CS213275B1 - Způsob výroby maziv - Google Patents

Způsob výroby maziv Download PDF

Info

Publication number
CS213275B1
CS213275B1 CS761479A CS761479A CS213275B1 CS 213275 B1 CS213275 B1 CS 213275B1 CS 761479 A CS761479 A CS 761479A CS 761479 A CS761479 A CS 761479A CS 213275 B1 CS213275 B1 CS 213275B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mixture
sodium
calcium
reaction
components
Prior art date
Application number
CS761479A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Koziorek
Arnost Bil
Valentin Volny
Antonin Richtar
Original Assignee
Jiri Koziorek
Arnost Bil
Valentin Volny
Antonin Richtar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Koziorek, Arnost Bil, Valentin Volny, Antonin Richtar filed Critical Jiri Koziorek
Priority to CS761479A priority Critical patent/CS213275B1/cs
Publication of CS213275B1 publication Critical patent/CS213275B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Vynález řeší problém výroby maziv na bázi mýdel, které se používají u tažení drátu, trub, protlačování tyčí apod. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se připraví homogenní směs složek maziva na bázi mýdel zejména sodných a sodnovápenatých, s výjimkou složky o nejvyšší reaktivitě a zahřívá se na teplotu, při níž ještě nedochází k vzájemné reakci složek, a teprve až má dojít k rubnutí směsi, přidá se tato složka nebo složky o nejvyšší reaktivitě a nechá se dojít k reakci rozmícháním konečné reakční směsi.

Description

(54) Způsob výroby maziv
Vynález řeší problém výroby maziv na bázi mýdel, které se používají u tažení drátu, trub, protlačování tyčí apod.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se připraví homogenní směs složek maziva na bázi mýdel zejména sodných a sodnovápenatých, s výjimkou složky o nejvyšší reaktivitě a zahřívá se na teplotu, při níž ještě nedochází k vzájemné reakci složek, a teprve až má dojít k rubnutí směsi, přidá se tato složka nebo složky o nejvyšší reaktivitě a nechá se dojít k reakci rozmícháním konečné reakční směsi.
213 275 (51) Int. Cl?
C 10 M 7/22
213 275
Vynález ee týká způsobu výroby maziv na bázi mýdel zejména sodných a aodno vápenatých k tažení drátu, trub, protlačování tyčí a pod.
Při tažení a protlačování se používá jako maziv mýdel aodných, sodno vápenatých, vápenatých aj. Výroba čistého mýdlového prášku /sodného/ je zajišťována mokrým procesem a použití tohoto mýdlového prášku jako maziva je při tažení spojeno s řadou nedostatků na příklad navlhání, malá technologická spolehlivost a pod. Moderní maziva na bázi sodného mýdla jsou formulována s určitým obsahem hydroxydu vápenatého Ca/OH/2 a mnohdy řadou účinných aditiv. Při výrobě těchto maziv není možné použít mokrého procesu, protože dochází k vysrážení sodného mýdla Ca2- a případně i jinými složkami.
Výroba maziv na bázi mýdel vápenatých se uskutečňuje jednoduchým technologickým procesem.
V reakční nádobě jsou po homogenizování všechny složky maziva zahřívány na reakční teplotu za stálého míchání. Po naběhnutí reakce a nárůstku viskozity taveniny je reagující směs přepouštěna do kovových forem nebo nádob, kde doběhne reakce, mazivo ztuhne a dále se drtí a upraví na potřebnou granulometrii. V případě sodných nebo sodno vápenatých mídel není tento postup reálný, protože chemická reakce, při níž tato mýdla vznikají, je značně prudká a výrazně exotermická. Dochází bu3 k vysokému nárůstu viskozity taveniny, což znemožňuje její přemístění do forem nebo nádob pro vychladnutí nebo v případě nízké teploty v těchto nádobách reakce neproběhne a směs po vychladnutí neztuhne. K výrobě maziv sodných nebo sodno vápenatých se proto používá specielních reakčních nádob nebo hnětačů, které umožňují práci a reagující hmotou o velmi vysoké viskozitě.
Zmenšení těchto nedostatků je účelem tohoto vynálezu, podle něhož se připraví homogenní směs složek mauiva s výjimkou složky nebo složek o nejvyšší reaktivitě a zahřívá se na teplotu, při níž ještě nedochází k vzájemné reakci složek a teprve v další fázi tvorby směsi se přidá tato složka nebo složky o nejvyšší reaktivitě a nechá se dojít k reakci rozmícháním konečné reakční směsi. Homogenizovaná směs se tak zahřívá na optimální teplotu, která je charakterisována tím, že nedochází k reakci jednotlivých složek, směs dosahuje potřebné viskozity a teprve po přidání poslední složky proběhne reakce s požadovaným průběhem. K výrobě maziv na bázi mýdel sodných nebo sodno vápenatých lze využít jednoduchého technologického postupu a zařízení běžného pro výrobu maziv na bázi vápenatých mýdel.
Způsob podle vynálezu je vysvětlen na těchto příkladech provedení:
Příklad 1
V reakční nádobě s míchadlem se roztaví 25 kg hovězího loje a za míchání se dávkuje 25 kg hydroxydu vápenatého Ca/0H/2· Po ohřevu takto vzniklé homogenní směsi na 120 až 130 °C se směs vypustí do nádoby určené pro tuhnutí a chladnutí směsi a poté se přidá roztok hydroxydu sodného NaOH jakožto látky vyznačující se nejvyšší reaktivitou. Roztok se skládá z 3,5 kg hydroxydu sodného a 3,5 kg vody. Po zamícháni směsi míchadlem proběhne reakce v několika minutách, směs se reakčním teplem ohřeje na 150 až 180 °C a nechá se na vzduchu ztuhnout. Po vychladnutí se blok maziva rozdrtí a upraví na potřebnou granulometrii.
Příklad 2
V reakční nádobě s míchadlem ee roztaví 25 kg hovězího loje a za míchání se dávkuje 18,9 kg kysličníku vápenatého CaO. Po ohřevu takto vzniklé homogenní směsi na 90 až 100 °C se směs vy213 275 pustí do nádoby určené pro tuhnutí a chladnutí směsi a poté se přidá roztok hydroxydu sodného NaOH jakožto látky vyznačující se nejvyšší rektivitou. Roztok ae skládá z 3,5 kg nydroxydu sodného a 6,0 kg vody. Po zamíchání směsi proběhne reakce a výroba maziva se ukončí jako podle příkladu 1.
Použitím vhodného poměru kysličníku vápenatého a hydroxydu vápenatého je možné upravit teplotu potřebnou k zahájení reakce libovolně v teplotním intervalu 90 až 120 °C. Tak se v první fázi výroby maziva sníží teplota potřebná k zahájení reakce použitím homogenní smě3i obsahující jak kysličník vápenatý tak hydroxyd vápenatý, při čemž stoupající podíl kysličníku vápenatého snižuje teplotu potřebnou k zahájení reakce až při použití výhradně kysličníku vápenatého stačí k zahájeni reakce teplota 90 °C. To je významné především v případě, že použité základní suroviny lůj a hydroxyd vápenatý 3e vyznačují nižší reaktivitou.
Mazadla mohou vedle základních složek obsahovat též aditiva, která zlepšují mazací schopnosti. Jako áditiv lze použít různých anorganických a organických látek. Způsob podle vynálezu umožňuje dávkování těchto áditiv v poslední fázi výroby maziva s roztokem hydroxydu sodného, což může být výhodné při tepelné nestabilitě áditiv, jejich nežádoucí reakci s lojem nebo mastnými kyselinami apod.
Pro tažení se v převážné míře používá mýdel sodných, sodnovápenatých a vápenatých. Ve specielních případech lze však podle vynálezu použít i jiných kovů. Tak místo roztoku hydroxydu sodného by bylo lze použít hydroxydu litného /LiOH/ nebo směsi hydroxyd litný, hydroxyd sodný, hydroxyd draselný LiOH, NaOH^ KOH/ apod.
Množství hydroxydu sodného, které se přidává do reakční směsi rozhoduje o typu vyráběného maziva. V případě stechiometrického poměru NaOH a loje vzniká mýdlo sodné plněné hydrátem vápenatým. Při menším množství NaOH v zniké odpovídající část sodného mýdla a zbytek nezreagovaného loje reaguje s hydrátem vápenatým na mýdlo vápenaté. Vzniká tedy mýdlo sodnovápenaté plněné hydrátem vápenatým.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby maziv na bázi mýdel zejména sodných a sodnovápenatých vyznačující se tím, že se připraví homogenní směs složek maziva s výjimkou složky nebo složek o nejvyšší reaktivitě a zahřívá se na teplotu, při níž ještě nedochází k vzájemné reakci složek, a teprve v další fázi tvorby směsi přidá se tato složka nebo složky o nejvyšší realtivitě a nechá se dojít k reakci rozmícháním konečné reakční směsi.
CS761479A 1979-11-08 1979-11-08 Způsob výroby maziv CS213275B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS761479A CS213275B1 (cs) 1979-11-08 1979-11-08 Způsob výroby maziv

