CS212817B1 - sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu - Google Patents

sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu Download PDF

Info

Publication number
CS212817B1
CS212817B1 CS220080A CS220080A CS212817B1 CS 212817 B1 CS212817 B1 CS 212817B1 CS 220080 A CS220080 A CS 220080A CS 220080 A CS220080 A CS 220080A CS 212817 B1 CS212817 B1 CS 212817B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aluminum
volume
propanol
water
aloxiprine
Prior art date
Application number
CS220080A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Nevydal
Bohuslav Beranek
Milan Manduch
Original Assignee
Jozef Nevydal
Bohuslav Beranek
Milan Manduch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Nevydal, Bohuslav Beranek, Milan Manduch filed Critical Jozef Nevydal
Priority to CS220080A priority Critical patent/CS212817B1/cs
Publication of CS212817B1 publication Critical patent/CS212817B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Vynález aa týká výroby pentaacetylaa-_ licylotrialuminiumdioxidu /Aloxiprín/, ktorý je doležitou farmaceutickou substanciou. Vynález rieái kvalitu Aloxiprínu podlá CeL-3 obecného vzorce 1 O A- !00“ ioOCHj o , kde R = Postup pódia vynálezu spočívá v tom, že sa na kyselinu acetylosalicylovú posobl 2-propanolátom hlinitým v prostředí zmesného rozpúšťadla, pozostávajúceho z 5 až 30 % obj. acetonu, 68,35 až 95 % obj.-2-propanolu a 0,1 až 1,65 % obj. vody.

Description

1 212 817
Vynález sa týká aposobu výroby farmaceutickéj substancle pentaacetylsalicylotrialumi-niudoxidu (Aloxlprínu) obecného vzorca
coo“
O0OCH.J
Kyselina acetyloeallcylová sa používá ako analgetlkum s účinkom antipyretickým a antireuma-tlckým. U dětí a u citlivých paclentov sa podává tiež vo formě vápenatéj soli. Pentaacetylrsalicxlotrlaluminiumdioxld sa vyznačuje vysokou stabilitou, prolongovaným účinkom a dobrouznéšanlivoslou.
Substancia Aloslprín sa vyrába z kyeeliny acetylosalicylovej, na ktorú sa posobí 2-propanolátom hlinitým v prostředí bezvodáho 2-propanolu. Přidáním ekvivalentnáho množstva vo-dy do reakčnej zmesi sa získá Aloxiprín. Nevýhoda postupu spočívá v tom, že kvalita substaacle Je v priebehu přípravy extrémně citlivá na vodu, obsiahnutú v 2-propanole. Pri zvýše-*nom obsahu vody, ktorá Je vždy u regenerovaného 2-propanolu, sa získá Aloxiprín s vysokýmobsahem nerozpustných látok v dimetylformamide a zvýšeným obsahom kyseliny salicylovej. Ta-kýto produkt nevyhovuje kvalitou CsL-3. Substancia Aloxiprín Je v běžných rozpúšladláchprakticky nerozpustná a nie Je možné z nevyhovujúcích šarží získal produkt pódia čsL-3.
Sposobvýroby podía vynálezu odstraňuje hoře uvedené nedostatky a zaručuje výrobu pro-duktu pódia SsL-3, pričom sa do reakcie može použil regenerované rozpúšladlo. Zlatilo sa,že zvýšený obsah vody do 1,65 % obj. v rozpúšladle, pozostávajúcom z acetonu a 2-propanolu,nie Je na závadu. Produkt izolovaný z takejtezmesi vyhovuje požiadavkám CsL-3. Sposob vý-roby Aloxlprínu podlá vynálezu spočívá v tom, že sa reakeia kyseliny acetylosalicylovejs 2-propanolátom hlinitým prevádza v zmesnom rozpúšladle, pozostávajúcom z 5 až 30 % obj.acetonu, 68,35 až 95 % obj. 2-propanolu a 0,1 až 1,65 % obj. vody.
Po izolácil alociprínu sa získájú matečné lúhy so zvýšeným obsahom vody 2 až 4 % obj.Obsah vody sa dá znižil pod 1,65 % obj. ak sa matečné lúhy destilujú v přítomnosti desti-lačných zbytkov po 2~propanoláte hllnitom, ktoré obsahujú nevydestilovaný 2- propanoláthlinitý a kysličník hlinitý. Výhoda použitia destilačných zbytkov po 2-propanoláte hlini-tom spočívá okrem odvodnenla rozpúšřadiel aj v tom, že sa získá 2-propanol z nevydestilo-vaného 2-propanolátu hlinitého, ktorý bol predtým odpadom. Příklady ilustrujú sposob přípravy pódia vynálezu. Příklad 1
Do 200 litrového antikorového kotlá sa šaržuje 12 kg čistých odmaštěných hliníkovýchstružlín. Kotol sa uzavrie a stružliny sa zalejú 30 litrami 2-propanolu. Obsah kotlá saza neustálého refluxu zahrieva 2 hodiny. Počsís tejto doby sa začne hliník rozpúšlal zasúčasného unikania vpdika a tvorby 2-propanolátu hlinitého. Potom sa přidává 2 propanoldo reakčnej zmesi takou rýchlostou, aby přebytečný 2-propanol refluxoval. Celkove v prie-behu 4 až 5 hodin je třeba přidat 120 litrov 2-propanolu. Keá vodík·přestane unikal, roz-púšlanie je skončené. Potom sa oddestiluje 2-propanol a 2-propanoíát hlinitý sa vákuompretiahne do destlačného kotlá. Tu sa za použitia parovodnej vývevy predestiluje 2-propa-

