CS211312B1 - Frame of the filling of the wall hole - Google Patents
Frame of the filling of the wall hole Download PDFInfo
- Publication number
- CS211312B1 CS211312B1 CS78780A CS78780A CS211312B1 CS 211312 B1 CS211312 B1 CS 211312B1 CS 78780 A CS78780 A CS 78780A CS 78780 A CS78780 A CS 78780A CS 211312 B1 CS211312 B1 CS 211312B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow
- corners
- frame
- reinforced
- window
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 abstract 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004635 Polyester fiberglass Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Rám výplně otvoru ve zdi,např. okenní rám, se sníženou spotřebou materiálu, je vytvořen z dutých profilů z umělých hmot vyztužených plechovou Ctyřstrannou vložkou, spojených v rozích armovanými nebo nearmovánými plnými rohy prostřednictvím návlečných částí. Rohy mohou být též duté a lepené ze dvou částí. Spojení jednotlivých profilů - s přísivěnými rohy může být provedeno prostřednictvím kovových výztuží pevně zakotvených v dutinách névlečné části. Rohy jsou opatřeny otvory pro případné vstřikování pěnové výplně do prostoru dutého profilu.The wall filler frame, e.g. windowpane frame, with reduced material consumption, is made of hollow profiles made of plastics reinforced with four-sided sheet, connected in corners with reinforced or full horns through threading parts. The corners may also be hollow and glued from two parts. Join each profile - with hinged corners can be done through metal reinforcements firmly anchored in the cavities of the non-vascular part. Corners are provided with holes for possible injection of foam fill into space hollow profile.
Description
Vynález se týká rámu výplně ve zdi např. okenního rámu z dutých profilů z umělých hmot, spojených v rozích plnými armovanými nebo nearmdvanými popř. ze dvou částí lepenými dutými rohy.The invention relates to a frame in a wall, for example a window frame made of hollow plastic profiles, joined at the corners by solid reinforced or non-walled or non-walled panels. in two parts glued hollow corners.
Účelem vynálezu je snížení spotřeby materiálu a vytvoření možnosti výroby oken s různým uspořádáním křídel se základními profily při současném dosažení optimálních, stavebně fyzikálních hodnot, jakož i výhodných technologických výrobních parametrů.The purpose of the invention is to reduce material consumption and to create the possibility of producing windows with different arrangement of wings with basic profiles while at the same time achieving optimum building physics values as well as advantageous technological production parameters.
Je známo, že spojování konců vlysů okenních rámů nebo okenních křídel se v současné době provádí tak, že se vždy jeden konec vlysů opatří jedním nebo více zářezy, do nichž se protější konce vlysů, příslušně zadlabané, lícují, přičemž spojené konce vlysů se zajišťují vsazenými kolíky.It is known that the joining of the friezes of window frames or sashes is currently carried out by providing one or more notches at one end of the friezes in which the opposite frieze ends, respectively mortised, are aligned with the interlocked frieze ends secured by inserts. pins.
Nevýhoda současně prováděných spojů vlysů spočívá v tom, že např. nepřesně provedené spoje mají nepříznivé důsledky na kvalitu oken, tj. způsobují deformace okenních křídel a nepříznivě ovlivňují lícování okenních křídel na dosedací plochy okenního rámu.A disadvantage of the parallel frieze joints is that, for example, improperly framed joints have adverse effects on the quality of the windows, i.e. they cause deformation of the window sash and adversely affect the fitting of the window sash to the contact surfaces of the window frame.
Zhoršením izolační vlastnosti se snižuje účelnost okna. Známé spojování vlysů okenních křídel je relativně pracné a náročné na přesnost provedení a také z ekonomického hlediska na pořízení strojního zařízení a jeho udržování. Zajištění spojů vlysů okenních křídel okenními rohovniky a kolíky není vhodné, protože po vystárnutí materiálu vystoupí čelní obrysy kolíků a nepůsobí vzhledně.The deterioration of the insulating property reduces the effectiveness of the window. The known joining of window sills is relatively laborious and demanding in terms of design accuracy and also in economic terms to purchase and maintain machinery. Securing the sash joints of the window corners with the window corners and the dowels is not advisable as the dowel fronts will protrude when the material ages and will not appear visually.
