CS211345B1

CS211345B1 - A method of treating a flexible sheet

Info

Publication number: CS211345B1
Application number: CS686180A
Authority: CS
Inventors: Milan Coufal; Jaromir Krejci; Zdenek Pospichal
Original assignee: Milan Coufal; Jaromir Krejci; Zdenek Pospichal
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1980-10-10
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob úpravy ohebného plošného útvaru, zejména textilie ve tvaru pásu nebo výseku zhotoveného z tohoto pášu, spočívá v tom, že plošný útvar je po celou dobu úpravy unášen sevřený gezi dvěma dopravními pásy, z nichž alespoň jeden je prodyšný, a přitom je na nej nejméně jedním dopravním pásem nanesen upravářský prostředek, který je částečně přemístěn do tlouštky plošného útvaru tlakem dopravního pášu a/nebo proudem horkého vzduchu, působícího alespoň na jednu stranu plošného útvaru, přičemž horky vzduch'současně suší upravovaný plošný útvar. Povrch nánosu úpravářského prostředku a/nebo povrch plošného útvaru je během úpravy tvarován povrchem dopravního pásu.The method of treating a flexible sheet, in particular a fabric in the form of a strip or a cut made from this strip, consists in the fact that the sheet is carried along, clamped and held by two conveyor belts, at least one of which is breathable, throughout the treatment, and at the same time a treatment agent is applied to it by at least one conveyor belt, which is partially displaced into the thickness of the sheet by the pressure of the conveyor belt and/or by a stream of hot air acting on at least one side of the sheet, the hot air simultaneously drying the sheet to be treated. The surface of the treatment agent application and/or the surface of the sheet is shaped by the surface of the conveyor belt during treatment.

Description

Vynález řeší způsob úpravy ohebného plošného útvaru, zejaéne textilie ve tvaru pésu nebo výseku zhotoveného z tohoto pášu, zahrnující operaci nanášení úpravéřského prostředku, například ve formě roztoku nebo kašovitého gelu, alespoň na jednu stranu plošného útvaru zachovávajícího svou strukturu nebo rozpadajícího se při styku s vodou nebo s roztokem obsahujícím vodu, sušení upravovaného plošného útvaru, jakož i jeho ukládání nebo navíjení.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for treating a flexible sheet, in particular a fabric in the shape of a feather or cut-out made of the sheet, comprising the step of applying a treatment composition, e.g. in solution or slurry, to at least one side of the sheet. or with a solution containing water, drying the treated sheet as well as storing or winding it.

Známými technologickými postupy je obtížné, ne-li nemožné, provádět mokrou úpravu plošných textilií zhotovených z vysoce hydrofilního a ve vodě ae rozpadávajícího materiálu, jako je například hemostypické oxidované celulóza ve formš tkaniny či pleteniny, aniž by došlo k narušení nebo dokonce k rozpadnutí struktury textilie. Známá postupy taká nedovolují nanášet kašovitý úpravářský prostředek na obě strany plošné textilie a částečně jej přemístit do její tloušlky jedním plynulým postupem.It is difficult, if not impossible, to make wet fabrics made of highly hydrophilic and water and disintegrating material, such as hemostypic oxidized cellulose in the form of a fabric or knitted fabric, by known techniques, without disturbing or even disintegrating the fabric structure. . Such known methods do not permit the application of a slurry to both sides of the web and to partially transfer it to its thickness in one continuous process.

K nanášení úpravéřského prostředku nelze při táto úpravě použít a) brodivého válce, popsaného například ve francouzském patentu čís. 2 058 506 nebo britském patentu číslo 1 414 397, b) kombinace brodivého válce s transportním pásem obepínajícím část povrchu tohoto válce, popsaná například v DOS čís. 2 533 764, c) dvou válců, z nichž jeden je brodivým jak je uvedeno například v patentových spisech USA číš. 3 951 102, T. Británie čís.(A) a wading roller as described, for example, in French patent no. No. 2,058,506 or British Patent No. 1,414,397; b) a combination of a wading roller with a conveyor belt spanning a portion of the surface of the roller, as described, for example, in DOS no. 2,533,764; c) two rollers, one of which is wading, as disclosed, for example, in U.S. Pat. 3 951 102, T. Britain no.

