CS213223B1 - Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků - Google Patents

Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků Download PDF

Info

Publication number
CS213223B1
CS213223B1 CS823380A CS823380A CS213223B1 CS 213223 B1 CS213223 B1 CS 213223B1 CS 823380 A CS823380 A CS 823380A CS 823380 A CS823380 A CS 823380A CS 213223 B1 CS213223 B1 CS 213223B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water vapor
products
weight
preservation
steam
Prior art date
Application number
CS823380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Vosta
Josef Pelikan
Milan Smrz
Vit Hluchan
Josef Smetana
Milan Wagner
Original Assignee
Jan Vosta
Josef Pelikan
Milan Smrz
Vit Hluchan
Josef Smetana
Milan Wagner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Vosta, Josef Pelikan, Milan Smrz, Vit Hluchan, Josef Smetana, Milan Wagner filed Critical Jan Vosta
Priority to CS823380A priority Critical patent/CS213223B1/cs
Publication of CS213223B1 publication Critical patent/CS213223B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Podetata vynálezu spočívá v tom, Ee ee do proetorů, které mají být konzervovány, uvede vodní pára, obsahující 50 až 500 g/1 t filmotvorných alifatických aminů C^ až Cjo’ vztaženo na hmotnost vodní páry. Dále Je výhodná, Jestliže ee vodní pára aditivuje přídavkem 0,5 až 5 g/1 kg těkavými alkallzačníml prostředky, vztaženo na hmotnost vodní páry, e výhodou cyklohexylaminem, morfollnem, amoniakem a hydrazinem. V kombinaci e tímto přídavkem, nebo samostatně, Je výhodná použít dále přídavku 0,5 až 5 g/1 kg netoxických výparných inhibitorů, vztaženo na hmotnost vodní páry, s výhodou na bázi benzoanu amonného. Vynálezu lze využít v řadě oborů, kde Je třeba provádět mezloperační nebo dlouhodobou konzervaci výrobků, zejména v energetice a hutnictví.

