CS212840B1 - Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím - Google Patents
Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím Download PDFInfo
- Publication number
- CS212840B1 CS212840B1 CS270980A CS270980A CS212840B1 CS 212840 B1 CS212840 B1 CS 212840B1 CS 270980 A CS270980 A CS 270980A CS 270980 A CS270980 A CS 270980A CS 212840 B1 CS212840 B1 CS 212840B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- section
- castings
- line
- ceramic products
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 43
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 7
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Vynález se týká linky pro kontlnuelní výrobu keramických výrobků litím,ve formách, opatřené licím zařízením, na nějž navazuje úsek pro tažení střepu, úsek pro vypouštění přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků, otevíraní forem a vyjímáni odlitků, úsek pro retuš a dosoušečem odlitků. Linku podle vynálezu lze využít zejména při výrobě zdravotní keramiky.
Linky pro kontlnuelní výrobu keramických výrobků litím známého provedeni jsou dosud tvořeny lioím zařízením pro liti licí hmoty do forem, na které navazuje úsek pro taženi střepu, úsek pro vypouětěnl přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků, úsek pro otevírání a vyjímáni odlitků, sušárna odlitků a sušárna forem, úsek pro retuě a dosouěeč odlitků.
Nevýhodou linek pro kontlnuelní výrobu keramických výrobků litím známého provedení je Čadová náročnost výroby. Celý cyklus trvá 8 hodin. Další nevýhodou je značná délka linky, která dosahuje podle velikosti vyráběných kusů 70 až 150 m. Dalěí nevýhodou je vysoká hmotnost forem.
Tyto nevýhody odstraňuje linka pro kontlnuelní výrobu keramických výrobků litím ve formách opatřená licím zařízením, na nějž navazuje úsek pro tažení střepu, deek pro vypouštění přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků, úsek na otevírání forem a vyjímání odlitků, úsek pro retuš a donouěečem odlitků. Její podstata spočívá v tom, že licí zařízení, úsek pro tažení střepu a úeek pro vypouětěnl přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků jsou umístěny v sušárně se vzdušným prouděním o teplotě 30 až 85 °C, přičemž tlouštka stěny forny činí 1,2 až 4,5 násobek tlouětky střepu, který má být formou natažen.
212 840
212 840
Výhodou linky pro kontinuální výrobu keramickýoh výrobků litin podle vynálezu je zkrá oenl Sasu oeláho cyklu zalití formy až po její přípravu na další lití na polovinu. Další výhodou je podstatná zkrácení dálky linky a tím snížení pořizovacích nákladů na oelá zařízení. Další výhodou je možnost použití forem o nižší hmotnosti a tím úspora formovací hmoty - sádry.
Linka pro kontinuální výrobu keramických výrobků litím podle vynálezu je blíže popsána na příkladu jejího provedení pomocí přiloženého výkresu.
Linka pro kontinuální výrobu keramických výrobků litím je tvořena licím zařízením 1, na která navazuje úsek pro tažení atřepu 2 a úsek pro vypouštění přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků 2, které jaou umístěny v sušárně 8 ee vzdušným prouděním o teplotě 50 °C. Za sušárnou 8 je umístěn úsek na otevírání forem a vyjímání odlitků 6. Na něj navazuje úsek pro retuš £ a dosoušeč χ odlitků. Celou linkou prochází dopravník £.
Licí hmota je dávkována licím zařízením 1 do forem, jejichž tloušťka stěny je dvojnásobná než tloušťka střepu, který má být formou natažen. Vzniklý střep je v úseku tažení střepu 2 kapilárním působením formy natahován a v úseku pro vypouštění přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků 2 ee vypouští přebytečná licí hmota a střep zstuhává. V úseku, ve kterém probíhá otevíráni forem a vyjímání odlitků 6 ae otevírá forma a vyjímá odlitek. Forma ae přemisťuje opět na začátek linky a odlitek ae v úseku pro retuš £ retušuje a v do soušeči χ odlitků dosouší.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZULinka pro kontinuální výrobu keramickýoh výrobků litím ve formách opatřená licím zařízením, na nějž navazuje úsek pro taženi střepu, úsek pro vypouštění přebytečná licí hmoty a zatuhování odlitků, úsek na otevírání forem a vyjímání odlitků, úsek pro retuš a dosoušeni odlitků, vyznačující ae tím, že lioí zařízení (1), úsek pro taženi střepu (2) a úsek pro vypouštění přebytečné licí hmoty a zatuhování odlitků (3) jaou umístěny v sušárně (8) ae vzdušným prouděním o teplotě 30 až 85 °C, přičemž tloušťka formy činí 1,2 až 4,5 násobek tloušťky střepu, který má být formou natažen.1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS270980A CS212840B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS270980A CS212840B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212840B1 true CS212840B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5364968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS270980A CS212840B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212840B1 (cs) |
-
1980
- 1980-04-17 CS CS270980A patent/CS212840B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2420383A1 (fr) | Procede de fabrication d'un moule pour la coulee d'alliages | |
| SE7705814L (sv) | Sett vid tillverkning av en form | |
| CS212840B1 (cs) | Linka pro kontlnuelní výroba keramických výrobků litím | |
| DE50201653D1 (de) | Verbesserte Strangguss- und Heisswalzanlage zur Parallelerzeugung von unterschiedlichen Stangen oder Drähten | |
| US3218376A (en) | Casting toilet bowls and like ceramic ware | |
| SU1664560A1 (ru) | Устройство дл формовани керамических изделий из водных шликеров | |
| CN107774906A (zh) | 一种用粘土砂铸造高温合金模具的方法 | |
| SU76547A1 (ru) | Посто нна форма дл отливки конфетных корпусов | |
| RO80168B1 (ro) | Procedeu si instalatie semiautomata pentru turnarea produselor ceramice cu cavitati | |
| ES423550A1 (es) | Perfeccionamientos en cadenas de conformacion por colado depiezas de ceramica. | |
| SU386870A1 (ru) | Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий | |
| DE3629079A1 (de) | Verfahren zum vergiessen von gussstuecken nach dem feingussverfahren in eine keramische formschale | |
| KR101080075B1 (ko) | 쌀과자의 제조 방법 | |
| SU1444053A1 (ru) | Литейна модель | |
| Nowakowski | Modernization and Improvement of the Producibility of Castings | |
| JPS561244A (en) | Mold | |
| JPH04265265A (ja) | 陶磁器品の製造方法 | |
| JPS5935338Y2 (ja) | 自動鋳造ライン | |
| Furnival | ENERGY SAVINGS IN THE CERAMICS INDUSTRY | |
| CN209068931U (zh) | 一种可回收窑炉余热的模具烘干脱坯机 | |
| JPS5630055A (en) | Preparation of mold of pasted shell | |
| Schwartz | Coated Stucco Solves Shell Drying Problems | |
| RU1787652C (ru) | Литейна керамическа форма дл лить по выплавл емым модел м | |
| JPS5844899Y2 (ja) | 竪型無枠式鋳型造型機 | |
| Vouillemet | COMBINED HOT AIR/MICROWAVE DRYING OF NEW PLASTER MOULDS FOR THE SANITARYWARE INDUSTRY |