CS212480B1 - Způsob tváření podlouhlých výkovků a předkovků se značnými rozdíly průřezů - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je způsob tváření podlouhlých výkovků a předkovků se značnými rozdíly průřezů, zejména výkovků hřídelí dotvářených příčným klínovým válcováním a předkovků ojnic dotvářených v zápustce na svislém kovacím stroji s výronkem nebo bez výronku. Uvedeného účelu je dosaženo způsobem tváření podlouhlých výkovků a předkovků se značnými rozdíly průřezu, zejména výkovků hřídelí a předkovků ojnic, jehož podstata spočívá v tom, že na výchozím materiálu tvaru špalíku se nejdříve na kovacím stroji napěchuje hlava výkovku. Pak se jeho napěchovaná část, případně jen její díl redukuje příčným klínovým válcováním. Při pěchování kruhové nebo nekruhové hlavy se vytvoří čelní dutina.

Description

Vynález se týká způsobu tváření podlouhlých výkovků a předkovkň Se značnými rozdíly průřezů, zejména výkovků hřídelí dotvářených příčným klínovým Válcováním š předkovkň ojnic dotvářených v zápustce na svislém kovacím stroji s výrobkem něbd béž výrobku.

Výkovky ojnic, pák a součástí jim tvarově podobné se nejdříve předkovávají, předtvaro vávají, aby spotřeba oceli byla co možná nejmenší. Předkováni Sé provádí jédnak vdlhým kováním na bučharU, a to bu5 na samostatném předkovacím bucharů hebo při tžv* pdštUpóvém kování přímo na kovacím bucharu v pomůené dutině vedle dokovací dutiny zápustky. Dále je znám způsob předtvarování výchozího materiálu válcováním a to buč pďdélňýfli na řUČhé óbšluhovaných nebo automatických kovacích válcích,nebo příčným na střójích prd příčné klínové Válcování. V hromadné výrobě je také zbám způsob výroby výkovků ž periodicky válcovaných tyčí, které jsou ve výrobním sortimentu hutí.

Výkovky kratších hřídelí a součásti jim tvarově podobné šé zpraVidlé vyrábějí pěchováním na vodorovných kovacích strojích nahotovo nebo klasickým žápUštkdvým koVáflím š dělicí rovinou procházející osou výkovku» Je znám také způsob tVářěníj pódlé hěhSŽ šě hřídel nejdříve předtVáří na strojích pro příčné klínové zpracováni S potom šé dotváří pěchováním na vodorovných kovacích strojích.

Z uvedených způsobů předtvarování podélných výkovků typu ojnic a pák jé nejméně dokonalý bejstarší způsob předkování na předkovacím, zpravidla phéUmátiékám, buchám, protože vyžaduje zručné, zapracované a fyzicky zdatné kováře, pfOtOžé doba prdVéderií této operace udává výrobní takt kovací linky. Přímé předkování zpravidla há paroVáďUŠHém bucharu, tzn. vedle zápustky, je proti nepřímému méně náročné ha póSét lidi a strojů V lince a Výrobní plochu. Jeho velkou nevýhodou je, že nepříznivě ovlivňuje produkci kování* Způsoby předtvarování válcováním, zejména automatickým, předčí předkování volným kováním hlavně tím, že jsou přesnější, což se příznivě odráží na spotřebě ddéli á ňa trVahlivOšti zápustky, a výkonnější, takže nelimitují takt tvářecí linky a žé ftěkladóU SVýŠěrié ftářóky na zručnost a fyzickou zdatnost kováře* Společnou nevýhodou způsobů Váléováhí jé jeďftšk omezený rozsah redukce průřezu a jednak omezený maximální průřéž přédkovku na daném štróji·

Nevýhodou výroby výkovků hřídelí a součástí se zhačnými rozdíly průřezů pěshóVáňím na hotovo na vodorovných kovacích strojích jé nízká produktivita pfáeé á Vélká fyžiéká ftáSlahS obsluhy. Nízká kvalita, způsobená nesouosostí napěchovaných á heftapěčftóVšftýCft částí, křivostí, nékruhovostí, stopami pó upínacích čelistech a materiálěm zatečeným íBěži svěřěcí čelisti, je další nevýhodou způsobů kování nebo dokování na VOdOroVhýeh kóvačích strojích* Rozdíly průřezů Výkovků dosažitelné uVedénými způsoby tváření jsou někdy menší než póžedoVáné.

Nevýhodou způsobu výroby využívající kombinace příčného klínového válcování á óěchóvá ní na Vodorovném kovacím stroji je, že Velikost stroje pro příčně klínóvá váleóváhí se nevolí podle délky výkovku, ale předkóvku. Nevýhodou klasickéhó zápustkového kování výkovků typu hřídelů je Vélká ztráta materiálu v podélném výróhkU.

Uvedené nedostatky známých způsobů tváření výkovků podélriýeh a přédkóvkfl še značnými rozdíly průřezů odstraňuje způsob tváření podle vynálezu, jehož pódštata spočívá V tom, žé na výchozím materiálu tvaru špalíku se nejdříve na kovacím stroji hepěčhujé hlaVa a pak se jeho napěchovaná část, případně jen její díl, redukuje příčným klínovým válcováním.

