CS213243B1 - Ocelový nůž střihového mechanismu k oddělování dávek žhavé skloviny - Google Patents

Abstract

Vynález řeší proBlém materiálového složení ocelových nožů za účelem zvýšení jejich životnosti. Ocelový nůž 1 Je tvořen plochým tělesem 2 3 výřezem £, v němž Je těleso tvarováno do zahautého břitu £, tvořeného průsečnicí dvou ploch, hřbetu £ a Čela 6, svírajících ostrý úhel. Povrch nože 1 je nitridován, přičemž hloubka 2. nitridované vrstvy g nepřesahuje i/4 celkové tloušťky 10 nože 1 a šířza 12 čela 6 je minimálně 2 mm /obr. 3/.

Description

Vynález se týká ocelového nože střihového mechanizmu k oddělování dávek žhavé skloviny, tvořeného plochým tělesem s výřezem, v němž je těleso tvarováno do zahnutého břitu tvořeného průaečnicí dvou ploch svírajících ostrý úhel.

Úkolem dávkovače je vedle tepelné úpravy skloviny vytvořit z ní dávku, většinou kapku, žádaného tvaru a hmotnosti. Sklovina vytéká miskou v hlavě dávkovače a vytékání je střídavě urychlováno a zadržováno plunžrem. V okamžiku, kdy je plunžr v dolní úvrati nebo o něco později, dávka skloviny se oddělí noži střihového mechanizmu, označovaného zkráceně jako nůžky.

Nůžky stříhající žhavou sklovinu, zvláště pak vlastní střižné břity jsou přitom silně tepelně^ namáhány. Tepelný režim nůžek je nutno udržovat na nejnlžších hodnotách, Jednak, aby nedocházelo k lepení skloviny, Jednak proto, že nůžky, jejichž materiél je zpevněn kalením , se v důsledku vyšších teplot vyhřejí a popustí na nižší tvrdost. Je snahou použít takový materiál, který zaručuje vysokou tvrdost břitu i za zvýšených teplot, dobrou otěruvzdornost a dobrou tepelnou vodivost, aby se teplo z břitu rychle rozvedlo do celého tělesa nůžek.

Přehřívání břitu nůžek se zabraňuje chlazením proudem vodní mlhy, to je však možné pouze po ukončení střihu a vrácení do výchozí polohy, kdy jsou nůžky rozevřeny a vzdáleny od žhavé kapky.

Požadavky na nůžky se případ od případu i liší, záleží na hmotnosti kapky, druhu skloviny, požadované kvalitě střihu v závislosti na druhu výrobku, frekvenci stříhání a pod.

Nejčastěji se nože zhotovují z rychlořezné oceli, jak js uvedeno v publikaci U. Kříže a F. Uayerhofera: Dávkování skloviny/SNTL Praha 1963/ na str. 37 a 57, Jde o běžný, poměrně levný a snadno dosažitelný materiál, který však nemá dobrou tepelnou vodivost, která je třikrát nižší, než- u klasických ocelí, a tím nízkou životnost břitu. Podle DAS č. 23 04 009 je špatná tepelná vodivost kompenzována dodatečně nanesenou vrstvou stříbra na nůžky s výjimkou ostří a chla chladicí trubkou z mědi připevněnou k jedné straně nůžek. I tak je břit značně tepelně namáhán, snižuje se jeho tvrdost a tím i životnost.

Podle patentu USA č. ,3.193.926 jeou nůžky vyrobeny z berylliové bronzi, která má dobrou tepelnou vodivost, a střižné funkční plochy jaou opatřeny tenkou vrstvou 0,038 mm otěruvzdorného kovu, tvořeného 15 % kobaltu a 85 % karbidu wolframu. Nevýhodou tohoto provedení je vedle použití barevných kovů i okolnost, že opotřebovaný břit nelze broušením obnovit.

V autorském osvědčení SSSR č. 228.233 Jsou popsány nůžky, jejichž řezné břity jsou našroubovány na základním tělese a jaou ze slinutých karbidů. Poměrně masivní destička ze slinutých karbidů je nákladná, kovy k jejímu zhotovení jsou v dnešní době již deficitní a přestup tepla z břitové destičky do vlastního tělesa nůžek je vzhledem k svěrnému spoji nízký.

Podle DAS č. 25 16 854 je ostří ze slinutých karbidů připojeno k těleau nůžek pájením a je definován i optimální tzv. distanční úhel, tj. v podstatě úhel čela, a tzv. tlačný úhel, tj. úhel hřbetu. Přestup tepla je lepší, Je umožněno i opakované přebroušení břitu, nevýhodou věak zůstává náročná technologie úpravy a tvarování břitu z drahého materiálu.

Uvedené nevýhody ae odstraní nebo podstatně omezí u ocelových nožů v provedení podle vynálezu, jehož podstata apočívá v tom, ža povrch nože Je nitridován, přičemž hloubka nitridované vrstvy nepřesahuje 1/4 celkové tloušťky nože a šířka čela je minimálně 2 mm.

Nitridovaná nože mají vyhovující tepelnou vodivost k odvodu tepla z tělesa nůžek a jeou dostatečně tvrdé a odolné proti oděru. Protože nitridované vrstva je poměrně křehké, je nenitridované Jádro dostatečně pevné a houževnaté, takže zajiěťuje vyhovující pevnost nožů při poměrně malé tlouětce ₍ která minimalizuje deformace stříhaná kapky v okamžiku střihu. Dostatečně Široké čelo zabraňuje bodovému zatížení břltu a tím 1 možnosti vyětipování křehké nitridované vrstvy.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr, 1 nárysný oeový řez nožem v rovině A-A z obr. 2 obr, 2 půdorysný pohled na nůž a obr. 3 detailní nárysný řez břltem nože

Nůž £ sestává z plochého těleea 2 ee zahnutými okraji £ a výřezu £ tvaru V. Je možné však i provedení výřezu £ ve tvaru oválu nebo paraboly. Ve výřezu £ přechází těleeo £ ve tvarovaný břit £, který tvoří průeečnice čela £ a hřbetu 2 v ostrém úhlu. Ploché těleeo £ i tvarovaný břit £ je nitridováno, nebo karbonitridováno tak, že nitridovaná vretva g má hloubku £ nepřesahující 1/4 celkové tlouětky 10 nože 1. Uvnitř zůstává nenltridovaná houževnaté Jádro 11. šířka 12 čela £ je minimálně 2 mm,

Claims (1)

1. Ocelový nůž střihového mechanizmu k oddělování dávek žhavé eklovlny, tvořený plochým tělesem e výřezem, v němž je těleso tvarováno do zahnutého břitu tvořeného průsečnlcí dvou ploch svírajících oetrý úhel, vyznačený tím, že povrch nože /1/ Je nitridován, přičemž hloubka /9/ nitridované vrstvy /8/ nepřesahuje 1/4 celkové tlouětky /10/ nože A/ a ěířka /12/ čela /6/

   Je minimálně 2 mm.