CS213345B2 - Způsob přípravy chemické buničiny - Google Patents
Způsob přípravy chemické buničiny Download PDFInfo
- Publication number
- CS213345B2 CS213345B2 CS784215A CS421578A CS213345B2 CS 213345 B2 CS213345 B2 CS 213345B2 CS 784215 A CS784215 A CS 784215A CS 421578 A CS421578 A CS 421578A CS 213345 B2 CS213345 B2 CS 213345B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulp
- weight
- batch
- chlorine
- alkali
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 17
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 14
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 14
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy chemické buničiny s velmi vysokým obsahem «-celulózy s použitím kraftového procesu.
Chemická buničina s vysokým obsahem «-celulózy je potřebná pro výrobu rozpustné buničiny. Technicky přijatelná rozpustná buničina obsahuje alespoň 90 % hmotnostních «-celulózy.
V současné době se rozpustná buničina připravuje sulfitovou várkou. Vysokého obsahu «-celulózy v rozpustné buničině se dosáhne při bělení buničiny působením horké alkálie při vhodné koncentraci alkálie a vhodné teplotě.
Příprava rozpustné buničiny sulfitovým procesem je velmi drahá v důsledku nízkého výtěžku metody a obsahu extrahovaného materiálu v buničině. Sulfitové provozy jsou mimoto velmi staré a pro získání efektivnosti by vyžadovaly velké investice. Velmi drahé jsou při sulfitovém procesu mimo jiné roztoky na ochranu životního prostředí.
Při přípravě rozpustné buničiny známými způsoby se další složky buničiny rozpouštějí v mercerizačním roztoku, což snižuje výtěžek rozpustné buničiny a zabraňuje tvorbě vysoce kvalitní rozpouštěcí buničiny.
Ve světě stoupá poptávka po syntetických vláknech, a tudíž také potřeba rozpustné buničiny.
Podle finského patentu č. 52 230 se vyrábí rozpustná buničina z neběleně surové buničiny odstraněním hemicelulóz pomocí alkalického roztoku, obsahujícího 4 až 13 proč. hydroxidu sodného, při teplotě 0 až 120 °C. Tento proces vyžaduje použití poměrně velkého množství alkálií (600 %, vztaženo na buničinu) a poměrně dlouhé doby várky (cca 230 min). Alkalická extrakce nemůže probíhat současně s bělením, poněvadž proces není schopen spotřebovat veškeré použité alkálie.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy chemické buničiny s obsahem více než 90 proč. hmotnostních «-celulózy kraftovýra procesem vařením dřevní suroviny, jako jsou piliny, v přítomnosti značného přebytku alkálií, jehož podstata spočívá v tom, že celkový obsah alkálií činí 20 až 40 % hmotnostních, výhodně 30 % hmotnostních, počítáno jako Na20 na množství dřevní suroviny, a obsah sulfidů je 20 až 50 % hmotnostních, výhodně 30 až 40 % hmotnostních, počítáno na množství Na<20, doba várky je 5 až 20 min, výhodně 10 min a teplota je 180 až 190 °C, přičemž větší část hemicelulózy se rozpustí, načež se získaná buničina bělí, výhodně s použitím bělícího roz21 334S o
Qj) toku, obsahujícího 5 až 10 % hmotnostních, výhodně 7 % hmotnostních alkálií, a kysličníku chloričitého, chloru, hydroxidu sodného a peroxidu vodíku při teplotě 20 až 30 °C.
Způsob podle vynálezu je založen na přípravě rozpustné buničiny kraftovým procesem. Kraftová várka se provádí kontinuálně v přítomnosti značného přebytku alkálií.
Doba várky je velmi krátká a teplota dosti vysoká. Za těchto podmínek se během várky většina hemicelulózy a dalších látek ze dřeva rozpustí, což je s ohledem na buničinu pro výrobu papíru velmi nevýhodné, ale s ohledem na rozpouštějící se hmoty velmi žádoucí. Tímto rozpouštěním hemicelulózy se zvýší obsah «-celulózy přímo při várce na extrémně vysokou hodnoíu (až 89 %). Při normálním kraítovéra procesu je obsah «-celulózy asi 80 %. jestliže při várce stoupne obsah «-celulózy, zlepší se reaktivita buničiny, což přispívá k přípravě vysoce kvalitní rozpustné celulózy z buničiny.
Po várce se buničina vystaví při bělení působení chladné alkálie s použitím asi 7 proč. hmotnostních alkálie při teplotě asi 20 až 30 °G, tzn. při dosti nízkém obsahu alkálie a vysloveně při nízké teplotě. Změna obsahu alkálie má vliv na získaný obsah α-celulózy. Obsah «-celulózy v takto připravené buničině je alespoň 9(1 %, obvykle asi 92 o/o.