128 673 a 1 432 803, d) nekonečného pásu, k němuž je textilie přitlačována válcem, jak popisuje například patent USA čís. 3 518 148 a ani e) perforovaného bubnu známého například z patentových spisů. V. Británie čís. 1 143 660 a 1 299 274, protože všechny tyto známé postupy nemohou, jak již bylo řečeno, zabránit poškození nebo dokonce i zničeni textilie z vysoce hydrofilního a ve vodě se rozpadávajícího materiálu, anebo zajistit stejnoměr^ né nanášení kašovitého úpravéřského prostředku na plošný útvar, zejména na obě jeho strany.128 673 and 1 432 803, d) an endless belt to which the fabric is pressed by a roll, as described, for example, in U.S. Patent No. 5,768,549; And (e) a perforated drum known, for example, from patents. V. Britain no. 1 143 660 and 1 299 274, since all these known processes cannot, as has already been said, prevent damage or even destruction of the highly hydrophilic and water-disintegrating material or ensure uniform application of the slurry to the sheet, especially to both sides.

Na zékladě podrobného rozboru nedostatků výše zmíněných známých postupů a po zkušenostech získaných při konstrukci a ověřování zařízení ke kontinuální povrchové úpravě pohybujících se plošných útvarů, pospaného v čs . vynálezu podle AO čís. 198 593 a využívajícího dvou perforovaných dopravních pásů k vedení plošného útvaru kolem tří sušicích bubnů, se hledala možnost odstranění výše popsaných nevýhod a tak vznikl způsob úpravy ohebného plošného útvaru, zejména textilie ve tvaru pásu nebo výseku zhotoveného z tohoto pásu, zahrnující operaci nanášení úpravéřského prostředku, například ve formš roztoku nebo kašovitého gelu, alespoň na jednu stranu plošného útvaru zachovávajícího svou strukturu nebo rozpadajícího se při styku s vodou nebo roztokem obsahujícím vodu, sušení upravovaného plošného útvaru, jakož i jeho ukládání nebo navíjení.Based on a detailed analysis of the shortcomings of the aforementioned known procedures and after experience gained in the construction and verification of equipment for continuous surface treatment of moving surface formations, described in MS. of the invention according to AO no. 198 593 and using two perforated conveyor belts to guide the sheet around three drying drums, the possibility of eliminating the above-described drawbacks was sought, and thus a method of treating a flexible sheet, in particular a web-shaped or cut-out fabric formed therefrom, comprising a coating operation. , for example in the form of a solution or a slurry, on at least one side of a sheet retaining its structure or disintegrating upon contact with water or a water-containing solution, drying the treated sheet as well as depositing or winding it.

Podstata tohoto způsobu spočívá podle vynálezu v tom, že současně s nanášením úpravářského prostředku se plošný útvar sevře na celá jeho upravovaná ploše mezi dva postupující nekonečné dopravní pásy, z nichž alespoň jeden je prodyšný, a v sevřeném stavu se drží po celou dobu trvání následující operace sušení, během niž se kromě sušení ještě navíc jednak částečně přemlsluje úpravářský prostředek proudem vzduchu a/nebo tlakem postupujícího nekonečného dopravního pásu alespoň do části tloušlky plošného útvaru a jednak se tvaruje povrch nénosu úpravéřského prostředku a/nebo plošného útvaru, například se uhlazuje a/nebo se v něm vytvářejí prohloubená místa, zejména drážky.The method according to the invention is characterized in that, simultaneously with the application of the treatment agent, the sheet is clamped on its entire treated surface between two advancing endless conveyor belts, at least one of which is breathable, and held in the clamped state for the duration of the subsequent operation. drying, during which, in addition to drying, the treatment agent is partly partly re-milled by air flow and / or by the advancing endless conveyor belt to at least a portion of the thickness of the sheet and secondly the non-carrying surface of the treatment means and / or sheet is shaped, e.g. in it, recesses are formed, in particular grooves.

