CS211286B1 - Kovokeramický třecí materiál - Google Patents

Kovokeramický třecí materiál Download PDF

Info

Publication number
CS211286B1
CS211286B1 CS572080A CS572080A CS211286B1 CS 211286 B1 CS211286 B1 CS 211286B1 CS 572080 A CS572080 A CS 572080A CS 572080 A CS572080 A CS 572080A CS 211286 B1 CS211286 B1 CS 211286B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal
friction material
ceramic friction
weight
ceramic
Prior art date
Application number
CS572080A
Other languages
English (en)
Inventor
Ruzena Kubikova
Jiri Miculek
Original Assignee
Ruzena Kubikova
Jiri Miculek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruzena Kubikova, Jiri Miculek filed Critical Ruzena Kubikova
Priority to CS572080A priority Critical patent/CS211286B1/cs
Publication of CS211286B1 publication Critical patent/CS211286B1/cs

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Vynález se týká práškové metalurgie. Vynález řeší složení kovokerantického třecího materiálu určeného především pro převody pracující v olejových lázních. Podstatou vynálezu je, že obsahuje 50 až 70 % hmot. mědi. 10 až 20 96 hmot. zinku, 2 až 6 % hmot. železa, 4 až 9 % hmot. grafitu, 4 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého a 1 až 1 0 95 hmot. sirníků antimonitého.

Description

Vynález se týká kovokeramického třecího materiálu určeného především pro převody pracující v olejových lázních.
Na materiály obložení, brzd a spojek,pracujících v olejových lázních jsou kladeny poměrně vysoké požadavky. Materiál musí vykazovat dostatečnou životnost, musí být odolný proti zvýšeným teplotám a musí zabezpečovat plynulost záběru, přičemž jakékoliv zvukové efekty při práci jsou nežádoucí. Dosud se pro tyto převody používají materiály osinkové, papírové a kovokeramické. Dosavadní kovokeramické třecí materiály vykazují vysokou životnost, mají vynikající odolnost vůči zvýšeným teplotám a nevyžadují speciální úpravu povrchu protiplochy - druhého členu třecího páru. Tyto materiály jsou provozně spolehlivé, a to i v případě sníženého mazání, zvýšeného provozního tlaku,eventuálně defektu na povrchu protiplochy.
Nevýhodou stávajících kovokeramických třecích materiálu je špatná jakost záběru a možnost vzniku samobuzených kmitů, které vedou k nežádoucím zvukovým efektům při nízkých rychlostech prokluzu. Tento jev se označuje jako stich - slip efekt.
Uvedené nedostatky odstraňuje kovokeramioký třecí materiál určený především pro převody pracující v olejových lázních podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 70 % hmot. mědi (Cu), 10 až 26 % hmot. zinku (Zn), 2 až 6 % hmot. železa (Fe), 4 až 9 % hmot grafitu (C), 4 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého (SiO2) a 1 až 10 % hmot. sirníku antimonitého (SbgS^).
Základní výhodou tohoto materiálu je dostatečně vysoký součinitel tření, plynulý záběr a snížení vzniku stich - slip efektu při nízkých rychlostech prokluzu.
Aplikace daného materiálu na obložení mokré diskové brzdy vede ke snížení hladiny hlučnosti vlastní brzdy o cca 30 %.
Materiál podle tohoto vynálezu je vyráběn následovně. Výchozí práškové směsi s obsahem organické látky například močoviny, která v průběhu slinování vyprchá, jsou po dokonalé homogenizaci lisovány v kovových matricích a přislinovány volně či za působení vnějšího tlaku na nosný ocelový plech v ochranné atmosféře běžnými postupy práškové metalurgie.
Slinuté výrobky jsou před nebo po dolisování napájeny olejem například ponořením do olejové lázně.
Přiklad 1
Sladěný výběr složek základní kovové kostry, složek kovových, kluzných a složek umožňujících vznik pórovítosti zahrnuje následující příklad (uvedeno v % hmot.) % mědi (Cu), 14 % zinku (Zn) složky základní kovové vazby 7 % grafitu (C), 5 % sirníku antimonitého (SbgSj) ...kluzné složky 5 % kysličníku křemičitého (SiOg), 4 % železe (Ke)
... třecí složky 3 % močoviny ... složky umožňující vznik pórů.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Kovokeramický třecí materiál, především pro převody pracující v olejových lázních, vyznačený tím, že obsahuje 50 až 70 % hmot, mědi (Cu), 10 až 20 % hmot. zinku (Zn), 2 až 6 % hmot, železa (Fe), 4 až 9 % hmot. grafitu (C), 5 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého (SiOg) a 1 až 10 % hmot. sirníku antimonitého (SbgS^).
CS572080A 1980-08-21 1980-08-21 Kovokeramický třecí materiál CS211286B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS572080A CS211286B1 (cs) 1980-08-21 1980-08-21 Kovokeramický třecí materiál

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS572080A CS211286B1 (cs) 1980-08-21 1980-08-21 Kovokeramický třecí materiál

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211286B1 true CS211286B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5402613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS572080A CS211286B1 (cs) 1980-08-21 1980-08-21 Kovokeramický třecí materiál

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211286B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910003443B1 (ko) 소결철기재의 마찰재료
US2408430A (en) Friction composition product
EP0166435B1 (en) Resin-reinforced, nodular plated wet friction materials
JPS61141782A (ja) 摩擦材
RU99107977A (ru) Фрикционный материал, способ его получения и фрикционная прокладка
DE1953481A1 (de) Gesinterte stahlgebundene Hartstofflegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR20110028187A (ko) 자동차 브레이크 패드용 마찰재
CS211286B1 (cs) Kovokeramický třecí materiál
US2945292A (en) Friction material
US1913953A (en) Lubricant
JP2005163074A (ja) 銅系摺動材料およびその製造方法
US3019514A (en) Friction lining for brakes, clutches and the like
ES507797A0 (es) Un procedimiento para fabricar zapatas de freno, a base de metal en polvo, para frenos de ferrocarriles.
US4233071A (en) Bearing having iron sulfur matrix
US20200292021A1 (en) Friction lining
US3101527A (en) Friction material
US3985408A (en) Bearing having iron sulfur matrix
US3306715A (en) Friction material composition
GB807909A (en) Improved porous sintered metal friction element
GB769212A (en) Improved friction material for brakes
CS250572B1 (cs) Kovokeramický třecí materiál
US2948955A (en) Friction article
US3689964A (en) Machining sintered powder metal
US4350530A (en) Sintered alloy for friction materials
US3074152A (en) Powder metallurgy