Výtěžek rozpustné buničiny připravené podle vynálezu je asi 37 %, počítáno na množství absolutně suchého dřeva, a buničina,. připravená tímto způsobem -neobsahuje ržádné extrahované materiály, jejmhž přítomnost v rozpustné buničině jo škodlivá;·'/-Další běžné vlastnosti rozpustné hunič itty se získají obměňováním různých faktorů při várce a bělení.
Normální obsah «-celulózy v bělené buničině, připravené kraftovým procesem, ju asi 84 % hmotnostních.
Nejlepší surovinou jsou piliny vznikající •při řezání dřeva, které byly dosud používány pro různé sekundární účely. V úvahu mohou přicházet rovněž další dřevní suroviny.
Podle vynálezu se z pilin nebo třísek za podmínek Bauerovy várky vyrábí chemická buničina, která má po várce velmi vysoký obsah «-celulózy, a konečný extrémně vysoký obsah «-celulózy se získá při bělení v prostředí chladné alkálie, přičemž obsah alkálie činí pouze 7 %. Získaný produkt může být použit jako takový jako surovina při rozpouštěcím procesu. Tento proces není ve srovnání se současnými způsoby přípravy rozpustné buničiny škodlivý vůči životnímu prostředí.
Příklad
Příprava chemické buničiny obsahující více než 92 % hmotnostních «-celulózy, z pilin.
Při zkouškách se použijí piliny pocházející ze závodu Kaukas.
Várka:
celkové alkálie Na2O 27 % sulfidita Na2O 30 %
Varna křivka min 182 °C číslo kappa asi 30
Varná kapalina se před přečerpáním do vařáku předehřeje.
Poměr plnění:
dřevo : kapalina = 1:5
Várka se provádí v 50 1 vařáku s použitím přímé páry.
Po várce se buničina ve vařáku promyje, desintegruje v separátoru a nechá projít plochým sítem.
Množství dřeva v každé várce bylo 5 kg absolutně suchého dřeva.
Výsledky analýzy buničiny po várce jsou uvedeny v tabulce I.
Bělení:
Bělení se provádí s použitím balící kombinace
D—C—A—H—P—SO2 kde
D je předběžné působení kysličníku chloričitého, prováděné v malém mísícím zařízení s použitím až poloviny množství chloru v celkovém chloračním stupni. Obsah chloru, je 2,2 %, konsistence 2,5 % a teplota 20 (>.
C označuje působení chlorem při teplotě 20 °C, obsahu chloru 2,2 %, konsistenci 2 proč. a reakční době 35 min,
A označuje působení alkáliemi obsah NaOH 7,0 %, teplota 30 °C, konsistence 10 %, reakční doba 180 min, pH 11,0 až 11,3,
H označuje působení chlornanem; obsah aktivního chloru 1,8 %, teplota 40 °C, konsistence 10 °/o, reakční doba 180 min, pH 10,0 až 10,5; pří + i Hn se použije chlornanu,
P označuje působení peroxidem vodíku; obsah peroxidu vodíku 1,5 %, teplota 80 stupňů Celsia, konsistence 10 O/o, reakční doba 180 min, pH 10,0 až 10,5 a
SO2 značí acidifikaci vodou obsahující kysličník siřičitý, pH pod 4,5, teplota 20 stupňů Celsia, konsistence 3 %, reakční doba 15 min.
Množství buničiny při každém bělení bylo 1 kg absolutně suché buničiny.
Po každém stupni bylo prováděno promývání desetinásobným množstvím vody.
Výsledky analýzy bělené buničiny jsou uvedeny v tabulce II.