Úpravářský prostředek se nenáší na plošný útvar alespoň jednim postupujícím nekonečným dopravním pésem. Sušení, probíhající po dobu 45 až 1 2Q0 sekund při teplotě zvolené v rozmezí od 50 do 110 °C a připouštějící nad kterýmkoliv místem plošného útvaru odchylku do + 5 % od zvolené teploty, začíná 5 až 130 sekund po styku plošného útvaru s úpravářským prostředkem .The conditioning agent is not applied to the sheet by at least one advancing endless conveyor belt. Drying for 45 to 120 seconds at a temperature selected in the range of 50 to 110 ° C and allowing a deviation of up to + 5% from the selected temperature above any point on the sheet begins 5 to 130 seconds after contact of the sheet with the treatment composition.

Tento úpravářský prostředek se částečně přemlsluje alespoň do části tloušlky plošného z útvaru proudem vzduchu, působícím na plošný útvar alespoň ze strany nanášení úpravéřského prostředku. Povrch nénosu úpravéřského prostředku nebo plošného útvaru se tvaruje hladkou á/nebo tvarovanou dotykovou stranou alespoň jednoho postupujícího nekonečného dopravního pásu, který je prodyšný nebo neprodyšný a tlačí na plošný útvar. Proud vzduchu může půso211345 “bit střídavě na oba postupující nekonečné dopravní pásy a tím 1 na oba povrchy plošného útvaru.This conditioning agent is partially re-milled to at least a portion of the thickness of the sheet from the formation by an air stream acting on the sheet at least from the application of the finishing composition. The non-carrying surface of the treatment composition or sheet is shaped by the smooth and / or shaped contact side of at least one advancing endless conveyor belt that is breathable or impermeable and urges the sheet. The air flow may alternately apply to both advancing endless conveyor belts and thereby 1 to both surfaces of the sheet.

Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, Se umožňuje provést mokrou úpravu plošných útvarů rozpadajících se při styku s vodou,, přičemž.plošné útvary mohou být 1 ve formě výseku libovolného tvaru, zhotoveného vysekáváním nebo vystřihováním z pásů plošných útvarů.The main advantage of the method according to the invention is that it is possible to carry out the wet treatment of the water-disintegrating sheets, wherein the sheets can be in the form of a die cut of any shape made by cutting or cutting from sheets of sheets.

Je to možné proto, Ze plošný útvar je z obou stran svírán na celá svá ploše dvšma postupujícími nekonečnými dopravními pásy, takže se zabraňuje pohybu materiálu vytvářejícího strukturu plošného útvaru a tím i jeho rozpadu. Z tohoto důvodu je zvolena eo nejkratší doba, které uplyne mezi nanášením úpravářského prostředku a začátkem sušení a povrchová úpravy. Proud vzduchu se využívá nejen k sušení, ale i k přemísťování části úpravářského prostředku s povrchu plošného útvaru do jeho tloušťky.This is possible because the sheet formation is clamped on both sides over its entire surface by two advancing endless conveyor belts, so that the movement of the material forming the sheet structure and thus its disintegration is prevented. For this reason, the shortest time elapsing between application of the treatment composition and the start of drying and surface treatment is chosen. The air stream is used not only to dry but also to move a portion of the treatment composition from the surface of the sheet to its thickness.

Postupující nekonečně dopravní pásy zajišťují jak stálou polohu materiálu v plošném útvaru bšhem jeho úpravy, tak 1 tvarují povrch nánosu úpravářského prostředku e/nebo upravovaného plošného útvaru, protože do něho otiskují tvar svého povrchu. K tomu účelu je možné použít dvojice postupujících nekonečných dopravních pásů, z nichž jeden je neprodyšný a jeho povroh je hladký nebo opatřený trojrozměrným vzorem, například vybráním vhodného tvaru, zejména soustavy protínajících se drážek.The advancing endless conveyor belts ensure both the fixed position of the material in the sheet during its treatment and 1 shape the surface of the coating of the treatment composition and / or the sheet to be treated by imprinting the shape of its surface therein. For this purpose, it is possible to use pairs of advancing endless conveyor belts, one of which is airtight and its surface is smooth or provided with a three-dimensional pattern, for example by selecting a suitable shape, in particular a set of intersecting grooves.

Výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů způsobu úpravy ohebného plošného útvaru,The advantages of the invention stand out better from the description of the examples of the method of treating the flexible sheet formation

PřikladlHe did

Impregnace vysoce hyůrofilnlho a ve vodš ee rozpadávajícího plošného útvaru,/kterým je zde oxidovaná celulóza ve formě pásu tkaniny, se provádí na zařízení sestávajícím v podstatě jednak ze sušicí komory a v ní umístěného perforovaného bubnu, v jehož vnitřku je vytvářen podtlak, a jednak z dvojice prodyšných dopravních pásů, tj. z horního a spodního dopravního pásu, které na úseku své dráhy společně obepínají větší část válcového perforovaného povrchu bubnu, přičemž spočívají na sobš, kdežto na zbytku své dráhy jsou od sebe oddělené a každý z nich postupuje po zbývajícím úseku své oběžné dréhy.The impregnation of the highly hydrophilic and water-disintegrating sheet formation, which is here an oxidized cellulose in the form of a web of fabric, is carried out on a device consisting essentially of a drying chamber and a perforated drum disposed therein. pairs of breathable conveyor belts, i.e., upper and lower conveyor belts, which together encircle most of the cylindrical perforated surface of the drum on their section of the track, resting on each other, while being separated from each other for each of the remaining sections their orbits.

část perforovaného povrchu bubnu, které není obepínána prodyšnými dopravními pásy, je zacloněna, aby jí nemohl proudit vzduch do vnitřku bubnu. Ke svšru prodyšných dopravních pásů dochází těsně před jejioh vstupem do sušicí komory; po výstupu ze sušicí komory se prodyšné dopravní pásy od sebe oddělují, procházejí čisticím oddílem odstraňujícím z nich zbytky úpravářského prostředku a pak každý dopravní pás postupuje po zbytku své oběžné dráhy ke vstupu do nanéšeeiho oddílu, nacházejícího se před vstupem do sušicí komory, přičemž jeou před vstupem do nanéšeeiho oddílu sušeny.a portion of the perforated surface of the drum which is not surrounded by breathable conveyor belts is obstructed so that air cannot enter the interior of the drum. The breathing of the breathable conveyor belts occurs just before it enters the drying chamber; upon exit from the drying chamber, the breathable conveyor belts separate from each other, pass through a cleaning section to remove the remnants of the treatment agent, and then each conveyor moves along the remainder of its orbit to enter the deposition compartment prior to entering the drying chamber by entering the deposition compartment dried.

Tkanina z oxidované celulózy se přivádí do svšru obou prodyšných dopravních pásů, která ji Svírají na celé její upravované ploše a vedou ji v sušicí komoře kolem části perforovaného povrohu bubnu; Na spodní dopravní pás se před jeho svšrem s horním dopravním pásem nanáší úpravářský prostředek, kterým je v tomto příkladě impregnační roztok obsahující na úpravu 1 000 g tkaniny: 4 375 ml vody, 87,5 g karboxymathyleelulózy, 1 500 ml glycerinu a 66 000 NIH jednotek sušeného lidského trombinu SEVAC. Upravená tkanina ee po výstupu ze sušicí komory namotává do nábalu.The oxidized cellulose web is fed to the nip of both breathable conveyor belts which grip it over its entire treated area and guide it in a drying chamber around a portion of the perforated surface of the drum; The lower conveyor belt is treated with a treatment agent, in this example, an impregnating solution containing 1000 g of fabric for treatment: 4,375 ml of water, 87.5 g of carboxymathyleellulose, 1,500 ml of glycerine and 66,000 NIH, prior to the upper conveyor belt. units of dried human thrombin SEVAC. After leaving the drying chamber, the treated fabric is wound into a wrap.

Rychlost postupu prodyšných dopravních pásů je nastavitelná tak, že pásy mohou urazit vzdálenost od místa vytváření jejich vzájemného svšru ks vstupu do sušicí komory ze dobu v rozmezí 5 až 130 sekund a že mohou procházet sušicí komorou 45 až 1 200 sekund. Podle rychlosti postupu dopravních pásů a podle povahy upravovaného plošného útvaru lze nastavit teplotu vzduchu v komoře v rozmezí od 50 do 110 °C, přičemž se připouští výkyv teplo1 3 ty do 2 5 % nač kterýmkoli» místem dopravního pásu a tím i nad tkaninou sevřenou na eelé své upravované ploše mezi těmito dopravními pásy.The rate of advancement of the breathable conveyor belts is adjustable so that the belts can travel a distance from the point of formation of each other to the inlet of the drying chamber from 5 to 130 seconds and can pass through the drying chamber for 45 to 1200 seconds. Depending on the speed of the conveyor belts and the nature of the sheet to be treated, the air temperature in the chamber can be adjusted from 50 to 110 ° C, allowing for a temperature fluctuation of 3 to 25% at any point in the conveyor belt and thereby above the fabric the area between the conveyor belts.

V místě vytváření svěru dopravních pásů dochází jednak k částečnému vtlačení impregnačního roztoku do tkaniny a jednak k sevření tkaniny tou měrou, že se zabraňuje posuvu materiálu vytvářejícího její strukturu. To je důležité, protože se tím zabraňuje rozpadání oxidované celulózy vlivem roztoku úpravnického prostředku.At the point where the conveyor belts are formed, the impregnating solution is partially pushed into the fabric and, on the other hand, the fabric is clamped to the extent that the material forming its structure is prevented. This is important because it prevents the breakdown of oxidized cellulose by the treatment solution.

Na sevřenou tkaninu, unášenou sušicí komorou kolem části perforovaného povrchu bubnu, působí stéle na stejnou stranu proud vzduchu vyhřátého na zvolenou teplotu a procházejícího tkaninou do bubnu. Proud vzduchu také částečně přemisluje impregnační roztok do tlouětky tkaniny a přitom současně suší tuto impregnovanou tkaninu.A clamped fabric carried by the drying chamber around a portion of the perforated surface of the drum is steadily applied to the same side by a stream of air heated to a selected temperature and passing through the fabric into the drum. The air stream also partially transfers the impregnating solution to the thickness of the fabric while at the same time drying the impregnated fabric.

U takto upravené tkaniny je zachována její původní struktura a použitým úpravéřským prostředkem se jí dodá požadovaná vlastnost, v tomto příkladě se zpomaluje degradace oxycel·lulózy, zlepší se pružnost a zamezuje se tzv. prášeni, tj. tvořeni prachových úlomků oxycelulózy.The fabric thus treated retains its original structure and imparts the desired property to the treated composition, in this example slows down the degradation of oxycellulose, improves flexibility and avoids so-called dusting, i.e. the formation of dust particles of oxycellulose.

P ř í k 1 a d 2Example 1 a d 2

Způsob úpravy se liší od příkl. 1 tím, že se provádí na zařízení obsahujícím sušicí komoru, vyhřívanou na uvedenou teplotu, a dva dopravní pásy, z nichž horní je prodyšný a spodní je neprodyšný. Sušicí komora není vybavena perforovaným bubnem. Oba dopravní pásy jsou na úseku své dráhy, tj. při průchodu sušicí komorou, k sobě přitlačované sadou přítlačných válečků a svírají mezi sebou plošný útvar, který bud ve formě pásu nebo výseků.The method of adjustment differs from the example. 1 in that it is carried out on a device comprising a drying chamber heated to said temperature and two conveyor belts, the upper of which is breathable and the lower of which is impermeable. The drying chamber is not equipped with a perforated drum. The two conveyor belts are pressed together by a set of pressure rollers on a section of their path, i.e. when passing through a drying chamber, and clamp together a sheet-like structure, either in the form of a belt or die-cuts.

Dopravní pásy po výstupu ze sušicí komory se od sebe oddělují a po průchodu čisticím zařízením postupuje každý dopravní pás po své oběžné dráze k místu nacházejícímu se před vstupním otvorem do sušicí komory, kde jsou napřed Sušeny a pak po průchodu nanéšecím oddílem jsou znovu k sobě přitlačeny sadou přítlačných válečků.After leaving the drying chamber, the conveyor belts are separated from each other and, after passing through the cleaning apparatus, each conveyor belt follows its orbit to a point in front of the drying chamber inlet where it is first dried and then pressed again through the deposition compartment. set of pressure rollers.

Opravářský prostředek se nanáší válečky na oba dopravní pásy před mlatem vytváření jejich vzájemného svěru a pak je dopr&vnlmi pásy přenášen na obě strany upravovaného plošného útvaru a je vtlačovén do jeho tloušlky. V sušicí komoře se do nánosu úpravářského prostředku otiskuje povrch spodního neprodyšného pásu, který je hladký nebo tvarovaný, zde je drážkovaný. Horký vzduch, působící na plošný útvar přes prodyšný horní dopravní pás, suší impregnovaný plošný útvar, přičemž sušení pomáhá i spodní neprodyšný dopravní pás, protože je zahřívaný horkým vzduchem.The repair agent is applied to the rollers on both conveyor belts prior to the threshing to form their mutual grip, and is then conveyed to both sides of the sheet to be treated and pressed into its thickness by the right belts. In the drying chamber, the surface of the lower airtight belt, which is smooth or shaped, is grooved here, is pressed into the coating. The hot air acting on the sheet over the breathable upper conveyor belt dries the impregnated sheet while drying the lower airtight conveyor belt as well because it is heated by hot air.

Je-li plošný útvar ve formě pásu, pak se po opuštění sušicí komory namotává do nábalu a je-li ve formě výseků, pak se výseky odděluji od dopravních pásů a padají do připravených zásobníků.If the sheet is in the form of a belt, then, after leaving the drying chamber, it is wrapped and, if it is in the form of die-cuts, the die cuts are separated from the conveyor belts and fall into the prepared containers.

Příklad 3Example 3

Způsob úpravy se liší od příkl. 1 jednak tím, že plošný útvar je ve formě obdélníkových výseků, zde o velikosti 55 x 75 mm, zhotovených z tkaniny z příkl. 1, a pak tím, že pro úpravu je použito zařízení, v němž proud vzduchu střídavě působí na- obě strany plošného útvaru.The method of adjustment differs from the example. 1 on the one hand, in that the sheet is in the form of rectangular die cuts, here of 55 x 75 mm, made of a woven fabric of e.g. 1, and in that a treatment is used in which a flow of air alternately acts on both sides of the sheet.

Toto zařízení v podstatě sestávé ze suěicl komory vybavené alespoň dvěma, zde třemi perforovanými bubny, v jejichž vnitřku je vytvářen podtlak, a ze dvou prodyšných dopravních pásů, které při průchodu sušicí komorou k sobě přiléhají a částečně obepínají perforovaná bubny a po výstupu ze suěicí komory se od sebe oddělují, procházejí čisticím oddílem odstraňujícím z nich zbytky úpravářského prostředku a pak každý postupuje po zbytku své oběžné dréhy ke vstupu do nanéšecího oddílu místěného před vstupem do sušicí komory, při211345The apparatus consists essentially of a drying chamber equipped with at least two, here three perforated drums, with a vacuum being formed inside, and of two breathable conveyor belts which, when passing through the drying chamber, abut and partially encircle the perforated drums and exit the drying chamber. are separated from each other, passed through a cleaning compartment to remove the remnants of the treatment agent, and then each proceeds along the remainder of its raceway to enter the deposition compartment located prior to entering the drying chamber at 211145

Semž jsou před vstupem do nanéšecího oddílu sušeny. Výseky plošného útvaru se kladou na spodní dopravní pás v místě před jeho svšrem s horním dopravním pásem, které se nachází před vstupem dopravních pásů do sušicí komory.The molluscs are dried before entering the deposition compartment. The cut-outs of the sheet formation are laid on the lower conveyor belt at the location before its grip with the upper conveyor belt, which is located before the conveyor belts enter the drying chamber.