Description

(54) Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků
Podetata vynálezu spočívá v tom, Ee ee do proetorů, které mají být konzervovány, uvede vodní pára, obsahující 50 až 500 g/1 t filmotvorných alifatických aminů C^ až Cjo’ vztaženo na hmotnost vodní páry. Dále Je výhodná, Jestliže ee vodní pára aditivuje přídavkem 0,5 až 5 g/1 kg těkavými alkallzačníml prostředky, vztaženo na hmotnost vodní páry, e výhodou cyklohexylaminem, morfollnem, amoniakem a hydrazinem.
V kombinaci e tímto přídavkem, nebo samostatně, Je výhodná použít dále přídavku 0,5 až 5 g/1 kg netoxických výparných inhibitorů, vztaženo na hmotnost vodní páry, s výhodou na bázi benzoanu amonného.
Vynálezu lze využít v řadě oborů, kde Je třeba provádět mezloperační nebo dlouhodobou konzervaci výrobků, zejména v energetice a hutnictví.
213 223
213 223
Vynález se týká konzervace technologických zařízení a výrobků.
V řadě oborů, jako je například energetika a hutnictví, je třeba provádět mezioperační nebo dlouhodobou konzervaci výrobků před jejich montáži. Vynález řeší právě tento problém.
Dosud je známa řada konzervačních prostředků, zejména na bázi minerálních olejů, většinou . s přídavkem nejrůznějších aditiv s inhibičními a konzervačními účinky. Společnou nevýhodou těchto dosud známých postupů je, že ve většině případů je nutné technologická zařízení nebo výrobky, zejména ty, které budou pracovat s vodou nebo párou, dekonzervovat. Účinná dekonzervace je zásadní zejména v případech dočasné nebo mezioperační ochrany komponent parogenerátorů, kde nedostatečné odstranění zbytků minerálních olejů a dalších konzervačních prostředků může věsti k dlouhodobému znečlšíovéní páry a při vyšších teplotách k rozkladu organických látek. Produkty tepelné degradace se mohou stát akcelerátory korozních dějů na povrchu chráněných kovů při provozu zařízení. Při vyšších teplotách může docházet až k nauhličování ocelí a snižování jejich mechanické a korozní odolnosti.
V zařízeních nebo výrobcích, které se po konzervaci provozují za normální, nebo pouze mírně zvýšené teploty, může docházet k nestejnoměrnému odplavování konzervačního prostředku. To může mít za následek vznik a stimulaci lokální koroze. Dále může vrstva konzervačního prostředku na povrchu kovu prodělat při dlouhodobé konzervaci chemickou změnu, například může hydrolyzovat za vzniku koroze stimulujících létek, nebo může vlivem mikrobiálního osídlení ztratit své konzervační schopnosti. V neposlední řadě účinné dekonzervace vždy představuje velmi pracnou operaci.
Nedostatky těchto dosud známých postupů odstraňuje způsob konzervace technologických zařízení a výrobků podle vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do prostorů, které mají být konzervovány, uvede vodní pára, obsahující 50 až 500 g/1 t filmotvorných alifatických aminů C12 a? ^20’ vzta®eno na hmotnost vodní péry.
V případech zvýšení korozní agresivity prostředí je výhodné vodní páru aditivovet přídavkem 0,5 až 5 g/1 kg těkavých alkalizačních prostředků, s výhodou cyklohexylaminu, morfolinu, amoniaku a hydrazinu. V kombinaci s tímto přídavkem, nebo samostatně, je výhodné použít dále přídavku 0,5 až 5 g/1 kg netoxických výparných inhibitorů, vztaženo na hmotnost vodní péry, s výhodou na bázi benzoanu amonného.
Při praktickém uskutečňování vynálezu se postupuje tak, že se do prostorů zařízení nebo technologických celků, které mají být konzervovány, například otryskaných nebo omořených komponent jaderných reaktorů, uvede sytá -vodní pára, které obsahuje na 1 tunu vodní páry 50 až 500 g filmotvorných alifatických aminů C^2 ^20’ zeJm^na Pak oktadecylaminu a/nebo jeho derivátů.
Vlivem kondenzace vodní péry na chladnějším povrchu zařízení nebo výrobku dochází k okamžité kondenzaci těkavého filmotvorného aminu, například oktadecylaminu, který byl obsažen ve vod ní páře. Vzniklá vrstva filmotvorného aminu je dobrou ochranou proti atmosférické korozi po dobu odstávky nebo v mezioperační době. Vrstva kondenzovaného filmotvorného aminu proniká během konzervačního procesu podle vynálezu do všech míst, i špatně přístupných štěrbin a otvorů. Fllmotvomé aminy s dlouhým alifatickým řetězcem Jsou vzhledem ke svým bakterieidním účinkům resisten tni proti biochemické degradaci, na rozdíl od minerálních olejů. V případě používání stávajících
213 223 konzervačních prostředků na bázi minerálních olejů nastávají obtíže při dekonzervaci, na jejíž kvalitu jaou, zejména u komponent jaderné energetiky, kladeny vysoké požadavky. Při použití konzervace technologických zařízení a výrobků podle vynálezu odpadá složitá dekonzervace, nutné při dosavadních způsobech, a není nutné zařízení při dekonzervaci demontovat. Tenká vrstva na povrchu ulpělého filmotvorného aminu se odstraní přímo při provozu, jedné-ll se o zařízení, které bude provozováno parou, nebo se provede dekonzervace profukem techniky čistou parou zvláší. Pro kompnenty jaderné nebo konvenční energetiky lze uvedený poatup konzervace podle vynálezu provádět i po vytvoření ochranné magnetitové vrstvy.
V případech dlouhodobějšího vystavení výrobků průmyslové atmosféře se filmotvorné aminy adltlvují těkavými alkalizačními prostředky například cyklohexylaminem, morfolinem, amoniakem nebo hydrazinem a případným přídavkem netoxických výparných Inhibitorů například na bázi benzoanu amonného, v koncentracích 0,5 až 5 g/1 kg páry.
Vynélez a jeho účinky Jaou blíže vysvětleny pomocí déle uvedených příkladů Jeho provedení. Příklad 1
Laboratorní vzorky parogenerétorových trubek materiálu třídy 15 byly po předchozím omoření v kyselině konzervovány pomocí oktadecyleminu proháněného parou. Takto upravené vzorky byly po korozním testu v atmosférické komoře bez korozního napadení.
Příklad 2
Vzorky materiálů pro tlaková nádoby primárního okruhu v Jaderné elektrárně, například parogenerátory, kompenzátory objemu, včetně teploeměnného systému vytvořeného auatenltickými nerezovými trubkami, byly konzervovány pomocí oktadecylamlnu ve vodní páře. Dávkování činilo 15 g oktadecyleminu na 1 kg páry. Proces byl proveden tzv. proháněním vodní parou. Takto upravené vzorky byly po testu v atmosférické komoře shledány bez korozního napadení.
Příklad 3
V
Vzorky odmořených plechů z válcovny byly konzervovány pomocí stearylaminu, který byl proháněn vodní parou. Byla použita koncentrace stearylaminu 20 g na 1 kg páry. Péra obsahovala dále 0,5 g cyklohexylaminu a 1 g benzoanu amonného na 1 kg páry. Vzorky byly po testu v atmosférické komoře bez korozního napadení.

