CS211534B1 - Process for preparing coke charge - Google Patents
Process for preparing coke charge Download PDFInfo
- Publication number
- CS211534B1 CS211534B1 CS356979A CS356979A CS211534B1 CS 211534 B1 CS211534 B1 CS 211534B1 CS 356979 A CS356979 A CS 356979A CS 356979 A CS356979 A CS 356979A CS 211534 B1 CS211534 B1 CS 211534B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coke
- coal
- coking
- properties
- substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Způsob přípravy koksárenské vsázky peletováním. Účelem vynálezu je dosažení . zlepšených vlastností koksu při použití uhlí se špatnými koksovacími vlastnostmi. Tohoto účelu je dosaženo tím, že uhelná smšs se peletuje společně s látkami, které koksovací vlastnosti zlepšují.Method for preparing coke oven charge by pelletizing. The purpose of the invention is to achieve improved coke properties when using coal with poor coking properties. This purpose is achieved by pelletizing the coal mixture together with substances that improve coking properties.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy koksárenské vsázky peletováním.The invention relates to a process for the preparation of a coke oven charge by pelleting.
Podle dosud známého způsobu, využívaného např. ve vynálezu, na který bylo uděleno čs. autorské osvědčení č. 165 516, se příprava koksárenské vsázky provádí tak, že mletá uhelná směs se peletuje vodou, případně s přídavkem vysušených flotokoncentrátů nebo kalů. Účelem tohoto způsobu je dosaženi vyšší hustoty vsázky v koksovnách se sypaným provozem, kde jemné podíly způsobují podstatné snižování hustoty vsázky. Při nutnosti těžit uhlí z větších hloubek, které má horší koksovací vlastnosti, nezajišíuje samotná peletaoe výrobu kvalitního koksu.According to a method known to date, used, for example, in the invention, to which Czechoslovakia has been granted. No. 165 516, the preparation of the coke oven charge is carried out by pelleting the ground coal mixture with water, optionally with the addition of dried flotoconcentrates or sludge. The purpose of this process is to achieve a higher charge density in bulk coke plants where the fine fractions cause a substantial reduction in charge density. When coal has to be mined from greater depths, which has inferior coking properties, the pellet alone does not produce high quality coke.
Jsou známy způsoby zlepšování koksovacích vlastností uhelných směsí, jejichž podstata spočívá v tom, že se do těchto směsí před zavedením do komor koksárenských baterií přidají látky, které koksovací vlastnosti zlepšují, přičemž k dosažení vyšší účinnosti těchto látek je nutné, aby po smísení s uhelnou směsí byly společně briketovány. Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost použití dalších přídavných pojidel a zpracování v nákladném investičním zařízení se značným příkonem elektrické energie.Methods for improving the coking properties of coal mixtures are known which include adding substances which improve the coking properties prior to introduction into the coke oven chambers, and to achieve a higher efficiency of these substances, after mixing with the coal mixture were briquetted together. The disadvantage of this method is the necessity of using additional binders and processing in expensive investment equipment with considerable power input.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, podle něhož se uhelná směs peletuje společně s látkami, zlepšujícími její koksovací vlastnosti, například s látkami, které nahrazují chybějící vitrinitioké podíly uhelné směsi.These drawbacks are overcome by the process according to the invention, in which the coal mixture is pelleted together with substances which improve its coking properties, for example with substances which replace the missing vitrinitic parts of the coal mixture.
Výhodou tohoto způsobu je především to, že lze pomocí jednoduchého zařízení využívat pro koksování i méně vhodné druhy uhlí, které by jinak byly pro tento účel málo vhodné nebo by.bylo možno je přidávat k dobře koksovatelným uhlím pouze v malém množství. Pro tento účel je možno používat například zbytků destilace ropy nebo dehtů, které se přidávají do uhelné směsi v množství 5 až 10 %. Tyto látky je možno přidávat v tuhém nebo kapalném stavu přímo do peletačniho zařízení, v němž je zaručeno jejich dokonalé promísení a homogenizace vsázky.The advantage of this process is, in particular, that by means of a simple apparatus, less suitable types of coal can be used, which would otherwise be unsuitable for this purpose or could only be added to well-coking coal in small quantities. For this purpose, it is possible to use, for example, oil or tar distillation residues which are added to the coal mixture in an amount of 5 to 10%. These substances can be added in solid or liquid state directly to the pelletizer, which ensures their perfect mixing and homogenization of the batch.
Další výhodou tohoto způsobu je okolnost, že zpeletováním ů.bvyklé uhelné směsi společně s látkami zlepšujícími koksovací vlastnosti se vyrobí koks s lepšími mechanickými vlastnostmi, což je žádoucí zejména v případě výroby koksu pro metalurgické účely. Vedle dosažení zlepšených vlastnosti koksu se použitím vynálezu zvýší i výrobnost koksárenských baterií Vlivem vyšší hustoty vsázky.A further advantage of this process is the fact that by pelletizing a conventional coal mixture together with coking improvers, coke with improved mechanical properties is produced, which is particularly desirable in the case of coke production for metallurgical purposes. In addition to achieving improved coke properties, the production of coke oven batteries is increased by the use of the invention due to the higher charge density.
