CS211781B1

CS211781B1 - Working part, especially flow glass melting furnace

Info

Publication number: CS211781B1
Application number: CS265380A
Authority: CS
Inventors: Karel Pesek; Jan Stverak; Pavel Holejsovsky; Jitka Krizkova
Original assignee: Karel Pesek; Jan Stverak; Pavel Holejsovsky; Jitka Krizkova
Priority date: 1980-04-16
Filing date: 1980-04-16
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Vynález se týká pracovní části průtokové sklářské tavící pece a možností přizpůsobení pracovní části pro ruční nebo automatickou výrobu, nebo jejich kombinaci při použití stavebnicových prvků. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pracovní část sklářské pece je tvořena soustavou oddělených, dílčích pracovních bazénů, jejichž boční stěny jsou současně stěnami zásobního bazénu a které jsou vzájemně propojeny průtoky ve styčných stě-' nách. Je výhodné, aby zásobní bazén měl menší půdorysnou plochu než každý z dílčích pracovních bazénů. Výnálezu lze využít u všech sklářských pecí jak pro ruční, tak i strojní výrobu.The invention relates to the working part of a continuous flow glass melting furnace and the possibility of adapting the working part for manual or automatic production, or their combination when using modular elements. The essence of the invention lies in the fact that the working part of the glass furnace is formed by a system of separate, partial working pools, the side walls of which are simultaneously the walls of the storage pool and which are interconnected by flows in the connecting walls. It is advantageous for the storage pool to have a smaller floor area than each of the partial working pools. The invention can be used in all glass furnaces for both manual and machine production.

Description

Vynález se týká pracovní části průtokové sklářské tavící pece s možností přizpůsobení pracovní části pro ruční nebo automatickou výrobu nebo jejich kombinaci použitím stavebnicových prvků.The present invention relates to a working part of a flow-glass melting furnace with the possibility of adapting a working part for manual or automatic production or a combination thereof using modular elements.

Dosud známé pracovní části bazénů tavících peci jsou převážně jednoprostorové, mají různý tvar podle účelu použití, například kruhový rondel, upravená -lemniskáta, nepravidelný víceúhelník a podobně.The known working parts of the melting furnace pools are predominantly single-roomed and have different shapes depending on the purpose of use, for example a round roundel, treated biscuit, an irregular polygon and the like.

Všechny tyto jednoprostorové bazény jsou napojeny na průtok skloviny z tavící části.All these single-space pools are connected to the glass flow from the melting section.

Jsou známé i členité bazény pracovních části, kdy na základní pracovní bazén rondelového typu jsou spodními průtoky napojeny oddělené pracovní buňky pro ruční výrobu s jedním až dvěma pracovními otvory.The articulated pools of the working part are also known, with separate working cells for manual production with one to two working openings connected to the bottom flow pool of the roundel type.

Při technologicky náročné ruční nebo automatické výrobě především tepelně nestabilních skel, je nutno sklovinu těsně před odběrem homogenizovat míchadly s kruhovým účinkem proudění skloviny. Navíc je výhodné připravit k odběru zároveň skloviny s rozdílnou viskozitou pro různě velké dávky skloviny. Pro zajištění těchto technologických podmínek je používáno minimálně dvou samostatných kruhových pracovních částí, které jsou umístěny většinou po stranách tavící části v místech mezi čelní stěnou a oblastí maximálních teplot. Tím se však pracovní části a u ruční výroby zejména pracovní plošiny dostávají do blízkosti místa zakládání vsázky. Z těchto důvodů je celkový tvar tavící pece v těchto případech odlišný od klasických typů pecí, které není možno bez náročných stavebních úprav rekonstruovat. Homogenizace skloviny míchadly v nekruhových pracovních částech nebo v bazénech tvaru nepravidelných víceúhelníků nevyhovuje fyzikálním podmínkám a v pracovním bazénu vznikají prostory s nehomogenizovanou sklovinou, která je při odběrových výkyvech zdrojem homogenit ve skle.In technologically demanding manual or automatic production of especially thermally unstable glasses, it is necessary to homogenize the glass just before collection by means of stirrers with circular effect of glass flow. In addition, it is advantageous to simultaneously prepare glass with different viscosities for different sized batches of glass. To ensure these technological conditions, at least two separate circular working portions are used, which are located mostly on the sides of the melting portion at points between the end wall and the maximum temperature region. In this way, however, the working parts and, in the case of manual production, in particular the working platforms, come close to the charging point. For these reasons, the overall shape of the melting furnace in these cases is different from conventional types of furnaces, which cannot be reconstructed without demanding construction work. Homogenization of the glass by agitator in non-circular working parts or pools of irregular polygon shape does not meet physical conditions and in the working pool there are spaces with non-homogenized glass, which is a source of homogeneity in the glass during sampling fluctuations.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny konstrukčním řešením pracovní části sklářské pece podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena soustavou oddělených, dílčích pracovních bazénů, jejichž boční stěny jsou současně stěnami zásobního bazénu a které jsou vzájemně propojeny průtoky ve styčných stěnách.These drawbacks are overcome by the structural design of the working part of the glass furnace according to the invention, which consists of a system of separate, partial working pools, the side walls of which are at the same time the walls of the storage pool and which are interconnected by flow in the interface walls.

Zásobní bazén má menší půdorysnou plochu než každý z dílčích pracovních bazénů. Zásobní bazén je od dílčích pracovních bazénů oddělen nad průtokovými stěnami pevnou zdí nebo stínící mříží.The pool has a smaller footprint than each of the work pools. The storage pool is separated from the working pools by a fixed wall or a screening grid above the flow walls.