Claims (2)

  1. 2 aia au nolát hlinitý· Destiladné zbytlqr sa použljú na odvodnenie rozpústadlel· Výtažok: 68 až73 kg 2-propanolátu hlinitého, 5o je 85 aM 92 % teorie· Příklad 2 Do 500 litrového smaltového kotlá sa naSaržuje zmes 170 litrov 2-propanolu a 80 11-trov acetonu, ktorá može obsahovat max. 1,65 % obj. vody a 102,9 kg kyseliny aeetylosall-cylovej. Kotol sa uzavrle a vyhrleva sa za miežania potial, kým nevznikne Siry roztok· Po-tom sa za mieáaniu přidá ekvivalentně množstvo vody· (Od 4 116 cm^ destllovanej vody saodpoSíta množstvo vody, ktoré obsahuje 2-propanol a aceton). Do vzniknutéj zmesl sa zastálého mleSania a ohladenia přidává 2-propanolát hlinitý, vyrobený podlá přikladu 1, po- Sas 30 mlnút. Po přidaní 2-propanolátu hlinitého sa obsah kotlá vychladí na teplotu 10 až15 °C. VylúSený Aloxlprín sa odstředí a na odstředivka přenyJe 20 litrami absolutného2-propanolu. Odstředěný Aloxlprín sa regeneruje destlláciou·. Výtažok: 115,3 kg Aloxiprínu, tj. 98,1 % teorie. Příklad 3 Postup podlá příkladu 2 s tým rozdielom, že do reakoie sa nasadí regenerované roz-púStadlo, doplněnými Sistýml rozpúžtadlami na požadovaná koneentráoiu a množstvo· Výtažok: 115,3 kg Aloxiprínu, tj· 98,1 % teorie. Příklad 4 Po odstředění Aloxiprínu sa rozpúžtadlá natiahnu pomooou vákua do regeneraSného kot-lá, kde sa zmiežajú a destilaSnými zbytkaml po 2-propanoláte hllnitom. Zmes sa neohá 30mlnút destilovat pod spatným ohladi&om a potom sa rozpúžtadlá oddeetllujú prakticky dosucha. Získaný destilát sa použije na přípravu Aloxiprínu podlá příkladu 3· DestllaSnýzbytok je odpad· P B E D Μ E I VYNÁLEZU Sposob výroby pentaaoetylsalioylotrialuminiumdioxidu obecného vzorce
    z kyseliny aoetylosalloylovej a 2-propanolátu hlinitého za přítomnosti rospúStadlel a zaprldanla vody, vyzna&ený tým, že sa reakola prevádza v zmesnom rozpúStadle, pozostávajúoomz 5 až 30 % obj. aoetonu, 68,35 až 95 % obj. 2-propanolu a 0,1 až 1,65 % obj. vody. Cena: 2,40 Kčs Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS220080A 1980-03-31 1980-03-31 sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu CS212817B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS220080A CS212817B1 (cs) 1980-03-31 1980-03-31 sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS220080A CS212817B1 (cs) 1980-03-31 1980-03-31 sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212817B1 true CS212817B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5358418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS220080A CS212817B1 (cs) 1980-03-31 1980-03-31 sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212817B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1489856A (en) Process for the preparation of propylene oxide
EP0292215A2 (en) Method for production of methacrylate ester
BR0104052A (pt) Processo para a produção de bisfenol a
CS212817B1 (cs) sposob výroby pentaacetylsalicylotrialuminiumdioxidu
US2922815A (en) Concentration of aqueous acrylic acid
JPS6114150B2 (cs)
US1762937A (en) Process of spray-drying cellulose acetate solutions
US3525734A (en) Process for the production of cellulose triacetate having good characteristics
JPS63179847A (ja) トリフルオロ酢酸エチルの製法
DE3261774D1 (en) Process for making allylic esters of tetrabromophthalic acid
GB560712A (en) An improved process for the separation of the constituents of ternary azeotropic mixtures
US2748173A (en) Process for preparing monochlorohydroquinone
KR100278752B1 (ko) 이차 알킬 설페이트를 포함하는 계면활성제 조성물의 제조 방법
JPH01113345A (ja) エーテル基含有アルコールのメタクリル酸エステルの製造法
RU2295789C1 (ru) Способ получения нитратов актинидов (варианты)
Taylor et al. Hypochlorous Acid and the Alkyl Hypochlorites
FR2419351A1 (fr) Procede de recuperation et d'utilisation de la cellulose a l'aide d'acide sulfurique
US1939189A (en) Production of dioxane and its homologues
SU138625A1 (ru) Способ переработки т желых фракций сланцевых и каменноугольных смол окислением
GB1013618A (en) Improved process for recovery of adipic acid precursors
JPS6016437B2 (ja) ε−カプロラクトンの精製方法
JP2000086623A (ja) 過酢酸水溶液の製造方法
SU488818A1 (ru) Способ получени дихлорангидридов тетрахлоралкилфосфорной или тетрахлоралкилтиофосфорной кислот
US706018A (en) Alkyloxymethyl ester of salicylic acid and process of making same.
GB271044A (en) Improved process for concentrating volatile aliphatic acids