Úpravářský prostředek se nanáší na výseky plošného útvaru alespoň jedním dopravním pásem. Střídavým působením proudu horkého vzduchu z jedné i druhé strany plošného útvaru dochází k částečnému přemísťování úpravářského prostředku s obou povrchu plošného útvaru do jeho tloušťky a k účinnějšímu sušení, takže je možné zvolit rychlejší postup dopravních pásů. Po výstupu dopravních pásů ze sušicí komory se s nich snímají výseky plošného útvaru a ukládají se do připravených zásobníků.The conditioning agent is applied to the cuts of the sheet by at least one conveyor belt. The alternating action of the hot air stream from one side to the other of the sheet provides partial shifting of the treatment composition from both surfaces of the sheet to its thickness and more efficient drying so that faster conveyor belts can be selected. After the conveyor belts have exited from the drying chamber, they cut out the sheets of sheet and deposit them in the prepared containers.

PříkladěExample

Způsob úpravy se liší od příkladu 1, 2 nebo 3 pouze tím, že plošným útvarem je textilie tkaná, pletená nebo netkané, která se upravuje zvoleným úpravnickým prostředkem, například tužicím nebo změkčovacím. Druh úpravnického prostředku je podružný, ale je důležité, že se postupuje při úpravě podle vynálezu, tj. prostředek se nanáší alespoň jedním dopravním pásem, textilie je po celou dobu úpravy sevřena na celé upravované ploše dopravními pásy, během sušení se částečně převádí úpravnický prostředek do tloušťky textilie, přičemž je dodržena uvedená doba mezi nanášením úpravářského prostředku á začátkem operace sušení, doba trvání operace sušení a tepelné podmínky, jakož i využití proudu vzduchu k přemísťování úpravnického prostředku.The method of treatment differs from Example 1, 2 or 3 only in that the sheet is a woven, knitted or non-woven fabric which is treated with a selected conditioning agent, for example a stiffening or softening agent. The type of conditioning agent is minor, but it is important that the treatment according to the invention is carried out, i.e. the composition is applied by at least one conveyor belt, the fabric is gripped over the entire treated surface by conveyor belts throughout the treatment. the thickness of the fabric, while maintaining the time between application of the treatment composition and the commencement of the drying operation, the duration of the drying operation and thermal conditions, as well as the use of an air stream to move the treatment composition.

Claims

A method of treating a flexible sheet, in particular a strip-like or cut-out fabric made of the sheet, comprising the step of applying a treatment composition, for example in the form of a solution or a slurry, to at least one side of the sheet retaining its structure or disintegrating in contact with water or with a solution containing water, drying the treated sheet as well as depositing or winding it, characterized in that, simultaneously with the application of the treatment agent, the sheet is clamped over its entire treated surface between two advancing endless conveyor belts of which at least one is breathable, held in the closed state for the duration of the following drying operation, during which, in addition to drying, in addition to drying, the treatment agent is partly transferred by means of air flow and / or pressure of the advancing endless conveyor belt to at least part of the body on the other hand, the coating surface of the treatment composition and / or the sheet is shaped, for example, it is to be hollowed out or recesses are formed therein.

Method according to claim 1, characterized in that the treatment means is applied to the sheet by at least one advancing endless conveyor belt.

3. The method of claim 1 wherein drying for 45 to 1200 seconds at a temperature selected in the range of 50 to 110 [deg.] C and allowing a deviation of up to + 5% from the selected temperature above any point in the sheet. up to 130 seconds after contact of the sheet with the treatment composition.

4. The method of claim 1, wherein the treatment composition is partially transferred to at least a portion of the thickness of the sheet by an air jet acting on the sheet at least from the side of the treatment composition.

5. The method of claim 1, wherein the coating surface of the treatment composition or sheet is formed with a smooth or shaped contact side of at least one advancing endless conveyor belt that is breathable or impermeable and urges the sheet.

!

5 211345

6. Method according to claim 1, characterized in that the air flow acts alternately on both advancing endless conveyor belts and thus on both surfaces of the sheet.