Předností způsobu výroby podélných výkovků podle vynálezu je, žé jím lze dosáhnout, s použitím známých poměrně jednoduchých tvářecích nástrojů, tak značných rozdílů průřezů, které nelze dosáhnout samotným pěchováním nebo válcováním. Navrhovanou kombinací pěchování a příčného klínového válcování lze podstatně rozšířit výrobní možnosti využití strojů pro příčné klínové válcování.

K zanedbatelným výhodám způsobu tváření podle vynálezu patří také to, že menší průřez výchozího materiálu má menší povrchové hutnické vady a že na výrobu výkovku nebo předkovku s velkým průměrem velké hlavy a s velkým rozdílem průřezu hlavy a dříku lze použít poměrně malý, levný, snadno přemístitelný válcovací stroj, vyžadující malou výrobní plochu, takže je možno jej zařadit i do existujících kovacích linek.

Způsobem výroby výkovku podle vynálezu lze dosáhnout kvalitních výkovků vyznačujících se minimálními nebo žádnými nádavky, minimálními přídavky na obrábění. Samotným příčným klínovým válcováním nelze zhotovit hřídel s čelním zahloubením a nekruhovou hlavou. Způsobem výroby výkovků, v němž pěchováni předchází příčnému klínovému válcování, lze vyrábět výkovky hřídelí delší než při známém obráceném sledu těchto operací.

Způsob výroby podlouhlých předkovků podle vynálezu umožňuje přiblížit tvar předkovku ideálnímu tvaru a tím snížit na minimum spotřebu oceli, elektrické energie potřebné na ohřev a zápustkové oceli. Získání prakticky ideálního předkovku a zpřesnění jeho ustavení umožňující kováni s minimálním výronkem, případně bez výronku, se příznivě odráží také v nižších nárocích na kovací sílu a tím i tonáž kovacího stroje a ve vyšší kvalitě výkovku projevující se užší toleranci výškových rozměrů, v menším přesazení a v menších povrchových defektech.

Určitou nevýhodou způsobu tváření podle vynálezu je složitější tok materiálu v kovací lince, který do určité míry ztěžuje automatizaci výrobního procesu. Příklad použití způsobu tváření podle vynálezu na výrobu hřídele ukazuje nákres na připojeném výkresu, na němž je znázorněn na obr. 1 pohled na výchozí materiál kruhového profilu, na obr. 2 předkovek zhotovený pěchováním, na obr. 3 hotový výkovek s dříkem redukovaným příčným klínovým válcováním.

Výchozí materiál tvaru špalíku £ se nejdříve předtváří na svislém kovacím stroji, na němž se napěchuje hlava 2 s čelní dutinou £. Na stopce předkovku £ je pak na stroji pro příčné klínové válcování redukován dřík hřídele 2· Vzhledem k tomu, že plocha dříku 2 je nefunkční, může být vyválcovén nahotovo, tzn. bez přídavku na obrábění.

Příklad použití způsobu výroby předkovků podle vynálezu pro výkovky ojnic ukazuje nákres na přiloženém výkresu, na němž je znázorněn na obr. 4 pohled na výchozí materiál kruhového profilu, na obr. 5 první předkovek zhotovený předkováním na klikovém kovacím stroji, na obr. 6 druhý předkovek s dříkem redukovaným příčným klínovým válcováním a na obr. 7 zápustkový výkovek s výronkem.

Na výchozím materiálu tvaru špalíku 6 se nejdříve napěchuje na svislém kovacím stroji velká hlava £. Potom se na dílu nepěchované části 8 předkovku 16 redukuje na stroji pro příčné klínové válcování dřík 2· 2 předvalku 17. na němž zbylá netvářená část výchozího materiálu tvoří malou hlavu £0, se vykove na svislém kovacím stroji výkovek 11 s výronkem 12 a blánou n· Po kování následuje děrování a ostřihování, které se s výhodou může provádět současně v jednom nástroji.

Průměr výchozího materiálu 6 se s výhodou volí s ohledem na průřez malé hlavy ££ výkovku 11. Průměr velké hlavy £ předvalku 16 se volí s ohledem na průřez velké hlavy £2 výkovku 11.

Obousměrné přesné a rychlé nastavení předvalku 17 v zápustce se dosahuje tím, že malá hlava £0 se opře o příslušné zahloubení v zápustce a velká hlava £ se uloží na čelo předděrovacího výstupku.

Způsob tváření podlouhlých výkovků a předkovků podle vynálezu lze využít v závodech na výrobu vozidel, zejména těžších traktorů a nákladních automobilů, kde rozměry podlouhlých výkovků a předkovků zpravidla přesahují možnosti válcování na strojích pro příčné klínové válcování vůbec, nebo když plošné rozměry válcovacích zařízení přesahují možnost jejich zařazení do existujících kovacích linek.

Claims (2)

1. Způsob tváření podlouhlých výkovků a předkovků se značnými rozdíly průřezů, zejména výkovků hřídelí a předkovků ojnic vyznačující se tím, že na výchozím materiálu tvaru špalíku se nejdříve napěchuje hlava výkovku a pak se alespoň díl nepěchované části špalíku redukuje příčným klínovým válcováním.

2. Způsob podle bodu 1 vyznačující še tím, že při pěchování hlavy se v ní současně vytváří čelní dutina.