Výsledky analýzy buničiny po várce
Č. várky Doba várky Jasnost ISO, % Číslo kappa Viskozita CH2Cl2-extrakt, a % včetně Výtěžek % Výtěžek % síto min dm3/kg proč. ligninu buničina t\ O) N CJ d r-Γ o“ θ' o CD ο r·^ σ~ co cd σ oo co co co co co t~I x—1 Φ r-l CM o o θ' σ σ cm σ σ Ι.Ό oo cd σ ιό co co co co co ο
oú φ^ od σ' σ' co co co
CO ο ο t>^ co CO ΙΌ' ΙΌ_ co cd cd co cd σ co cm cd co σσσσσσσσσσ
00^ co σ
O CO σ co w N 1.Ό ÍO Φ
O rH o O o O r-H' rH O' O cd σ cd σ o o σ’ σ' cd cd cd
| σ | σ | ο | ο | σ | σ | ο | σ | σ | σ | Ο |
| νΗ | r-l | CO | σ | σ | φ | φ | φ | CM | ΙΌ | |
| σ | σ | C0 | ι> | Ι> | σ | σ | ΙΌ | ΙΌ | C0 | σ |
| 00 | Ο | ο | ed | 00 | 00 | -,-1 | 00 | ||
| c<; | CO | OÓ | cm | cd | σ | !<) | rd CO | σ | <d |
| CM | co | CM | CM | CM | r-l | -Η | t ·{ r-l | σ | CM |
θ' ΙΌ O θ' Φ^ r-j' co σ 1-0.1Ό CO cd t-T σ cd m* od td ó o cm cm co co cm co co co co φ φ co co o
r-í
CO CM CM σ ,_J { y~J
CQ Φ Φ O O T-H CM CM rH vH
| 1.Ό | co | 1Ό | CM | σ | σ | σ | r-l | φ | σ | σ |
| Lx | CO | [> | o | σ | σ | co | σ | σ | ||
| CO | co | CO | CO | co | co | co | σ | co | co | co |
| & |
tí tí
H £>» tí tí tí σ
'Φ tí
Φ >φ σ
Η-*·*
N '>> Γ—i tí tí tí >>
Φ
Ί/3 >
| t | O |
| o | > |
| & OJ | |
| Ό | |
| O | tí tí |
| Φ >N | o |
| >Φ | tí |
| -M | 'tí |
| -f-J | |
| > | 1 >CJ |
o;
φ >N >Φ
cd dť, oo m
tí
CZ) tí o1 <5
G0
M
CZ5
O tí w
cd tí
Om σ
tí o
ř—Ί ω
>Q tí + «* o Ή
Φ
H oo σ σ σ^ σ_ τ-^ οο^ ιό σ^ σ td td ιό td cd od cd cd Φ COCOCOCOCOCOCOCOCOCO θ' CM co cd σ σ τ-Η td cd cd co σ σ σ σ ^1.
td ιό ιό σ σ σ φ^ co σ
| σ | ,—i | cn | LO' | CQ | CM^ | CM^ | co^ | οολ | |
| σ | cm | rd | rM | rd | cd | cd | cm | σ | σ' |
| co | σ | σ | σ | σ | σ | σ | σ | CO | co |
| σ | σ | ο | σ | σ | ο | σ | σ | σ |
| σ | σ | γΗ | σ | CO | CM | 00 | φ | CM |
| φ | ^•ι | φ | σ | σ | Ο. | ΙΌ | σ | σ |
O O LO to U0 θ' O θ' ΙΌ^ ΙΌ^ td σ oo ed rd rd σ cd cd co* oo σ co σ σ co b> t> co co
Φ o
'tí í>
O
Pm ox o
>tí Cd 03 7 eO tí .3 « cn «3
A s.
f-ι Al O í~l N 'CB > >
'V >U
C*i
Φ !>·
O O CM CO V”l HC0CQCCQ cm' o o' cd σ' σ' co cd' cd σ' CMCOCMvHCMCMCMCMCMrH
1Ό O O O O O O O LO 1.0 to σ co co co σ co co eo l.o
O co σ
I
K iq cd cq cd o q q cq uq uq | cď tV tV tV t< tV tV tV -ψ oj <
I u
O ca tí •r—I s
o
Φ >Φ σ
| CM | σ | σ | σ | σ | σ | σ | σ | CM | φ |
| l> | <O | σ | σ | σ | σ | Ι> | ι> | ||
| CO | co | co | σ | co | σ | σ | σ | C0 | 00 |
| cd | Φ | o | co | í>s | 00 | σ | σ | σ | σ |
| rH | co | co | σ | co | co | σ | φ | σ | σ |
24/374 7,0 90 10,8 89,0 290 88,8 94,8 34,3 bělicí kombinace: C—A—Hj—Hn—Dí—A—Dn—S02
35/385 7,0 30 29,0 91,1 490 91.2 97,7 38,0
36/385 7,0 30 29,0 91,2 490 91,2 98,3 38,2
Srovnávací příklad
Příprava chemické buničiny z pilin s použitím diskontinuální várky.
Při zkouškách se použijí piliny z rámové pily ze závodu Kaukas.
Várka:
aktivní alkálie Na2O 16 % na dřevo sulfidita Na2O 30 %
Varná křivka:
°C/30 min, 80 °C/120 min, 170 °C/70 min. Při 170 °C číslo kappa asi 30.
Poměr plnění:
dřevo : kapalina = 1 : 4,5.