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS761479A CS213275B1 (cs) 1979-11-08 1979-11-08 Způsob výroby maziv

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213275B1 true CS213275B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5425640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS761479A CS213275B1 (cs) 1979-11-08 1979-11-08 Způsob výroby maziv

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213275B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1065901A (en) Process for preparing a foamed body
NO151011B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av metallsaaper
US3179524A (en) Inorganic co-polymeric materials and process
US5362690A (en) Refractory castable composition and process for its manufacture
US3511629A (en) Method for refining glass with a metal sulfide frit
US3929439A (en) Method for preparing a highly siliceous alkali metal silicate glass and hydrated powder
US2434539A (en) Lubricants
US2133245A (en) Process of making cementitious composition of matter
CS213275B1 (cs) Způsob výroby maziv
US4401773A (en) Highly reactive ion-leachable glass
US5711779A (en) Method for forming zinc phosphate based glasses
US4341566A (en) Eutectic mixture as a flux for glass melts
SU1414835A1 (ru) Шихта дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий
US3846143A (en) Source composition for alkali metal oxides and aluminum oxide
US3342572A (en) Method of making cellular phosphate glass
US4451415A (en) Method for manufacture of foamed ceramic article
SU1759930A1 (ru) Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов
US2062454A (en) Manufacture of essentially dry alkali metal alkyl sulphates
ES484437A1 (es) Procedimiento para preparar jabones bimetalicos de calcio y zinc
US2804372A (en) Production of beryllium fluoride
SU1472472A1 (ru) Теплоаккумулирующий состав и способ его получени
US2450778A (en) Solder
CN100999400A (zh) 一种合成萤石
SU749564A1 (ru) Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок
US3351454A (en) Silicofluoride inhibition of calcium nitrate formation in nitrochalk production