CS213263B1 - Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings - Google Patents
Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings Download PDFInfo
- Publication number
- CS213263B1 CS213263B1 CS2180A CS2180A CS213263B1 CS 213263 B1 CS213263 B1 CS 213263B1 CS 2180 A CS2180 A CS 2180A CS 2180 A CS2180 A CS 2180A CS 213263 B1 CS213263 B1 CS 213263B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- calcium oxide
- making
- protective
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 4
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N N-(hydroxymethyl)urea Chemical compound NC(=O)NCO VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- -1 baenate Chemical compound 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000006388 chemical passivation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- HTDKEJXHILZNPP-UHFFFAOYSA-N dioctyl hydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCOP(O)(=O)OCCCCCCCC HTDKEJXHILZNPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Vynález se týká termoplastických směsí k vytváření ochranných protikorozních povlaků na kovových konstručních prvcích, zařízeních nebo jejich součástech.The present invention relates to thermoplastic compositions for forming corrosion protective coatings on metal structural members, devices or components thereof.
V současné době se ve věech oblastech národního hospodářství stále více zdůrazňuje požadavek na zvyšování kvality a životnosti materiálů výrobků během praktického používání. Jedním z klíčových problémů je požadavek na prodloužení životnosti kovových materiálů nasazených do celé řady aplikací v mnoha průmyslových oborech. Hlavní úsilí je zaměřeno především na hledání nových účinnějších povrchových úprav kovů proti korozi a zvýšení jejich odolnosti zejména vůči působení agresivních prostředí.At present, in all areas of the national economy, the demand for increasing the quality and durability of product materials during practical use is increasingly emphasized. One of the key problems is the requirement to extend the life of metal materials used in a wide range of applications in many industries. The main efforts are focused primarily on finding new, more effective surface treatments of metals against corrosion and increasing their resistance especially to aggressive environments.
V současné době se používají povlaky nebo technologické úpravy jako je zinkováni, lakování nebo fosfátování. Z polymerních materiálů se k ochraně proti korozi používají zejména nátěry na bázi měkčeného polyvinylchloridu, polyesterů nebo epoxidů. Ani uvedený široký sortiment ochranných materiálů a postupů však dosud zcela neodstranil negativní vlivy koroze. Dosavadní hmoty používané pro povrchové úpravy kovových materiálů mají zejména v náročných agresivních prostředích nízkou odolnost a poměrně rychle podléhají degradaci. Vlivem fyzikálně chemických procesů dochází u ochranných povlaků ke křehnutí, snižování tloušťky (chemická i mechanická abraze), ke vzniku mikrotrhlinek a praskání a v důsledku nízké adheze až k odlupování. Rychlá znehodnocování těchto protikorozních povlaků zejména v agresivních prostředích předpokládá jejich obnovování v poměrně krátkých časových intervalech. Klasické ochranné hmoty a způsobyCoatings or process treatments such as zinc coating, varnishing or phosphating are currently used. Of the polymeric materials, coatings based on softened polyvinyl chloride, polyesters or epoxides are used in particular for corrosion protection. However, even the wide range of protective materials and processes has not yet completely eliminated the negative effects of corrosion. The prior art materials used for surface treatment of metallic materials have a low resistance, especially in demanding aggressive environments, and are subject to degradation relatively quickly. Due to physicochemical processes, protective coatings embrittle, decrease in thickness (chemical and mechanical abrasion), develop micro-cracks and cracking, and due to low adhesion to flaking. Rapid degradation of these anticorrosive coatings, especially in aggressive environments, requires their renewal in relatively short time intervals. Classical protective materials and methods
213 263213 263
213 263 úprav povrchů kovů vyžadují dále i poměrně náročnou úpravu povrchu před aplikaci (odmašťováni) pískování, chemickou pasivaci, popř. dalěí speciální úpravy). Rovněž polymerní povlaky ee nanáv Sejí paměrně obtížně a vyžadují použití adhezívních mezivretev mezi kovovým povrchem a vlastní ochrannou vrstvou.213 263 treatment of metal surfaces also require a relatively demanding surface treatment prior to application (degreasing) of sanding, chemical passivation, resp. other special adjustments). Also, polymer coatings are difficult to apply and require the use of adhesive intercoats between the metal surface and the protective layer itself.
