CS211604B1 - Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením - Google Patents
Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením Download PDFInfo
- Publication number
- CS211604B1 CS211604B1 CS674079A CS674079A CS211604B1 CS 211604 B1 CS211604 B1 CS 211604B1 CS 674079 A CS674079 A CS 674079A CS 674079 A CS674079 A CS 674079A CS 211604 B1 CS211604 B1 CS 211604B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coiled
- aqueous suspension
- coils
- pickling
- before pickling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
1 211604
Vynález sa týká spósobu predúpravy 2vitkov plechu z linky pre valcovanie za tepla předich mořením na účelom dalšieho spracovania napr, válcováním za studená a rieši problém zrovno·mernenia tvorby okovín a zníženia ich množstva a vázby po okrajoch a v závitech zvitku, akoaj vytvorenia izolácie pre dlhšiu dobu skladovania alebo přepravy zvitku.
Po válcování za tepla vznikajú na povrchu plechu navinutého do zvitku okuje tvořené najm'ákysličníkami železa FeO, Fe2O^, Fe^O^. Ich hmotnost sa pohybuje v hraniciach 50 až 130 gm”2podlá sortimentu, akosti a teploty spracovania materiálu. Před.dalším spracovaním takéhotopásu je nutné okoviny'z povrchu odstrániť. Najrozšírenejším spósobom odstraňovania okovín jemorenie v kyselinách.
Vzniklé okoviny predstavujú nevratnú stratu základného materiálu, vyžadujú zaradenie ďal-šieho technologického procesu - morenia, teda zvyšujú výrobně náklady. Pre zefektívnenie to-hoto procesu sa prevádzajú rožne úpravy moriacích agregátov, Z praktických ani literárnychpoznatkov nie sú znátye sposoby 2nižovania množstva okovín po válcování za tepla, Sú známe spósoby nanášania aktivačného prostriedku jednostranným nástrekom na pás plechupřed zvinutíra, iný po zvinutí na Sela zvitku, avšak s použitím alkalického kovu a kyselinyv podstatě v suspenznej alebo práŠkovej podobě. Bez ohladu na tažkosti s nástrekom počasnavíjania, nerovnoměrnost nánosu najma na okrajoch, tieto sposoby si vyžadujú poměrně dlhúdobu následného morenia vzhladom na použité kovové zložky povlaku.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problém rieši spósob predúpravy zvitkov plechu před ichmořením pódia vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pri teplote nad 550 °C sa navíja-ný plech alebo čelá navinutého zvitku ponoria po dobu najviac 2 minút do vodnej suspenzíe,obsahujúcej 16 až 20 Z kaolínu a 0,1 Z zmácadlá. S výhodou možno este použit vodná suspenziu^.ktorá dalej obsahuje 3 až 4 Z kyseliny boritej. Výhodou tohoto vynálezu je obraedzenie tvorby okovinového povlaku a zlepšenie jeho rozpustnosti v kyselinách, čo pri spracovaní v kontinuálnej linke umožní zvýšit pracovnu rychlostpri moření. S tým sávisí aj zníženie straty základného materiálu a teda aj zníženie spotřebykyše i iny. Příklady uskutočnenia spósobu podlá vynálezu: 19,9 Z kaolínu 0,1 Z zmáčadlo /slovafol 909/ 80 Z voda Příklad 2 16,4 Z kaolínu3,5 Z kyselina boritá0,1 Z zmáčadlo /slovafol 909/ 80 Z voda
Uvedené média boli odskúšané vti cca 5 kg po vyhriatí v inertnejpódia příkladu 1 a 2 po dobu 1 ažvzorky a mořené v 20 Z H^SO^. laboratornych podmienkach. Čela navinutých zvitkov hmotnosatmosféře na teplotu 600 °C boli postriekané suspenziou2 minut, po schladnutí na volnej atmosféře boli odobrané
Rychlost morenia postriekaných zvitkov bola podstatné vyššia oproti nepostriekanýmřa toaž o 21,3, resp. 29,5 Z u hlbokotažných ocelí a až o 28,0, resp. 34,9 Z u křemíkových ocelí,čo úměrně ukazuje na úsporu kovu zo zníženia množstva okovín.
Claims (2)
1. Spósob predúpravy zvitkov plechu před ich mořeními a to pri, alebo po navinutí, vyznáčujúci sa tým, že pri teplote nad 550 °C aa navíjený plech;alebo čela navinutého zvitku ponoria po dobu najviac 2 minút do vodnej suspenzie, obsahujúcej 16 až 20 % kaolínu a 0,1 %zmá&adla·
2* Spósob p.odla ^odu 1, vyznaču júcí sa tým, že vodná suspenzie dalej obsahuje 3 až 4 %kyseliny boritej♦ Srverognfb. n. p- xivod 7. Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS674079A CS211604B1 (sk) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS674079A CS211604B1 (sk) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211604B1 true CS211604B1 (sk) | 1982-02-26 |
Family
ID=5415108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS674079A CS211604B1 (sk) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211604B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-04 CS CS674079A patent/CS211604B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108480416A (zh) | 一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法 | |
| GB996206A (en) | Composite product | |
| CN114686769B (zh) | 一种低成本电工用冷轧钢带及其制造方法 | |
| US3104993A (en) | Galvanizing process | |
| CN106521391A (zh) | 锌花均匀的热镀铝锌板的生产方法 | |
| CS211604B1 (sk) | Sposob predúpravy zvitkov plechu před ich mořením | |
| CN108950382A (zh) | 一种基于无头带钢生产线和酸镀连续产线生产热基无花镀锌板的方法 | |
| JPS5638422A (en) | Manufacture of cold-rolled lower electromagnetic steel plate | |
| CN111621666A (zh) | 一种Cu-Cr系列合金板带的轧制方法 | |
| US1946766A (en) | Finishing ferrous sheet material | |
| JPS5921927B2 (ja) | 電磁気用鋼板に歪取り焼鈍焼付き防止皮膜を施こす方法 | |
| US3715236A (en) | Descaling method for steel | |
| JP2592740B2 (ja) | 超低鉄損一方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| US2935428A (en) | Method and composition for subjecting metals to reducing conditions | |
| JPS5577910A (en) | Manufacture through continuous annealing of cold rolled steel sheet for drawing work | |
| US2353019A (en) | Method of etching steel | |
| JP3334521B2 (ja) | スパングルの均一性に優れたAl含有溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| GB1065016A (en) | Metal surface treatment | |
| JPH06116695A (ja) | めっき密着性に優れた熱延溶融めっき鋼帯の製造方法および製造装置 | |
| US4642141A (en) | Method for producing grain-oriented silicon steel sheets | |
| US4582546A (en) | Method of pretreating cold rolled sheet to minimize annealing stickers | |
| JP3334522B2 (ja) | スパングルの均一性に優れたAl含有溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| US4186038A (en) | Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition, and product | |
| ATE10016T1 (de) | Verfahren zum saeurebeizen von eisen und eisenlegierungen und zusammensetzung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| CN109719264A (zh) | 一种防锈非晶合金及其制备方法 |