CS211311B1 - Zařízeni pro chlazení a krystalizaci - Google Patents
Zařízeni pro chlazení a krystalizaci Download PDFInfo
- Publication number
- CS211311B1 CS211311B1 CS35880A CS35880A CS211311B1 CS 211311 B1 CS211311 B1 CS 211311B1 CS 35880 A CS35880 A CS 35880A CS 35880 A CS35880 A CS 35880A CS 211311 B1 CS211311 B1 CS 211311B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- sections
- cooled
- crystallization
- medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Vynález se týká krystalizačnlch procesů. ReSí problém inkrustací vznikajících při nepřímé kontinuální krystalizaci. Podstata vynálezu spočívá v tom, že chladicí médium je přiváděno i odváděno spodem uzavřených deskových mezikružních chladicích sekcí a chlazené médium prochází shora dolů průchodnými mezikružními chlazenými sekcemi, přičemž chlazené, sekce jsou opatřeny rotujícími stírači. Vynálezu lze využít při výrobě průmyslových kombinovaných hnojív vymražovací technologií.
Description
Vynález se týká zařízení pro kontinuální chlazení a krystalizací, u kterého se kontinuita procesu řeší kontinuálním čištěním chladicích ploch a způsobem uspořádáni toku chladicího média.
Kontinuální krystalizace se dosud prováděla tzv. přímým chlazením, při kterém je chlazené médium v přímém styku s chladicím médiem (např. s benzínem), a po ukpnčení chlazení je od chladicího média oddělováno (např. na základě němísitelno3-0. fází).
Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost oddělování médií, které je v některých případech obtížné a způsobuje, že přímého způsobu chlazení nelze pro některé druhy chlazených médií použít. Výhodou naopak je velká plocha výměny tepla a poměrná jednoduchost krystalizátoru.
Ke chlazení a krystalizací médií, které není možno zpracovávat přímo chlazením, se používá chlazení nepřímého, kdy chladicí médium je odděleno od chlazeného média tepelně vodivou stěnou. Výhodou nepřímého způsobu chlazení' je, že ke chlazeni lze použit velkého množství druhů chlazených médií. Podstatnou nevýhodou tohoto způsobu chlazení je však skutečno st, že teplosměnné plocha zarůstá krystaly během chladicího procesu, takže je nutné plochu čistit, což má za následek diskontinuální průběh procesu.
Výěe uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu. Podstatou zařízení ke chlazení a krystalizací jsou uzavřené deskové mezikružní sekce, do kterých je přiváděno chladicí médium, β průchodné mezikružní sekce, jimiž prochází chlazená médium shora dolů, přičemž jsou průchodné sekce opatřeny stírači, které v nich rotují , a přívod i odvod chladicího média je proveden spodem chladicích sekcí.
Zařízení, umožňuje provádět kontinuální čištění teplosměnných ploch a kontinuální krystalizaci i médií, která nelze chladit a krystalizovat přímým způsobem, aniž by bylo nutno provádět obtížné separační operace.
Na připojeném výkresu je na obr. 1 a 2 znázorněn příklad zařízení podle vynálezu.
·£*
Systém pro nepřímé chlazení a krystalizací se skládá z průchodných chlazených sekcí 1, do kterých shora natéká chlazené médium, a z uzavřených chladicích sekcí £, do kterých je spodem přiváděno Chladicí médium. Chladicí médium je odváděno přes přepady J spodem chladicích sekcí 2· J . 1
Uvnitř chlazených sekcí 1 jsou umístěné stírače 1, které otírají teplosměnné plochy. Stírače jsou upevněny na nosném kříži £ tak, že je umožněna rotace kolem jejich osy. Nosný kříž 5, je připevněn k otáčivé hřídeli £, která je držena nosným rámem 2> na kterém jsou rovněž upevněny sekce 2·
Stírače jsou uváděny do rotačního pohybu motorem 8. Systém je umístěn v tepelně izolovaném plášti 2., jehož spodní ěástí jsou odváděny krystaly i chlazené médium.
Následující příklad objasňuje, ale nikoliv omezuje, zařízení podle vynálezu.
