties: loss on drying max. 0.9%, loss on annealing max. 0.4%, granulometry in the range of 0.001 to 0.05 mm, while the content of particles with a size of 0.04 to 0.05 mm is 5 to 15% of the volume of diatomaceous earth and its morphology is such that particles with a needle-like character are at most 10%.
Použitím křemeliny podle vynálezu dochází k tomu, že nástřik je kvalitnější, tj. hlad ší, lépe ulpívá na kokile, neuepává trysky, čímž je ovlivněn plynulý chod linky a tím i vý kon zařízení a delší životnost jednotlivých agregátů na lineo. Hlavní pokrok však tkvi ve snížení zmetkovitosti pro netěsnost odlitků. Při použití křemeliny podle vynálezu lze snížit tuto zmetkovitost řádově na 1 až 2 56. Dalším pokrokem také jo, žo přesné vymezení kvality křemeliny umožňuje použití tuzemské křemeliny.By using diatomaceous earth according to the invention, the injection is of higher quality, i.e. smoother, adheres better to the mold, does not clog the nozzles, which affects the smooth operation of the line and thus the performance of the equipment and a longer service life of the individual aggregates on the line. However, the main progress lies in reducing the reject rate due to leakage of castings. When using diatomaceous earth according to the invention, this reject rate can be reduced to the order of 1 to 2 56. Another progress is that the precise definition of the quality of diatomaceous earth allows the use of domestic diatomaceous earth.
Nástřiková směs v příkladném provedeni podle'vynálezu byla použita pro vnitřní izola-The spray mixture in the exemplary embodiment according to the invention was used for internal insulation.
100,0 %100.0%
Použitá křemelina obsahovala 90 % kysličníku křemičitého, ztráta sušením byla 0,8 %, ztráta žíháním byla 0,3 %, granulometrie 0,006 až 0,05 mm, přičemž obsah částio o velikosti 0,04 až 0,05 mm nepřekročil 10 % objemu křemeliny a její morfologie byla taková, že čásThe diatomaceous earth used contained 90% silicon dioxide, loss on drying was 0.8%, loss on ignition was 0.3%, granulometry was 0.006 to 0.05 mm, while the content of particles with a size of 0.04 to 0.05 mm did not exceed 10% of the volume of the diatomaceous earth and its morphology was such that part
213 743 tioe β jehliCovitým eharakterem tvořily 5 %.213,743 β-type needles made up 5%.
Obsah částic s jehlic ovitým charakterem má být nulový nebo velmi nízký, nebe ve tvaru úlomků. Záleží taká na kvalitě použitého bentonitu. Nejvhodnější je používat bentonitu velmi jemně mletého.The content of particles with a needle-like character should be zero or very low, or in the form of fragments. It also depends on the quality of the bentonite used. It is most appropriate to use very finely ground bentonite.
Nejširší uplatnění křemeliny podle vynálezu je při odstředivém lití litinových tlakových trub ae šedé litiny metodou ochranného nástřiku kokil. lze ho však s výhodou také použít při odlévání litinových tvarovek a jiných odlitků do kokil, při odstředivém odlévání kanalizačních trub, při odlévání válců pro válcovny k izolaoi kokily před nalitím kovu pro válce a sice jak odstředivě,-tak stacionárně litých atd.The widest application of diatomaceous earth according to the invention is in centrifugal casting of cast iron pressure pipes and grey cast iron by the method of protective spraying of molds. However, it can also be used with advantage in casting cast iron fittings and other castings into molds, in centrifugal casting of sewer pipes, in casting of rolls for rolling mills to insulate the molds before pouring metal for rolls, both centrifugally and stationary cast, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889679A CS213743B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Diatomaceous earth for the spray mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889679A CS213743B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Diatomaceous earth for the spray mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213743B1 true CS213743B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5440154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS889679A CS213743B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Diatomaceous earth for the spray mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213743B1 (en) |
-
1979
- 1979-12-17 CS CS889679A patent/CS213743B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4918497B2 (en) | High thermal insulation and nonflammable coating material for casting mold | |
| JP2008523991A5 (en) | ||
| CS213743B1 (en) | Diatomaceous earth for the spray mixture | |
| Beňo et al. | Influence of silica sand on surface casting quality | |
| CN108642329B (en) | Train gearbox and preparation method thereof | |
| Giese et al. | Cast iron penetration in sand molds. II. Experimental evaluation of some main parameters responsible for penetration | |
| CN100540178C (en) | Method for Manufacturing Castings Using Shell-Core Integrated Mold | |
| US4021256A (en) | Impregnant | |
| US1325725A (en) | Consin | |
| US3732177A (en) | Exothermic insulating compositions comprising glass polishing residue | |
| US20190224745A1 (en) | Refractory coating composition for making facings on temporary molds or on cores for iron and steel casting operations | |
| SU1409404A1 (en) | Method of activating bentonite | |
| KR19990048929A (en) | Manufacturing method of wire rod for high stress high silicon spring | |
| SU1028414A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
| US2266734A (en) | Ingot mold lining | |
| US1960711A (en) | Method of casting magnesium | |
| JPS5633156A (en) | Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab | |
| US1996283A (en) | Facing material for sand molds | |
| SU529882A1 (en) | Nonstick coating for casting molds and cores | |
| RU2170155C1 (en) | Composition of burning-proof coating for casting molds and cores | |
| US2048309A (en) | Cast iron and method of making the same | |
| SU507392A1 (en) | Mold Coating | |
| US20080178767A1 (en) | Dry-Spray Products For Protecting Centrifugal Casting Molds of Cast Iron Pipes in Association With a Wet-Spray Product | |
| SU1678513A1 (en) | Method for manufacture of pipes with inner wear-resistant coating | |
| SU939156A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores |