CS213244B1 - Zařízení k odstraňování nečistot v bezvřetenové spřádací jednotce - Google Patents

Description

Předmět vynálezu ae týká zařízení k odstraňováni nečistot v bezvřetenové spřádací Jednotce, opatřené tělesem a vyčesávacím válečkem upraveným v jeho dutině) na kterou navazuje odlučovací kanál ústící tangenciálně svojí odrazovou stěnou, proti které je upravena usměrňovači stěna s přiváděcím vzduchovým kanálem, do kruhové sběrné komory, která Je napojena na odsávací kanál, uspořádaný v rovině kolmé na oau kruhové sběrné komory pod úrovní odlučovacího kanálu.

Takovéto zařízeni je blíže popsáno v AO 162 152, u kterého je odlučovací kanál v tělese vyčesávacího válečku upraven v úseku mezi místem podáváni vláken a jejich přechodem do výstupního kanálu, který ústí do spřádacího rotoru. Nevýhodou tohoto zařízení je skutečnost, že vyloučený odpad obsahuje určitý podíl vlákenné složky a účinnost odlučování nečistot je snížena vracením již odloučených nečistot z kruhové sběrné komory odlučovacím kanálem zpět k vyčesávacímu válečku. Odlučování vláken představuje ekonomickou ztrátu na materiálu a zpětné vraceni nečistot snižuje efekt čistícího zařízení. Snížená účinnost odlučování nečistot jejich vracením z kruhové sběrné komory zpět k vyčesávacímu válečku, je dána rozdílným působením proudů vzduchu v horní a spodní části kruhové sběrné komory. Nečistoty, které vyletuji odlučovacím kanálem ve spodní polovině jsou zpravidla odsáty do odsávacího kanálu, nebol tyto nečistoty se dostanou během svého pohybu v kruhové sběrné komoře do intenzivního vtokového proudu vzduchu nasávaného odsávacím kanálem. Naproti tomu nečistoty vyletující od vyčesávacího válečku v horní části výšky odlučovacího kanálu, mají od ústí odsávacího kanálu ve vertikálním směru velký odstup. Při Šroubovitém pohybu nečistot po obvodu kruhové sběrné komory, je jejich pohyb brzděn a svislá složka jejich rychlosti, vyvolaná účinkem proudění vzduchu kruhovou sběrnou komorou giora dolů k odsávacímu kanálu, není dostatečně velká, aby je během jednoho oběhu přemístila k intenzivnímu vtokovému proudu u ústí odsávacího kanálu. Naopak, dostávají se zpět do odlučovacího kanálu, kterým jsou usměrněny k vyčesávacímu válečku.

Vylučování části vláken do kruhové sběrné komory je dáno nedostatečným proudem vzduchu ve spodní části odlučovacího kanálu a to z přiváděcího vzduchového kanálu k vyčesávacímu válečku. Výstup proudu vzduchu z přiváděcího vzduchového kanálu je ve spodní čésti odlučovacího kanálu strháván poměrně intenzivním odsáváním vzduchu z kruhové sběrné komory odsávacím kanálem, umístěným pod úrovní spodní části odlučovacího kanálu.

Úkolem je vyřešit u výše uvedeného zařízení odvádění nečistot od vyčesávacího válečku odlučovacím kanálem do kruhové sběrné komory a vyěSÍ účinností a současně snížit vylučování vláken do odlučovacího kanálu.

Uvedený úkol řeší zařízení k odstranění nečistot, jehož podstata spočívá v tom, že v kruhové sběrné komoře je upravena přepážková stěna, navazující v prodlouženém směru na usměrňovači stěnu odlučovacího kanálu a její konec dosahuje do střední části kruhdvé sběrné komory a je ve směru jejího zakřivení alespoň na části své délky rovněž zakřiven. Přední část přepážkové stěny je a výhodou upravena na usměrňovači stěně odlučovacího kanálu a překrývá alespoň z části vyústění přiváděcího vzduchového kanálu.

Podle výhodného provedení je přední část přepážkové stěny v místě překrytí vyústění přiváděcího vzduchového kanálu opatřena otvorem. S výhodou je přepážková stěna svojí přední částí upravena na usměrňovači stěně Odlučovacího kanálu stavitelně.

Příkladné provedení zařízení na odstraňování nečistot je blíže popsáno v následujícím popise, ve spojitosti s přiloženými výkresy, kde na obr. 1 Je pohled shora na těleso s vyčesávacím válečkem po odstranění víka, se znázorněnou variantou upevnění přepážkové stěny v kruhové sběrné komoře; na obr. 2 je ve zvětšeném měřítku znázorněno výhodné upevnění přepážkové stěny v odlučovacím kanále; na obr. 3 je pohled ve směru P z obr. 2 na kruhovou sběrnou komoru v částečném řezu.

Zařízení k odstraňování nečistot je upraveno v tělese 1 vyčesávacího zařízení, které tvoří jednu část bezvřetenové spřádací jednotky. Drahou část tvoří neznázoměné spřádací těleso se spřádacím rotorem 2., který je uveden na obr. 1 schematicky pro doplnění popisu funkce.

V tělese 1 je upravena dutina 2, v které Je uložen známý vyčesávací váleček £ pro vyčeaávání a ojednocování vláken z předkládaného pramene 2· Pramen 2 Je přiváděn podávacím válečkem 6 a přítlačným stolečkem J ^a tylo díly jsou upraveny ve vybrání 8 navazujícím na dutinu 2· Vyčesávací váleček £ částečně zasahuje do výstupního kanálu 2> který vede do spřádacího rotoru 2. '1 úseku mezi podávacím válečkem 6, pro přivádění pramene 2 ^do tzv. vyčesávací zóny 10 a snímání vláken v místě, kde vyčesávací váleček £ zasahuje do výstupního kanálu 2 je v boční stěně 11 dutiny 2 upraven odlučovací kanál 12 pro odvod nečistot. Odlučovací kanál 12 Je vymezen odrazovou stěnou 12. proti které je upravena usměrňovači stěna 14 a v této je upraven respektive vyústěn přiváděči vzduchový kanál 12,. Odlučovací kanál 12 úatí svojí odrazovou stěnou 13 tangenciálně do kruhové aběrné komory 16, která Je napojena na odsávací kanál 17. Odsávací kanál 17 je upraven v rovině kolmé na osu kruhové sběrné komory 16, pod úrovní odlučovacího kanálu

12. V kruhové sběrné komoře 16 Je upravena přepážkové stěna 18, které navazuje na usměrňovači stěnu 14 odlučovacího kanálu 12 v jejím pomyslném prodloužení a prodlužuje tak do určité míry délku uvedeného odlučovacího kanálu 12. Přepážkové stěna 18 svým koncem 20 směřuje od středu prostoru kruhové sběrné komory 16 a Je ve směru Jejího zakřivení alespoň na části své délky rovněž zakřivena. Přepážková stěna 18 může být upevněna přímo v kruhové sběrné komoře 16 nebo zakotvena v neznázorněném víku. Podle výhodného provedení, Jak Je znázorněno na obr. 2, je přední Část ,21 přepážkové stěny 18 upravena na usměrňovači atěně 19 edlučovacíha kanálu 12 a překrývá alespoň z části vyústění 22 přiváděcího vzduchového kanálu 12· Pokud překrývá celé vyústění 22. J® ⁷ míetá překrytí v přední části 21 přepážkové stěny 18 upraven otvor 22. ^aby vzduch mohl v odlučevacím kanále 12 usměrnit ojednocené vlákny k potahu vyčesávacího válečku £ a směrem do výstupního kanálu 2· Přepážková stěna 18 Je svojí přední částí 21 upravena na usměrňovači atěně 14 odlučovacího kanálu 12 8 výhodou stavitelně například tak, že v zahnutém horním lemu 19'je upravena drážka 25. kterou prochází upevňovací šroubek 26. Přepážkové štěpe 18 ruší plynulý rotujídí tok vzduchu a tok 24 nečistot podél kruhové stěny v kruhové sběrné komoře 16 a způsobuje, že vzduch Je s nečistotami usměrněn před vyústěním odlučovacího kanálu 12 směrem do středu kruhové sběrné komory 16. Zde je vlivem zakřiveného konce 20 přepáž-* kové stěny 18 vzduch s nečistotami naveden do rotačního pohybu na menším poloměru a v tomto sestupuje delů pod úroveň odlučovacího kanálu 12, odkud je plynule odsáván do odsávacího kanálu 17. Nečistoty 'nemají možnost se tedy již dostat zpět do odlučovacího kanálu 12. Při vyčeaávání vláken z pramene 2 vyčeaávacím válečkem £, Jsou uvolněná vlákna v potahu vyčesávacího válečku £ kolem odlučovacího kanálu 12 do výstupního kanálu 2· Zejména krátké vlékna se vlivem

213 244 proudu vzduchu vedeného do odlučovacího kanálu 12 dostávají více méně do jeho vlivu. Aby se dostala zpět k potahu vyčesévacího válečku £, je na ně veden proud vzduchu, vystupující z přlváděcího kanálu 15. Nastavením polohy přední čáati 21 přepážkové stěny 18 se může měnit velikost vyústění 22 přivéděcího vzduchového kanálu 15 β tím i velikost proudu vzduchu. Pokud je celé vyústění 22 přlváděcího vzduchového kanálu 15 překryto přední částí 21 přepážkové stěny 18. ve které Je upraven otvor 23. pak lze měnit i polohu otvoru 23 a tím ovlivňovat do určité míry i směr proudu vzduchu směrem k odrazové stěně 12· Tím je možno dosáhnout podle charakteru zpracovávaného pramene vláken, aby se snížil úlet krátkých vláken do odlučovacího kanálu 12.

Zařízení na odstraňování nečistot podle vynálezu plně eplňuje vytčený úkol.

Claims (4)

1. Zařízení k odstraňování nečistot v bezvřetenové spřádací jednotce, opatřené těleaem e vyčesévacím válečkem upraveným v jeho dutině, na kterou navazuje odlučovací kanál ústící tangenciálně svojí odrazovou stěnou, proti které Je upravena usměrňovači stěna s přiváděcím vzduchovým kanálem, do kruhové sběrné komory, která Je napojena na odsávací kanál, uspořádaný v rovině kolmé na oau kruhové sběrné komory pod úrovní odlučovacího kanálu, vyznačující se tím, že v kruhové sběrné komoře (16) je upravena přepážková stěna (18) navazující v prodlouženém směru na usměrňovači stěnu (14) odlučovacího kanálu (12) a její konec (20) dosahuje do střední čéetl kruhové sběrné komory (16) a je ve směru jejího zakřivení alespoň na části své délky rovněž zakřiven.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přední část (21) přepážkové stěny (18)

Je upravena na usměrňovači stěně (14) odlučovacího kenélu (12) a překrývá alespoň z části vyústěni (22) přivéděcího vzduchového kanálu (15).

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že přední část (21) přepážkové stěny (18) v místě překrytí vyústění (22) přivéděcího vzduchového kanálu (15) Je opatřena otvorem (23).

4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující ee tím, že přepážková stěna (18) je svojí přední částí (21) upravena na usměrňovači stěně (14) Odlučovacího kanálu (12) stavitelně.