CS211286B1 - Kovokeramický třecí materiál - Google Patents
Kovokeramický třecí materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CS211286B1 CS211286B1 CS572080A CS572080A CS211286B1 CS 211286 B1 CS211286 B1 CS 211286B1 CS 572080 A CS572080 A CS 572080A CS 572080 A CS572080 A CS 572080A CS 211286 B1 CS211286 B1 CS 211286B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- friction material
- ceramic friction
- weight
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Vynález se týká práškové metalurgie. Vynález řeší složení kovokerantického třecího materiálu určeného především pro převody pracující v olejových lázních. Podstatou vynálezu je, že obsahuje 50 až 70 % hmot. mědi. 10 až 20 96 hmot. zinku, 2 až 6 % hmot. železa, 4 až 9 % hmot. grafitu, 4 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého a 1 až 1 0 95 hmot. sirníků antimonitého.
Description
Vynález se týká kovokeramického třecího materiálu určeného především pro převody pracující v olejových lázních.
Na materiály obložení, brzd a spojek,pracujících v olejových lázních jsou kladeny poměrně vysoké požadavky. Materiál musí vykazovat dostatečnou životnost, musí být odolný proti zvýšeným teplotám a musí zabezpečovat plynulost záběru, přičemž jakékoliv zvukové efekty při práci jsou nežádoucí. Dosud se pro tyto převody používají materiály osinkové, papírové a kovokeramické. Dosavadní kovokeramické třecí materiály vykazují vysokou životnost, mají vynikající odolnost vůči zvýšeným teplotám a nevyžadují speciální úpravu povrchu protiplochy - druhého členu třecího páru. Tyto materiály jsou provozně spolehlivé, a to i v případě sníženého mazání, zvýšeného provozního tlaku,eventuálně defektu na povrchu protiplochy.
Nevýhodou stávajících kovokeramických třecích materiálu je špatná jakost záběru a možnost vzniku samobuzených kmitů, které vedou k nežádoucím zvukovým efektům při nízkých rychlostech prokluzu. Tento jev se označuje jako stich - slip efekt.
Uvedené nedostatky odstraňuje kovokeramioký třecí materiál určený především pro převody pracující v olejových lázních podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 70 % hmot. mědi (Cu), 10 až 26 % hmot. zinku (Zn), 2 až 6 % hmot. železa (Fe), 4 až 9 % hmot grafitu (C), 4 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého (SiO2) a 1 až 10 % hmot. sirníku antimonitého (SbgS^).
Základní výhodou tohoto materiálu je dostatečně vysoký součinitel tření, plynulý záběr a snížení vzniku stich - slip efektu při nízkých rychlostech prokluzu.
Aplikace daného materiálu na obložení mokré diskové brzdy vede ke snížení hladiny hlučnosti vlastní brzdy o cca 30 %.
Materiál podle tohoto vynálezu je vyráběn následovně. Výchozí práškové směsi s obsahem organické látky například močoviny, která v průběhu slinování vyprchá, jsou po dokonalé homogenizaci lisovány v kovových matricích a přislinovány volně či za působení vnějšího tlaku na nosný ocelový plech v ochranné atmosféře běžnými postupy práškové metalurgie.
Slinuté výrobky jsou před nebo po dolisování napájeny olejem například ponořením do olejové lázně.
Přiklad 1
Sladěný výběr složek základní kovové kostry, složek kovových, kluzných a složek umožňujících vznik pórovítosti zahrnuje následující příklad (uvedeno v % hmot.) % mědi (Cu), 14 % zinku (Zn) složky základní kovové vazby 7 % grafitu (C), 5 % sirníku antimonitého (SbgSj) ...kluzné složky 5 % kysličníku křemičitého (SiOg), 4 % železe (Ke)
... třecí složky 3 % močoviny ... složky umožňující vznik pórů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKovokeramický třecí materiál, především pro převody pracující v olejových lázních, vyznačený tím, že obsahuje 50 až 70 % hmot, mědi (Cu), 10 až 20 % hmot. zinku (Zn), 2 až 6 % hmot, železa (Fe), 4 až 9 % hmot. grafitu (C), 5 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého (SiOg) a 1 až 10 % hmot. sirníku antimonitého (SbgS^).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS572080A CS211286B1 (cs) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Kovokeramický třecí materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS572080A CS211286B1 (cs) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Kovokeramický třecí materiál |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211286B1 true CS211286B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5402613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS572080A CS211286B1 (cs) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Kovokeramický třecí materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211286B1 (cs) |
-
1980
- 1980-08-21 CS CS572080A patent/CS211286B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910003443B1 (ko) | 소결철기재의 마찰재료 | |
| US2408430A (en) | Friction composition product | |
| EP0166435B1 (en) | Resin-reinforced, nodular plated wet friction materials | |
| JPS61141782A (ja) | 摩擦材 | |
| RU99107977A (ru) | Фрикционный материал, способ его получения и фрикционная прокладка | |
| DE1953481A1 (de) | Gesinterte stahlgebundene Hartstofflegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| KR20110028187A (ko) | 자동차 브레이크 패드용 마찰재 | |
| CS211286B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| US2945292A (en) | Friction material | |
| US1913953A (en) | Lubricant | |
| JP2005163074A (ja) | 銅系摺動材料およびその製造方法 | |
| US3019514A (en) | Friction lining for brakes, clutches and the like | |
| ES507797A0 (es) | Un procedimiento para fabricar zapatas de freno, a base de metal en polvo, para frenos de ferrocarriles. | |
| US4233071A (en) | Bearing having iron sulfur matrix | |
| US20200292021A1 (en) | Friction lining | |
| US3101527A (en) | Friction material | |
| US3985408A (en) | Bearing having iron sulfur matrix | |
| US3306715A (en) | Friction material composition | |
| GB807909A (en) | Improved porous sintered metal friction element | |
| GB769212A (en) | Improved friction material for brakes | |
| CS250572B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| US2948955A (en) | Friction article | |
| US3689964A (en) | Machining sintered powder metal | |
| US4350530A (en) | Sintered alloy for friction materials | |
| US3074152A (en) | Powder metallurgy |