Množství dřeva na várku bylo 2 kg absolutně suchého dřeva.
Po várce se buničina defibruje a nechá projít plochým sítem s deskou s otvory 0,25.
Výsledky analýzy buničiny po várce jsou uvedeny v tabulce III.
Bělení aj polobělení bělicí kombinace:
Cl2—N—Cl2—A—Hí—SO2
b) plné bělení bělicí kombinace:
aj Cl2—N—Cl2—A—H[—·H„—SO2 bj Cl2—-N—Cl2—A—Hj—P—SO2
Výše popsané várky (5j se spojí do jednoho vzorku a provádí se popsané bělení, přičemž každá použitá dávka odpovídá 1 kg absolutně suché buničiny.
Podmínky bělení:
Cl2: teplota 20 °C, konsistence 2 %, reakční doba 30 min, pH na konci stupně asi 2,0.
N: přívod NaOH 23 kg/h, teplota 45 °C, konsistence 2 %, reakční doba 20 min, pH
10,5 až 11,3.
II Cl2: teplota 20 °C, konsistence 6 %, reakční doba 45 min, pH na konci stupně 2,2.
A: přívod NaOH 15 kg/h, teplota 50 °C, konsistence 10%, reakční doba 120 min, pH na konci stupně asi 11,3.
Hp teplota při polobělení 27 °C při číslu kappa 20, 30 °C při číslu kappa 33, při plném bělení při obou tvrdostech 45 °C, konsistence 8 %, reakční doba 120 min, pH 10,0 až 10,5.
Hn: teplota 45 °C, konsistence 8 %, reakční doba 120 min, pH 10,0 až 10,5.
promývání EDTA: přívod EDTA 2 kg/h, teplota 45 °C, konsistence 3 %, reakční doba 15 min, pH 9,5 až 10,0.
P: teplota 60 °C, konsistence 10 %, reakční doba 120 min, pH 9,0 až 10,0. Aditiva křemičitan sodný 50 kg/h (41° Béj a MgSO4.7 H2O 1,0 kg/h.
SO2: acidifikace vodou obsahující kysličník siřičitý (pH pod 4,5 j, teplota asi 20 °C, konsistence 3 %, reakční doba 15 min.
Výsledky analýzy bělené buničiny jsou uvedeny v tabulce IV.
Tabulka III
Výsledky analýzy buničiny z pilin
| Č. várky | Číslo kappa | Viskozita cm3/kg | CH2Cl-extrakt proč. | Výtěžek % | |
| síto | buniěina | ||||
| K 1356 | 33,7 | — | 0,03 | 45,0 | |
| K 1357 | 35,1 | — | — | 0,03 | 45,1 |
| K 1358 | 33,8 | — | — | 0,06 | 44,2 |
| YK 1360 | 30,4 | — | — | 0,08 | 44,0 |
| K 1361 | 31,8 | — | 0,06 | 44,4 |
Výsledky analýzy bělené buničiny
Č. bělení Číslo kappa ........ Žloutnutí PC Viskozita CH2Cl2-extrakt, tó °/o Výtěžek % počítáno nebělené Jasnost SCAN, Jasnosti °/o KCL cm3/g proč. výtěžek na dřevo buničiny proč. _bělení__
| tx | 00~ | cn |
| CM | r4 | t—1 |
| 'Φ |
| Or. | σ> | Cx |
| co | co | CM |
| cn | 03 | cn |
CD oo co o
o co oo řx
σ) co a
og co r
CD
OO xn oo
O
O θ' o
o cT
O σ>
xn o
rd cm co oo tx tx oo tx
O
CO o
co
P-I
O cóffiin i xn
-CD
| 1 | Loo | K 00 |
| 2 1 4? | K 1 | 1 < |
| < | I | |
| o | 1 | 1 4f |
| '3 a. | 4? O | O 1 |
>ω
Λ
| °-2 CO *7 | O co | 1 ° co |
| CV3 | | co | 4? 00 |
O
Claims (2)
1. Způsob přípravy chemické buničiny s obsahem více než 90 % hmotnostních «-celulózy kraftovým procesem vařením dřevní suroviny, jako jsou piliny, v přítomnosti značného přebytku alkálií, vyznačující so tím, že celkový obsah alkálií činí 20 až 40 proč. hmotnostních, výhodně 30 % hmotnostních, počítáno jako Na2O na množství dřevní suroviny, a obsah sulfidů je 20 až 50 % hmotnostních, výhodně 30 až 40 % hmotnostních, počítáno na množství Na2O, doba várky je 5 až 20 min, výhodně 10 min a teplota je 180 až 190 °C, přičemž větší vynalezu část hemicelulózy se rozpustí, načež se získaná buničina bělí, výhodně s použitím bělícího roztoku, obsahujícího 5 až 10 % hmotnostních, výhodně 7 % hmotnostních alkálií, a kysličníku chloričitého, chloru, hydroxidu sodného a peroxidu vodíku při teplotě 20 až 30 °C.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že při působení kysličníku chloričitého se použije chloru v množství rovnajícím se až polovině celkového množství chloru v chloračním stupni, a že na buničinu se působí chlorem ve dvou stupních.