. - Je dále znám způsob utěsňováni stykových ploch vlysů za účeleů spojováni.těchto vlysů zastřiknutou termoplastickou hmotou, která je přiváděná mezi vlysy pod tlakem a v tekutém stavu. Mezi čela spojovaných vlysů se vloží termoplastický těsnící rámeček a oba vlysy se současně k sobě přitlačují silou, která je o 10-20 % větší, než je sila, kterou působí' následovně vstřikované termoplastická hmota, např. polyamid, do prostoru mezi oba spojovar né -vlysy a jimi svíraný termoplastický těsnící rámeček.. It is further known to seal the contact surfaces of the friezes for the purpose of joining the friezes by injection molded thermoplastic material, which is fed between the friezes under pressure and in the liquid state. A thermoplastic sealing frame is inserted between the faces of the joining friezes and the two friezes are simultaneously pressed together by a force which is 10-20% greater than the force exerted by the subsequently injected thermoplastic mass, eg polyamide, into the space between the two - friezes and thermoplastic sealing frame enclosed by them.
Jsou známy i další rohové spoje vlysů, také vlysů vyrobených z materiálů na metalicko-chemické bázi, např. s dutými trubkovými profily, které jsou technologicky složité a z hlediska výrobních nákladů na pracnost a výchozí materiál rovněž nevýhodné. Tyto rohové spoje vlysů okenních rámů jsou vytvořeny z konců vlysů, seříznutých na pokos a ve styčných spárách překrytých z obou stran díly ze skleněné tkaniny nebo ze střiže, předem impregnované epoxidovou nebo polyesterovou pryskyřicí.Other corner joints of friezes are also known, also friezes made of metal-chemical-based materials, for example with hollow tube profiles, which are technologically complex and also disadvantageous in terms of manufacturing costs for labor and starting material. The corner joints of the friezes of the window frames are formed from the ends of the friezes trimmed to the miter and in the joints overlapped on both sides with glass cloth or staple parts, impregnated with epoxy or polyester resin.
Je dále známo, jak bylo výše uvedeno, vyrábět okna z nejrůznějších dutých profilů z plastické hmoty; Mezi jiným bylo vyvinuto zdvojené okno, jehož křídlový rám sestává ze dvou rámů pro,tabule, které jsou upraveny ve větší vzdálenosti, pomáhající zvukové a tepelné izolaci. Okraj dutiny, mezi různě tlustými tabulemi, je utěsněn profilovanou lištou, z látky, pohlcující zvuk, která tvoří rám.’Plastické-špalíky ze savé lišty a klínové přidržovací kousky drží. tabule v jejich poloze. Spára mezi okenním rámem a okenním křídlem, společně vén jehlanovitě probíhá a je opatřena stlačitelnou vložkou.It is furthermore known, as mentioned above, to manufacture windows of various hollow profiles of plastic; Among other things, a double window has been developed, the sash of which consists of two frames for, panes which are arranged at a greater distance, helping the sound and heat insulation. The edge of the cavity, between sheets of different thickness, is sealed by a profiled molding, made of sound-absorbing fabric, which forms the frame. Plastic-block absorbent molding and wedge retaining pieces hold. boards in their position. The gap between the window frame and the window sash, runs outwardly pyramids and is provided with a compressible insert.
Je dále známo, že do dutých profilů mohou být zasunuty známým způsobem vložky z kovu nebo jiných látek pro zvýšení pevnosti rámu.It is further known that liners of metal or other materials can be inserted into the hollow sections in a known manner to increase the strength of the frame.
Dosavadní profily na rámy oken z plastických hmot jsou vyráběny z polyesterových skelných laminátů, lisováním celých rámů, popř. z tvrdého nebo modifikovaného polyvinylchloridu do tvaru profilů s ocelovou nebo hliníkovou výztuží. Jednotlivé profily se pak sestavuji, podobně jako při výrobě dřevěných oken. Okna z polyvinylchloridu jsou vyráběna z extrudovaných profilů nebo z kovových, popř. dřevěných profilů, potahovaných plastickou hmotou, ’The existing profiles for plastic window frames are made of polyester fiberglass, by pressing the entire frames, or. from hard or modified polyvinyl chloride to the shape of profiles with steel or aluminum reinforcement. Individual profiles are then assembled, similar to the production of wooden windows. Polyvinyl chloride windows are made of extruded profiles or of metal or metal. wooden profiles, plastic coated,
21,31221,312
Nevýhodou dosavadního způsobu výroby, je, že pro výrobu oken lisováním je třeba velkého počtu rámových forem, odstupňovaných podle velikosti, což je investičně nákladná. Vlastní výrobky mají, v poměru k životnosti staveb, nízkou životnost.A disadvantage of the prior art manufacturing process is that a large number of frame molds, scaled according to size, are required for the manufacture of windows by pressing, which is expensive to invest. Own products have low lifetime in relation to the service life of buildings.
Výrobky, tímto způsobem provedené, mají také nižší kvalitu vzhledu-a vyžadují časté povrchové úpravy. Okna z polyvinylchloridu mají sice širěí možnost volby druhů barev, snadno se však špiní.Products made in this way also have a lower quality of appearance - and require frequent surface treatments. While polyvinyl chloride windows have a wider choice of colors, they are easy to stain.
Je dále znám způsob výroby dutého profilu z vyztužené plastické hmoty, podle kterého se výztuž, např. tkanivo, se nejprve předformuje a potom nasytí termostatickou pryskyřicí popř. pryskyřicemi. Takto vzniklý profil se vylisuje a současně vytvrdi působením tepelného tlakového média.It is further known to produce a hollow profile from a reinforced plastic according to which the reinforcement, e.g. a fabric, is first preformed and then saturated with a thermostatic resin or a resin. resins. The profile thus formed is pressed and simultaneously cured by the action of a thermal pressure medium.
Dále je známo okno s dvojitým zasklením, které sestává ze dvou různě tvářených dutých profilů z plastické hmoty, z okenního rámu a z křídlového rámu. Profil křídlového rámu má s ohledem na tvarování, rozpěrku tabulí tvaru písmene n, která vytváří vzdálenost tabulí podle optimálních hodnot zvukově a tepelné izolace.Furthermore, a double-glazed window is known which consists of two differently shaped hollow profiles of plastic, a window frame and a sash frame. With respect to shaping, the sash profile has a spacing of n-shaped sheets, which creates the distance of the sheets according to optimum sound and thermal insulation values.
Všechny známé konstrukce oken mají nevýhodu v tom, že vhodných stavebně-fyzikálních vlastností lze dosáhnout pouze speciálními, zvláštními konstrukčními' prvky a konstrukčními variantami, a že i použité množství plastických hmot je relativně vysoké.All known window constructions have the disadvantage that suitable structural physics properties can only be achieved by special, special structural elements and design variants, and that the amount of plastic used is relatively high.
Je dále známo, že doposud u okenních rámů nebo okenních křídel, vyrobených z dutých profilů z umělých hmot, se tyto při sestavování řežou pod úhlem 45° a dovnitř dutého profilu se vkládá kvůli vyztužení plech, ohnutý ve tvaru účka.- Tyto profily se potom v rozích, na řezné hraně, natřou lepidlem a slepí.It is further known that, to date, for window frames or sashes made of hollow plastic profiles, these are cut at a 45 [deg.] Angle during assembly and inserted into the hollow profile for stiffening of the bent sheet metal. in corners, on the cutting edge, paint with glue and blind.