Účelem vynálezu proto je vytvořit takové konstrukční součásti a dílce, které by odatraňo- . vály nedostatky dosud známých výrobků tohoto typu.It is therefore an object of the present invention to provide components and components which can be removed. deficiencies of known products of this type.
Nyní bylo zjištěno, že nedostatky známých ochranných materiálů do značná míry omezují směsi podle tohoto vynálezu, jejichž podstatou je, že ae skládají z plastisolů obsahujícího 10 až 40 hmotnostních % akrylátového, případně vinylováho polymeru, jejich kopolymerů nebo směsí 20 až 40 hmot. % esterového zmškčovadla, 20 až 70 hmotnostních % anorganického plniva, jako například uhličitan vápenatý, síran baenatý, kaolin, bentonlt, živec a 0,2 až. 20 hmotnostních % reaktivní polyamidové pryskyřice ve směsi a kysličníkem vápenatým nebo aměai metaaubatituované aromatické sloučeniny, jako je například matafanylendiamin, rezorcin, donoru formaldehydu, jako ja například paraformaldehyd, metylolmočovina, hexametylentetramin, dlnitrosopentemetylentetramin, a kysličníku vápenatého, případně jejich kombinace.It has now been found that the deficiencies of the known protective materials largely limit the compositions of the present invention which consist of plastisols containing 10 to 40% by weight acrylic or vinyl polymer, copolymers thereof or mixtures of 20 to 40% by weight. 20 to 70% by weight of an inorganic filler such as calcium carbonate, baenate, kaolin, bentonlt, feldspar and 0.2 to 20% by weight of an ester plasticizer; 20% by weight of the reactive polyamide resin in the mixture with calcium oxide or a meta-substituted aromatic compound such as matafanylenediamine, resorcinol, formaldehyde donor such as paraformaldehyde, methylolurea, hexamethylenetetramine, dlnitrosopentemethylenetetramine, and optionally their calcium oxide.
Dílce opatřené ochrannou vrstvou podle tohoto vynálezu mají kromě vysoká odolnosti i vysokou mechanickou pevnost povrchu a odolnost proti oděru a dále pro některé aplikace žádouél schopnost tlumit vibrace a hluk. Z technologického hlediska je výhodné, že ochranná vrstvy podle vynálezu nevyžadují náročnou úpravu kovového povrchu před nanášením.The coated parts of the present invention have, in addition to high resistance, high mechanical strength and abrasion resistance, as well as desirable vibration and noise dampening properties for some applications. From the technological point of view, it is advantageous that the protective layers according to the invention do not require a demanding treatment of the metal surface before application.
Směe podle vynálezu lze nanášet i ve značná tloušťce jedinou operací, její konečná vlastnosti se docílí vytvrzením za teploty 150 až 180 °C.The compositions according to the invention can also be applied to a considerable thickness in a single operation, their final properties being achieved by curing at a temperature of 150 to 180 ° C.
Dílce vyrobené podle tohoto vynálezu dosahují podstatně vyěěi životnost než při dosud známých úpravách např. u součástí chemických zařízení, stavebních konstrukci, vzduchotechnických zařízení apod.The parts produced according to the invention achieve a considerably higher lifetime than with the prior art modifications, for example in parts of chemical equipment, building structures, air-conditioning equipment and the like.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu uvádíme následující příklady provedení.In order to further elucidate the invention, the following examples are given.
Příklad 1Example 1
Na kovové prvky vzduchotechnických zařízeni zbavené volných nečistot, případně volné rzi, se stěrkou, štětcem nebo vysokotlakým stříkacím zařízením nanese mimo montážní mleta, vretva, 0,5 až 3 mm adhezlvnlho plastisolů následujícího složení (ve hmotnostních dílech):On metal parts of air-handling equipment free of dirt or free rust, with a spatula, brush or high-pressure spraying device, apply, besides assembly grind, a shank, 0.5 to 3 mm adhesive plastisols of the following composition (in parts by weight):
pastotvorný polyvinylchlorid 15 pastotvorný polymetylmetakrylát 10 dloktylftalát 40 uhličitan vápenatý 30 amorfní kysličník křemičitý 1 tribazický síran olovnatý 0,5 titanová běloba 1 reaktivní polyamidová pryskyřice 1,5 rezorcin 0,5 kysličník vápenatý 1,5 paraformaldehyd 0,2pasty polyvinyl chloride 15 pasty polymethyl methacrylate 10 dloctyl phthalate 40 calcium carbonate 30 amorphous silica 1 tribasic lead sulfate 0,5 titanium dioxide 1 reactive polyamide resin 1,5 resorcinol 0,5 calcium oxide 1,5 paraformaldehyde 0,2
Vytvrzení adhezlvnlho plaatieolu se provede při teplotě 150 až 170 °C po dobu 30The curing of the adhesive plaatiol is carried out at a temperature of 150-170 ° C for 30 minutes
213 263213 263
Prvky vzduchotechnického zařízení jsou chráněny proti agresivnímu působení proetředí a mají především zlepšené parametry tlumení vibrací.Elements of the air-handling equipment are protected against the aggressive effects of the environment and have in particular improved vibration damping parameters.
Příklad 2Example 2
Montážní prvek nosné ocelové konstrukce rozvodu inženýrské sítě se mechanicky zbaví volné rzi a vysokotlakým stříkacím zařízením ae nanese na věechny plochy povrchu vrstva 0,5 až 1,5 mm adhezívního termoplastického plastisolu následujícího složení (ve hmotnostních %):The structural steel fitting assembly shall be mechanically de-rusted with a high-pressure spraying device and applied to all surfaces with a layer of 0,5 to 1,5 mm of adhesive thermoplastic plastisol of the following composition (in mass%):
pastotvorný polyvinylchlorid dioktylfatalát jemně mletý vápenec amorfní kysličník křemičitý tribazický síran olovnatý pigment titanové běloby reaktivní polyamidová pryskyřice kysličník vápenatý rezorcin hexametylentetraminpaste-forming polyvinyl chloride dioctyl fatalate finely ground limestone amorphous silica tribasic lead sulfate titanium dioxide pigment reactive polyamide resin calcium oxide resorcinol hexamethylenetetramine
20,020.0
29,029.0
43,743.7
1,01.0
0,50.5
1,51.5
1,01.0
3,03.0
0,20.2
0,10.1
Vytvrzení nánosu adhezívního plastisolu se provede při teplotě 170 až 180 °C po dobu 30 minut. ‘Curing of the adhesive plastisol coating is carried out at a temperature of 170-180 ° C for 30 minutes. ‘
Montážní prvek s povlakem želatinovaného adhezívního plastisolu odolává vlivu agresivních podzemních vod, působení bludných proudů a 100 % relativní vlhkosti.The gelatinized adhesive plastisol coating is resistant to aggressive groundwater, stray currents and 100% relative humidity.
