CS211312B1 - Rám výplně otvoru ve zdi - Google Patents
Rám výplně otvoru ve zdi Download PDFInfo
- Publication number
- CS211312B1 CS211312B1 CS78780A CS78780A CS211312B1 CS 211312 B1 CS211312 B1 CS 211312B1 CS 78780 A CS78780 A CS 78780A CS 78780 A CS78780 A CS 78780A CS 211312 B1 CS211312 B1 CS 211312B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow
- corners
- frame
- reinforced
- window
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 abstract 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004635 Polyester fiberglass Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Rám výplně otvoru ve zdi,např. okenní
rám, se sníženou spotřebou materiálu, je
vytvořen z dutých profilů z umělých hmot
vyztužených plechovou Ctyřstrannou vložkou,
spojených v rozích armovanými nebo
nearmovánými plnými rohy prostřednictvím
návlečných částí.
Rohy mohou být též duté a lepené ze
dvou částí. Spojení jednotlivých profilů -
s přísivěnými rohy může být provedeno prostřednictvím
kovových výztuží pevně zakotvených
v dutinách névlečné části.
Rohy jsou opatřeny otvory pro případné
vstřikování pěnové výplně do prostoru
dutého profilu.
Description
Vynález se týká rámu výplně ve zdi např. okenního rámu z dutých profilů z umělých hmot, spojených v rozích plnými armovanými nebo nearmdvanými popř. ze dvou částí lepenými dutými rohy.
Účelem vynálezu je snížení spotřeby materiálu a vytvoření možnosti výroby oken s různým uspořádáním křídel se základními profily při současném dosažení optimálních, stavebně fyzikálních hodnot, jakož i výhodných technologických výrobních parametrů.
Je známo, že spojování konců vlysů okenních rámů nebo okenních křídel se v současné době provádí tak, že se vždy jeden konec vlysů opatří jedním nebo více zářezy, do nichž se protější konce vlysů, příslušně zadlabané, lícují, přičemž spojené konce vlysů se zajišťují vsazenými kolíky.
Nevýhoda současně prováděných spojů vlysů spočívá v tom, že např. nepřesně provedené spoje mají nepříznivé důsledky na kvalitu oken, tj. způsobují deformace okenních křídel a nepříznivě ovlivňují lícování okenních křídel na dosedací plochy okenního rámu.
Zhoršením izolační vlastnosti se snižuje účelnost okna. Známé spojování vlysů okenních křídel je relativně pracné a náročné na přesnost provedení a také z ekonomického hlediska na pořízení strojního zařízení a jeho udržování. Zajištění spojů vlysů okenních křídel okenními rohovniky a kolíky není vhodné, protože po vystárnutí materiálu vystoupí čelní obrysy kolíků a nepůsobí vzhledně.
. - Je dále znám způsob utěsňováni stykových ploch vlysů za účeleů spojováni.těchto vlysů zastřiknutou termoplastickou hmotou, která je přiváděná mezi vlysy pod tlakem a v tekutém stavu. Mezi čela spojovaných vlysů se vloží termoplastický těsnící rámeček a oba vlysy se současně k sobě přitlačují silou, která je o 10-20 % větší, než je sila, kterou působí' následovně vstřikované termoplastická hmota, např. polyamid, do prostoru mezi oba spojovar né -vlysy a jimi svíraný termoplastický těsnící rámeček.
Jsou známy i další rohové spoje vlysů, také vlysů vyrobených z materiálů na metalicko-chemické bázi, např. s dutými trubkovými profily, které jsou technologicky složité a z hlediska výrobních nákladů na pracnost a výchozí materiál rovněž nevýhodné. Tyto rohové spoje vlysů okenních rámů jsou vytvořeny z konců vlysů, seříznutých na pokos a ve styčných spárách překrytých z obou stran díly ze skleněné tkaniny nebo ze střiže, předem impregnované epoxidovou nebo polyesterovou pryskyřicí.
Je dále známo, jak bylo výše uvedeno, vyrábět okna z nejrůznějších dutých profilů z plastické hmoty; Mezi jiným bylo vyvinuto zdvojené okno, jehož křídlový rám sestává ze dvou rámů pro,tabule, které jsou upraveny ve větší vzdálenosti, pomáhající zvukové a tepelné izolaci. Okraj dutiny, mezi různě tlustými tabulemi, je utěsněn profilovanou lištou, z látky, pohlcující zvuk, která tvoří rám.’Plastické-špalíky ze savé lišty a klínové přidržovací kousky drží. tabule v jejich poloze. Spára mezi okenním rámem a okenním křídlem, společně vén jehlanovitě probíhá a je opatřena stlačitelnou vložkou.
Je dále známo, že do dutých profilů mohou být zasunuty známým způsobem vložky z kovu nebo jiných látek pro zvýšení pevnosti rámu.
Dosavadní profily na rámy oken z plastických hmot jsou vyráběny z polyesterových skelných laminátů, lisováním celých rámů, popř. z tvrdého nebo modifikovaného polyvinylchloridu do tvaru profilů s ocelovou nebo hliníkovou výztuží. Jednotlivé profily se pak sestavuji, podobně jako při výrobě dřevěných oken. Okna z polyvinylchloridu jsou vyráběna z extrudovaných profilů nebo z kovových, popř. dřevěných profilů, potahovaných plastickou hmotou, ’
21,312
Nevýhodou dosavadního způsobu výroby, je, že pro výrobu oken lisováním je třeba velkého počtu rámových forem, odstupňovaných podle velikosti, což je investičně nákladná. Vlastní výrobky mají, v poměru k životnosti staveb, nízkou životnost.
Výrobky, tímto způsobem provedené, mají také nižší kvalitu vzhledu-a vyžadují časté povrchové úpravy. Okna z polyvinylchloridu mají sice širěí možnost volby druhů barev, snadno se však špiní.
Je dále znám způsob výroby dutého profilu z vyztužené plastické hmoty, podle kterého se výztuž, např. tkanivo, se nejprve předformuje a potom nasytí termostatickou pryskyřicí popř. pryskyřicemi. Takto vzniklý profil se vylisuje a současně vytvrdi působením tepelného tlakového média.
Dále je známo okno s dvojitým zasklením, které sestává ze dvou různě tvářených dutých profilů z plastické hmoty, z okenního rámu a z křídlového rámu. Profil křídlového rámu má s ohledem na tvarování, rozpěrku tabulí tvaru písmene n, která vytváří vzdálenost tabulí podle optimálních hodnot zvukově a tepelné izolace.
Všechny známé konstrukce oken mají nevýhodu v tom, že vhodných stavebně-fyzikálních vlastností lze dosáhnout pouze speciálními, zvláštními konstrukčními' prvky a konstrukčními variantami, a že i použité množství plastických hmot je relativně vysoké.
Je dále známo, že doposud u okenních rámů nebo okenních křídel, vyrobených z dutých profilů z umělých hmot, se tyto při sestavování řežou pod úhlem 45° a dovnitř dutého profilu se vkládá kvůli vyztužení plech, ohnutý ve tvaru účka.- Tyto profily se potom v rozích, na řezné hraně, natřou lepidlem a slepí.
Nevýhoda lepaní- těchto .dutých profilů, řezaných pod úhlem 45° a vyztužéných plechovou vložkou ve tvaru účka spočívá v, tom,, že celý spoj drží na malé, úzké řezné hraně, která se natře lepidlem. Tím, že jsou tyto hrany úzké, je nebezpečí rozlomení spojů a ještě větší nebezpečí nastává při stárnutí umělé hmoty, která je vystavena povětrnostním vlivům.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny rámem výplně ve zdi, např. okenním rámem podle vynálezu, vytvořeným z dutých profilů z umělé hmoty, vyztužených plechovou, čtyřstrannou vložkou tím, že duté profily z umělé hmoty, řezané na požadovanou délku, jsou pevně spojená na svých koncích armovanými nebo nearmovanými plnými, případně ze dvou částí lepenými dutými rohy, prostřednictvím návlečných částí, popř. i kovovou výztuží, pevně zakotvenou v dutinách návlečné části.
Plný armovaný nebo ze dvou částí lepený dutý roh okenního rámu nebo okenního křídla je opatřen otvory pro vstřikování pěnové výplně do prostoru dutého profilu z umělé hmoty se čtyřstrannou plechovou vložkou.
Výhoda okenního rámu nebo okenního křídla podle vynálezu spočívá v tom, že je vysoce kvalitní při jednoduchém a rychlém způsobu výroby, mé zvýšenou životnost, je pevný a nepodléhá deformacím po delším používání. Povrch může být zabarven podle libosti a je odolný vůči tepelným účinkům, i chemickým.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn okenní rám a okenní křídlo podle vynálezu, kde obr. 1 představuje plnou sestavu rámu z dutých profilů a plných nebo armovaných, případně ze dvou částí lepených rohů. Obr. 2 představuje plný nebo armovaný, případně ze dvou částí lepený roh.
Okenní rám je vytvořen z dutých profilů χ z umělé hmoty, vyztužených'plechovou čtyřstrannou vložkou X a z plných nebo armovaných, popř. za dvou částí lepených rohů J., opatřených návlečnými částmi χ.
Rozměry návlečných částí 2 jsou uzpůsobeny tak, aby se' na ně mohly nasadit konce dutých profilů J z umělé hmoty. Návlečná čést 2 je opatřena ve svém středu dutinou 2 pro uchycení kovové výztuže 6, která probíhá středem dutého profilu J k sousednímu plnému rohu J_.
Plný roh 1 je opatřen otvorem 2, probíhající tělesem plného rohu £ a návlečné části 2 ,pro případné vstřikování pěnové výplně do dutého prostoru profilu J. Okenní rám nebo okenní křídlo, podle vynálezu, se zhotoví tak, že do dutého profilu J z umělé hmoty se zasune plechová čtyřstranná vložka £ a dutý profil J i s plechovou čtyřstrannou vložkou £ se pod úhlem 90° přeřízne na míru.. Na konec dutého profilu J se nasadí návlečná část 2 plného rohu 1, opatřená lepidlem.
Do dutiny 2 návlečné části 2 se podle potřeby pevně nasadí kovová výztuž 6 stejné délky jako dutý profil J. Na druhý konec dutého profilu J se nasadí stejným způsobem další plný roh 1, jehož návlečná část 2 je rovněž opatřena lepidlem. Druhý konec kovové výztuže 6 se pevně nasadí do dutiny J tohoto plného rohu £. Takto vytvořena jedna strana okenního rámu, opatřená dvěma plnými rohy i, se spojuje s druhou stranou okenního rámu, vytvořenou obdobným způsobem, před duté profily J a kovové výztuže 6, nasazené do neobsazených návlečných částí .2, plných rohů 1, opatřených lepidlem.
Takto zhotovený okenní rám se vloží do přípravku, kde se dotáhne na přesnou míru. Tím je zhotovení okenního rámu skončeno.
Vynález není omezen jen na výrobu okenních rámů, ale lze ho s výhodou použít i pro jiné obdobné výrobky z dutých profilů, jako např. dveře nebo okenní křídlo.
Claims (2)
1. Rám výplně otvoru ve zdi, např. okenní rám z dutých profilů z umělé hmoty, vyztu- žených plechovou čtyřstrannou vložkou, vyznačený tím, že duté profily (3) z umělé hmoty jsou.pevně spojené na svých koncích plnými, případně ze dvou, části lepenými dutými rohy (1) prostřednictvím návlečných částí (2), popřípadě kovovu výztuží (6), pevně zakotvenou v. dutinách (5) návlečných části-(2). ,
2. Rám podle bodu 1, vyznačený tím, že plný nebo armovaný, případně ze dvou částí lepený roh (1) je opatřen otvory (7) pro případné Vstřikování pěnové výplně do,prostoru dutého profilu (3) se čtyřstrannou plechovou vložkou (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (cs) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rám výplně otvoru ve zdi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (cs) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rám výplně otvoru ve zdi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS211312B1 true CS211312B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5340631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (cs) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rám výplně otvoru ve zdi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS211312B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-06 CS CS78780A patent/CS211312B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2202046C (en) | Joint structure and method of manufacture | |
US4492063A (en) | Extruded plastics material hollow profiled strip for window frames, window frames produced from this type of profiled strips and method for the production of a window frame of this type | |
US4481701A (en) | Cored plastics profiles and manufacture of frames for windows and the like therefrom | |
US5887398A (en) | Synthetic door casement structure for patio doors and like, and method | |
US8057120B2 (en) | Corner joining of structural members | |
US4328644A (en) | Plastic clad window and method of manufacture | |
US7937904B2 (en) | Corner joint for pultruded window frame | |
US6192651B1 (en) | Method of forming foam-filled decorative muntin bar for windows and the like | |
US4258520A (en) | Multiple panel building closure | |
IE64288B1 (en) | Frame assembly for doors windows and the like | |
US4995213A (en) | Fiberglass reinforced plastic window sash frame and associated method | |
US4327142A (en) | Method of manufacturing goods of laminates and goods so manufactured | |
US6490839B1 (en) | Window frame and method of producing it | |
YU86584A (en) | Process for producing frameworks of windows and doors from profiled plastic material | |
CS211312B1 (cs) | Rám výplně otvoru ve zdi | |
US6347494B1 (en) | Wood filled plastic building members and method of manufacture | |
CA2296157C (en) | Patio door with integral glazing frame | |
US2632928A (en) | Storm window sash kit | |
CN110792362B (zh) | 一种整体填充式门窗框体及其制作方法 | |
WO2011116436A2 (en) | Method for the connection of two jambs, and a jamb which is suitable for application in such a method | |
CS240101B1 (cs) | Křídlsj čtyřťUielnflcového tvaru,- určené do rámu otvoru ve Kd | |
EP0235442A1 (en) | A building frame assembly and a method of manufacturing such an assembly | |
FI77089C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en foensterkarm. | |
GB2101658A (en) | Laminated door | |
JPS5919112Y2 (ja) | 合成樹脂製サツシ用部材 |