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI772042A FI54941C (fi) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Foerfarande foer framstaellning av cellulosa innehaollande oever 90 vikt-% alfa-cellulosa genom sulfatprocess |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213345B2 true CS213345B2 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=8510942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS784215A CS213345B2 (cs) | 1977-06-30 | 1978-06-27 | Způsob přípravy chemické buničiny |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5415001A (cs) |
| BR (1) | BR7804169A (cs) |
| CS (1) | CS213345B2 (cs) |
| FI (1) | FI54941C (cs) |
| NO (1) | NO151475C (cs) |
| PL (1) | PL112256B1 (cs) |
| SE (1) | SE436429B (cs) |
-
1977
- 1977-06-30 FI FI772042A patent/FI54941C/fi not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-06-13 SE SE7806815A patent/SE436429B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-06-27 CS CS784215A patent/CS213345B2/cs unknown
- 1978-06-28 JP JP7846778A patent/JPS5415001A/ja active Pending
- 1978-06-29 BR BR7804169A patent/BR7804169A/pt unknown
- 1978-06-29 PL PL1978208012A patent/PL112256B1/pl unknown
- 1978-06-29 NO NO782250A patent/NO151475C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO151475C (no) | 1985-04-17 |
| FI54941B (fi) | 1978-12-29 |
| FI54941C (fi) | 1979-04-10 |
| JPS5415001A (en) | 1979-02-03 |
| NO782250L (no) | 1979-01-03 |
| PL112256B1 (en) | 1980-10-31 |
| BR7804169A (pt) | 1979-02-28 |
| PL208012A1 (pl) | 1979-03-12 |
| NO151475B (no) | 1985-01-02 |
| SE7806815L (sv) | 1978-12-31 |
| SE436429B (sv) | 1984-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11891725B2 (en) | Recycling of cellulosic textiles | |
| CN101451320B (zh) | 一种禾草类低白度浆、其制备方法及其应用 | |
| KR102559550B1 (ko) | 용해용 펄프 제조 방법 및 용해용 펄프 | |
| CN109071827A (zh) | 交联牛皮纸浆组合物和方法 | |
| CN110100057A (zh) | 制造溶解纸浆的方法 | |
| Jahan et al. | Process for the production of dissolving pulp from Trema orientalis (Finalita) by prehydrolysis kraft and soda-ethylenediamine (EDA) process | |
| US2749241A (en) | Process for producing semi-chemical pulp | |
| CN111877047A (zh) | 一种纺丝级二醋酸纤维素用棉浆粕的生产工艺 | |
| US3558428A (en) | Method in the manufacture of chemomechanical pulps | |
| CS213345B2 (cs) | Způsob přípravy chemické buničiny | |
| DK155192B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af cellulosemasser | |
| KR101885558B1 (ko) | 알칼리 수용액으로 펄핑한 홍조류 또는 홍조류 잔사를 이용하는 펄프의 제조방법 및 이로부터 제조된 종이 | |
| US2099400A (en) | Preparation of paper pulp | |
| US1880044A (en) | Process of alkaline fiber liberation | |
| US2992155A (en) | Process for manufacturing rayon pulp of high purity from bagasse | |
| JPH0114357B2 (cs) | ||
| FI63449B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av oblekt sulfitcellulosa med hoeg ljushet renhet och styrka eller blekt cellulosa fraon kvistmassa | |
| WO1997019221A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von cellulosefasermaterial aus calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem substrat | |
| SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
| US2944929A (en) | Rapid soda process for pulping bagasse and other non-woody plant lignocellulose | |
| KR20140017931A (ko) | 인피섬유로부터 펄프를 제조하는 방법 | |
| JPH0160111B2 (cs) | ||
| Wu et al. | Preparation of Dissolving Pulp Made from Poplar Residual Slabs and Effect of Xylanase Post-treatment on Its Reactivity. | |
| SU1044703A1 (ru) | Варочный раствор дл получени полуцеллюлозы | |
| US1635637A (en) | Process of producing white pulp of high strength |