CS212650B1 - Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou - Google Patents
Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou Download PDFInfo
- Publication number
- CS212650B1 CS212650B1 CS132380A CS132380A CS212650B1 CS 212650 B1 CS212650 B1 CS 212650B1 CS 132380 A CS132380 A CS 132380A CS 132380 A CS132380 A CS 132380A CS 212650 B1 CS212650 B1 CS 212650B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bronze
- producing
- reduction
- multifilamentary
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
1 2,2650
Vynález sa týká spdsobu výroby.multifilamentárnych supravodičov s beta wolframovoufázou, ktorý sa zakládá na sdružovaní niobových alebo vanádiových žil do bronzovej matricitakého zloženia, prl ktorom sú uchované tvárné vlastnosti při izbovej teplote.
Doteraz sa niobové alebo vanédiové žily združujú do bronzových polotovarov netavenýchv indukčných vékuových peciach v počte 7, ,9, 371 61. Prl zdražovaní sa udržuje poměr plo-chy bronzového obalu k ploché niobových alebo vanédlových žil 2 až 5. Otvory pre vkládánieniobových alebo vanédlových žil do bronzového púzdra sa vrtajú. Bronzové polotovary do men-rŠleho priemeru 0 10 sa redukuji!, přetlačením, válcováním alebo rotainým kováním. Z prieme-ru 10, táháním na drdtotahoch. Prl redukci! třeba zaraňovať rekrystalizačné žíhanie vo vé-kuových peciach po 40 až 60 % v závislosti od zloženia bronzového obalu. Takto připravenémultifilamentérne drOty požadovaného priemeru sa bud žíhají! pre vytvorenie supravodivejfézy s A-15 štraktúrou prl teplotách 650 až 850 °C,po dobu 20 až 200 hodin vo vékuovýchpeciach, alebo sa združujú do vačšieho počtu žil a znovu redukujú do drOtu uvedeným postu-pem.
Spdsob výroby podTa vynálezu zdokonaluje uvedený postup výroby v celom radě operécil.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že bronz pre obal supravodiče sa taví na vzduchu aodlieva do foriem spotrebným počtom otvorov, do kterých sa nalisujú niobové žily, ktoré sazatavia vo vékuu IQ-2 až ,0"3 MPa a obaly sa pri teplote 400 až 600 °C pretlačia 90 až 96percentnou redukciou a Sálej v medenom alebo mosadznom obale do 15 véh. percent zinkutahajú do drdtov za studená s medzižíhaním po 90percentnej redukci!. Výhodou vynálezu je, že umožňuje bez použitia drahých investičných celkov odlievaniebronzových čapov akýchkoTvek priemerov a dížok s predlievanými otvormi, čo podstatné snižu-je náklady a zvyšuje operativnost technologického postupu. Pretláčanie bronzových polotova-rov za tepla umožňuje zvýšit redukciu východzích priemerov až na 96 % oproti maximálnějredukcii za studená 60 %. Ťahanie přetlačených polotovarov v medenom obale umožňuje tiežzvýšit maxlmélny stupeň redukcie zo 60 % bez měděného obalu na 90 %. Zvýšenie atupna reduk-cie okrem skrétenia technologického postupu zvyšuje úspory aj tým, že podstatné znižujepočet rekrystalizačných medzižíhaní. Združovanie do vačšieho počtu žil do medenej alebomosadznej fólie jednostranné pocínovanéj, okrem toho že umožňuje zvýšenie maximálneho stup-ně redukcie na 90 %, zvyšuje obsah cínu pre tvorbu supravodivej fázy a tým aj kritickésupravodivé parametre najma kritický prúd Xc. Příklad
Bronzový čap s obsahom ,1 váhových percent cínu 0 60 mm s 19 otvormi bolo odliatedo pieskovej formy. Bronz bol natavený v indukčnej stredofrekvenčnej peci na vzduchu. V bronzovom púzdre po osústružení vonkajšieho priemeru na 0 52 mm boli zvačšené predliateotvory vyvrtáním na 0 9 mm a vyplněné niobovými drdtai 0 9 mm. Otvory po vyplnění niobovýmižilami boli zatavené vo vakuu 10-2 MPa v elektronovéj peci. Takto připravené bronzové puzdrobolo prl teplote 550 °C přetlačené na 0 12 mm. Z priemeru ,2 mm tyč bola tahaná na horizon-télnej ťažičke za studená na 0 9 mm. Po rekrystalizačnom žíhaní pri 450 °C 2 hodiny tyč bolavsunutá do medenej trubky vonkajšieho 0 12 mm s hrúbkou steny 1 mm. V medenej trubke tyč bolaredukovaná táháním na 0 0,5 mm. Po 90% redukcii bolq zaradené rekrystalizačné medzižíhanie.19 x ,9 žilových drdtov 0 0,5 mm bolo zdražené do 36, žil pomocou medenej jednostranné po-cínované j fólie šířky 10 mm, hrůbky 0,5 mm na 0 3,5 mm a z tohoto priemeru redukované na0 0,5 mm táháním bez medzižíhania. Drdt bol ňalej žíhaný pri teplote 650 °C 100 hodin prevytvorenie supravodivej fázy. Na drdte bola dosiahnutá kritická prúdové hustota Jc = 2.10^A.m-2 v magnetickom poli 5T.