Příklad 3Example 3
Na talíř rozmetadla průmyslových hnojiv zbavený volné rzi ee vysokotlakým stříkacím zařízením, reep. stěrkou nebo štětcem nanese na věechny plochy mimo osového uchyceni vrstva 0,5 až 2 mm adhezívního termoplastického plastisolu následujícího složeni (ve hmotnostních %): pastotvorný polyvinylchlorid 20 dioktylftelát 29 síran barnatý 35 amorfní kysličník křemičitý 1 tribazický síran olovnatý 0,5 reaktivní polyamidová pryskyřice 1 kysličník vápenatý 3 rezorcin 0,3 paraformaldehyd 0,2The plate of fertilizer spreader free of rust ee high-pressure spray equipment, reep. apply a layer of 0.5 to 2 mm of adhesive thermoplastic plastisol of the following composition (in weight%) to all areas outside the axial attachment with a spatula or brush: pasty polyvinyl chloride 20 dioctylphosphate 29 barium sulfate 35 amorphous silica 1 tribasic lead sulfate 0.5 reactive polyamide resin 1 calcium oxide 3 resorcin 0,3 paraformaldehyde 0,2
Vytvrzení nánosu adhezívního plastisolu se provede při teplotě 170 až 180 °C po dobu 30 mi nut.Curing of the adhesive plastisol coating is carried out at a temperature of 170 to 180 ° C for 30 minutes.
Talíř rozmetadla s vytvrzeným povlakem odolává nejen mechanické abrazi, ale i chemickému působení průmyslových hnojiv (fosfáty, sulfáty, nitráty a další) a přítomným volným zbytkovým kyselinám.Cured spreader plate resists not only mechanical abrasion but also chemical attack of industrial fertilizers (phosphates, sulphates, nitrates and others) and free residual acids present.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2180A CS213263B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2180A CS213263B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213263B1 true CS213263B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5331644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS2180A CS213263B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213263B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-02 CS CS2180A patent/CS213263B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101555902B1 (en) | Coating construction method of surface of structure using polyurea hi-coat paint composition | |
| KR102331925B1 (en) | Steel Surface Coating Construction Method Using Water-Soluble Epoxy And Urethane Paint | |
| JPH08259854A (en) | Multicomponent corrosion-resistant water-based coating composition | |
| JP6733180B2 (en) | Paint composition and coating member using the same | |
| KR101776150B1 (en) | Environmental friendly process for coating steel-structure using metal-zinc anti-rust primer and ceramic-urethane coating materials | |
| JP4846118B2 (en) | Pigment for corrosion prevention coating composition and corrosion prevention coating composition using the same | |
| FI69094C (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV ROSTSKYDDANDE AV EN METALLYTA | |
| EP0035316B1 (en) | Water-based coating compositions and the use thereof | |
| KR101866433B1 (en) | Painting Methods of Steel Structures Using Environmentally-Friendly Coating material | |
| US3826772A (en) | Adhesive for bonding elastomers to metallic and nonmetallic substrates | |
| KR101746431B1 (en) | Process for Anti-corrosive Coating of Steel Construction Using Organic Zinc-Rich Anti-rust Primer and Ceramic-urethane Coating Materials | |
| JP5993799B2 (en) | High corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| KR20220157749A (en) | Eco-friendly painting method of steel | |
| CS213263B1 (en) | Thermoplastic mixture for making the protective anticorrosive coatings | |
| CN211449354U (en) | Anti-corrosion coating structure of fastener | |
| KR20130030040A (en) | Composition of coating material which have rust prevention performance and vibration damping effect as water based and method for manufacturing the same | |
| KR101915518B1 (en) | Environmentally friendly heavy-duty coating material composition and method of construction of bridges and steel structures | |
| KR102415929B1 (en) | Eco-friendly epoxy water-soluble paint composition for steel bridge protection coating and coating method for using the same | |
| JPS6166764A (en) | anti-corrosion paint | |
| JP3461741B2 (en) | Pre-coated steel sheet with excellent corrosion resistance | |
| JP2009107311A (en) | Zinc-aluminum alloy plated steel sheet with which lubricating plastic was coated | |
| KR102680022B1 (en) | Eco-Friendly Paints Composition for Heavy Duty Coating of Steel Bridge and Steel Structure and Constructing Methods Thereof | |
| JPS62132972A (en) | paint composition | |
| JPH08325760A (en) | Surface treatment agent for zinc-containing metal-plated steel sheet with excellent corrosion resistance | |
| CA1156389A (en) | Anti-corrosion organic polyurethane impregnant coating compositions |