Claims (4)

  1. předmět vynálezu
    1. Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků, vyznačující ee tím, že se do prostorů, které ee konzervují uvede vodní pára, obsahující 50 až 500 g/1 t filmotvorných alifatických aminů C12 až C20, vztaženo na hmotnost vodní péry.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující ee tím, že ee vodní pára aditivuje přídavkem 0,5 až
    5 g/1 kg těkavými elkalizečníml prostředky, vztaženo ne hmotnost vodní péry, a výhodou cyklohexylaminem, morfolinem, amoniakem a hydrazinem.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 a popřípadě bodu 2, vyznačující ae tím, že ae vodní péra aditivuje přídavkem 0,5 až 5 g/1 kg netoxickýml výparnýml inhibitory, vztaženo na hmotnoet vodní péry, a výhodou na bázi benzoanu amonného.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že ee odstranění konzervačního prostředku provádí přehřátou vodní parou.
CS823380A 1980-11-27 1980-11-27 Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků CS213223B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823380A CS213223B1 (cs) 1980-11-27 1980-11-27 Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823380A CS213223B1 (cs) 1980-11-27 1980-11-27 Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213223B1 true CS213223B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5432640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823380A CS213223B1 (cs) 1980-11-27 1980-11-27 Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213223B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3935125A (en) Method and composition for inhibiting corrosion in aqueous systems
US3699052A (en) Corrosion inhibitor composition containing a glycine,chelating agent,phosphoric or boric acid ester,and a water soluble divalent metal salt
JPS5942073B2 (ja) 防食用組成物
US5849220A (en) Corrosion inhibitor
SE444187B (sv) Antikorrosionskomposition och sett att inhibera jernkomposition
DE2556657A1 (de) Verfahren zum hemmen der korrosion von metallen
GB1571694A (en) Passivatin metal surfaces
US3248269A (en) Scale removal
CS213223B1 (cs) Způsob konzervace technologických zařízení a výrobků
US5724668A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
DE2748135A1 (de) Flexibler graphitschichtstoff
Cao et al. Research on the film‐forming characteristics of octadecylamine at high temperatures
US7311877B2 (en) Inhibition of corrosion in fluid systems
US3415692A (en) Method of passivating metal surfaces
US20050079095A1 (en) Inhibition of corrosion in aqueous systems
US4956016A (en) Anticorrosive agents and use thereof
RU2693243C1 (ru) Ингибитор коррозии и накипеобразования для обработки воды теплосетей и других теплофикационных систем
Idu et al. Study of Moringa oleifera and Vitex doniana sweet leaf extracts for use as eco-friendly corrosion inhibitors in NaOH
AU607617B2 (en) Rust and corrosion protection
Hrimla et al. Inhibitive Properties of Date Seed Extracts (Phoenix Dactylifera L.) on Mild Steel Corrosion in 1M HCl Solution: Experimental and DFT Studies
SU143637A1 (ru) Способ защиты металлов от коррозии в системах вод ного охлаждени коксохимических предпри тий
US4427448A (en) Corrosion inhibiting compositions for metals
Berk et al. Embrittlement Cracking in Waters Containing Potassium Salts
SU1055453A1 (ru) Состав дл предотвращени роста почвенных грибов на поверхности конструкций
Kirilina et al. Water Treatment Upgrade of Steam Drum Boilers Based on a VTIAMIN Reagent