„Příklad"Example
V uhelné službě koksovny je za mlecími agregáty zařazen rotační buben o délce 6 m a průměru 2 m, do kterého se dávkují jednotlivé složky koksárenské' vsázky a přísady zlepšující koksovatelnost, např. ropné zbytky vitrinitického charakteru, a to v množství 70 kg na 1 t zpracovávané koksárenské vsázky. Pomalým otáčením bubnu rychlostí cca 5 až'20 otáček za 60 sekund dojde k promísení vsázky a ke zpeletování jemných podílů vsázky do tvaru kuliček. Takto upravená koksárenská vsázka se přes uhelnou věž obvyklým způsobem dávkuje do plnicích vozů. Optimální vlhkost vsázky při vstupu do peletačniho stroje je 8 až 12 % vody. Toto množství vody je v koksárenských vsázkách pro sypaný provoz běžně obsaženo a při peletování není nutno vodu ani jiná peletační činidla přidávat.In the coal service of the coking plant there is a rotating drum with a length of 6 m and a diameter of 2 m downstream of the grinding aggregates, into which the individual components of the coke oven charge and coking enhancers, eg petroleum residues of vitrinitic character coke feed. By slowly rotating the drum at a speed of about 5 to 20 revolutions per 60 seconds, the batch mixes and pellets fine batches into balls. The coke oven charge treated in this way is metered into the filling wagons via a coal tower in the usual manner. The optimum moisture content of the feed when entering the pelletizer is 8 to 12% water. This amount of water is normally present in the coke-oven charge for bulk operation and it is not necessary to add water or other pelletizing agents during pelleting.
Koks vyrobený tímto způsobem vykazuje zlepšení všech mechanických i fyzikálních vlastností. Zejména se dosahuje zvýšení pevnosti koksu, stanovené zkouškou Micum M40, o 5 až 10 %, otěr M 10 stanovený toutéž zkouškou se zlepšil o 3 až 4 %, a výrazně se zvýšil podíl středního zrna vyrobeného koksu. Tím je umožněno použití většího podílu uhlí špatně koksujících nebo zcela nekoksujících, z nichž by bez použití postupu podle vynálezu nebylo možno vyrobit kvalitní vysokopecní koks. Souběžně s působením přísad zlepšujících koksovací vlastnosti působí na kvalitu koksu příznivě i větší hustota vsázky, která je vlivem zpeletování jemnozrnných materiálů o 6 až 10 % vyšší.Coke produced in this way shows an improvement in all mechanical and physical properties. In particular, an increase of 5 to 10% of the coke strength determined by the Micum M40 test is achieved, the M 10 abrasion determined by the same test has improved by 3 to 4%, and the proportion of the medium grain of the coke produced has significantly increased. This makes it possible to use a larger proportion of poorly coking or totally non-coking coal from which it would not be possible to produce high-quality blast furnace coke without using the process according to the invention. In parallel to the action of coking-enhancing additives, a higher charge density, which is 6 to 10% higher due to the pelletizing of fine-grained materials, has a favorable effect on the quality of the coke.
Pro zvýSení výkonu může být peletační buben zvětšen do průměru cca 3 m a délky až 12 m, popřípadě místo něho může být použito otáčivého peletačního talíře o průměru 3 až 6 m. Průběh peletování není závislý na tom, použíjí-li se zlepšující přísady v tuhém nebo kapalném stavu, zatímco u briketování je nutné tuhé přísady nejprve ohřát nad bod tání a směs uhlí s přísadami briketovat za tepla, což dále zvyšuje energetickou náročnost briketovacího. zařízení.To increase performance, the pellet drum can be increased to a diameter of about 3 m and up to 12 m in length, or a rotating pellet plate of 3 to 6 m diameter may be used instead. The pelleting process does not depend on whether the enhancers are used in solid or In the case of briquetting, the solid additives must first be heated above the melting point and the mixture of coal with the additives must be briquetted hot, which further increases the energy consumption of the briquetting. equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS356979A CS211534B1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Process for preparing coke charge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS356979A CS211534B1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Process for preparing coke charge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211534B1 true CS211534B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5376160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS356979A CS211534B1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Process for preparing coke charge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211534B1 (en) |
-
1979
- 1979-05-24 CS CS356979A patent/CS211534B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4385962A (en) | Method for the production of coke | |
| US4142941A (en) | Method for producing blast furnace coke | |
| US4234386A (en) | Continuous coke making | |
| AT509072B1 (en) | BENTONITE-BOUNDED PRESS LEGS BELOW OXIDIC ICE CARRIER | |
| US3960543A (en) | Process of producing self-supporting briquettes for use in metallurgical processes | |
| US2808325A (en) | Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets | |
| US3560346A (en) | Process of producing shaped coke | |
| US4181502A (en) | Method of producing form coke | |
| Chatterjee et al. | Possibilities of tar addition to coal as a method of improving coke strength | |
| CS211534B1 (en) | Process for preparing coke charge | |
| CS208754B2 (en) | Method of preparation of the charge for making the shaped coke | |
| US3043753A (en) | Manufacture of dense coherent carbon masses | |
| US4106996A (en) | Method of improving the mechanical resistance of coke | |
| DE1571703A1 (en) | Process for the production of shaped coke bodies | |
| Shoko et al. | Briquetted chrome ore fines utilisation in Ferrochrome production at Zimbabwe alloys | |
| Chuprinov et al. | Technology for the Production of Raw Pellets with Solid Fuel Rolled Inside. | |
| DE1904195A1 (en) | Use of coke pellets as a carbonizing agent for iron and steel baths | |
| DE974681C (en) | Process for ore refining in a low shaft furnace | |
| RU2298028C1 (en) | Fuel briquette fabrication process | |
| US2530459A (en) | Carbon supplying composition | |
| DE1546618C3 (en) | Process for the production of coke pellets | |
| AT508775B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING LIQUID CHROMIS IN A FILLING GASER USING CARBON CONTAINING SLUDGE | |
| SU539975A1 (en) | Method for the production of unbaked pellets | |
| SU939574A1 (en) | Method for preparing briquets | |
| JPS6340234B2 (en) |