Nevýhoda lepaní- těchto .dutých profilů, řezaných pod úhlem 45° a vyztužéných plechovou vložkou ve tvaru účka spočívá v, tom,, že celý spoj drží na malé, úzké řezné hraně, která se natře lepidlem. Tím, že jsou tyto hrany úzké, je nebezpečí rozlomení spojů a ještě větší nebezpečí nastává při stárnutí umělé hmoty, která je vystavena povětrnostním vlivům.The disadvantage of gluing these hollow sections, cut at a 45 [deg.] Angle and reinforced with a tab-shaped metal insert, is that the entire joint is held on a small, narrow cutting edge which is coated with adhesive. Because these edges are narrow, there is a risk of the joints breaking and an even greater danger occurs when the plastic is exposed to the effects of the weather.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny rámem výplně ve zdi, např. okenním rámem podle vynálezu, vytvořeným z dutých profilů z umělé hmoty, vyztužených plechovou, čtyřstrannou vložkou tím, že duté profily z umělé hmoty, řezané na požadovanou délku, jsou pevně spojená na svých koncích armovanými nebo nearmovanými plnými, případně ze dvou částí lepenými dutými rohy, prostřednictvím návlečných částí, popř. i kovovou výztuží, pevně zakotvenou v dutinách návlečné části.The above drawbacks are overcome by a wall panel, e.g. a window frame according to the invention, made of hollow plastic profiles reinforced with a sheet metal, four-sided insert, in that the hollow plastic profiles cut to the desired length are firmly connected at their ends reinforced or non-reinforced solid or two-part glued hollow corners, through the sleeve parts, respectively. and metal reinforcement firmly anchored in the cavities of the sleeve part.
Plný armovaný nebo ze dvou částí lepený dutý roh okenního rámu nebo okenního křídla je opatřen otvory pro vstřikování pěnové výplně do prostoru dutého profilu z umělé hmoty se čtyřstrannou plechovou vložkou.The solid reinforced or two-part hollow corner of the window frame or sash is provided with openings for injection of the foam filling into the hollow profile space of plastic with a four-sided sheet metal insert.
Výhoda okenního rámu nebo okenního křídla podle vynálezu spočívá v tom, že je vysoce kvalitní při jednoduchém a rychlém způsobu výroby, mé zvýšenou životnost, je pevný a nepodléhá deformacím po delším používání. Povrch může být zabarven podle libosti a je odolný vůči tepelným účinkům, i chemickým.The advantage of the window frame or sash according to the invention is that it is of high quality in a simple and fast method of manufacture, my increased service life, is rigid and does not undergo deformation after prolonged use. The surface can be tinted ad libitum and is resistant to both thermal and chemical effects.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn okenní rám a okenní křídlo podle vynálezu, kde obr. 1 představuje plnou sestavu rámu z dutých profilů a plných nebo armovaných, případně ze dvou částí lepených rohů. Obr. 2 představuje plný nebo armovaný, případně ze dvou částí lepený roh.In the accompanying drawing, a window frame and a sash according to the invention are schematically shown, in which Fig. 1 represents a full frame assembly of hollow sections and solid or reinforced or two parts of glued corners. Giant. 2 shows a solid or reinforced or glued corner in two parts.
Okenní rám je vytvořen z dutých profilů χ z umělé hmoty, vyztužených'plechovou čtyřstrannou vložkou X a z plných nebo armovaných, popř. za dvou částí lepených rohů J., opatřených návlečnými částmi χ.The window frame is made of hollow plastic profiles χ reinforced with a square four-sided insert X and solid or reinforced or reinforced. behind two parts of glued corners J., provided with thrusting parts χ.
Rozměry návlečných částí 2 jsou uzpůsobeny tak, aby se' na ně mohly nasadit konce dutých profilů J z umělé hmoty. Návlečná čést 2 je opatřena ve svém středu dutinou 2 pro uchycení kovové výztuže 6, která probíhá středem dutého profilu J k sousednímu plnému rohu J_.The dimensions of the sleeve portions 2 are adapted to accommodate the ends of the plastic hollow sections J. The sleeve part 2 is provided in its center with a cavity 2 for receiving a metal reinforcement 6, which extends through the center of the hollow profile J to the adjacent solid corner 1.
Plný roh 1 je opatřen otvorem 2, probíhající tělesem plného rohu £ a návlečné části 2 ,pro případné vstřikování pěnové výplně do dutého prostoru profilu J. Okenní rám nebo okenní křídlo, podle vynálezu, se zhotoví tak, že do dutého profilu J z umělé hmoty se zasune plechová čtyřstranná vložka £ a dutý profil J i s plechovou čtyřstrannou vložkou £ se pod úhlem 90° přeřízne na míru.. Na konec dutého profilu J se nasadí návlečná část 2 plného rohu 1, opatřená lepidlem.The solid corner 1 is provided with an aperture 2 extending through the solid corner body 6 and the sleeve part 2 for eventually injecting the foam filler into the hollow space of the J-section. The window frame or sash according to the invention is made such that The four-sided insert 4 is inserted and the hollow profile J and the four-sided insert 4 are cut to size at an angle of 90 [deg.].