Příklad
Zařízení bylo použito pro krystalizací přebytečného dusičnanu vápenatého z břeček vzniklých rozkladem přírodních -fosfátů kyselinou dusičnou při výrobě kombinovaných hnojiv vymražovací technologií.
Použitá zařízení mělo průměr 1,2 m, šířka chladicích i chlazených sekcí byla 0,1 m’ a výška obou sekcí je 1 m. Jako chladicí médium byl použit kapalný amoniak. Chlazeným médiem byla břečka vzniklá rozkladem apatitu Kola 54% kyselinou dusičnou. Zařízeni zpracovalo 450 kg břeifky (0,3 m^) za hodinu, přičemž stírače odstraňovaly s teplosměnných ploch vznikající krystaly a.zároveň promíchávaly chlazené médium.
2113,1
Břečka byla ochlazena z 30 na 0 °C. Specifický výkon zařízeni byl 250 kg. břečky (iPh, což je o 25 % vyěěí než u průmyslově využívaných krystelizátorů s nepřímým chlazením. Vynálezu lže použít i v dalěích typech chemických výrob, kdy při chlazení médii vypadávají látky, které se mohou usazovat na teplosměnných plochách.
Claims (1)
- Zařízení ke chlazením a krystalizací médií složené z uzavřených mezikružnich sekcí obsahujících chladicí médium á průchodných sekcí protékaných chlazeným médiem ve směru shora dolů, vyznačené tím, že přívod i odvod chladicího média je proveden na spodu chladicích sekcí (2), přičemž jsou chlazené sekce (1) opatřeny stírači (4) poháněnými motorem (8) a umístěnými na nosném kříži (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS35880A CS211311B1 (cs) | 1980-01-18 | 1980-01-18 | Zařízeni pro chlazení a krystalizaci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS35880A CS211311B1 (cs) | 1980-01-18 | 1980-01-18 | Zařízeni pro chlazení a krystalizaci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211311B1 true CS211311B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5335518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS35880A CS211311B1 (cs) | 1980-01-18 | 1980-01-18 | Zařízeni pro chlazení a krystalizaci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211311B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-18 CS CS35880A patent/CS211311B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0105524B1 (en) | Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture | |
| EP0084895B1 (en) | A process for the continuous partial crystallization and the separation of a liquid mixture and a device for carrying out this process | |
| US6159382A (en) | Waste acid recovery | |
| US4936114A (en) | Apparatus and method of freeze concentrating aqueous waste and process streams to separate water from precipitable salts | |
| US1906534A (en) | Crystallization apparatus | |
| EP0107705A1 (en) | Process for the production of a mass of concentrated liquid and ice crystals and sub-assembly therefor. | |
| WO2008113387A1 (en) | Process for separating a mixture containing salt | |
| US6241954B1 (en) | Crystallization method and installation | |
| US4891190A (en) | Incrustation resistive crystallizer employing multifrequency vibrations | |
| US3597164A (en) | Process and apparatus for the purification of crystallizable organic compounds | |
| US5814231A (en) | Separation of liquid eutectic mixtures by crystallization on cold surfaces and apparatus for this purpose | |
| US4406679A (en) | Apparatus for and method of preparing crystals for washing | |
| CS211311B1 (cs) | Zařízeni pro chlazení a krystalizaci | |
| EP0119978B1 (en) | Incrustation resistive crystallizer | |
| US5037463A (en) | Freeze concentration and precipitate removal system | |
| WO1999050177A1 (en) | Waste acid recovery | |
| US3073131A (en) | Method and apparatus for rendering saline water potable | |
| US3935102A (en) | Geothermal power system and method | |
| JP3728519B2 (ja) | 凍結濃縮方法及びその装置 | |
| JP2001505485A (ja) | 懸濁結晶化法 | |
| JP4208975B2 (ja) | 溶液の濃縮及び氷結晶の洗浄方法とその装置 | |
| SU1500335A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| US2363066A (en) | Process for producing potassium hydroxide of high purity | |
| US4809519A (en) | Methods and apparatuses for conducting solid-liquid-vapor multiple phase transformation operations | |
| AU688034B2 (en) | Process and device for purifying chemical substances |