CS211401B1 - Zařízení pro sušeni suroviny živočišného původu obsahující dva destruktory - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je sušení suroviny živočišného původu na masokostní moučku. Předmětem je zařízení obsahující dve destruktory, které jsou popřípadě nahrazeny sterilízátorem a sušárnou. Jeho podstata spočívá v tom, že první destruktor je připojen prvním potrubím a v něm zabudovaným ventilem k výměníku tepla a kromě toho k prvnímu kondenzátoru. Druhý destruktor je připojen druhým potrubím a v něm zabudovaným druhým ventilem k výměníku tepla a kromě toho k.prvnímu kondenzátoru. První kondenzátor je opatřen výstupem a je připojen sedmým potrubím k vývěvě, jež je opatřena výstupem. Výměník tepla je dále spojen šestým potrubím s ventilátorem a druhým kondenzátorem. Výhody vynálezu spočívají v dobrém využití tepla brýd, podstatném urychlení procesu sušeni směsi a ve snadné realizovatelnosti na dosavadních zařízeních.

Description

Vynález řeší zařízení pro sušení suroviny živočišného původu obsahující dva ůestruktory, které jsou popřípadě nahrazeny sterilizátorem a sušárnou.

V současné době jsou znéma zařízeni, které jsou tvořena destruktory, nebo sterilizátory a sušárnami, jimiž jsou suroviny živočišného původu zpracovány v souladu s hygienickými předpisy sterilizací a sterilizované surovina je potom sušena nejčastěji nepřímým působením páry v sušórně. Brýdy, vznikající,při sterilizaci suroviny, se přitom obvykle nehospodérně vypouští, ačkoliv v nich akumulované teplo by bylo možno využít k dalšímu vytápění. Byly sice zhotoveny různé konstrukce, které se pokusily využít tepla brýdy, jejich účinnost však byla nevelké a konstrukce byly poměrně složité, a tím i nákladné, takže nedošlo k jejich velkému praktickému využití.

Uvedené nevýhody odstraňuje podle vynálezu zařízení pro sušení suroviny živočišného původu, obsahující dva destruktory, popřípadě z nichž jeden může být nahrazen sterilizátorem a druhý sušárnou, a z nichž každý je opatřen svým vstupem suroviny a svým výstupem dehydrované kaše a oba jsou připojeny ke společnému přívodu tepelné energie, zejména topné péry. Podstata zařízení spočívá v tom, že první destruktor je připojen prvním potrubím a v něm zabudovaným prvním ventilem k výměníku tepla a kromě toho je připojen třetím potrubím a v něm zabudovaným třetím ventilem k prvnímu kondenzátoru.

Druhý destimktor je připojen druhým potrubím a v něm zabudovaným druhým ventilem k výměníku tepla a kromě toho je připojen čtvrtým potrubím a v něm zabudovaným čtvrtým ventilem k prvnímu kondenzátoru. První kondenzátor je opatřen svým výstupem a je připojen sedmým potrubím k vývěvě, jež je opatřena svým výstupem. Výměník tepla je dále ještě spojen šestým potrubím s ventilátorem a pátým potrubím s druhým kondensátorem, který je opatřen svým výstupem. Přitom čtvrté potrubí je spojeno prvním spojovacím potrubím a v něm zabudovaným pátým ventilem s výměníkem tepla a třetí potrubí je spojeno druhým spojovacím potrubím a v něm zabudovaným šestým ventilem s prvním spojovacím potrubím.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že je snadno realizovatelné a to i na dosavadních zařízeních. Zařízení umožňuje dobré využití tepla brýd k vyhřívání destruktorů ve funkci sušárny, ale popřípadě i k dalšímu vyhřívání. Proces sušeni směsi v zařízení podle vynálezu se podstatně urychlí. Při pořizování celého zařízení se použijí dosud existující a na trhu dostupné prvky. Přiklad konkrétního provedení zařízení podle vynálezu, které je určené pro sušení suroviny živočišného původu a které obsahuje dva destruktory, je schematicky znázorněn na připojeném výkresu.

Zařízení se skládá z prvního destruktoru £ a druhého destruktoru 2, které jsou připojeny paralelně k přívodu £ tepelné energie, např. tepelné póry. První destruktor £ je opatřen prvním vstupem 6 suroviny a prvním výstupem 8 dehydrované kaše a druhým destruktorem 2 je opatřen druhým vstupem £ suroviny a druhým výstupem £ dehydrované kaše. První destruktor £ je připojen prvním potrubím 21 s prvním ventilem 11 k výměníku tepla £0, k němuž je rovněž připojen druhý destruktor 2 druhým potrubím 22 s druhým ventilem 12. První destruktor £ je třetím potrubím 23 s třetím ventilem 13 připojen k prvnímu kondenzátoru £, k němuž je paralelně připojen druhý destruktor 2 čtvrtým potrubím 24 se čtvrtým ventilem 14.

