CS211534B1 - Způsob přípravy koksárenské vsázky - Google Patents

Způsob přípravy koksárenské vsázky Download PDF

Info

Publication number
CS211534B1
CS211534B1 CS356979A CS356979A CS211534B1 CS 211534 B1 CS211534 B1 CS 211534B1 CS 356979 A CS356979 A CS 356979A CS 356979 A CS356979 A CS 356979A CS 211534 B1 CS211534 B1 CS 211534B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coke
coal
coking
properties
substances
Prior art date
Application number
CS356979A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Eska
Josef Holub
Milan Posker
Original Assignee
Richard Eska
Josef Holub
Milan Posker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Eska, Josef Holub, Milan Posker filed Critical Richard Eska
Priority to CS356979A priority Critical patent/CS211534B1/cs
Publication of CS211534B1 publication Critical patent/CS211534B1/cs

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Způsob přípravy koksárenské vsázky peletováním. Účelem vynálezu je dosažení . zlepšených vlastností koksu při použití uhlí se špatnými koksovacími vlastnostmi. Tohoto účelu je dosaženo tím, že uhelná smšs se peletuje společně s látkami, které koksovací vlastnosti zlepšují.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy koksárenské vsázky peletováním.
Podle dosud známého způsobu, využívaného např. ve vynálezu, na který bylo uděleno čs. autorské osvědčení č. 165 516, se příprava koksárenské vsázky provádí tak, že mletá uhelná směs se peletuje vodou, případně s přídavkem vysušených flotokoncentrátů nebo kalů. Účelem tohoto způsobu je dosaženi vyšší hustoty vsázky v koksovnách se sypaným provozem, kde jemné podíly způsobují podstatné snižování hustoty vsázky. Při nutnosti těžit uhlí z větších hloubek, které má horší koksovací vlastnosti, nezajišíuje samotná peletaoe výrobu kvalitního koksu.
Jsou známy způsoby zlepšování koksovacích vlastností uhelných směsí, jejichž podstata spočívá v tom, že se do těchto směsí před zavedením do komor koksárenských baterií přidají látky, které koksovací vlastnosti zlepšují, přičemž k dosažení vyšší účinnosti těchto látek je nutné, aby po smísení s uhelnou směsí byly společně briketovány. Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost použití dalších přídavných pojidel a zpracování v nákladném investičním zařízení se značným příkonem elektrické energie.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, podle něhož se uhelná směs peletuje společně s látkami, zlepšujícími její koksovací vlastnosti, například s látkami, které nahrazují chybějící vitrinitioké podíly uhelné směsi.
Výhodou tohoto způsobu je především to, že lze pomocí jednoduchého zařízení využívat pro koksování i méně vhodné druhy uhlí, které by jinak byly pro tento účel málo vhodné nebo by.bylo možno je přidávat k dobře koksovatelným uhlím pouze v malém množství. Pro tento účel je možno používat například zbytků destilace ropy nebo dehtů, které se přidávají do uhelné směsi v množství 5 až 10 %. Tyto látky je možno přidávat v tuhém nebo kapalném stavu přímo do peletačniho zařízení, v němž je zaručeno jejich dokonalé promísení a homogenizace vsázky.
Další výhodou tohoto způsobu je okolnost, že zpeletováním ů.bvyklé uhelné směsi společně s látkami zlepšujícími koksovací vlastnosti se vyrobí koks s lepšími mechanickými vlastnostmi, což je žádoucí zejména v případě výroby koksu pro metalurgické účely. Vedle dosažení zlepšených vlastnosti koksu se použitím vynálezu zvýší i výrobnost koksárenských baterií Vlivem vyšší hustoty vsázky.
„Příklad
V uhelné službě koksovny je za mlecími agregáty zařazen rotační buben o délce 6 m a průměru 2 m, do kterého se dávkují jednotlivé složky koksárenské' vsázky a přísady zlepšující koksovatelnost, např. ropné zbytky vitrinitického charakteru, a to v množství 70 kg na 1 t zpracovávané koksárenské vsázky. Pomalým otáčením bubnu rychlostí cca 5 až'20 otáček za 60 sekund dojde k promísení vsázky a ke zpeletování jemných podílů vsázky do tvaru kuliček. Takto upravená koksárenská vsázka se přes uhelnou věž obvyklým způsobem dávkuje do plnicích vozů. Optimální vlhkost vsázky při vstupu do peletačniho stroje je 8 až 12 % vody. Toto množství vody je v koksárenských vsázkách pro sypaný provoz běžně obsaženo a při peletování není nutno vodu ani jiná peletační činidla přidávat.
