CS211528B1 - Zařízení na míšení sypkých hmot - Google Patents

Abstract

Zařízení na míšení sypkých hmot má ve stropu válcová směšovací komory umístěno rozprašovací zařízení hlavní sypké složky a v plášti komory je proveden tangenciální vstup přídavné sypké složky v nosném plynu. V kuželové vynášecí částí směšovací komory je přívodní potrubí hlavního mísícího plynu s výstupem usměrněným proti přívodům sypkých.složek do směšovací komory. Zařízení je zvláště vhodné pro míšení potravinářských produktů, např. sušeného mléka jako základní složky s různými přídavnými složkami.

Description

Vynález se týká zařízení na míšení sypkých hmot. Pro míšení sypkých hmot, zejména sušených potravinářských výrobků, kdy např. sušené mléko jako základní složka se mísí se sušenou syrovátkou, moukou, vitamíny nebo jinými složkami pro krmné účely nebo kdy se sušený mléčný výrobek mísí s cukrem, různými příchutěmi apod., se používá různých mísících zařízení. Známé jsou vodorovně uložené otáčivé válcové bubny, které jsou uvnitř opatřeny pevnými nebo pohyblivými lopatkami a přepážkami nebo i svislé mísiče, v nichž obíhá kolem vnitřních sten šnekový podavač, který se současně ještě otáčí kolem vlastní osy.

Všechna dosud užívaná zařízení mají nevýhodu v tom, že proces míšení není kontinuální. Mísíc se musí za klidu naplnit všemi složkami a pak uvést do provozu na dobu potřebnou k jejich dokonalému promísení. Před míšením se musí jednotlivé složky skladovat nebo pytlovat, a to i hlavní složka, takže není možno zapojit mísící zařízení do výrobně technologické linky. Např. pro míšení mléčných krmných směsí je použito jako hlavní složky cca 805S sušeného odstředěného mléka, které se za sušárnou pytluje nebo uskladňuje v silech a pak se pro smíšení s přídavnými složkami sype po jednotlivých dávkách do mísiče. Další nevýhodou je skutečnost, že jednotlivé složky směsi přepadávají přes přepážky, čímž může dojít k narušení konsistence nebo i fyzikálních vlastností složek, např. rozdrobení až na jemný prášek nebo vznik volného tuku u natučněného mléka apod.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, sestávající ze svislého směšovače a následného odlučovače, jehož podstata spočívá v tom, že ve stropu válcové směšovací komory je umístěno rozprašovací zařízení hlavní sypké složky a v horní části jejího pláště je proveden alespoň jeden tangenciální vstup přídavné sypké složky v nosném plynu. V kuželové vynášecí části válcové směšovací komory je pak přívodní potrubí hlavního mísícího plynu s výstupem usměrněným proti přívodům sypkých složek do válcové směšovací komory.

Pro usměrnění plynu do rotačního pohybu je výstup přívodního potrubí hlavního mísícího plynu opatřen usměrňovači hlavicí.

Řešení podle vynálezu umožňuje zapojení mísícího zařízení do výrobní linky hlavní složky, např. k sušárně mléka. Tím se docílí kontinuální výroby konečného produktu, odstraní se šaržování i meziskladové operace hlavní sypké složky. Poněvadž míšení rozprašované hlavní složky s přídavnými složkami probíhá ve vznosu ve volném prostoru směšovací komory, dochází k rychlejšímu a dokonalejšímu promísení všech složek bez nebezpečí jejích poškození. V případě použití chlazeného mísícího plynu se sypké složky při míšení současně vychlazují.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn v podélném řezu na přiloženém výkrese.

Zařízení na míšení sypkých hmot sestává ze svislé válcové směšovací komory 1 s vynášecím kuželovým dnem _2. Ve stropu 3. válcové směšovací komory je umístěno rozprašovací zařízení _4 hlavní sypké složky. Rozprašovací zařízení 4_ je provedeno např. jako rotující kotouč nebo tryskový rozprašovač. V horní části pláště válcové směšovací komory 1 je tangenciální vstup 5. pro přívod přídavné sypké složky v nosném vzduchu. V kuželovém dnu 2 je umístěno přívodní potrubí £ hlavního mísícího vzduchu, které je vyústěno proti stropu 3. válcové směšovací komory _1_ ^a jehož výstup je opatřen usměrňovači hlavicí 7_. Kuželové dno 2. je spojeno potrubím s odlučovačem 9., za nímž je umístěn ventilátor 8_.

Hlavní sypká složka se přivádí do rozprašovacího zařízení 4 ve stropu 3 a přídavná sypká složka se přivádí do válcové směšovací komory tangenciálním vstupem 5_. Jako nosného vzdu-'· chu pro přídavnou sypkou složku stejně jako hlavního mísícího vzduchu se využívá vzduchu odloučeného ze vzniklé směsi v odlučovači 9*. Vzduch se dopravuje ventilátorem 8 a hlavním vzďuchovodem do přívodního potrubí 6. a odbočkou v hlavním vzduchovodu do tangenciálního vstupu 5..

Proudem mísícího vzduchu usměrněným proti přívodům sypkých složek do válcové směšovací komory J_ a uváděným usměrňovači hlavicí 7_ ůo rotačního pohybu a spolupůsobením, nosného vzduchu z tangenciálního vstupu £ přímo v zóně rozprašované hlavní sypké složky dostávají se sypké

211528 2 složky do vznosu, vzniká bohaté víření a účinné promísení. K dalšímu promísení dochází ještě v odváděcím potrubí směsi do odlučovače 9_. Tlakové poměry celého okruhu se nastavují regulací přísávaného množství vzduchu.

Při použití chlazeného mísícího vzduchu se směs současně vychlazuje a odpadá dodatečné chlazení. Např. prásek z rozprašovací sušárny mléka, který se přivádí do válcové směšovací komory _1_ jako hlavní složka, má teplotu asi 30 °C a po smíšení s přídavnou složkou pomocí chlazeného vzduchu o teplotě kolem 15 °C má'výstupní teplotu asi 20 °C.

Claims (2)

1. Zařízení na míšení sypkých hmot, které sestává ze svislého směšovače a následného odlučovače na odloučení mísícího plynu od vzniklé směsi, vyznačující se tím, že ve stro.pu /3/ válcové směšovací komory /1/ je umístěno rozprašovací, zařízení /4/ hlavní sypké složky, v horní části jejího pláště je proveden alespoň jeden tangenciální vstup /5/ přídavné sypké složky v nosném plynu a v kuželové vynášecí části /2/ válcové směšovací komory /1/ je přívodní potrubí /6/hlavního mísícího plynu s výstupem usměrněným proti přívodům sypkých složek do válcové směšovací komory /1/.

*

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že výstup přívodního pjotrubí /6/ hlavního plynu je opatřen usměrňovači hlavicí /7/.