Ze čtvrtého potrubí 24 je vyvedeno první spojovací potrubí 28 s pátým ventilem £5, jednak připojené k výměníku £0 tepla, jednak propojené druhým spojovacím potrubím 29 se šestým ventilem 16 s třetím potrubím 23. Pété potrubí 25 spojuje výměník £0 tepla s druhým kondenzátorem £ a šesté potrubí 26 spojuje výměník £0 tepla s ventilátorem 17. První kondenzátor £ je opatřen výstupem 19 připojeným k neznázoměné čistírně odpadních vod, k níž je připojen svým výstupem 20 i druhý kondenzátor 4. První kondenzátor J je připojen sedmým potrubím 2£ k vývěvě 18 opatřené výstupem 30.

Funkce příkladného provedení zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jak první destruktor £, tak i druhý destruktor 2 pracují střídavě jako vařák a jako sušárna. Pracujeϊ

21140 ť

-li první destruktor i ve funkci vařáku a druhý destruktor £ ve funkci sušárny, pak y prvním destruktoru J vyhřívaném z přívodu 5 tepelné energie probíhá ohřev suroviny a její vaření za atmosféricekého tlaku, čímž dochází k uvolnění volné i buněčné vody a tuku, takže se surovina vaří ve vodní lázni a je izolována od horkých stěn a nemůže tedy docházet ke znehodnocení bílkovinného obsahu surovin. Var suroviny je udržován po tak dlouhou dobu, až vlhkost suroviny poklesne asi na 50 %.

Uvolněné brýdy z pnvního destruktoru J, jsou odváděny do výměníku J_0 tepla při konstantní teplotě okolo 100 °C, odkud odcházejí do kondenzátoru i. Do výměníku JJ) tepla je.ventilátorem JJ. nasáván okolní vzduch, kde se ohřeje asi ha teplotu 80 °C a plní se jím druhý destruktor 2, v němž se nasátý vzduch nasytí odpařovanou vlhkostí a odchází přes první kondenzátor j a® odsávání vývěvou 18 jejím výstupem 30 do ovzduěí nebo k. dezodorizaci, popřípadě k dalěímu využití jeho tepla. Zkondenzované brýdy v prvním kondenzátoru J jsou jeho výstupem JJ a v druhém kondenzátoru J jeho výstupem 20 odváděny na čistírnu odpadních vod.

Zabezpečení střídání funkcí vařák a suěérna prvního destruktoru J. a druhého destruktoru 2 se děje příslušným otvíráním a zavíráním prvního ventilu 11 zabudovaného v prvním potrubí 21. druhého ventilu 12 zabudovaného v druhém potrubí 22. třetího ventilu 13 zabudovaného ve třetím potrubí 23. čtvrtého ventilu 14 zabudovaného ve čtvrtém potrubí 24, pátého ventilu 15 zabudovaného v prvním spojovacím potrubí 28 a šestého ventilu 16 zabudovaného v druhém spojovacím potrubí 29.

Podle dalšího příkladu provedení zařízení podle vynálezu, které pro svou jednoduchost není na výkresu blíže znázorněno, může být první destruktor J nebo druhý destruktor 2 nahrazen sterilizétorem, potom je druhý destruktor 2, popřípadě první destruktor J, nahrazen sušárnou.

Zařízení podle vynálezu je vhodné pro zpracování surovin živočišného původu na masor kostní moučky a lze jej použít všude tam, kde takové zpracování přichází v úvahu. .Zejména je zařízení vhodné pro adaptaci již používaných zařízení v dosavadních provozech.

Claims (1)

1. Zařízeni pro sušení suroviny živočišného původu,, obsahující dva destruktory, popřípadě nahražené sterilizétorem a sušárnou, z nichž každý je opatřen vstupem suroviny a výstupem dehydrované kaše a oba jsou připojeny k přívodu tepelné energie, zejména topné póry, vyznačující se tím, že první destruktor (1) je připojen prvním potrubím (21) s prvním ventilem (11) k výměníku (10) tepla a třetím potrubím (23) s třetím ventilem (13) k prvnímu kondenzétoru (3) a druhý destruktor (2) je připojen druhým potrubím (22) s druhým ventilem (1Ϊ) k výměníku (10) tepla a čtvrtým potrubím (24) se čtvrtým ventilem (14) k prvnímu kondenzátoru (3), opatřenému výstupem (19) a který je připojen sedmým potrubím (27) k vývěvě (18) opatřené výstupem (30), výměník (10) tepla je jednak spojen šestým potrubím (26) s ventilátorem (17), jednak spojen pátým potrubím (25) s druhým kondenzátorem (4) opatřeným výstupem (20), přičemž čtvrté potrubí (24) je spojeno prvním spojovacím potrubím (28) opatřeným pétým ventilem (15), s výměníkem (10) tepla a třetí potrubí (23) je spojeno druhým spojovacím potrubím (29) opatřeným šestým ventilem (16), s prvním spojovacím potrubím (28).