Dílčí pracovní bazény jsou opatřeny středově umístěnými míchadly. Na některý dílčí pracovní bazén může být napojen výtokový kanál nebo feedr pro strojní výrobu skla. Zásobní bazén je spojen se všemi pracovními bazény samostatnými průtoky.Partial work pools are equipped with centrally placed stirrers. An outlet canal or a feeder for the mechanical production of glass may be connected to a partial work pool. The storage pool is connected to all work pools by separate flows.

Stavebnicové seskupení dílčích pracovních bazénů podle vynálezu vytváří širší možnosti výrobních a technologických kombinací v ruční i mechanizované výrobě. Při zachování tvarových podmínek pro míchání skloviny s kruhovým účinkem v každém dílčím pracovním bazénu s možností místního ovlivnění viskozity zabírá pracovní část malý prostor ve srovnání s popsanými typy stavebně samostatných pracovních částí.The modular grouping of partial working pools according to the invention creates wider possibilities of production and technological combinations in manual and mechanized production. While maintaining the shape conditions for the mixing of glass with circular effect in each partial working pool with the possibility of local viscosity influence, the working part occupies a small space compared to the described types of structurally separate working parts.

Příkladné provedení pracovní části sklářské pece podle vynálezu je znázorněno na přiložených obrázcích, kde obr. 1 znázorňuje schematicky půdorysné uspořádání pece se dvěma pracovními částmi s připojeným feederem a obr. 2 znázorňuje schematické půdorysné uspořádání se třemi pracovními částmi.An exemplary embodiment of a working portion of a glass furnace according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein FIG.

Pracovní část sklářské pece je tvořena soustavou oddělených, dílčích pracovních bazénů 1, jejichž boční stěny 2 tvoři modul pravidelného šestiúhelníka a současně vymezují pro stor zásobního bazénu J. Vnější stěny pracovních bazénů 2 mohou být v partiích, kde nesousedí s žádnou jinou částí objektu, provedeny jako stěny 2, 8 osmiúhelníka nebo desetiúhel211781 nika. Vzájemně jsou v libovolných kombinacích propojeny průtoky 4, 2 ve styčných stěnách a se zásobním bazénem J.The working part of the glass furnace consists of a set of separate, partial work pools 1, whose side walls 2 form a regular hexagon module and at the same time define the storage pool J. The outer walls of work pools 2 may be as walls 2, 8 octagon or decagon211781 niche. Flows 4, 2 in the connection walls and the storage pool J are interconnected in any combination.

Jednotlivé pracovní bazény _1_ mohou být v horní stavbě nad hladinou skloviny odděleny nad průtokovými stěnami 2 pevnou zdí nebo stínící mříží v libovolné kombinaci mezi zásobním bazénem J a pracovními bazény J_.In the upper structure above the surface of the glass, the individual working pools 1 can be separated above the flow walls 2 by a fixed wall or a screening screen in any combination between the storage pool 1 and the working pools 1.

Šestiúhelníkový modul pracovních bazénů J. může být po vnějěí straně dále členěn do tvaru pravidelného n-úhelníka.The hexagonal module of the working pools 1 may be further subdivided on the outside into a regular n-angle.

Pracovní bazény J_ mohou být opatřeny pracovními otvory nebo na ně mohou být napojeny feedry 2 pro strojní výrobu skla.The work pools 1 may be provided with work openings or they may be connected to feeders 2 for mechanical production of glass.

Dílčí pracovní bazény J_ mají středově umístěna míchndla 6 pro homogenizaci skloviny.The partial working pools 11 have centrally placed agitators 6 for the homogenization of the glass.

Pracovní část průtokové tavící pece pracuje následujícím způsobem:The working part of the flow melting furnace works as follows:

Ut.avenó sklovina protéká z tavící čésti pece průtokem do zásobního bazénu J, odkud dále protéká jedním nebo více průtoky 2 umístěnými u dna bazénu J ve stěnách 2 do dílčích pra covních bazénů _1_.The melted glass flows from the furnace melting flow to the storage pool J, from where it further flows through one or more flows 2 located at the bottom of the pool J in the walls 2 to the partial working pools 1.

Dílčí pracovní bazény J_ mohou být vzájemně propojeny průtoky 4 ve styčných stěnách důvodu zlepšené výměny skloviny v celé stavebnicové soustavě pracovní části pece.The partial working pools 11 may be interconnected by the flow rates 4 in the interface walls because of the improved glass exchange throughout the modular system of the working part of the furnace.

Claims

Working part, in particular flow glass melting furnaces for processing thermally unstable glass, characterized in that it consists of a set of separate, partial working pools (1), whose side walls (2) are simultaneously walls of storage pools (3) and which are the flow rates (4) in the interface walls are interconnected.

Working part according to claim 1, characterized in that the storage pool (3) has a smaller footprint than each of the partial working pools (1).

The working part according to claim 1, characterized in that the storage pool (3) is separated from the partial working pools (1) above the flow walls (2) by a fixed wall or a screening grid.

4. The working part according to claim 1, characterized in that the partial working pools (1) are provided centrally? mounted agitators (6).

5. The working part according to claim 1, characterized in that an outlet channel or a feeder (9) for the mechanical production of glass is connected to at least one partial working pool (1).

6. The working part according to claim 1, characterized in that the storage pool (3) is connected to all working pools (1) by separate flows (5).

2 drawings