Do dutiny 2 návlečné části 2 se podle potřeby pevně nasadí kovová výztuž 6 stejné délky jako dutý profil J. Na druhý konec dutého profilu J se nasadí stejným způsobem další plný roh 1, jehož návlečná část 2 je rovněž opatřena lepidlem. Druhý konec kovové výztuže 6 se pevně nasadí do dutiny J tohoto plného rohu £. Takto vytvořena jedna strana okenního rámu, opatřená dvěma plnými rohy i, se spojuje s druhou stranou okenního rámu, vytvořenou obdobným způsobem, před duté profily J a kovové výztuže 6, nasazené do neobsazených návlečných částí .2, plných rohů 1, opatřených lepidlem.In the cavity 2 návlečné part 2 firmly fitted under appropriate metal reinforcement 6 of the same length as the hollow profile J. The other end of the hollow profile J is fitted in the same way another full one horn whose návlečná part 2 is also provided with adhesive. The other end of the metal reinforcement 6 is fixedly inserted into the cavity J of this full corner 6. In this way, one side of the window frame provided with two solid corners 1 is connected to the other side of the window frame formed in a similar manner before the hollow sections J and the metal reinforcement 6 fitted into the unoccupied sleeve portions 2, filled with adhesive corners 1.
Takto zhotovený okenní rám se vloží do přípravku, kde se dotáhne na přesnou míru. Tím je zhotovení okenního rámu skončeno.The window frame thus produced is inserted into the fixture and tightened to the exact extent. This completes the construction of the window frame.
Vynález není omezen jen na výrobu okenních rámů, ale lze ho s výhodou použít i pro jiné obdobné výrobky z dutých profilů, jako např. dveře nebo okenní křídlo.The invention is not limited to the manufacture of window frames, but can also be advantageously applied to other similar hollow profile products, such as doors or sashes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Frame of the filling of the wall hole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Frame of the filling of the wall hole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS211312B1 true CS211312B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5340631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS78780A CS211312B1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Frame of the filling of the wall hole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS211312B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-06 CS CS78780A patent/CS211312B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2202046C (en) | Joint structure and method of manufacture | |
US4492063A (en) | Extruded plastics material hollow profiled strip for window frames, window frames produced from this type of profiled strips and method for the production of a window frame of this type | |
US4481701A (en) | Cored plastics profiles and manufacture of frames for windows and the like therefrom | |
US5887398A (en) | Synthetic door casement structure for patio doors and like, and method | |
US8057120B2 (en) | Corner joining of structural members | |
US4328644A (en) | Plastic clad window and method of manufacture | |
US7937904B2 (en) | Corner joint for pultruded window frame | |
US6192651B1 (en) | Method of forming foam-filled decorative muntin bar for windows and the like | |
US4258520A (en) | Multiple panel building closure | |
IE64288B1 (en) | Frame assembly for doors windows and the like | |
US4995213A (en) | Fiberglass reinforced plastic window sash frame and associated method | |
US4327142A (en) | Method of manufacturing goods of laminates and goods so manufactured | |
US6490839B1 (en) | Window frame and method of producing it | |
YU86584A (en) | Process for producing frameworks of windows and doors from profiled plastic material | |
CS211312B1 (en) | Frame of the filling of the wall hole | |
US6347494B1 (en) | Wood filled plastic building members and method of manufacture | |
CA2296157C (en) | Patio door with integral glazing frame | |
US2632928A (en) | Storm window sash kit | |
CN110792362B (en) | Integral filling type door and window frame body and manufacturing method thereof | |
WO2011116436A2 (en) | Method for the connection of two jambs, and a jamb which is suitable for application in such a method | |
CS240101B1 (en) | Wing of quadrangle form determined into frame of wall hole | |
EP0235442A1 (en) | A building frame assembly and a method of manufacturing such an assembly | |
FI77089C (en) | Process for making a window sill | |
GB2101658A (en) | Laminated door | |
JPS5919112Y2 (en) | Synthetic resin sash parts |