Claims (2)
- 212650
- 2 PŘEDMĚT VYNÁLEZU Spflsob výroby multifilamentémych supravodiíov s beta wolfrémovou Struk túrou difú-·ziou z bronzových obalov vyznačujíci sa tým, že bronz pře obal supravodiče sa taví na vzdu-chu a odlieva do forlem 8 potřebným počtom otvorov, do ktorých sa nalisujd niobové Sily,ktoré sa zatavia vo vókuu 10"^ až 10~3 MPa a obaly sa pri teplota 400 až 600 °C pretlačia90 až 96pereentnou redukciou a Sálej v medenom alebo mosadznom obale do 15 váhových percentzinku ťahajú do drOtov za studená s medzižíhaním po 90percentnej redukci!. Severografia. n. p., závod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132380A CS212650B1 (sk) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132380A CS212650B1 (sk) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212650B1 true CS212650B1 (sk) | 1982-03-26 |
Family
ID=5347319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS132380A CS212650B1 (sk) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212650B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-27 CS CS132380A patent/CS212650B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3623221A (en) | Method of fabricating a tubular superconductor assembly | |
| US5088183A (en) | Process for producing fine and ultrafine filament superconductor wire | |
| CN114864177B (zh) | 一种内锡法Nb3Sn前驱体线材的制备方法 | |
| US4411712A (en) | Method of manufacture of multifilamentary intermetallic superconductors | |
| US4109374A (en) | Superconductor composite and method of making the same | |
| US3918998A (en) | Method for producing superconducting wire and products of the same | |
| US4973365A (en) | Process for producing monocore precursor Nb3 Sn superconductor wire | |
| EP2236634B1 (en) | Sn based alloys with fine compound inclusions for Nb3Sn superconducting wires | |
| US4646428A (en) | Method of fabricating multifilament intermetallic superconductor | |
| CN113963854B (zh) | 一种千米级矩形截面MgB2超导线材的制备方法 | |
| US4224735A (en) | Method of production multifilamentary intermetallic superconductors | |
| US4489219A (en) | A-15 Superconducting composite wires and a method for making | |
| CN217386759U (zh) | 一种内锡法Nb3Sn线材用多芯CuNb复合棒 | |
| CS212650B1 (sk) | Spósob výroby multifilamentárnych supravodičov s beta wolfrámovou , štruktúrou | |
| JPH07502367A (ja) | マルチフィラメント・ニオブ―スズ超電導体の製法 | |
| RU2134462C1 (ru) | Способ получения сверхпроводника на основе соединения nb3sn | |
| US5228928A (en) | Method of manufacturing Nb3 Sn superconducting wire | |
| CN118073021A (zh) | 一种基于粉末青铜法制备的铌三锡/铜超导线及其方法 | |
| EP1638152A1 (en) | Method for producing a superconductive element | |
| RU2069399C1 (ru) | Способ изготовления композитного сверхпроводника на основе соединения nb*003sn | |
| CN107393653A (zh) | 一种提高MgB2线材性能的制备方法 | |
| RU2559803C2 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn | |
| RU2157012C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ NbTi СПЛАВА | |
| JP4476800B2 (ja) | Nb3Sn超電導線材の製造方法 | |
| US7476281B2 (en) | Method for producing a superconductive element |