Koks vyrobený tímto způsobem vykazuje zlepšení všech mechanických i fyzikálních vlastností. Zejména se dosahuje zvýšení pevnosti koksu, stanovené zkouškou Micum M40, o 5 až 10 %, otěr M 10 stanovený toutéž zkouškou se zlepšil o 3 až 4 %, a výrazně se zvýšil podíl středního zrna vyrobeného koksu. Tím je umožněno použití většího podílu uhlí špatně koksujících nebo zcela nekoksujících, z nichž by bez použití postupu podle vynálezu nebylo možno vyrobit kvalitní vysokopecní koks. Souběžně s působením přísad zlepšujících koksovací vlastnosti působí na kvalitu koksu příznivě i větší hustota vsázky, která je vlivem zpeletování jemnozrnných materiálů o 6 až 10 % vyšší.
Pro zvýSení výkonu může být peletační buben zvětšen do průměru cca 3 m a délky až 12 m, popřípadě místo něho může být použito otáčivého peletačního talíře o průměru 3 až 6 m. Průběh peletování není závislý na tom, použíjí-li se zlepšující přísady v tuhém nebo kapalném stavu, zatímco u briketování je nutné tuhé přísady nejprve ohřát nad bod tání a směs uhlí s přísadami briketovat za tepla, což dále zvyšuje energetickou náročnost briketovacího. zařízení.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy koksárenské' vsázky peletováním, vyznačující se tím, že uhelná směs se peletuje společně s látkami, zlepšujícími její koksovaoí vlastnosti, například s látkami, které nahrazují chybějící vitrinitioké podíly použité uhelné směsi.
    Srwrografu, n. p~ Úvod 7. Moit
CS356979A 1979-05-24 1979-05-24 Způsob přípravy koksárenské vsázky CS211534B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS356979A CS211534B1 (cs) 1979-05-24 1979-05-24 Způsob přípravy koksárenské vsázky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS356979A CS211534B1 (cs) 1979-05-24 1979-05-24 Způsob přípravy koksárenské vsázky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211534B1 true CS211534B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5376160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS356979A CS211534B1 (cs) 1979-05-24 1979-05-24 Způsob přípravy koksárenské vsázky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211534B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4385962A (en) Method for the production of coke
US4142941A (en) Method for producing blast furnace coke
US4234386A (en) Continuous coke making
AT509072B1 (de) Bentonit-gebundene presslinge unterkörniger oxidischer eisenträger
US3960543A (en) Process of producing self-supporting briquettes for use in metallurgical processes
US2808325A (en) Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets
US3560346A (en) Process of producing shaped coke
US4181502A (en) Method of producing form coke
Chatterjee et al. Possibilities of tar addition to coal as a method of improving coke strength
CS211534B1 (cs) Způsob přípravy koksárenské vsázky
CS208754B2 (en) Method of preparation of the charge for making the shaped coke
US3043753A (en) Manufacture of dense coherent carbon masses
US4106996A (en) Method of improving the mechanical resistance of coke
DE1571703A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Koksformkoerpern
Shoko et al. Briquetted chrome ore fines utilisation in Ferrochrome production at Zimbabwe alloys
Chuprinov et al. Technology for the Production of Raw Pellets with Solid Fuel Rolled Inside.
DE1904195A1 (de) Verwendung von Kokspellets als Kohlungsmittel fuer Eisen-und Stahlbaeder
DE974681C (de) Verfahren zur Erzverhuettung im Niederschachtofen
RU2298028C1 (ru) Способ получения топливных брикетов
US2530459A (en) Carbon supplying composition
DE1546618C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kokspellets
AT508775B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flüssigem roheisen in einem einschmelzvergaser unter nutzung von kohlenstoffhaltigem schlamm
SU539975A1 (ru) Способ производства безобжиговых окатышей
SU939574A1 (ru) Способ приготовлени брикетов
JPS6340234B2 (cs)